JPS6211347Y2 - - Google Patents
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- JPS6211347Y2 JPS6211347Y2 JP2289878U JP2289878U JPS6211347Y2 JP S6211347 Y2 JPS6211347 Y2 JP S6211347Y2 JP 2289878 U JP2289878 U JP 2289878U JP 2289878 U JP2289878 U JP 2289878U JP S6211347 Y2 JPS6211347 Y2 JP S6211347Y2
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- Japan
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- control valve
- compressor
- suction control
- load
- pressure
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧縮機の負荷装置に関する。
一般にターボ圧縮機やスクリユー圧縮機におい
ては、起動時に要する馬力を少なくするために圧
縮機を無負荷状態にして起動させるようにしてい
る。
ては、起動時に要する馬力を少なくするために圧
縮機を無負荷状態にして起動させるようにしてい
る。
このため通常運転に至る前に負荷運転に切換え
る必要がある。
る必要がある。
ところが、無負荷状態を得るために圧縮空気を
作動流体とし常時閉塞型の吸入制御弁と常時開放
型の放風制御弁とが設けられた圧縮機では、他に
空気源のない新工場に回転式圧縮機を設置するよ
うな場合等、他の用途の圧縮空気がないと、無負
荷状態にして起動しても負荷状態に切換ることが
できない。
作動流体とし常時閉塞型の吸入制御弁と常時開放
型の放風制御弁とが設けられた圧縮機では、他に
空気源のない新工場に回転式圧縮機を設置するよ
うな場合等、他の用途の圧縮空気がないと、無負
荷状態にして起動しても負荷状態に切換ることが
できない。
このため他の用途に必要な圧縮空気も含めて
400W以上の圧縮機を別途設置して上記圧縮機に
所定の負荷を荷すようにしている。
400W以上の圧縮機を別途設置して上記圧縮機に
所定の負荷を荷すようにしている。
すなわち第１図に示すように、圧縮機１の吸込
側管路２中に圧縮空気を作動流体とし、常時閉塞
型の吸入制御弁３を接続し、同吐出側管路４には
管路５が接続され、この管路５には圧縮空気を作
動流体とし常時開放型の放風制御弁６が接続され
ており、前記吸入制御弁３の作動部７および放風
制御弁６の作動部８には逆止弁９、ソレノイドバ
ルブ１０を介し管路１１が接続されている。
側管路２中に圧縮空気を作動流体とし、常時閉塞
型の吸入制御弁３を接続し、同吐出側管路４には
管路５が接続され、この管路５には圧縮空気を作
動流体とし常時開放型の放風制御弁６が接続され
ており、前記吸入制御弁３の作動部７および放風
制御弁６の作動部８には逆止弁９、ソレノイドバ
ルブ１０を介し管路１１が接続されている。
前記管路１１のソレノイドバルブ１０より上流
側に無負荷状態で起動後、負荷状態に切換えるた
めに必要な圧縮空気を供給する小型の圧縮機１２
が逆止弁１３を介し接続されている。１４は吸入
フイルタである。
側に無負荷状態で起動後、負荷状態に切換えるた
めに必要な圧縮空気を供給する小型の圧縮機１２
が逆止弁１３を介し接続されている。１４は吸入
フイルタである。
そして上記圧縮機１の無負荷起動（吸入制御弁
３を閉、放風制御弁６を開）後負荷を荷すには、
小型圧縮機１２を起動し、ソレノイドバルブ１０
を励磁して圧縮空気を吸入制御弁３および放風制
御弁６の各作動部７，８に送ることにより吸入制
御弁３を開、放風制御弁６を閉とし、圧縮機１に
負荷を荷す。
３を閉、放風制御弁６を開）後負荷を荷すには、
小型圧縮機１２を起動し、ソレノイドバルブ１０
を励磁して圧縮空気を吸入制御弁３および放風制
御弁６の各作動部７，８に送ることにより吸入制
御弁３を開、放風制御弁６を閉とし、圧縮機１に
負荷を荷す。
前記のようにして負荷を与えたのち、圧縮機１
自体の吐出圧力を管路１１で導いて各作動部７，
８をそれぞれ開と閉に保ち、不必要となつた小型
圧縮機１２は停止した状態で連続負荷運転に入
る。
自体の吐出圧力を管路１１で導いて各作動部７，
８をそれぞれ開と閉に保ち、不必要となつた小型
圧縮機１２は停止した状態で連続負荷運転に入
る。
このように別途設けた小型圧縮機１２によつて
圧縮された空気を用いて負荷状態に切換るのであ
るが、このために必要な圧縮空気の容量は、吸入
制御弁３および放風制御弁６の各作動部７，８の
容量（通常各10程度）の合計であり、かなりの
容量となる。
圧縮された空気を用いて負荷状態に切換るのであ
るが、このために必要な圧縮空気の容量は、吸入
制御弁３および放風制御弁６の各作動部７，８の
容量（通常各10程度）の合計であり、かなりの
容量となる。
特に、前記吸入制御弁３および放風制御弁６に
ポジシヨナ等が附帯されている場合などでは作動
流体の必要量が多く、しかも常時流下させた状態
とする必要があり、小型圧縮機１２の容量は50
／min程度の大きさのものが必要であり、した
がつてこれに応じて400Wの圧縮機が必要とな
る。
ポジシヨナ等が附帯されている場合などでは作動
流体の必要量が多く、しかも常時流下させた状態
とする必要があり、小型圧縮機１２の容量は50
／min程度の大きさのものが必要であり、した
がつてこれに応じて400Wの圧縮機が必要とな
る。
本考案は上記の点に鑑み、従来、無負荷状態か
ら負荷状態への切換えのための圧縮空気を得るの
に用いられていた400W以上の大容量の圧縮機の
附設を不要とし、僅か40W程度のきわめて小型の
もので十分に無負荷起動後に負荷を与え得るよう
にした圧縮機の負荷装置を提供しようとするもの
で、無負荷運転状態と負荷運転状態とを切換る圧
縮流体作動式の常時開放型放風制御弁と常時閉塞
型吸入制御弁とを具えた圧縮機において、圧縮機
の吸入制御弁の作動部と吐出側管路とを結ぶ配管
系を形成し、前記吸入制御弁の作動部に至る前記
配管系に多方電磁弁を介挿し、この多方電磁弁の
前記吸入制御弁の作動部にのみ連通する弁路に前
記配管系と分岐させて蓄圧タンクおよびこれに蓄
圧させ前記吸入制御弁を負荷運転状態に切換える
ための作動流体を供給する小型の圧縮機を直列的
に接続する一方、前記放風制御弁の作動部に負荷
運転状態とされた圧縮機からの圧縮流体の一部を
供給する配管を接続したことを特徴とするもので
ある。
ら負荷状態への切換えのための圧縮空気を得るの
に用いられていた400W以上の大容量の圧縮機の
附設を不要とし、僅か40W程度のきわめて小型の
もので十分に無負荷起動後に負荷を与え得るよう
にした圧縮機の負荷装置を提供しようとするもの
で、無負荷運転状態と負荷運転状態とを切換る圧
縮流体作動式の常時開放型放風制御弁と常時閉塞
型吸入制御弁とを具えた圧縮機において、圧縮機
の吸入制御弁の作動部と吐出側管路とを結ぶ配管
系を形成し、前記吸入制御弁の作動部に至る前記
配管系に多方電磁弁を介挿し、この多方電磁弁の
前記吸入制御弁の作動部にのみ連通する弁路に前
記配管系と分岐させて蓄圧タンクおよびこれに蓄
圧させ前記吸入制御弁を負荷運転状態に切換える
ための作動流体を供給する小型の圧縮機を直列的
に接続する一方、前記放風制御弁の作動部に負荷
運転状態とされた圧縮機からの圧縮流体の一部を
供給する配管を接続したことを特徴とするもので
ある。
以下本考案の実施例を添付図面を参照し、前記
第１図と共通する部分には同一符号を付して説明
する。
第１図と共通する部分には同一符号を付して説明
する。
本考案による圧縮機の負荷装置は、第２図に示
すように、吸入制御弁３の作動部７に圧縮空気を
導入する管路１５中に三方電磁弁１６が介挿さ
れ、この電磁弁１６の残りの一方には、この管路
１５と分岐してこの吸入制御弁３の作動部７にの
み連通するよう蓄圧タンク１７と小型の圧縮機１
８が接続されている。この小型の圧縮機１８は蓄
圧タンク１７に蓄圧し得る程度の容量、例えば
40Wのものでよい。なお、他の構成は第１図のも
のと同様である。
すように、吸入制御弁３の作動部７に圧縮空気を
導入する管路１５中に三方電磁弁１６が介挿さ
れ、この電磁弁１６の残りの一方には、この管路
１５と分岐してこの吸入制御弁３の作動部７にの
み連通するよう蓄圧タンク１７と小型の圧縮機１
８が接続されている。この小型の圧縮機１８は蓄
圧タンク１７に蓄圧し得る程度の容量、例えば
40Wのものでよい。なお、他の構成は第１図のも
のと同様である。
このような圧縮機の負荷装置で、吸入制御弁３
が全閉で放風制御弁６が全開の無負荷状態から負
荷状態に切換るには、予め小型の圧縮機１８を運
転し、蓄圧タンク１７に圧力P2を保つておく。そ
して、圧縮機１を無負荷起動後、三方電磁弁１６
を励磁して管路１５と作動部７とが連通していた
状態から管路１５を遮断しタンク１７と吸入制御
弁３の作動部７のみが連通するようにする。
が全閉で放風制御弁６が全開の無負荷状態から負
荷状態に切換るには、予め小型の圧縮機１８を運
転し、蓄圧タンク１７に圧力P2を保つておく。そ
して、圧縮機１を無負荷起動後、三方電磁弁１６
を励磁して管路１５と作動部７とが連通していた
状態から管路１５を遮断しタンク１７と吸入制御
弁３の作動部７のみが連通するようにする。
すると、蓄圧タンク１７から前記作動部７に圧
縮空気が導入され、吸入制御弁３が開く方向に動
かされる。この場合、蓄圧タンク１７から与えら
れる圧縮空気が吸入制御弁３を所定の開度、例え
ば半開とするのに充分な圧力と容量であり、かつ
放風制御弁６のCv値が必要以上に大きくなれば
圧縮機１は部分負荷状態となり、その吐出圧力は
吸入制御弁３や放風制御弁６をそれぞれ全閉から
全開あるいは全開から全閉に切換るのに必要な
2.033ata以上になることから蓄圧タンク１７の容
量や放風制御弁６のCv値がこのように設定して
ある。
縮空気が導入され、吸入制御弁３が開く方向に動
かされる。この場合、蓄圧タンク１７から与えら
れる圧縮空気が吸入制御弁３を所定の開度、例え
ば半開とするのに充分な圧力と容量であり、かつ
放風制御弁６のCv値が必要以上に大きくなれば
圧縮機１は部分負荷状態となり、その吐出圧力は
吸入制御弁３や放風制御弁６をそれぞれ全閉から
全開あるいは全開から全閉に切換るのに必要な
2.033ata以上になることから蓄圧タンク１７の容
量や放風制御弁６のCv値がこのように設定して
ある。
したがつて、吸入制御弁３の作動部７に蓄圧タ
ンク１７から圧縮空気が供給され吸入制御弁３が
所定の開度あけられた圧縮機１の部分負荷状態が
得られたのち、ソレノイドバルブ１０を励磁して
管路１５を大気に開放していた状態から吐出側管
路４と管路１５のみが連通する状態とし放風制御
弁６の作動部８に圧縮機１の吐出圧力を導入する
ことで放風制御弁６を閉じるとともに、三方電磁
弁１６を消磁して管路１５と作動部７のみが連通
する状態にもどし、圧縮機１の吐出圧力を吸入制
御弁３の作動部７に導くことにより吸入制御弁３
を所定開度から全開状態とし、圧縮機１を正常負
荷運転とする。
ンク１７から圧縮空気が供給され吸入制御弁３が
所定の開度あけられた圧縮機１の部分負荷状態が
得られたのち、ソレノイドバルブ１０を励磁して
管路１５を大気に開放していた状態から吐出側管
路４と管路１５のみが連通する状態とし放風制御
弁６の作動部８に圧縮機１の吐出圧力を導入する
ことで放風制御弁６を閉じるとともに、三方電磁
弁１６を消磁して管路１５と作動部７のみが連通
する状態にもどし、圧縮機１の吐出圧力を吸入制
御弁３の作動部７に導くことにより吸入制御弁３
を所定開度から全開状態とし、圧縮機１を正常負
荷運転とする。
この場合、吸入制御弁３の作動部７の容量V1
（ダイヤフラム、アクチエータであると約10）、
吸入制御弁３を全開にするための必要圧力p1（通
常2.033ata）、蓄圧タンク１７の容量v2、圧力p2
とするとき、三方電磁弁１６が励磁され、蓄圧タ
ンク１７と吸入制御弁３の作動部７が連通されて
いるときの供給された空気の圧力ｐは、次式で与
えられる。
（ダイヤフラム、アクチエータであると約10）、
吸入制御弁３を全開にするための必要圧力p1（通
常2.033ata）、蓄圧タンク１７の容量v2、圧力p2
とするとき、三方電磁弁１６が励磁され、蓄圧タ
ンク１７と吸入制御弁３の作動部７が連通されて
いるときの供給された空気の圧力ｐは、次式で与
えられる。
ｐ＝ｖ２×ｐ２／ｖ１＋ｖ２（ata）
したがつて、この圧力ｐがｐ≧0.7p1となれば
吸入制御弁３を所定の開度のひとつである半開状
態として圧縮機１を部分負荷状態にでき、圧縮機
１の吐出圧力を2.033ata以上とすることができる
のでこの圧力を用いて正常負荷状態に切換ること
ができるのである。
吸入制御弁３を所定の開度のひとつである半開状
態として圧縮機１を部分負荷状態にでき、圧縮機
１の吐出圧力を2.033ata以上とすることができる
のでこの圧力を用いて正常負荷状態に切換ること
ができるのである。
なお、無負荷運転状態、即ち常時閉塞型吸入制
御弁が閉塞している状態で運転する場合に、サー
ジングの発生が心配されるが、通常、サージング
は吐出圧力／吸入圧力＝△Ｐの値が大きい場合に
生ずることが知られており、本考案のように常時
開放型放風制御弁が全開で吐出圧力が大気圧程度
と低く、吸入圧力も弁体の隙間等から完全に密封
状態とならず高真空状態となり得ないことから△
Ｐの値は小さくサージングに到ることがない。ま
た、本考案のように無負荷運転状態を継続するこ
とを目的とせず、ごく短時間で負荷運転状態に切
換る場合には、サージングの発生を問題にするま
でもない。
御弁が閉塞している状態で運転する場合に、サー
ジングの発生が心配されるが、通常、サージング
は吐出圧力／吸入圧力＝△Ｐの値が大きい場合に
生ずることが知られており、本考案のように常時
開放型放風制御弁が全開で吐出圧力が大気圧程度
と低く、吸入圧力も弁体の隙間等から完全に密封
状態とならず高真空状態となり得ないことから△
Ｐの値は小さくサージングに到ることがない。ま
た、本考案のように無負荷運転状態を継続するこ
とを目的とせず、ごく短時間で負荷運転状態に切
換る場合には、サージングの発生を問題にするま
でもない。
第３図は第２図の変形例で、吸入制御弁３にポ
ジシヨナ２０を設け、かつ作動部７をダイヤフラ
ムで構成した場合であり、第４図は三方電磁弁１
６と蓄圧タンク１７との間にニードルバルブ１９
またはスピードコントローラを介挿したもので、
吸入制御弁３の開く速度を制御し、負荷時にハン
チング等の発生を防止するよう考慮した場合を示
している。
ジシヨナ２０を設け、かつ作動部７をダイヤフラ
ムで構成した場合であり、第４図は三方電磁弁１
６と蓄圧タンク１７との間にニードルバルブ１９
またはスピードコントローラを介挿したもので、
吸入制御弁３の開く速度を制御し、負荷時にハン
チング等の発生を防止するよう考慮した場合を示
している。
いずれにおいても本考案は、圧縮機の吸入制御
弁の作動部と吐出側管路とを結ぶ配管系を有し、
前記吸入制御弁の作動部に至る前記配管系に多方
電磁弁を介挿し、この電磁弁に分岐して蓄圧タン
クおよびこれに蓄圧される小型の圧縮機を直列的
に接続し、無負荷起動後、負荷運転に切換る場合
に、吸入制御弁の作動部のみに蓄圧タンクから圧
縮空気を導入して部分負荷状態を得るようにした
ので、従来のように吸入制御弁と放風制御弁とを
同時に動作させてターボ圧縮機やスクリユー圧縮
機に負荷を荷すために400Wもの圧縮機を別途必
要としていたのに対し、40W程度のきわめて小型
の圧縮機を用いれば足りるものとなり、したがつ
て装置を著しく安価に得ることができる。
弁の作動部と吐出側管路とを結ぶ配管系を有し、
前記吸入制御弁の作動部に至る前記配管系に多方
電磁弁を介挿し、この電磁弁に分岐して蓄圧タン
クおよびこれに蓄圧される小型の圧縮機を直列的
に接続し、無負荷起動後、負荷運転に切換る場合
に、吸入制御弁の作動部のみに蓄圧タンクから圧
縮空気を導入して部分負荷状態を得るようにした
ので、従来のように吸入制御弁と放風制御弁とを
同時に動作させてターボ圧縮機やスクリユー圧縮
機に負荷を荷すために400Wもの圧縮機を別途必
要としていたのに対し、40W程度のきわめて小型
の圧縮機を用いれば足りるものとなり、したがつ
て装置を著しく安価に得ることができる。
第１図は従来の負荷装置の回路構成図、第２図
は本考案による負荷装置の一実施例を示す回路構
成図、第３図および第４図は同他の変形例を示す
回路構成図である。 １……圧縮機、３……吸入制御弁、６……放風
制御弁、７，８……作動部、１０……ソレノイド
バルブ、１６……三方電磁弁、１７……蓄圧タン
ク、１８……小型の圧縮機。
は本考案による負荷装置の一実施例を示す回路構
成図、第３図および第４図は同他の変形例を示す
回路構成図である。 １……圧縮機、３……吸入制御弁、６……放風
制御弁、７，８……作動部、１０……ソレノイド
バルブ、１６……三方電磁弁、１７……蓄圧タン
ク、１８……小型の圧縮機。
Claims (1)
- 無負荷運転状態と負荷運転状態とを切換る圧縮
流体作動式の常時開放型放風制御弁と常時閉塞型
吸入制御弁とを具えた圧縮機において、圧縮機の
吸入制御弁の作動部と吐出側管路とを結ぶ配管系
を形成し、前記吸入制御弁の作動部に至る前記配
管系に多方電磁弁を介挿し、この多方電磁弁の前
記吸入制御弁の作動部にのみ連通する弁路に前記
配管系と分岐させて蓄圧タンクおよびこれに蓄圧
させ前記吸入制御弁を負荷運転状態に切換えるた
めの作動流体を供給する小型の圧縮機を直列的に
接続する一方、前記放風制御弁の作動部に負荷運
転状態とされた圧縮機からの圧縮流体の一部を供
給する配管を接続したことを特徴とする圧縮機の
負荷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2289878U JPS6211347Y2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2289878U JPS6211347Y2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54126204U JPS54126204U (ja) | 1979-09-03 |
| JPS6211347Y2 true JPS6211347Y2 (ja) | 1987-03-17 |
Family
ID=28858496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2289878U Expired JPS6211347Y2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211347Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104235043B (zh) * | 2013-06-19 | 2016-08-10 | 株式会社神户制钢所 | 压缩装置 |
| JP2015014260A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | 株式会社Ihi | ターボ圧縮機の放風制御弁開閉装置 |
-
1978
- 1978-02-23 JP JP2289878U patent/JPS6211347Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54126204U (ja) | 1979-09-03 |
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