JPS62111385A - 自動販売機等の冷却加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は包装容器入り飲料等を販売する３室ホツト・
アンド・コールド形自動販売機等の冷却加熱装置に関す
るものである。

従来の技術 近年、包装容器入り飲料自動販売機（以下自販機とする
。）は２室ホツト・アンド・コールド形（以下Ｈ＆Ｃと
する。）が主流であるが、さらに最近設置場所や季節に
合せ多様な販売形態が可能な３室Ｈ＆Ｃ形自販機が出現
し、その冷却加熱装置は各種の方式が採用されている。

以下図面を参照しながら上述した従来の冷却加熱装置の
一例について説明する。

第９図から第１２図までは従来の３室Ｈ＆Ｃ自販機の冷
却加熱装置を示すものである。第９図は本体断面正面図
で１は断熱壁を有する本体、２−１゜第２貯蔵９．５は
第３貯蔵室でそれぞれ独立した断熱貯蔵室を構成してい
る。５−　ａは第１貯蔵室３に設けられた商品収納棚、
６−ｂは第２貯蔵室４に設けられた商品収納棚、６−ｃ
は第３貯蔵室５に設けられた商品収納棚である。第１０
図は第１貯蔵室３の断面図で、第１貯蔵室３．第２貯蔵
室４゜第３貯蔵室６の前面開口部を覆う断熱扉７を有す
る主扉８が本体１の前面に取付けられている。第１貯蔵
室３の下部奥には、第１送風機９−ａ、ファンリング１
０−ａ、第１ヒータ１１−ａ、第１蒸発器１２−ａが第
１箱体１３−ａに取付けられ設置されている。同様に第
２貯蔵室４の下部奥にも、第２送風機９−ｂ、第２ファ
ンリング１０−ａ。

第２蒸発器１２−ｂが第２箱体１３−ｂに取付けられ、
第３貯蔵室６の下部奥にも第３送風機９−Ｃ１第３ファ
ンリング１０−ｃ、第２ヒータ１１−ｂ。

第３蒸発器１２−Ｃが第３箱体１３−Ｃに取付けられ設
置されている。第１１図は冷却加熱システムの構成図で
、本体１の下部の機械室１３には、第１ＬＦ縮機１４−
ａと接続された第１凝縮器１６−ａ。

第１凝縮器冷却用フアンモータ１６−ａ及び第２圧縮機
１４−・ｂと接続された第２凝縮器１ｒｓ−ｂ。

第２凝縮器冷却用フアンモータ１６−ｂが設置されてい
る。さらに第１凝縮器１５−ａに接続された分流器１７
より電磁弁１８．第１キャピラリー１９−ａ、前記第１
蒸発器１２−ａ、第１圧縮機１４−ａの冷媒回路と、分
流器１７より第２キャピラリー１９−ｂ、前記第２蒸発
器１２−ｂ、第１圧縮機１４−ａの冷媒回路が並列に接
続され冷却システムを構成している。他方、第２圧縮機
１４−ｂ、第２凝縮器１５−ｂ、第３キャピラリー１９
−ｃ、前記第３蒸発器１２−ｃ、第２圧縮機１４−ｂが
直列に接続されもう一方の冷却システムを構成している
。第１２図は電気回路を示すものである。第１送風機９
−ｄ、第２送風機９−ｂ。

第３送風機９−ｃが電源に並列に接続されている。

電源の一方から第１冷温切換スイッチ２０−ａの共通端
子に接続され、第１冷温切換スイッチ２０−ａの一方の
切換端子から、第１ヒータ１１−ａの近傍に取付けられ
た第１温用サーモスタｙト２１−ａ。

第１温度ヒユーズ２２−ａ及び第１ヒータ１１−ａが直
列に電源の他方に接続されている。さらに第１冷温切換
スイッチ２０−ａのもう一方の切換端子から、第１蒸発
器の温度を検知する第１冷用サーモスタノ）２３　　ａ
、電磁弁１８が直列に電源の他方に接続されている。第
２蒸発器１２−ｂの温度を検知する第２冷用サーモスタ
ツ）２３−ｂを介して、第１凝縮器冷却用フアンモータ
１６−ａと第１圧縮機１４−ａの回路が並列に接続され
ている。電源の一方から第２冷温切換スイッチ２０−ｂ
の共通端子に接続され、第２冷温切換スインチ２０−ｂ
の一方の切換端子から、第２ヒータ１１−ｂの近傍に取
付けられた第２温用サーモスタット２１−ｂ、第２温度
ヒユーズ２２−ｂ、第２ヒータ１１−ｂが直列に電源の
他方に接続されている。

さらに、第２冷温切換スイッチ２０−ｂのもう一方の切
換端子から、第３蒸発器１２−Ｃの温度を検知する第３
冷用サーモスタツ）２３−Ｃを介して第２凝縮器冷却用
フアンモータ１６−ｂと第２圧縮器１４−ｂの回路が並
列に接続されている０以上のように構成された冷却加熱
装置について、以下その動作について説明する。

第２貯蔵室４は、常に第２冷用サーモスタット２３−ｂ
により第１圧縮機１４−ａが制御されると共に、第１圧
縮機１４−ａ、第１凝縮器１５−ａ　。

分流器１７．第２キャピラリー１９−ｂ、第２蒸発器゛
１２−ｂ、第１圧縮器１４−ａの冷媒回路により第２蒸
発器１２−ｂが冷却され、かつ第２送風器ｅａ−ｂが連
続運転して第２貯蔵室４の空気を蒸発器１２−ｂを通し
て循環させるため、第２貯蔵室４は常に一定温度に冷却
される。第１冷温切換スイッチ２０−ａをＨ側にすると
、第１温用サーモスタソ）　２１−　ａで制御されなが
ら第１ヒータ１１−ａが通電されると共に、第１送風機
９−ａが連続運転して第１貯蔵室３の空気を第１ヒータ
１１−ａを通じて循環させるため第１貯蔵室３は一定温
度に加熱される。第１冷温切換スイッチ２０−ａをＣ側
にすると、第１゛冷用サーモスタソ）２３−ａに制御さ
れて電磁弁１８が開閉する。

電磁弁１８が゛′開°°になると、第１圧縮機１４−ａ
　。

第１凝縮器１５−ａ、分流器１７．電磁弁１８゜第１キ
ャピラリー１９−ａ、第１蒸発器１２−ａ。

第１圧縮機１４−ａの冷媒回路が構成され、第１蒸発器
１２−ａは冷却される。この時、冷却負荷は第１貯蔵室
３より第２貯蔵室４の方が同等もしくはそれ以上に設定
されているため、第１蒸発器１２−ａが冷却される時間
より、第２蒸発器１２−ｂが冷却される時間が長くなる
。従って、第１圧縮機１４−ａは第２蒸発器１２−ｂの
温度を検知する第１冷用サーモスタツ）２３−ｂで制御
され、その範囲内で第１蒸発器１２−ａの温度を検知す
る第１冷用サーモスタ）ト２３−ａで電磁弁１８を制御
することにより第１蒸発器１２−ａの温度を一定温度に
冷却できる。さらに、第２冷温切換スイッチ２０−ｂを
Ｈ側にすると、第２温用サーモスタンド２１−ｂに制御
されて第２ヒータ１１−ｂが通電されると共に、第３送
風機９−　ｃが連続運転され第３貯蔵室６の空気を第２
ヒータ１１−ｂを通じて循環するため第３貯蔵室は一定
温度に加熱される。！、た、第２冷温切換スイッチ２０
−ｂをＣ側にすると、第３冷用サーモスタノ）　２３−
ｃにより第２圧縮機１４−ｂが制御運転され、第３蒸発
器１２−ｃが冷却されると共に、第３送風機９−Ｃが連
続運転され第３貯蔵室５の空気を第３蒸発器１２−ｃを
通じて循環するため第３貯蔵室６は一定温度に冷却され
る。

以上のように、第１冷温切換スイッチ２０−ａと第２冷
温切換スイッチ２０−ｂの操作により、第１貯蔵室３と
第３貯蔵室６は冷却もしくは加熱、第２貯蔵室は冷却専
用の運転が可能である。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、１台の自販機で圧
縮機、凝縮器、凝縮器冷却用ファンモータが各々２個、
蒸発器、キャピラリー、冷用サーモスタンドが３個と非
常に部品点数が多く、従って、組立工数及びコストが増
大するという問題点を有していた。また、第３貯蔵室５
を加熱にしない限り（冷却にすると）、圧縮機及び凝縮
器冷却用ファンモータを２ケ運転しなければならず、２
ケの圧縮機と同等の能力を１ケの圧縮機でだす場合に比
べ消費電力量が増大する傾向にあり、年間を通じた運転
形態を想定した場合も消費電力量が増大するという問題
点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、従来の冷却加熱性能と同等
の性能を確保しながら、部品点数を削減すると共に、省
エネルギーを達成した冷却加熱装置を提供するものであ
る。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の冷却加熱装置は、
下部に前後に一定間隔をおいて設置した２個の通風口と
それらの通風口を同時に開閉するシャッターとを有する
２個の断熱仕切壁で第１貯蔵室、第２貯蔵室、第３貯蔵
室を形成するとともに、断熱仕切壁ではさまれた第２貯
蔵室に蒸発器と、この蒸発器の前部に送風機を取付けた
ファンリングと、前記ファンリングと蒸発器の間にファ
ンリングのオリアイスの両側に各々仕切壁を設け、かつ
両側を前記２個の断熱仕切壁の前部通風口と連通ずるダ
クトを形成するクーリング本体を設け、第１と第３貯蔵
室には前面に送風機を取付けたファンリングとし背面に
吸込口を形成し、かつ断熱仕切壁の前部通風口と連通ず
るダクトを形成すると共に内部にヒータを有するヒーテ
ィング本体を設け、さらに前記／ヤノタには断熱仕切壁
の通風口が開（閉）の時は前記第１．第３貯蔵室のヒー
ティング本体の背面吸込口を閉（開）になるように連動
するシャッターを設け、かつ前記２個のヒータを各々Ｏ
Ｎ−ＯＦＦする冷温切換スイッチを設けるという構成を
備えたものである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、第１．第３貯蔵室の面
する断熱仕切壁のシャッタを閉じ冷温切換スイッチでヒ
ータをＯＮすると、我１及び第３貯蔵室の箱体の吸込口
が開き、箱体吸込口からヒータ、送風機、第１及び第３
貯蔵室１箱体吸込口と室内空気を循環し加熱すると共に
、反対に断熱仕切壁のシャッターを開は冷温切換スイッ
チでヒータをＯＦＦ　すると、第１及び第３貯蔵室の箱
体の吸込口か閉じ、第１及び第３貯蔵室から断熱仕切砕
の背面通風口、第２貯蔵室の蒸発器、断熱仕切壁の前面
通風口、送風機２第１及び第３貯蔵室と室内空気を循環
し冷却される。また、第２貯蔵庫は従来と同じく蒸発器
から送風機、第２貯蔵室。

蒸発器と室内空気を循環して冷却される。従って、１個
の圧縮機、凝縮機、蒸発器により、風路切換とヒータの
ＯＮ、ＯＦＦにより従来と同等の運転形態と性能が確保
できると共に、部品点数は大幅に削減し得る。また、圧
縮機の運転は常に１個であり、同等能力を２個の圧縮機
で行うより圧縮機のロスが少なくその分省エネが計れる
。

実施例 以下本発明の一実施例の冷却加熱装置について図面を参
照しながら説明するが、従来と同一構造については同一
番号を付してその詳細な説明を省略する。

第１図は本発明の実施例における風路構成を示すもので
ある。第１図において、２４は第１貯蔵室３と第２貯蔵
室４を仕切る第１断熱仕切壁、２６は第２貯蔵室４と第
３貯蔵室４を仕切る第２断熱仕切壁で、それらの下部奥
には各々前後に一定間隔をおいて第１仕切壁２４には第
１通風口２６−ａ。

第２通風口２６−ｂが、第２仕切壁２５には第１通風口
２７−ａ、第２通風口２７−ｂが設けられている。第２
図は本体正面を第３図は冷却、加熱システムの構成を第
４図は第１貯蔵室３から見た第１断熱仕切壁２４下部の
外観を、第６図は第１断熱仕切壁２４の第１．第２通風
口２６−ａ。

２６−ｂ部の水平方向の断面を示している。図にオイテ
、第１．第２通風口２６−ａ　、　２６−ｂには、第１
通風口２６−ａを開閉する第１シャッター２８−ａ、第
２通風口２６−ｂを開閉する第２シャッター２８−ｂが
連結ピン２９で連結されて取付けられている。第２シャ
ッター２８−ｂには、第１．第２シヤツターを開閉装作
するレバー３Ｑがガイトビ／３１を通じて取付けられて
いる。１だ、第１シャッター２８−ａの実画直面と同一
平面をなす第３シヤツター３２が取付けられている。

第２仕切壁２６は、前記第１仕切壁２４の完全左右対称
の構造及び寸法のものである。

第６図は第１貯蔵室３の下部に取付けられるヒーティン
グユニット（以下ヒーティングとする。）の構成を示す
ものである。第６図において３３−ａはヒーティング本
体で、その前面に送風機３４−ａを取付けたファンリン
グ３５−ａが取付けられている。ヒーティング本体３３
−ａの内部にはガイシ３６を介してヒータ取付板３７に
取付けられたヒータ３８−ａが取付けられている。また
ヒーティング本体３３−ａの背面は角穴をあけ第３シヤ
ツター３２で開閉される第３通風口２６−Ｃを設けてい
る。このヒーティング本体３３−ａは、その１１！１１
面が第２通風口２６−ｂを扱うように第１断熱仕切壁２
４に密着して取付けられている。第３貯蔵室６の下部に
取付けられるヒーティング本体３３−ａは、第１貯蔵室
に取付けられるヒーティング本体３３−ａと完全に左右
対称の構成である。

第７図は第２貯蔵室４の下部に取付けられるクーリング
本体（以下クーリングとする。）３９の構成を示すもの
である。第６図において、４０は蒸発器で、そのＬ状に
曲げられた片側の側板４１−ａを、第１断熱仕切壁２４
の第１通風口２６−ａと第２通風口２６−ｂの間に第１
断熱仕切壁２４に取付けられたホルダー４２〜ａに、右
側の側板４１−ｂを同様に第２断熱仕切壁２５に取付け
られたホルダー４２−ｂに取付けられている。４３は天
面と底面を有するファンリングで、その前面に送風機３
４−ｂが取付けられている。また、ファンリング４３の
内側には、ファンリング４３のオリフィスの両側一定距
離の所に、蒸発器４ｏのフィン先端と密着する２個の仕
切板４４が取付けられている。第８図は電気回路を示す
ものである。

第８図において、第１．第２．第３貯蔵室３，４゜６に
設けられた送風機３４−ａ　、　３４−ｂ　、　３４−
ｃが直接電源に接続されている。また、第１貯蔵室３用
の冷温切換スイッチ２０−ａ、ヒータ３８−ａの近傍に
取付けられた温州サーモスタノ）２１−ａ、。

温度ヒユーズ２２−ａ、ヒータ３８−ａが直列に接続さ
れている。同様に第３貯蔵室５の冷温切換スイッチ２０
〜ｂ、濫用サーモスタット２１−ｂ。

温度ヒユーズ２２−ｂ、ヒータ３８−ｂも直列に接続さ
れている。自販機本体下部の機械室１３に設けられた凝
縮器冷却用電動機１６と圧縮機１４を含む圧縮機回路は
蒸発器４０の温度を検知する今月サーモスタンド２３と
各々直列に接続されている。

以上のように構成された冷却加熱装置について、以下第
１図から第８図を用いてその動作を説明する。

第１及び第２断熱仕切壁２４．２５のレバー３゜を奥に
押すと、第１．第２シャッター２８−ａ。

２８−ｂが第１．第２通風口２６−ａ、２６−ｂ（第２
断熱仕切壁２６では２７−ａ　、　２７−ｂ　）を閉じ
、第３シヤツター３２が第３通風口２６−Ｃ（第３貯蔵
室では２７−Ｃ）が開放されると共に、冷温切換スイッ
チ２０−ａ及び２０−ｂを”温”にすると第１貯蔵室３
及び第３貯蔵室６はヒータ３８−ａ及び３８−ｂが温州
サーモスタット２１−ａ及び２１−ｂに制御されて通電
されて加熱される。この時風路は、第１貯蔵室３（第３
貯蔵室５）では第３通風口２８−Ｃ（２７−Ｃ）→ヒー
タ３８−　ａ　（３８−ｂ　）−＋７７　ンリング３５
−ａ（３５−ｂ）→送風機３４−ａ　（３４−ｃ）−＋
ｉ品収容棚６−ａ（６−ｃ）−＋第３通風ロ２６−Ｃ（
２７−ｃ）と形成される。第２貯蔵室４は圧縮機１４、
蒸発器４０等の冷却システムが今月サーモスタット２３
で制御されて冷却される。この時の風路は、蒸発器４０
→ファンリング４３→送風機３　ａ−ｂ→商品収容棚ｅ
−ｂ→蒸発器４０と形成される。

次に第１及び第２断熱仕切壁２４．２５のレバー３０を
手前に引くと、第１．第２シャッター２８−ａ、２８−
ｂが第１．第２通風口２６−　ａ　。

２６−ｂ（第２断熱仕切壁２５では２７−ａ。

２７−ｂ）を開放し、第３シヤツター３２が第３通風口
２６−ｃ（第３貯蔵室では２７−ｃ）を閉じる。さらに
、冷温切換スイッチ２０−ａ及び２０−ｂを冷にすると
、前記同様圧縮機１４．蒸発器４０等の冷却システムが
今月サーモスタット２３で制御されて運転してい冬一方
、ヒータ３８−ａ（３８−ｂ）は通電されない。この時
第２貯蔵室４のｊ虱路は、蒸発器４０→第２貯蔵室のフ
ァンリング４３→第２貯蔵室の送風機３４−ｂ→第２貯
蔵室の商品収容棚ｓ−ｂ→蒸発器４３と形成され第２貯
蔵室４は冷却される。他方、第１貯蔵室３（第３貯蔵室
６）では蒸発器４０．第２通風口２６−ｂ（２７−ｂ）
→第１貯蔵室３（第３貯蔵室５）（７）７７７リング３
５−　ａ　（３５−ｂ　）−＋第１貯蔵室の送風機３４
−ａ（３４−ｃ）→第１貯蔵室３（第３貯蔵室５）の商
品収容棚６−　ａ　（ｅ　−ｃ　）→第１通風口２６−
　ａ　（２７−ａ　）→蒸発器４０と形成されて第１貯
蔵室３及び第３貯蔵室５も冷却される。また、第１断熱
仕切壁２４のレバー３０を奥へ押して第１貯蔵室３を加
熱し、第２断熱仕切壁２５のレバー３ｏを手前に引いて
第２．第３貯蔵室４．５を冷却することも前記同様可能
である。

以上のように本実施例によれば、運転形態に関係なく常
に冷媒は第２貯蔵室４に設置された蒸発器４０にのみ流
れるため、従来のように２個の蒸発器への分流を切換え
る方式に比べ外気温の低下。

負荷変動、運転形態等による圧縮機１４への液ノーツク
が少なくその分圧縮機１４の信頼性がより確保しやくな
る。

また、圧縮機１４．凝縮器１５．蒸発器４０等の冷却シ
ステムは１個で構成しているため、部品点数が非常に少
なく軽量化が計れると共に、従来と比べ客扱個所も非常
に少なく冷媒配管のもれ。

つまり等に対する信頼性も倍化される。

発明の効果 以上のように本発明は、操作レバーで同時に開閉可能な
／ヤノターを有する２個の通風を有する２個の断熱仕切
壁ではさまれた第２貯蔵室に設けた蒸発器と前記蒸発器
と共に冷却サイクルを形成する圧縮機等と、前記２個の
断熱仕切壁に設けた各々２個の通風口と連結しダクトを
形成する第１及び第３貯蔵室のヒータを有するヒーティ
ング本体、第２貯蔵室のクーリング本体、第１及び第３
貯蔵室の冷温切換スイッチにより、前記操作レバーによ
る開閉操作と冷温切換スイッチの切換により、従来と同
じく第１．第２．第３貯蔵室は、冷却−冷却一冷却、加
熱−冷却一冷却、冷却−冷却一加熱、加熱−冷却−加熱
の４形態の運転が可能である。しかも、圧縮機、凝縮器
、キャピラリー。

蒸発器等の冷却サイクルは１個でよく、かつこれらを制
御する除用サーモスタット、凝縮器冷却用ファンモータ
も１ケでよい。従って、従来と比べ大幅に部品点数が少
なく、組立工数、材料費も大幅に削減することが出来る
。

さらに、圧縮機及び冷却サイクルは常に１個の運転で、
従来第３貯蔵室を加熱しない限り２個の冷却サイクルを
運転する必要があった場合に比べ省エネが計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の冷却加熱装置の風路構成図
、第２図は本発明の一実施例の冷却加熱装置を採用した
３室Ｈ＆Ｃ自販機の本体正面図、第３図は本発明の一実
施例の冷却加熱システム構成図、第４図は同断熱仕切壁
の下部の斜視図、第５図は同断熱仕切壁の水平断面図、
第６図は同ヒーティングの構成図、第７図は同クーリン
グの構成図、第８図は同電気回路図、第９図は従来の３
室Ｈ＆Ｃ自販機の本体正面図、第１０図は同断面図、第
１１図は同冷却加熱システムの構成図、第１２図は同電
気回路図である。 ３・・・・・・第１貯蔵室、４・・・・・・第２貯蔵室
、６・・・・・・第３貯蔵室、１４・・・・・・圧縮機
、１６・・・・・・凝縮器、２０−　ａ・・・・・第１
貯蔵庫の冷温切換スイッチ、２０−ｂ・・・・・・第３
貯蔵庫の冷温切換スイッチ、２４・・・・・・第１断熱
仕切壁、２５・・・・・・第２断熱仕切壁、２６−ａ・
・・・・・第１断熱仕切壁の第１通風口、２６−ｂ・・
・・・・第１断熱仕切壁の第２通風口、２６−ｃ・・・
・−第１貯蔵庫の第３通風口、２７−ａ・・・・・第２
断熱仕切壁の第１通風口、２７−ｂ・・・・・・第２断
熱仕切壁の第２通風口、２７−Ｃ・・・・・・第３貯蔵
庫の第３通風口、２８−ａ・・・・・・第１断熱仕切壁
の第１シヤツター、２８−ｂ・・・・・・第１断熱仕切
壁の第２シヤツター、３０・・・・・・レバー、３２・
・・・・第３シヤツター、３３−ａ・・・・・・第１貯
蔵室のヒーティング本体、３３−ｂ・・・・・・第３貯
蔵室のヒーティング本体、３４−ａ・・・・・・第１貯
蔵室の送風機、３４−ｂ・・・・・・第２貯蔵室の送風
機、３４−Ｃ・・・・・・第３貯蔵室の送風機、３６−
ａ・・・・・第１貯蔵室のファンリング、３５−ｂ・・
・・・・第３貯蔵室のファンリング、３８−ａ・・・・
・第１貯蔵室のヒータ、３８−ｂ・・・・・・第３貯蔵
室のヒータ、３９・・・・・クーリング本体、４０・・
・・−・蒸発器、４３・・・・・第２貯蔵室のファンリ
ング、４４・・・・・・仕切板。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 ２々 ３−ａ 第３図 第６図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体内に第１通風口と前側の第２通風口を有する２個の
   断熱仕切壁を並置して、前面を開口した第１貯蔵室、第
   ２貯蔵室、第３貯蔵室を形成し、前記断熱仕切壁ではさ
   まれた第２貯蔵室に蒸発器と、この蒸発器の前部に送風
   機を取付けたファンリングと、前記ファンリングと蒸発
   器の間にファンリングのオリフィスの両側に各々仕切壁
   を設け、かつ両側を前記２個の断熱仕切壁の前部通風口
   と連通するダクトを形成するクーリング本体を設け、第
   １と第３貯蔵室には前面に送風機を取付けたファンリン
   グとし背面に吸込口を形成し、かつ断熱仕切壁の前部通
   風口と連通するダクトを形成すると共に内部にヒータを
   有するヒーティング本体を設け、さらに、前記シャッタ
   には断熱仕切壁の通風口が開（閉）の時は前記第１、第
   ３貯蔵室のヒーティング本体の背面吸込口を閉（開）に
   なるように連動するシャッターを設け、かつ前記２個の
   ヒータを各々ＯＮ−ＯＦＦする冷温切換スイッチを具備
   した自動販売機等の冷却加熱装置。