JPS62116940A

JPS62116940A - 自動現像機

Info

Publication number: JPS62116940A
Application number: JP25713085A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Osawa; 大沢　芳彦; Masaya Asano; 浅野　昌也; Minoru Yoshikawa; 実吉川; Yoshinori Inoue; 井上　良規
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-11-15
Filing date: 1985-11-15
Publication date: 1987-05-28
Also published as: JPH0361187B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、水なし平版等の印刷用版を製造する際に使
用される自動現像機に関する。

（従来の技術とその問題点）通常、水なし平版は、アルミ板上に感光性樹脂層と、そ
の上にシリコンゴム又はフッ素ゴム等のインキ反発性ゴ
ム層を形成し、更にカバーフィルムをラミネートして原
版が構成される。このような原版から印刷用版を製造す
るには、露光用フィルムをカバーフィルム上に真空密着
させて露光し、カバーフィルムをはがしてから溶剤にて
画線部のインキ反発性ゴム層を膨潤させたあと、ブラシ
等を用いて剥離現像を行う。

第４図は、上記のような水なし平版を現像処理するため
の従来の自動現像機の要部構成図を示す。

この自動現像機の動作を、アルミ基板をもつ剛性の大き
な水なし平版を現像する場合を例に挙げて説明すると、
つぎのとおりである。すなわち、図示を省略した前処理
工程により、画線部のシリコンゴム層が膨潤処理された
水なし平版は、そのシリコンゴム層を上にして、第４図
矢符方向に回転する一対の版送り込みロール１．１間に
送り込まれる。ロール１，１間に送り込まれた水なし平
版２は、ロール１，１によりニップされながら、円柱状
体にて形成された固定受は台３と、矢符方向に高速回転
する回転ブラシ４間に送られ、固定受は台３上を通過す
る際に、回転ブラシ４により画線部の膨潤シリコンゴム
層が剥離除去される。こうして現像処理された水なし平
版２は、矢符方向に回転する一対の版送り出しロール５
，５によりニップされなから後処理工程へと送り出され
、後処理工程では、上記水なし平版２に染色および定着
処理が施されて、印刷用版に仕上げられる。

ところが、上記自動現像機は、剛性の大きな水なし平版
の現ｌｘＩ機として製作されているため、ポリエステル
フィルムや紙等で基板が構成された剛性の小さな可撓性
水なし平版を現像処理する場合には、種々の問題が生じ
る。すなわち、水なし平版が可撓性を有する場合は、版
材２の先端部が固定受は台３と回転ブラシ４との間を通
過したあと自■で下方へたわむため、版材２の先端部を
版送り出しロール５．５間のニップ位置へ正確に送り込
めず、版送りミスを生じるおそれがある。また、第５図
に示すように、版材２の後端部が版送り込みロール１．
１間を通過すると、それまで行なわれていた版送り込み
ロール１，１による版材２のニップが解除されるため、
版材２の後端部は、版送り方向へ高速回転する回転ブラ
シ４により版送り出しロール５．５の送り速度よりも速
い速度で前方へ送り出され、同図想像線で示すように上
方へめくれあがることとなる。言い換えれば、版材２の
後端部では、回転ブラシ４による膨潤シリコンゴム層の
剥離処理が充分になされず、現像不良を発生するという
問題が生じる。

（発明の目的）この発明は、上記問題を解決するためになされたもので
、剛性の小さな可撓性版材の現像処理を確実に、しかも
版材全面にわたり良好に行なえる自動現像機を提供する
ことを目的とする。

（目的を達成するための手段）この発明の自動現像機は、上記目的を達成するために、
一対の版送り込みロールの下流側に固定受は台を配し、
この固定受は台の上側に版送り方向に高速回転する回転
ブラシを配するとともに、固定受は台の下流側に一対の
版送り出しローラを配し、上記固定受は台と上記版送り
出しロールとの間に、上記固定受は台と上記回転ブラシ
との間から送り出された版材を、自重で下方へたるませ
てから斜め上方へ案内することにより、上記回転ブラシ
の版送り出し力に抗する摩擦力を版材に寸与しながら、
その版材を上記版送り出しローラへ送り出す版送りガイ
ド部材を設けている。

（実施例）第１図はこの発明の一実施例である自動現像機の概略構
成図を示す。同図に示すように、この自動現像機１０は
、前処理部１１と、現像部１２と、後処理部１３で構成
される。その概略構成を動作とともに説明すると次のと
おりである。

露光処理された水なし平版は、シリコンゴム層を上にし
て、版挿入台１４上に置かれ、同図矢符方向に回転する
一対の版送り込みロール１５．１５によりニップされな
がら、前処理部１１のガイド板１６上に送り込まれる。

この前処理部１１ではシャワーバイブ１７から版材−Ｌ
面に供給された膨潤性現像液により、画線部のシリコン
ゴム層が膨潤処理される。こうして前処理された版材は
、同図矢符方向に回転する一対の版送り出しロール１８
．１８により、次の現像部１２へ送り出される。

現像部１２では、前処理部１１から送り出された版材が
、同図矢符方向に回転する一対の版送り込みロール１９
．１９によりニップされながら、円柱状体にて形成され
た固定費は台２０と回転ブラシ２１間に送り込まれる。

回転ブラシ２１には、シャワーバイブ２２より洗浄水が
供給されており、この回転ブラシ２１が軸方向に揺動し
なから矢符方向（版送り方向）へ高速回転することによ
り、画線部の膨潤処理されたシリコンゴム層が版材から
剥離される。こうして、現像処理された版材は、同図矢
符方向に回転する一対の版送り出しロール２３．２３に
より、次の後処理部１３へ送り出され、この際、シャワ
ーパイプ２４から供給される洗浄水により版材上面がさ
らに洗浄される。

後処理部１３では、現像部１２より送り出された版材が
、同図矢符方向に回転する一対の版送り込みロール２５
．２５によりニップされながら、円柱状体にて形成され
た固定費は台２６と回転ブラシ２７間に送り込まれる。

回転ブラシ２７には、シャワーバイブ２８より染色液が
供給されており、この回転ブラシ２７が矢符方向（版戻
し方向）へ回転することにより、前記現像部１２で剥離
し残された画線部の膨潤シリコンゴム層が完全に剥離さ
れるとともに、版材上面に上記染色液が塗布される。こ
うして染色処理された版材は、同図矢符方向に回転する
一対の版送り込みロール２９，２９にニップされてさら
に下流側に送り出され、その際、シャワーパイプ２９′
から供給される染色液により再度染色処理が施される。

ついで版材は、同図矢符方向に回転する一対の絞りロー
ル３０゜３０間を通過し、ここで非画線部に付着した染
色液が除去されてから、版受台３１上に送り出されて定
着処理される。

第２図は、この発明のポイントとなる現像部１２の詳細
図を示す。その第１の特徴は、版送り込みロール１９と
固定費は台２０間に、版送りガイド部材３２を配設した
点にある。この版送りガイド部材３２は、その上流端（
版送り込みロール１９側の端部）からその下流端（固定
費は台２０側の端部）に向け、水平面に対し３〜５度の
角度で上向き傾斜するように設置されており、かつ、上
流端の取付高さが版送り込みロール１９．１９のニップ
点よりも５〜８ｍＪＲ程度下方に位置するように設置さ
れる。

この版送りガイド部材３２を設ければ、基板がポリエス
テルフィルム等で構成された剛性の小さな可撓性水なし
平版（厚みが１５０μｍ以上）を現像する場合でも、版
材３３を固定費は台２０と回転ブラシ２１間に確実に通
して現像処理できる。

すなわち、可撓性版材３３の前端部が版送り込みロール
１９．１９間を通過すると、版材前端部は自重により一
旦下方へたわみ、その後、上記版送りガイド部材３２に
より斜め上方へ湾曲するように案内されて固定費は台２
０と回転ブラシ２１間の入口側まで導かれる。その結果
、版材３３の前端部が第２図に示すような形状に変形し
、その前端部の剛性がアップして強い押込力で固定費は
台２０と回転ブラシ２１間に送り込まれることとなる。

こうして、版材３３は、固定費は台２０と回転ブラシ２
１　Ｉｍ　ｌ、：　ｌａ実に送り込まれて現像処理がな
される。

なお、第１図に示す現像工程における後処理部１３にお
いても、版送り込みロール２５と固定費は台２６間に、
上記版送りガイド部材３２と同一構成の版送りガイ部材
３４が配され、この版送りガイド部材３４により、可撓
性版材３３を固定費は台２６と回転ブラシ２７間に確実
に送り込んで後処理で行゛なえるようにしている。

この自動環ｅｉの第２の特徴は、再び第２図に示すよう
に、固定費は台２０と版送り出しロール２３間に他の版
送りガイド部材３５を配設した点にある。この版送りガ
イド部材３５も、上記版送りガイド部材３２と同様、上
流端から下流端に向は上向き傾斜するように設置されて
おり、かつ、その上流端が固定費は台２０の回転ブラシ
２１とのニップ点よりも下方に位置する溝部２０ａに差
し込むようにして取付けられている。

この版送りガイド部材３５の作用は、つぎのとおりであ
る。まず、可撓性版材３３の前端部が固定費は台２０と
回転ブラシ２１間から送り出されるときには、版材前端
部が自重で下方へたわんで固定受は台２０と版送り出し
ロール２３間に落ち込むのを防止し、言い換えれば版材
前端部を一対の版送り出しロール２３．２３のニップ位
置まで正確にガイドして版送りミスを防止する作用を果
たす。また、第３図に示すように、版材３３の後端部が
版送り込みロール１９．１９間のニップ点を通過した後
は、回転ブラシ２１の回転力を受けて、版材後端部が版
送り出しロール２３の送り速度よりも速い速度で前方へ
送り出されるのを阻止する作用を果たす。すなわち、回
転ブラシ２１を通過した直後の可撓性版材３３の領域を
、自重により下方へたわませてから版送りガイド部材３
５により斜め上方へ湾曲するように案内させて、版材３
３に回転ブラシ２１の版送り出し力に抗する摩擦力を付
与し、これにより回転ブラシ２１による版材後端部の送
り出しを阻止する。こうして、版材後端部を版送り出し
ロール２３の送り速度と等しい速度で移動させて、版材
後端部の現像不良発生を防止する。

ところで、第１図に示すように、現像工程における俊処
理部１３の固定受は台２６と版送り出しロール２９間に
も、版送りガイド部材３６が配されるが、回転ブラシ２
７の回転方向が回転ブラシ２１の回転方向と逆であるた
め、回転ブラシ２７により版材３３に対し版送り出し力
が付与されることはなく、したがって、上記版送りガイ
ド部材３６は、上記版送りガイド部材３５とは異なり、
版送りの抵抗にならないようにほぼ水平に設置される。

（発明の効果）以上のように、この発明の自動現像機によれば、固定受
は台と版送り出しロールとの間に版送りガイド部材を配
し、この版送りガイド部材により、回転ブラシより送り
出された版材を案内させて、回転ブラシの版送り出し力
に抗する摩擦力を版材に付与するようにしたため、剛性
の小さな版材の現像処理を、確実に、しかも版材全面に
わたり良好に行なえるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例である自動現像機の概略構
成図、第２図は版材前端部の現像処理動作を説明するた
めの要部拡大断面図、第３図は版材後端部の現像処理動
作を説明するための要部拡大断面図、第４図は従来の自
動現像機の動作説明図、第５図はその欠点説明図である
。１９・・・版送り込みロール、２０・・・固定受は台、２１・・・回転ブラシ、２９・
・・版送り出しロール、３３・・・版材３６・・・版送
りガイド部材

Claims

【特許請求の範囲】

（１）可撓性基板上に感光性樹脂層を介してインキ反発
性ゴム層が形成された版材に画像を露光し、つづいて画
線部のインキ反発性ゴム層を溶剤にて膨潤させた後、ブ
ラシを用いて剥離現像する自動現像機であつて、露光および膨潤処理された前記版材を、インキ反発性ゴ
ム層を上にして、上下方向からニップして下流側へ送り
出す一対の版送り込みロールと、前記版送り込みロール
の前方に配置された固定受け台と、前記固定受け台上側に対向して配置され、前記版送り込
みロールにより前記固定受け台上に送り込まれてくる版
材の上面側を版送り出し方向に高速回転しながらブラシ
ングして画線部のインキ反発性ゴム層を剥離処理する回
転ブラシと、前記回転ブラシの下流側に配置され版材の上下面を上下
方向からニップして下流側へ送り出す一対の版送り出し
ロールと、前記固定受け台と前記版送り出しロールとの間に配設さ
れ、前記固定受け台と前記回転ブラシとの間から送り出
された版材を、自重で下方へたるませてから斜め上方へ
案内することにより、前記回転ブラシの版送り出し力に
抗する摩擦力を版材に付与しながら、その版材を前記版
送り出しローラ間へ送り出す版送りガイド部材とを備え
た自動現像機。