JPS62111878A - 圧縮空気で糸を継ぐ装置のミキシングヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は圧縮空気により糸を継ぐためのミキシングヘッ
ド（スプライシングへ・ソドともいう）に関する。

なお本明細書において糸とは、織糸、編糸、縫糸なとの
用途を問わず、紡績糸、連続フィラメント糸など、ミキ
シングヘラＦで糸を継ぐことができるすべての糸状のも
のを含む概念である。

［従来の技術］ これらの糸継ぎ装置かミキシングへ・ラド内に設けられ
たチャンバ内に供給される圧縮空気の作用に基づいて、
糸の繊維をｌｉに混合し、からみ合わせることにより、
すなわち結び目を形成することなく糸を坩ぐように設計
されていることはすでに知られている。Ｘ１１；がれる
べき糸の自由端が導入されて配置され、糸継ぎが行なわ
れるのは、正にミキシングチャンバ内においてである。

この操作の八尾すべき成果は、いくつかの要因、とりわ
けたがいに継がれるべき糸の繊維の特徴（ｔｃｒｌｊｌ
ｃ　ｃｂａｒａｃｔＯｒ］ｓ１．ｌｃ）に依存している
。ミキシングチャンバの１ｊｉ面の形状および寸法およ
び圧縮空気かとのようにその中に供給されるかという経
路はそれらの繊維の特徴と同じように糸の継ぎ合わせの
成果に対して■゛要な影響を与えるものであり、そのこ
とは観察することができる。

ミキシングチャンバについてはきイ〕めで種々の形状の
ものが、それらに関連する圧縮空気の供給口と共に提案
されている。一般的にはチャンバは円形あるいは実質的
にｒＶＪ字状、または多角形状などの１ス１面形状のも
のか用いられており、圧縮空気の導入のために単独の供
給口を設けることも、複数個にすることもできる。

−３一 本出願人の以前の提案によれば、ミキシングヘッドは、
その対応する両端で断面円形の長いチャンバが開口して
いるボディとその正面で糸継ぎ装置に設けられた可動カ
バーによって閉じることができる細長いスロットとによ
って構成されると共に、前記チャンバ内に自由に連通ず
る複数の圧縮空気供給用の円筒状のダクトを備えている
。チャンバの横断面の断面積と前記圧縮空気供給用のダ
クトの横断面の断面積の総和との比率は、前記先行技術
の解答においては１．８から　２．５の範囲である。前
記ダクトのうち少なくとも１本がチャンバ内にそのチャ
ンバの縦方向の対称面に関してその一方の側に現われ、
かつ前記ダクトのうち少なくとも他の１本が前記対称面
に関して反対側に現われている。

この先行技術のミキシングヘッドは、とくに短繊維糸を
継ぐために適切である。前記チャンバの両端に比較的近
い位置、すなわち比較的縦方向にたがいに離れた位置で
、縦方向の対称面の両側においてチャンバ内と連通ずる
前記ダクトを通って前記チャンバ内に供給される空気の
噴流は、チャンバ内にお【ノる空気の回転運動をもたら
し、引き続いて一緒にＩＩＩがれるべき２本の糸をたが
いによじり合わｌ・、さらに糸の繊維間における摩擦を
生じさ（Ｊて、糸継ぎ領域の好適な引張り強度を達成す
る。一方の糸の他方の糸まわりの激しい回転運動は、ｊ
；ｉｊ繊紺を解繊し、第２の糸の短繊維゛まわりのより
よいからみ合わせをもたらす。このようにして、糸の短
繊維゛がよりよくからみ合い、たがいに入り込む一方、
継ぎ合わせ領域の両側における繊維の堆積、ずなわち結
果的に繊組を太くしたり、とくに糸の自由端において好
ましくない突出を生じさせる繊維の堆積を防１にする。

それにより糸継ぎ部の美的外観を向上させ、糸の紺ぎ合
わせに基づく繊維の欠陥およびつぎの糸の処理工程の間
における障害、とくに編み針の孔に糸が通されるときの
障害などを最小にする。

［発明が解決しようとする問題点コ これとは逆に、−１−記開示されたタイプのミキンング
チャンバによって長繊維糸の継ぎ合わせを行なうことを
望むときは、糸のたがいの撚り合わけおよび巻き合せは
、継ぎ合わせ部分の適切な引張り強度を達成するのに充
分ではない。

実際このばあいは、チャンバの縦方向の対称面の両側で
、縦方向にたがいに離れた位置でチャンバ内に連通する
ダク（・を通して空気の噴流を供給することによりえら
れる空気の回転運動は、糸継ぎ部の中央領域において糸
の長繊維を充分にからみ合わせることができず、その中
央領域における望ましい引張り強度を確保することがで
きない。

しかして本発明の目的は、短繊維糸のばあいと変りなく
長繊維糸についても使用することができ、糸継ぎ部の両
端で太くなったり好ましくない突出が生じたりしないよ
うにすることにより、いずれのばあいでも引張り強度に
関しても美的外観に関しても完全な継ぎ合わせかえられ
る、圧縮空気による糸を継ぐ装置のミキシングヘッドを
提供することにある。

［問題点を解決するためのＬ段１ かかる「目的を達成するため、本発明のミキシングヘッ
ドは、前記先行技術によって提案されたタイプのミキシ
ングヘッドであって、（ａ前記縦方向の対ｆ（＋、面の
たがいに反対側の位置でチャンバ内と連通ずる前記たが
いに反対向きの圧縮空気供給用の２本のダクトかそれぞ
れ横断面」−にそれらの軸心を有しており、チャンバの
中心横断面からそれらの横断面までのチャンバの縦方向
のおける距＾１Ｆが、最小がＯて最大が前記ダクトの半
径の範囲内にあり、 （ｔｎ前記たがいに反対向きの２本のダクトのそれぞれ
に対して、チャンバのそれぞれの端部側に向って並ぶよ
うに、さらに少なくとも１本の平行のダクトが設りられ
ており、その−１トんだダクトのそれぞれの一対の間の
距割がそのダクトの半径よりも短いものであり、 （ｃ）それらの空気供給用のダクトがチャンバ内にその
底部と対応して開「１し、かつそれぞれのダクトの軸心
か、それらの軸心がのっている横断面とチャンバの縦方
向の対称面との交線に対して１５〜３２°の範囲の角度
で傾くように前記縦方向のスロットの方向に向けられた
構成を採用している。

［作用および発明の効果］ そのように形成されるミキシングチャンバによって、圧
縮空気の供給によってまずたがいに継がれるべき２本の
糸に対する最初のインパクトがチャンバの縦方向のスロ
ットを閉じているカバーの表面に向って加えられ、その
インパクトの結果、ただちに糸の繊維の最初の混合およ
びからみ合わせかえられる。引き続いて糸の自由端に生
ずる糸のもとの撚り方向の回転運動は、チャンバを離れ
るときに発生ずる空気の渦流の主たる方向（ｐｒｅｆｅ
ｒｅｎｔｉａｌ　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に基づいて、さ
らに前記糸の自由端がそれぞれ相手の糸のまわりに集ま
るように作用する。

それらの糸において、継ぎ合わせ部の中央部でからみ合
いが中断することなく、かなりのからみ合い長さかえら
れ、またこの領域の引張り強度が充分に高いというｌ（
実により、本発明のミキシングヘッドは短Ｉｎ　Ｍ糸の
継ぎ合わせたけでなく、長繊維糸の継ぎ合わＵのために
充分に適合することができる。

また、本発明のミキシングヘッドにおいては、チャンバ
内への圧縮空気供給用のダクトの、円形断面を備えたチ
ャンバの縦方向の対称面に関する一方の側および他方の
側における配置は、継がれるべき糸のタイプ、すなわち
２−撚り（時計方向の撚り）であるか、あるいはＳ−撚
り（反時計方向の撚り）であるかによって、公知の方法
で、すなわち圧縮空気のｒ７．い違いにされた流入によ
ってチャンバ内に発生ずる渦流が、糸の繊維か緩むよう
な逆方向でなく、繊♀（（、を糸の撚り方向に撚って固
くする傾向となるように選択しなければならないことが
わかる。

本発明における前記ダクトの配置および形状においては
、チャンバの中央横断面にもっとも近いたがいに向き合
う一対のダクトは、まず第１に継ぎ合わせ部の中央領域
においてその糸をチャンバの縦方向のスロットを閉じて
いるカバーの表面に向って凝集させることにより、継か
れるべき２本の糸の繊維をからみ合わせ、たがいに入り
込ませる機能を有し、それにより前記継ぎ合わせ領域に
おける高い引張り強度が確実になるようにする。これら
のたがいに向き合うダクトのうち１木はチャンバの縦方
向の対称面の一方の側にあり、反対の側に他方があるの
で、これらのタクトを通って噴出する空気は、いずれに
してもその開口端を通ってチャンバに達しなｉＩればな
らず、主たる回転運動が与えられる。

そのとき、その回転運動は、前記中央寄りのダクトに並
んで設けられた追加の空気供給用ダクトを通って供給さ
れる空気の噴流により、さらに増長される。このように
して、継ぎ合わせ領域の端部で望ましくない繊維の突出
か生ずることなく、継ぎ合わせ部の近くにおいて糸の巻
き合わけか好適に行なわれる。

必要に応じて、１本または複数本の追加のダクトを、た
がいに向きあう一層中央寄りのダクトの１つずつについ
て設＋Ｊてもよい。チャンバの縦方向に並んだダクトの
間隔は、技術的観点から達成しうる範囲でできるたけ小
さくする必要があり、かつ空気（１（給用のダクトの！
１′−径に等しい距離を実質的に越えてはならない。

通常はこれらのダクト（，１ずべて同じ１゛１径である
か、ミキシングチャンバンハの内部に中央横断面に関し
て対称で均等する状態となる条件のもとで、一層中央寄
りのダクトの直径と異なる直径の追加のダクトを設置］
ることもできる。

また空気供給用のダクトの傾きを、それぞれの軸心かの
っている横断面とチャンバの縦方向の対称面との交線に
関し７て、前述の一定の限度内、すなわち１５〜３２°
に維持することが重要であることが確認された。実際、
本発明によって与えられる他の条件を考慮すれば、傾き
が緩すぎれば、ダクトから噴出される空気流によってカ
バーの表面に向う糸の凝集が固くなりすぎ、傾きが急ず
ぎれば空気の乱流に、Ｊ二る繊維の乱れが増大［７すぎ
て、繊維のからみ合いがランダムになり、確実でなくな
る。

本発明の特徴およびそれに基づく利点は、添付の図面を
参照ｔ１．た、実際的なミキシングヘッドについての以
下に示す一実施例の説明によって、さらに明瞭になるで
あろう。

［実施例］ 第１図は本発明のミキシングヘッドの一実施例を示すｉ
Ｆ面図、第２図は第１図の（Ｉ）　−（Ｉ［ｊ線断面図
である。

一般的に？１号（１０１で示されるミキシングヘッドは
、通常アルミニウム合金製の、一般的に台形状を呈する
ボディ０１）で構成されている。ボディ０１）の内部に
は、細長い断面円形のミキシングチャンバ（１２１が設
けられている。そのチャンバ０２）は縦方向に伸びるス
ロット（１３）によっ°Ｃ正面側に開口しており、この
スロワＩ−（１３１を画するボディ０１）のエツジ（１
４）、鏝は、第２図においてＯａで概略的に示されてい
る可動式のカバーのための当接面を構成するように、外
部か平坦である。カバー０■ＣＪ紺がれるべき糸かチャ
ンバ０２）内に収容された後、継ぎ操作が行なわれＣい
る間中、対応する反対側の両端の開口部だ１ノを開けた
ままチャンバ０２）の正面を閉じている。圧縮空気のチ
ャンバ（１２）への供給のために、ボディ０１）の内部
に、図示されているばあいではいずれも同じ内径を有す
る複数の円筒状ダクトが設けられている。

詳述すれば、中央部にたがいに向き合う最初の一対のダ
クトが設けられ、それらは符号０７）、Ｏａで示されて
いる。ダクト０７１、Ｏａの軸心はそれぞれチャンバ０
２）の縦方向の対称面に対［７て直角の横断面に平行で
あり、前記横断面のそれぞれは、チャンバの中央横断面
から縦方向においてダクトの半径と等しい距離にある。

そのため両ダクトの中心間の距離はダクトの直径と等し
く、それらのダクＩ−（１７）、０８）を構成する円筒
のもっとも奥の母線が前記中心横…ｉ　ｉ’ｌｉｉ　十
−を通っている。

しかしながら、また２本のダクト０７）、（１８１をた
がいにさらに直接向き合うように配置することもできる
が、最大限は両ダクトのそれぞれの２本の軸線を含む両
横断面か中心横断面上で一致するまでである。

２本のタクト０力、Ｏａがよりたがいに向きあうように
なることは、実際七ダクトロ、Ｏａからの２つの空気流
のｌＡ出かたがいに過剰に乱しあうため、結果として高
い撹乱か生じ、渦運動が優勢に生じることか妨害される
。他方、それらの相互の間隔が大きすぎるはあいは、継
がれるべき糸の繊組の、継ぎ合わせ部の中央領域におけ
る空気流に基づくからみ合いおよび相互侵入の望ましい
効果があやうくなる。

ダクｌ−（１７１，０８）はチャンバ０２１内に、その
底部と対応して開口しており、それらは縦方向のスロワ
Ｉ−０３１の側に、ある傾きをもって向けられている。

ずなわぢそれぞれのダクト側、Ｏａの軸心は、その軸心
を含む横断面とチャンバ０２）の縦方向の対称面との交
線に対しである角度（α）を呈している（第２図参照）
。この角度（α）の値は１５〜３２°の範囲内になけれ
ばならない。

一方のタフＩ−（１７）が前記縦方向の対称面の一方の
側においてチャンバ（１２１内に連通し、他方のダクｌ
−０８１が前記対称面の反対側においてチャンバ０２）
に連通していることか観察されるべきである。

図示されているばあいにおいては第１図の１１−而から
れかるように、ダクト０７）は上部て迎通し、ダクｌ−
（１８）は縦方向の対称面の下方においてチャンバ０２
）と連通しており、この配置は糸をＳ−撚りで継ぐため
に適している。糸をＺ−撚りで継ぐばあいは、配置を逆
にし、て、空気の渦運動が常時継ぐべき糸の撚りを確実
にさＵ゛る必要かある。

前記もっとも中心寄りのダクト０７）、００のそれぞれ
に並んで設けられているのは、他のイ・１加的なダクｌ
−０９１，（２０１である。それらはそれぞれ対応する
ダク＋−ａ’ｒ）、０８）に対して７行、すなわち同じ
傾きを有しており、さらに図示されている例では同じ直
径を有している。そのようにして平行な一対のダクトａ
力、０９）が縦７Ｊ向の対称面の」一方でチャンバ０２
）内に開「１し、甲６行な一対のダクトＯａ、■がこの
平面の下方でチャンバ０２）内に開口することになる。

それぞれの一対のダクトのたがいの間隔は技術的に達成
し７うるもっとも小さい距離でなりれはならず、いずれ
のばあいもそれぞれのダクトの直径の半分を越えるもの
であってはならない。

かくして、図示されているばあいにおいて４本のダクト
０力、０８）、０９、茜がミキシングチャンバ０２）内
に圧縮空気を供給するために設けられている。

しかしながら操作」二の要求にもとづいて、中央寄りの
ダクト０力、０８）のそれぞれの横にさらに１本ずつ追
加のダクト、すなわちダクト０９、■と類似のダクトを
設けることもできる。

さらにミキシングチャンバの横断面における断面積と、
そのチャンバ内に圧縮空気を導くためのすべての円筒状
のダクトの横断面の断面積の総和との比率は、１．８〜
２，５の範囲になければならない。たとえば直径３ｍｍ
のミキシングチャンバにおいては、それぞれ直径１〜１
．．１ｍｍの４本の空気供給用のダクトを設けることか
でき、直径４ＩＩ１ｍのチャンバに対してはそれぞれ直
径１．３〜　］、、４ｍｍの４本のダクトを設けること
ができる。

ミキシングチャンバｆ１２１内に圧縮空気を供給するた
めのダクトは、ずべてホデイＱｌ）内のチャンバ０２）
の後方に設ｊ」られているブリチャンバ囲からの分岐で
ある。ブリチャンバｔ２１）は圧縮空気連結部ののフラ
ンジ（２７Ｊによって閉じられており、そのフランジの
はボディ０１）内に設ｊＪられる空所に圧入され、ブリ
チャンバ（２Ｄのまわりに設けられている円形状の肩部
（７４１に市められている。

４図面の簡ｊｌｌな説明 第１図は本発明のミキシングヘットの一実施例を示す正
面図、第２図は第１図の（１）　−＋Ｉｔ）線断面図で
ある。

（図面の主要符号） ００）：ミキシングヘット ０１）：ボディ ０２）：ミキシングチャンバ ０３）ニスロット ０■：カバー ０力、Ｏａ。

ａ９、（２０、ダクト 特許出願人　　メスダン・エッセ・ピ・ア１７．１８． １９．２０：ダクト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　その対応する両端で断面円形の細長いチャンバが開
   口しているボディと、その正面で糸継ぎ装置に設けられ
   た可動カバーによって閉じることができる細長いスロッ
   トとによって構成されると共に、前記チャンバ内に自由
   に連通する複数の圧縮空気供給用の円筒状のダクトを備
   えており、チャンバの横断面の断面積と前記圧縮空気供
   給用のダクトの横断面の断面積の総和との比率が、１．
   ８から２．５の範囲内であり、前記ダクトのうち少なく
   とも１本がチャンバ内にそのチャンバの縦方向の対称面
   に関して一方の側に連通し、かつ前記ダクトのうち少な
   くとも他の１本が前記対称面に関して反対側で連通して
   おり、さらに （ａ）前記縦方向の対称面のたがいに反対側の位置でチ
   ャンバ内と連通する前記たがいに反対向きの圧縮空気供
   給用の２本のダクトがそれぞれ横断面上に軸心を有して
   おり、チャンバの中心横断面からそれらの横断面までの
   チャンバの縦方向における距離が、最小が０で最大が前
   記ダクトの半径の範囲内にあり、 （ｂ）前記たがいに反対向きの２本のダクトのそれぞれ
   に対して、チャンバのそれぞれの端部側に向って並ぶよ
   うに、さらに少なくとも１本の平行のダクトが設けられ
   ており、その並んだダクトのそれぞれの一対の間の距離
   がそのダクトの半径よりも短いものであり、 （ｃ）それらの空気供給用のダクトがチャンバ内にその
   底部と対応して開口し、かつそれぞれのダクトの軸心が
   、それらの軸心がのっている横断面とチャンバの縦方向
   の対称面との交線に対して１５〜３２°の範囲内の角度
   で傾くように前記縦方向のスロットの方向に向けられて
   なる、 圧縮空気で糸を継ぐ装置のミキシングヘッド。 ２　前記チャンバ内に圧縮空気を供給するためのダクト
   が、すべて同じ直径を有する特許請求の範囲第１項記載
   のミキシングヘッド。