JPS5993989A - 回転形圧縮機のアンロ−ダ装置 - Google Patents
回転形圧縮機のアンロ−ダ装置Info
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- JPS5993989A JPS5993989A JP20361982A JP20361982A JPS5993989A JP S5993989 A JPS5993989 A JP S5993989A JP 20361982 A JP20361982 A JP 20361982A JP 20361982 A JP20361982 A JP 20361982A JP S5993989 A JPS5993989 A JP S5993989A
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- JP
- Japan
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- valve
- compressor
- piping
- throttle valve
- suction
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
不発明は回転形圧縮機、特にオイルフリースフリー−圧
縮機に好適なアンローダ装置に関するものであるっ 〔従来技術〕 従来のこの種アンローダ装置は第１図に示すように、圧
縮機２１の吸込側および吐出側に吸入配管５０および吐
出配管２４と放気配管５１をそれぞれ接続し、前記吸入
配管６０に吸込絞り弁２８を、吐出配管２４に逆止弁２
２と圧力スイッチ２５を、放気管５１に放気弁２９をそ
れぞれ設け、前記吸込絞り弁２８および逆止弁２９を油
圧シリシダ２５に連動させると共に、オイルポンプ２７
により四方電磁弁２６を介して前記油圧シリンダ２５へ
油圧を給排するように構成されている。
縮機に好適なアンローダ装置に関するものであるっ 〔従来技術〕 従来のこの種アンローダ装置は第１図に示すように、圧
縮機２１の吸込側および吐出側に吸入配管５０および吐
出配管２４と放気配管５１をそれぞれ接続し、前記吸入
配管６０に吸込絞り弁２８を、吐出配管２４に逆止弁２
２と圧力スイッチ２５を、放気管５１に放気弁２９をそ
れぞれ設け、前記吸込絞り弁２８および逆止弁２９を油
圧シリシダ２５に連動させると共に、オイルポンプ２７
により四方電磁弁２６を介して前記油圧シリンダ２５へ
油圧を給排するように構成されている。
このようなアンローダ装置の動作について説明するに、
まず圧縮機２１を起動する以前にモータ（図示せず）に
よりオイルポンプ２７を駆動し、このオイルポンプ２７
からの油圧を四方電磁弁２６を介して油圧シリンダ２５
の下部に供給し、そのピストン？５ａを上昇させて吸込
絞り弁２８を全閉させる。この全閉状態を保持して圧縮
機２１を起動すると、圧縮機２１は無負荷状態で起動さ
れるっ この場合、吸込絞り弁２８のすき間から圧縮機２１に吸
込まれた少量の空気は圧縮されるが、吸込絞り弁２８に
連動する放気弁２９は開状態にあるので、前記圧縮空気
は放気配管５１より大気中に放出されるっこのため圧縮
機２１の吸入側は真空となり、吐出側の圧力が高圧とな
るのを回避できるので、高圧縮比により吐出温度が昇温
するのを防止することができるっ 圧縮機２１の起動が完了したとき、制御用タイマ（図示
せず）を介して四方電磁弁２６を切替え、油圧シリンダ
２５の上部に油圧を供給して、そのピストン２５ａを下
降させることにより吸込絞り弁２８を開状態となし、同
時に放気弁２９を閉状態とする。このため吸入管５０よ
り空気が圧縮機２１内に吸入され、こ＼で所定の圧力ま
で昇圧された後に、逆止弁２２を経て吐出配管２４より
所定部署へ給送される。
まず圧縮機２１を起動する以前にモータ（図示せず）に
よりオイルポンプ２７を駆動し、このオイルポンプ２７
からの油圧を四方電磁弁２６を介して油圧シリンダ２５
の下部に供給し、そのピストン？５ａを上昇させて吸込
絞り弁２８を全閉させる。この全閉状態を保持して圧縮
機２１を起動すると、圧縮機２１は無負荷状態で起動さ
れるっ この場合、吸込絞り弁２８のすき間から圧縮機２１に吸
込まれた少量の空気は圧縮されるが、吸込絞り弁２８に
連動する放気弁２９は開状態にあるので、前記圧縮空気
は放気配管５１より大気中に放出されるっこのため圧縮
機２１の吸入側は真空となり、吐出側の圧力が高圧とな
るのを回避できるので、高圧縮比により吐出温度が昇温
するのを防止することができるっ 圧縮機２１の起動が完了したとき、制御用タイマ（図示
せず）を介して四方電磁弁２６を切替え、油圧シリンダ
２５の上部に油圧を供給して、そのピストン２５ａを下
降させることにより吸込絞り弁２８を開状態となし、同
時に放気弁２９を閉状態とする。このため吸入管５０よ
り空気が圧縮機２１内に吸入され、こ＼で所定の圧力ま
で昇圧された後に、逆止弁２２を経て吐出配管２４より
所定部署へ給送される。
一方、通常の容量制御は、逆止弁２２の下流側に設けた
圧力スイッチ２６により吐出圧力を検出し、この圧力ス
イッチ２５に連動する四方電磁弁２６を介して吸込絞り
弁２８を開閉することにより行われる。
圧力スイッチ２６により吐出圧力を検出し、この圧力ス
イッチ２５に連動する四方電磁弁２６を介して吸込絞り
弁２８を開閉することにより行われる。
上述したように従来のアンローダ装置は油圧を利用する
ため、油Ｉ］＝を発生させるオイルポンプを必要とする
ばかりでなく、制御系統が複雑化する恐れがある。また
圧縮空気中に油を含まないタイプであるため、制御用圧
油が空気配管系統に侵入するのを防止しなければならな
いが、そのシールは非常に困難である欠点があった。
ため、油Ｉ］＝を発生させるオイルポンプを必要とする
ばかりでなく、制御系統が複雑化する恐れがある。また
圧縮空気中に油を含まないタイプであるため、制御用圧
油が空気配管系統に侵入するのを防止しなければならな
いが、そのシールは非常に困難である欠点があった。
本発明は上記にかんがみ無負荷起動時の吸入負圧により
、起動アンローダおよびロード復帰の制御を自動的に、
かつ・容易に行うと共に、起動テンローダの制御システ
ムを簡素化することを目的とするものである。
、起動アンローダおよびロード復帰の制御を自動的に、
かつ・容易に行うと共に、起動テンローダの制御システ
ムを簡素化することを目的とするものである。
本発明は上記目的τ達成するため、圧縮機への吸込絞り
弁およびこの吸込絞り弁を動作させるピストン装置を備
える回転膨圧縮機において、そのピストン装置に前記吸
込絞り弁を閉方向に移動させる配管系と、圧縮機の吸入
側で、しかも吸込絞り弁の下流側とを切替弁を介して連
動し、起動・停止時および負荷時には、前記切替弁を前
記配管系と圧縮機の吸入側とを連通ずるように動作させ
るようにしたものであろう 〔発明の実施例〕 以下本発明の実施例を図面について説明する。
弁およびこの吸込絞り弁を動作させるピストン装置を備
える回転膨圧縮機において、そのピストン装置に前記吸
込絞り弁を閉方向に移動させる配管系と、圧縮機の吸入
側で、しかも吸込絞り弁の下流側とを切替弁を介して連
動し、起動・停止時および負荷時には、前記切替弁を前
記配管系と圧縮機の吸入側とを連通ずるように動作させ
るようにしたものであろう 〔発明の実施例〕 以下本発明の実施例を図面について説明する。
第２図において、１は圧縮機で、この圧縮機１の吸入系
１人には、吸入口２Ａａ、吐出口２Ａｂおよび弁体出入
口２Ａｃを有するケーシング２Ａと、前記弁体出入口２
ＡＣに出入する弁体２Ｂとからなる吸込絞り弁２が設け
られ、また圧縮機１の吐出系１Ｂには、放気クー２４、
逆止弁５、アフタークー２６、オリフィス（または調圧
装置）７および圧力スイッチ８が設けられているっ上記
吸込絞り弁２Ａと一体に結合されたピストン装置９は、
開口９Ａａ〜９Ａｄ を有するシリンダ９Ａ内に、その
開口９Ａｃを開閉する放気弁９Ｂ、この放気弁９Ｂに直
結するロッド９Ｃ，前記弁体２Ｂに直結するロッド９Ｄ
およびロッド９Ｃ，９Ｄに取付けられたアンローダピス
トン９Ｂ（以下ピストンと称す）を移動自在に収納して
構成されている。
１人には、吸入口２Ａａ、吐出口２Ａｂおよび弁体出入
口２Ａｃを有するケーシング２Ａと、前記弁体出入口２
ＡＣに出入する弁体２Ｂとからなる吸込絞り弁２が設け
られ、また圧縮機１の吐出系１Ｂには、放気クー２４、
逆止弁５、アフタークー２６、オリフィス（または調圧
装置）７および圧力スイッチ８が設けられているっ上記
吸込絞り弁２Ａと一体に結合されたピストン装置９は、
開口９Ａａ〜９Ａｄ を有するシリンダ９Ａ内に、その
開口９Ａｃを開閉する放気弁９Ｂ、この放気弁９Ｂに直
結するロッド９Ｃ，前記弁体２Ｂに直結するロッド９Ｄ
およびロッド９Ｃ，９Ｄに取付けられたアンローダピス
トン９Ｂ（以下ピストンと称す）を移動自在に収納して
構成されている。
上記開口９Ａａは開弁操作配管１５、三方電磁弁１１お
よび操作配管１２を介して前記吐出系１Ｂに設けられた
アフタークー２６の下流側の吐出系ＩＢａに連通し、ま
た前記開口９Ａｂは閉弁操作配管１４および三方電磁弁
１ｏを介して操作配管１２に連通し、さらに前記開口９
Ａｃは放気配管１６を介して放気クー２４内の配管４ａ
に連通している。また前記三方電磁弁１ｏには、吸込絞
り弁２の吐出口２Ａｂに連通する負圧連通配管１５が接
続されている。なお図中の一点鎖線矢印−→は起動・停
止時、実線矢印→はロード時、破線矢印・・・・・◆は
アンロード時の空気の流れを示す。
よび操作配管１２を介して前記吐出系１Ｂに設けられた
アフタークー２６の下流側の吐出系ＩＢａに連通し、ま
た前記開口９Ａｂは閉弁操作配管１４および三方電磁弁
１ｏを介して操作配管１２に連通し、さらに前記開口９
Ａｃは放気配管１６を介して放気クー２４内の配管４ａ
に連通している。また前記三方電磁弁１ｏには、吸込絞
り弁２の吐出口２Ａｂに連通する負圧連通配管１５が接
続されている。なお図中の一点鎖線矢印−→は起動・停
止時、実線矢印→はロード時、破線矢印・・・・・◆は
アンロード時の空気の流れを示す。
次に上記のような構成からなる本実施例の作用について
説明する。
説明する。
圧縮機１が停止した場合忙は、三方電磁弁１゜は切替え
られ、操作配管１２と閉弁操作配管１４が連通するため
、圧縮空気はピストン装置９の開口９Ａｂより流入して
ピストン９Ｅを左行させるから、吸込絞り弁の弁体２Ｂ
も同様に左行して弁体出入口２ＡＣを閉塞するっ同時に
放気弁９Ｂはピストン９ＥＶＣ，連動して左行し開口９
Ａｃを開放するので、吐出系１Ｂの圧縮機１から逆止弁
５までの配管中の高温、高圧の圧縮空気は、放気クーラ
４の配管４ａを流通して冷却された後、放気配管１６を
経て放気配管１７より大気中に放出されるっ 上述したように圧縮機１の起動時には、吸込絞り弁の弁
体２Ｂは必ず閉状態となった無負荷起動となり、この起
動が完了した後にアンローダタイマ（図示せず）により
三方電磁弁１０を切替え、負圧連通配管１５と閉弁操作
配管１４とを連通させる。このため圧縮機１の吸入系１
Ａにおける吸込絞り弁２の吐出口２Ａｂおよびピストン
装置９の開口９Ａｂに連通するピストン９Ｅの右室は真
空圧となる。
られ、操作配管１２と閉弁操作配管１４が連通するため
、圧縮空気はピストン装置９の開口９Ａｂより流入して
ピストン９Ｅを左行させるから、吸込絞り弁の弁体２Ｂ
も同様に左行して弁体出入口２ＡＣを閉塞するっ同時に
放気弁９Ｂはピストン９ＥＶＣ，連動して左行し開口９
Ａｃを開放するので、吐出系１Ｂの圧縮機１から逆止弁
５までの配管中の高温、高圧の圧縮空気は、放気クーラ
４の配管４ａを流通して冷却された後、放気配管１６を
経て放気配管１７より大気中に放出されるっ 上述したように圧縮機１の起動時には、吸込絞り弁の弁
体２Ｂは必ず閉状態となった無負荷起動となり、この起
動が完了した後にアンローダタイマ（図示せず）により
三方電磁弁１０を切替え、負圧連通配管１５と閉弁操作
配管１４とを連通させる。このため圧縮機１の吸入系１
Ａにおける吸込絞り弁２の吐出口２Ａｂおよびピストン
装置９の開口９Ａｂに連通するピストン９Ｅの右室は真
空圧となる。
この場合、前記弁体２Ｂの外径はピストン装置９のピス
トン９Ｅの外径より小さく形成されているため、前記ピ
ストン９Ｅ側の荷重が大きくなる。
トン９Ｅの外径より小さく形成されているため、前記ピ
ストン９Ｅ側の荷重が大きくなる。
一方、三方電磁弁１１を切替えて操作配管１２と開弁操
作配管１５とを連通させると、微小な圧縮空気圧がピス
トン装置９の開口９Ａａに連通ずるシリンダ室、すなわ
ちピストン９Ｅの左室に付加される。この圧力および前
記荷重によりピストン９Ｅは右行されるので、ロンド９
Ｄを介して吸込絞り弁の弁体２Ｂも同様に移動して弁体
出入口２Ａｃは開口されるから、空気は吸込絞り弁の吸
入口２Ａａより流入して圧縮機１内に吸入されるっした
がって圧縮機１を起動アンロード状態からロードＣ全負
荷）状態に切替えて運転することができる。
作配管１５とを連通させると、微小な圧縮空気圧がピス
トン装置９の開口９Ａａに連通ずるシリンダ室、すなわ
ちピストン９Ｅの左室に付加される。この圧力および前
記荷重によりピストン９Ｅは右行されるので、ロンド９
Ｄを介して吸込絞り弁の弁体２Ｂも同様に移動して弁体
出入口２Ａｃは開口されるから、空気は吸込絞り弁の吸
入口２Ａａより流入して圧縮機１内に吸入されるっした
がって圧縮機１を起動アンロード状態からロードＣ全負
荷）状態に切替えて運転することができる。
また圧縮機１９容量制御は、通常、圧力スイッチ８によ
り吐出系ＩＢａ内の圧力を検出し、この検出饋に応じて
三方電磁弁１０．１１を切替えることＫより、ロードお
よびアンロードを制御して行われる。
り吐出系ＩＢａ内の圧力を検出し、この検出饋に応じて
三方電磁弁１０．１１を切替えることＫより、ロードお
よびアンロードを制御して行われる。
第５図の他の実施例は、圧縮機１の吐出側に付設した圧
力スイッチ８の下流側の吐出系ＩＢａにオリフィス７を
設けた点が第２図に示す実施例と異なり、その他の構造
は同一であるから説明を省略する。このように構成すれ
ば、ピストン装置９の動作、すなわち吸込絞り弁の弁体
の動作を迅速化させることにより、圧縮機を起動アンロ
ード状態からロード状態に迅速に切替えることができる
。
力スイッチ８の下流側の吐出系ＩＢａにオリフィス７を
設けた点が第２図に示す実施例と異なり、その他の構造
は同一であるから説明を省略する。このように構成すれ
ば、ピストン装置９の動作、すなわち吸込絞り弁の弁体
の動作を迅速化させることにより、圧縮機を起動アンロ
ード状態からロード状態に迅速に切替えることができる
。
以上説明したように本発明によれば、圧縮機の吐出系に
一定以上の圧力がない場合でも、無負荷起動時に生ずる
圧縮機の吸入負圧により、起動アンロードおよびロード
復帰を自動的に、かつ容易に行うことができると共Ｋ、
起動アンロードの制御システムを簡素化することができ
るっまた本発明によれば、空気圧制御の方式を用いるこ
とにより、圧縮機内に油が侵入するのを完全洗防止する
ことができる利点がある。
一定以上の圧力がない場合でも、無負荷起動時に生ずる
圧縮機の吸入負圧により、起動アンロードおよびロード
復帰を自動的に、かつ容易に行うことができると共Ｋ、
起動アンロードの制御システムを簡素化することができ
るっまた本発明によれば、空気圧制御の方式を用いるこ
とにより、圧縮機内に油が侵入するのを完全洗防止する
ことができる利点がある。
第１図は従来の回転形圧縮機のアンローダ装置の系統図
、第２図および第６図は本発明の回転形圧縮機のアンロ
ーダ装置の実施例を示す系統図であろう １・・・圧縮機、２・・・吸込絞り弁、２Ｂ・・・弁体
、９・・・ピストン装置、９Ｅ・・・ピストン、１ｏ・
・・切替弁、１４．１５・・・配管。
、第２図および第６図は本発明の回転形圧縮機のアンロ
ーダ装置の実施例を示す系統図であろう １・・・圧縮機、２・・・吸込絞り弁、２Ｂ・・・弁体
、９・・・ピストン装置、９Ｅ・・・ピストン、１ｏ・
・・切替弁、１４．１５・・・配管。
Claims (1)
- １、圧縮機への吸気景を制御する吸込絞り弁およびこの
吸込絞り弁を動作させるピストン装置を備える回転形圧
縮機において、そのピストン装置に吸込絞り弁を閉方向
に移動させるように接続した配管系と、圧縮機の吸入側
で、しかも吸込絞り弁の下流側とを切替弁を介して連絡
し、起動・停止時および負荷時に前記切替弁を、前記配
管系と圧縮機の吸入側とを連通するように動作させるこ
とを特徴とする回転形圧縮機のアンローダ装置、２、前
記ピストン装置のピストンの外径を吸込絞り弁の弁体の
外径より小さく形成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の回転形圧縮機のアンローダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20361982A JPS5993989A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 回転形圧縮機のアンロ−ダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20361982A JPS5993989A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 回転形圧縮機のアンロ−ダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993989A true JPS5993989A (ja) | 1984-05-30 |
| JPH0151919B2 JPH0151919B2 (ja) | 1989-11-07 |
Family
ID=16477042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20361982A Granted JPS5993989A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 回転形圧縮機のアンロ−ダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6471492B2 (en) | 1998-09-17 | 2002-10-29 | Hitachi, Ltd. | Oil free screw compressor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4713639U (ja) * | 1971-03-12 | 1972-10-18 | ||
| JPS57105588A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-01 | Hitachi Ltd | Starting load reduction device for screw compressor |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP20361982A patent/JPS5993989A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4713639U (ja) * | 1971-03-12 | 1972-10-18 | ||
| JPS57105588A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-01 | Hitachi Ltd | Starting load reduction device for screw compressor |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6471492B2 (en) | 1998-09-17 | 2002-10-29 | Hitachi, Ltd. | Oil free screw compressor |
| US6638030B2 (en) | 1998-09-17 | 2003-10-28 | Hitachi, Ltd. | Oil free screw compressor |
| US6948915B2 (en) | 1998-09-17 | 2005-09-27 | Hitachi, Ltd. | Oil free screw compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151919B2 (ja) | 1989-11-07 |
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