JPS6211296A - 回路部品の実装方法 - Google Patents
回路部品の実装方法Info
- Publication number
- JPS6211296A JPS6211296A JP14923685A JP14923685A JPS6211296A JP S6211296 A JPS6211296 A JP S6211296A JP 14923685 A JP14923685 A JP 14923685A JP 14923685 A JP14923685 A JP 14923685A JP S6211296 A JPS6211296 A JP S6211296A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- mounting
- solder resist
- circuit board
- leadless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は回路基板への回路部品の実装方法に関する。
[発明の技術的背景]
近年、電子機器の小型化、軽徂化を進めるために、リー
ド線の代わりに電極を有するリードレス回路部品(チッ
プ部品)を、回路基板に実装することが多用されている
。
ド線の代わりに電極を有するリードレス回路部品(チッ
プ部品)を、回路基板に実装することが多用されている
。
従来から回路基板は、第4図および第5図に示すように
絶縁基板1上の導体パターン2上に、リード回路部品4
を半田6付けして接続する導体パッド3を除き、表面全
体がエポキシ系樹脂等からなるソルダーレジスト4で被
覆された保護膜が形成された構造をしでいる。このソル
ダーレジスト4は、導体パターン3の保護ならびにリー
ドレス回路部品5の半田6付けの際に、半田6が導体パ
ッド3以外の部分に流れ位置ずれが発生することがない
ように被覆されるものである。
絶縁基板1上の導体パターン2上に、リード回路部品4
を半田6付けして接続する導体パッド3を除き、表面全
体がエポキシ系樹脂等からなるソルダーレジスト4で被
覆された保護膜が形成された構造をしでいる。このソル
ダーレジスト4は、導体パターン3の保護ならびにリー
ドレス回路部品5の半田6付けの際に、半田6が導体パ
ッド3以外の部分に流れ位置ずれが発生することがない
ように被覆されるものである。
このような回路基板へリードレス回路部品5を実装する
には、ソルダーレジスト4で覆われていない導体パッド
3上にリードレス回路部品5を載せ、これをリフロー半
田付は等により半田6付けする方法がとられていた。
には、ソルダーレジスト4で覆われていない導体パッド
3上にリードレス回路部品5を載せ、これをリフロー半
田付は等により半田6付けする方法がとられていた。
[背景技術の問題点]
しかしながらこの方法では、回路基板の導体パターン3
表面がソルダーレジスト4で被覆された状態で製品化さ
れるため、ソルダーレジスト層を通る電気力線に起因す
る特性インピーダンスの損失が大きくなり、回路の高周
波特性が悪くなるという問題があった。
表面がソルダーレジスト4で被覆された状態で製品化さ
れるため、ソルダーレジスト層を通る電気力線に起因す
る特性インピーダンスの損失が大きくなり、回路の高周
波特性が悪くなるという問題があった。
[発明の目的]
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
で、良好な高周波特性を有する回路を得るための回路部
品の実装方法を提供することを目的とする。
で、良好な高周波特性を有する回路を得るための回路部
品の実装方法を提供することを目的とする。
[発明の概要]
本発明に係る回路部品の実装方法は、回路基板上の所定
の位置にリードレス回路部品を実装するにあたり、前記
回路基板上の導体パッドを除く全面にソルダーレジスト
を被覆した後、前記導体パッドにリードレス回路部品を
実装し、次いで前記ソルダーレジストを有機溶剤により
溶解させて完全に除去することによって、回路の高周波
特性の改善を図ったものである。
の位置にリードレス回路部品を実装するにあたり、前記
回路基板上の導体パッドを除く全面にソルダーレジスト
を被覆した後、前記導体パッドにリードレス回路部品を
実装し、次いで前記ソルダーレジストを有機溶剤により
溶解させて完全に除去することによって、回路の高周波
特性の改善を図ったものである。
[発明の実施例]
以下本発明に係る回路部品の実装方法の実施例を第1図
ないし第3図に基づいて説明する。図中、第4図および
第5図と同一部分は同一符号を付しである。
ないし第3図に基づいて説明する。図中、第4図および
第5図と同一部分は同一符号を付しである。
実施例においては、まず第1゛図に示すように、絶縁基
板1上に導体パターン2が形成された回路基板上の、導
体パッド3の部分を除く全面に、半田耐熱性があり、し
かも有機溶剤に容易に溶解するソルダーレジスト4、た
とえば塩化ビニル系樹脂あるいは熱硬化性エポキシ樹脂
からなるソルダーレジストを常法により塗布し半硬化状
態で、導体パッド3上にリードレス回路部品5を半田6
付けする。
板1上に導体パターン2が形成された回路基板上の、導
体パッド3の部分を除く全面に、半田耐熱性があり、し
かも有機溶剤に容易に溶解するソルダーレジスト4、た
とえば塩化ビニル系樹脂あるいは熱硬化性エポキシ樹脂
からなるソルダーレジストを常法により塗布し半硬化状
態で、導体パッド3上にリードレス回路部品5を半田6
付けする。
次いで回路基板全体を有機溶剤に浸漬して、第2図に示
すように、ソルダーレジスト4のみを溶解させて除去し
、回路基板上には導体層と実装したリード部品だけを残
す。
すように、ソルダーレジスト4のみを溶解させて除去し
、回路基板上には導体層と実装したリード部品だけを残
す。
こうして回路基板上のソルダーレジスト4が完全に除去
され、高周波特性の良好な回路が得られる。
され、高周波特性の良好な回路が得られる。
またこの実施例においては、リードレス回路部品5の半
田付は時には導体パッド3を除いた回路基板表面がソル
ダーレジスト4で覆われているので、半田6が導体パッ
ド3以外の部分に流れることがなく位置ずれのない精度
の高い半田付けを行うことができる。
田付は時には導体パッド3を除いた回路基板表面がソル
ダーレジスト4で覆われているので、半田6が導体パッ
ド3以外の部分に流れることがなく位置ずれのない精度
の高い半田付けを行うことができる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、特性
インピーダンスの損失がなく高周波特性に優れた回路を
得ることができる。またリードレス回路部品の半田付け
の際の位置ずれがなく、高品質の製品が得られるという
利点がある。
インピーダンスの損失がなく高周波特性に優れた回路を
得ることができる。またリードレス回路部品の半田付け
の際の位置ずれがなく、高品質の製品が得られるという
利点がある。
第1図は本発明のソルダレジスト溶解前の回路基板の要
部平面図、第2図は本発明のソルダレジスト溶解後の回
路基板の要部平面図、第3図は第2図の断面図、第4図
および第5図は従来の回路基板の要部平面図およびその
断面図はである。 1・・・・・・・・・絶縁基板 2・・・・・・・・・導体パターン 3・・・・・・・・・導体パッド 4・・・・・・・・・ソルダーレジスト5・・・・・・
・・・リードレス回路部品6・・・・・・・・・半田 代理人弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 −
部平面図、第2図は本発明のソルダレジスト溶解後の回
路基板の要部平面図、第3図は第2図の断面図、第4図
および第5図は従来の回路基板の要部平面図およびその
断面図はである。 1・・・・・・・・・絶縁基板 2・・・・・・・・・導体パターン 3・・・・・・・・・導体パッド 4・・・・・・・・・ソルダーレジスト5・・・・・・
・・・リードレス回路部品6・・・・・・・・・半田 代理人弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 −
Claims (1)
- (1)回路基板上の所定の位置にリードレス回路部品を
実装するにあたり、前記回路基板上の導体パッドを除く
全面にソルダーレジストを被覆した後、前記導体パッド
にリードレス回路部品を実装し、次いで前記ソルダーレ
ジストを有機溶剤により溶解させて完全に除去すること
を特徴とする回路部品の実装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14923685A JPS6211296A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 回路部品の実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14923685A JPS6211296A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 回路部品の実装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6211296A true JPS6211296A (ja) | 1987-01-20 |
Family
ID=15470853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14923685A Pending JPS6211296A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 回路部品の実装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6211296A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9431357B2 (en) | 2011-08-23 | 2016-08-30 | Panasonic Corporation | Wiring board and high frequency module using same |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP14923685A patent/JPS6211296A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9431357B2 (en) | 2011-08-23 | 2016-08-30 | Panasonic Corporation | Wiring board and high frequency module using same |
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