JPH0831177B2 - 自動販売機等の冷却加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は包装容器入り飲料等を販売するホット＆コ
ールド自動販売機等の冷却加熱装置に関するものであ
る。

従来の技術 近年、包装容器入り飲料自動販売機（以下自販機とす
る。）はホット＆コールド型（以下Ｈ＆Ｃとする。）が
主流になり、その冷却加熱装置は各種の方式が採用され
ている。

以下図面を参照しながら上述した従来の冷却加熱装置
の一例について説明する。

第８図から第13図までは従来Ｈ＆Ｃ自販機の冷却加熱
装置を示すものである。第８図は本体正面図で１は断熱
壁を有する本体、２は断熱仕切壁である。３は第１貯蔵
室、４は第２貯蔵室でそれぞれ独立した断熱貯蔵室を構
成している。5aは第１貯蔵室３に設けられた商品収納
棚、5bは第２貯蔵室４に設けられた商品収納棚である。
そして、第１貯蔵室３と第２貯蔵室４の前面開口部を覆
う断熱扉６を有する主扉７が本体１の前面に取付けられ
ている。第１貯蔵室３の下部奥には、送風機8a、ファン
リング9a、ヒータ10が箱体11a内に取付けられ設置され
ている。また、第２貯蔵室４の下部奥には、送風機8b、
ファンリング9b、蒸発器12が箱体11b内に取付けられ設
置されている。また、本体１の下部には、圧縮機13、凝
縮器15、電動送風機14等を設置し、前記蒸発器12と共に
冷却システムを構成ている。そして、断熱仕切壁２には
上下に上部通風口16aと下部通風口16bを設け、それらの
通風口を開閉する上部シャッター17aと下部シャッター1
7bを内蔵している。このシャッター17a,17bは連結板18
で連結され、連結板18にはピン19を介してレバー20が前
後方向に設けた長穴21を介して断熱仕切壁の外部に取付
けられている。さらに断熱仕切壁の表面には上下に２ケ
のレバー位置決めピース22a,22bが取付けられている。
第１貯蔵室３の箱体11aのファンリング9aと前面パネル
間の断熱仕切壁の側板には、ダクト23aを設け、断熱仕
切壁の下部通風口16bと連結されている。第２貯蔵室４
の箱体11bのファンリング9bと前面パネル間の断熱仕切
壁側の側板にはダクト23bを設け、断熱仕切壁の下部通
風口16bと連結されている。また２ケの箱体11aと11bに
はそれぞれ吸込口24a,24b,及び吐出口25a,25bが設けら
れている。第14図は電気回路を示すものである。冷温切
換スイッチ26、ヒータ10の近傍に取付けられた温用サー
モスタット27、温度ヒューズ28及びヒータ10が直列に接
続されている。また、第１貯蔵室３の送風機8aも冷温切
換スイッチ26に直列に接続されている。第２貯蔵室４の
送風機8bは直接電源に、凝縮器冷却用の電動機送風機1
4、圧縮機13を含む圧縮機回路は蒸発器12の温度を検知
してON−OFFする冷用サーモスタット29と各々直列に接
続されている。

以上のように構成された冷却加熱装置について、以下
その動作について説明する。

まずレバー21を奥に押して下げ、再び手前に引いて固
定すると、２ケのシャッター17a,17bが下り、２ケの通
風口16a,16bが閉じられると共に、冷温切換スイッチ26
を温にすると、第１貯蔵室３はヒータ10が温用サーモス
タット27に制御され通電されると共に、送風機8aも通電
され加熱される。この時、風路は吸込口24a→ヒータ10
→ファンリング9a→送風機→吐出口25a→商品収容棚5a
→吸込口24aと流れる。また、第２貯蔵室４は圧縮機1
3、蒸発器12等の冷却システムが冷用サーモスタット29
で制御されると共に送風機8bも通電され冷却される。こ
の時風路は吸込口24b→蒸発器12→ファンリング9b→送
風機8b→吐出口25b→商品収容棚5a→吸込口24bと流れ
る。

次にレバー21を奥に押して上げ再び手前に引いて固定
すると、２ケのシャッター17a,17bが上がり、２ケの通
風口16a,16bが開放されると共に冷温切換スイッチ26を
冷にすると、圧縮機13、蒸発器12等の冷却システムが冷
用サーモスタット29で制御されて運転する。一方、ヒー
タ10は通電されない。さらに第１貯蔵室３の送風機8aは
停止し、第２貯蔵庫の送風機8bのみが運転される。この
時風路は第２貯蔵庫３の箱体11bの吸込口24b→蒸発器12
→ファンリング9b→送風機8b→吐出口25b→商品収容棚5
b→吸込口24aと形成され、第２貯蔵庫３が冷却される。
他方、第２貯蔵庫４の送風機8bにより第２貯蔵庫４の箱
体11bの前面パネルとファンリング9b間の圧力が高くな
り、その圧力により第２貯蔵庫の箱体11bの吸込口24b→
蒸発器12→ファンリング9b→送風機8b→ダクト23b→下
部通風口16b→ダクト23a→第１貯蔵庫３の箱体11aの吐
出口25a→商品収容棚5a→上部通風口16a→吸込口24bの
風路が形成されて第１貯蔵庫３も冷却される。

以上のようにレバー19と冷温切換スイッチ26の装作に
より第１貯蔵室３を加熱、第２貯蔵室４を冷却する運転
と、第１貯蔵室３と第２貯蔵室４を共に冷却する運転の
２形態が可能である。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、第１貯蔵室３と
第２貯蔵室４を共に冷却する場合、２ケのダクト23b,23
aと下部通風路16bの抵抗が大きく第１貯蔵室３を流れる
風量が不足する傾向にあった。従って第１貯蔵庫３は第
２貯蔵庫４に比べ、ある一定温度まで冷却されるのに要
する時間が大きく、安定温度が高く、庫内全体の温度ム
ラも大きくなる傾向にあるという問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、第１貯蔵庫３と第２貯蔵
庫４が同等の冷却性能が得られる冷却加熱装置を提供す
るものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の冷却加熱装置
は、断熱仕切壁により仕切られそれぞれ前面を開口した
第１貯蔵室及び第２貯蔵室と、前記第1,第２貯蔵室の前
面開口を覆う断熱壁を有する扉と、前記断熱仕切壁下部
の奥側に設けられた第１通風口と、前記第１通風口の前
方側の前記断熱仕切壁に設けられた第２通風口と、前記
第1,第２通風口を同時にそれぞれ開閉する第１シャッタ
ー及び第２シャッターと、前記第1,第２シャッターに連
結したレバーと、前面に第１送風機，背面に第３通風口
を設け前記断熱仕切壁側に前記第２通風口と連通する通
風口を有し前記断熱仕切壁側に密着して取付けられたヒ
ーティングユニットと、前記ヒーティングユニット内に
取付けられたヒータ及び前記ヒータを制御する自動温度
調節装置等よりなる加熱装置と、前記加熱装置をON−OF
Fするスイッチと、前記第1,第２シャッターがそれぞれ
前記第1,第２通風口を閉塞する位置にある時前記第３通
風口を開放する位置と、前記第1,第２シャッターがそれ
ぞれ前記第1,第２通風口を開放する位置にある時前記第
３通風口を閉塞する位置との間を移動する第３シャッタ
ーと、前記第２貯蔵室の下部奥に背壁と間隔をおいて設
置され背面に蒸発器，前面に第２送風機を設け前記断熱
仕切壁側に前記第２通風口と連通する通風口を有し前記
断熱仕切壁側に密着して取付けられたクーリングユニッ
トと、前記クーリングユニット内に摺動可能に設けられ
前記蒸発器と第２送風機との間の空間を仕切る仕切板と
を備え、前記第1,第２送風機は、前記第1,第２貯蔵室の
冷却加熱運転に関係なく運転され、前記仕切板によって
仕切られる一方の空間が前記第２送風機に対向し他方の
空間が前記クーリングユニットの通風口及び前記第２通
風口を介して前記ヒーティングユニットと連通するとい
う構成を備えたものである。

作用 本発明は上記した構成によって、第1,第２貯蔵庫の送
風機は冷却加熱の運転に関係なく運転すること、及び蒸
発器を通過した冷気は蒸発器とファンリング間の仕切板
で第１貯蔵室と第２貯蔵室を循環する冷気に分配される
ため仕切板の位置を適切に定めることにより第１貯蔵庫
を循環する風量が不足することはなくかつ、第1,第２貯
蔵庫の送風機が相互に干渉してロスを生じることもなく
適切に風量を設定できる。さらに第１貯蔵室への冷気は
第２貯蔵室のファンリングと蒸発器の間の仕切板で行な
われるため、第２貯蔵庫の送風機の発熱による影響がな
く、第1,第２貯蔵庫とも同じ温度の冷気を吐出できる。
また、第１貯蔵庫を循環した冷気は断熱仕切壁の奥側の
第１通風口を通じて蒸発器に入るため、第1,第２貯蔵庫
とも箱体の吐出口から吸込口までの風路はまったく同一
になる。以上より、第1,第２貯蔵庫とも適切な風量，同
一風路，同一の吐出温度が確保できるため、第1,第２貯
蔵庫は同等の冷却性能が得られる。

実施例 以下本発明の一実施例の冷却加熱装置について図面を
参照しながら説明するが、従来と同一構造については同
一番号を付してその詳細な説明を省略する。

第１図は本発明の実施例における風路構成を示すもの
である。第１図において、30は断熱仕切壁で、その下部
奥に前後に一定間隔をおいて第１通風口31a,第２通風口
31bが設けられている。第1,第２通風口31a,31bには、第
１通風口31aを開閉する第１シャッター32a,第２通風口3
1bを開閉する第２シャッター32bが連結ピン33で連結さ
れて取付けられている。第２シャッター32bには、第1,
第２シャッターを開閉装作するレバー34がガイドピン35
を通じて取付けられている。また、第１シャッター32a
の奥垂直面と同一平面をなす第３シャッター36が取付け
られている。37はヒーティングユニットで、その前面に
送風機38aを取付けたファンリング39aが取付けられてい
る。ヒーティングユニット37の内部にはガイシ40を介し
てヒータ取付板41に取付けられたヒータ42が取付けられ
ている。またヒーティングユニット37の背面は角穴をあ
け第３シャッター36で開閉される第３通風口31cを設け
ている。このヒーティングユニット37は、その側面が第
２通風口31bを覆うように断熱仕切壁30に密着して取付
けられている。43はクーリングユニットで内部に蒸発器
44が設けられＬ状に曲げられた側板43を、第１通風口31
aと第２通風口31bの間に断熱仕切壁30に取付けられたホ
ルダー45からなっている。39bは天面と底面を有するフ
ァンリングで、その前面に送風機38bが取付けられてい
る。また、ファンリング39bの内側には、本体１に取付
けた時蒸発器44の左側板と密着する側板46と蒸発器44の
フィン部とその右側側板と一定距離の所で密着する仕切
板47が取付けられている。このファンリング39bは断熱
仕切壁30に取付けられたホルダー48aと第２貯蔵室４の
内壁に取付けられたホルダー48bに、蒸発器44とファン
リング39bが第２通風口31bを覆うように取付けられてい
る。第７図はその電気回路を示すものである。第７図に
おいて、冷温切換スイッチ26、ヒータ42の近傍に取付け
られた温用サーモスタット27、温度ヒューズ28及びヒー
タ42が直列に接続されている。第1,第２貯蔵室の送風機
38a,38bは直接電源に、凝縮器冷却用の電動送風機14、
圧縮機13を含む圧縮機回路は蒸発器44の温度を検知する
冷用サーモスタット29と各々直列に接続されている。

以上のように構成された冷却加熱装置について、以下
第１図から第７図を用いてその動作を説明する。

レバー34を奥に押すと、第1,第２シャッター32a,32b
が第1,第２通風口31a,31bを閉じ、第３シャッター36が
第３通風口31cを開放されると共に、冷温切換スイッチ2
6を“温”にすると、第１貯蔵室３はヒータ42が温用サ
ーモスタット27に制御されて通電されて加熱される。こ
の時風路は、第３通風口31c→ヒータ42→ファンリング3
9a→送風機38a→商品収容棚5a→第３通風口31cと流れ
る。第２貯蔵室４は圧縮機13、蒸発器44等の冷却システ
ムが冷用サーモスタット29で制御されて冷却される。こ
の時の風路は、蒸発器44→ファンリング39b→送風機38b
→商品収容棚5b→蒸発器44へ流れる。

次にレバー34を手前に引くと、第1,第２シャッター32
a,32bが第1,第２通風口31a,31bを開放し、第３シャッタ
ー36が第３通風口31cを閉じる。さらに、冷温切換スイ
ッチ26を冷にすると、圧縮機13、蒸発器44等の冷却シス
テムが冷用サーモスタット29で制御されて運転する。一
方、ヒータ10は通電されない。この時風路は、蒸発器44
→第２貯蔵室のファンリング39b→第２貯蔵室の送風機3
8b→第２貯蔵室の商品収納棚5b→蒸発器44と形成され第
２貯蔵室４は冷却される。他方、蒸発器44、第２通風口
31b→第１貯蔵室のファンリング39a→第１貯蔵室の送風
機38a→第１貯蔵室の商品収容棚5a→第１通風口31a→蒸
発器44と流されて、第１貯蔵室３も冷却される。２ケの
送風機38a,38bは冷却・加熱の運転に関係なく通電され
る。

以上のように本実施例によれば、第1,第２貯蔵室3,4
を共に冷却する時、各々の室への冷気の分流は蒸発器44
と第２貯蔵室４のファンリング39b間に設けた仕切板47
で第1,第２貯蔵室の送風機38a,38bを運転して分流する
ため、従来のように第１貯蔵室の送風機38a後の圧力を
高める必要がないため、送風機38bは小型化できると共
に、クーリングユニット43も送風機38b前面のパネルも
不要となり、省スペースが計れる。

また、本実施例によれば、第１貯蔵室３ではヒーティ
ングユニット37とファンリング39bで、第２貯蔵室４で
は蒸発器44とファンリング39bで風路を直接構成してお
り、従来のようにダクトで接続した場合と比べ風路抵抗
が小さくなり、効率よく第１貯蔵室の風量が確保でき
る。

発明の効果 以上のように本発明は、従来と同じくレバーと冷温切
換スイッチの簡単な装作で冷却−加熱，冷却−冷却の２
形態の運転が出来ると共に、第1,第２送風機は、第1,第
２貯蔵室の冷却加熱運転に関係なく運転され、仕切板に
よって仕切られる一方の空間が第２送風機に対向し他方
の空間がクーリングユニットの通風口及び第２通風口を
介してヒーティングユニットと連通することにより、２
室がまったく同等の冷却性能が確保できる。しかも次の
ような効果も有する。

第1,第２貯蔵室の２ケの送風機で冷却するため、従来
の第２貯蔵室の１ケの送風機で冷却する場合より小型化
ができ、クーリングも小さくなり省スペースが計れる。

また、仕切板の位置を設定することにより、容易に第
1,第２貯蔵室の設定温度に差をもたせることも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の冷却加熱装置の風路構成を
示す分解斜視図、第２図は本発明の一実施例の冷却・加
熱装置を採用したＨ＆Ｃ自販機の本体正面図、第３図
は、本発明の一実施例の冷却・加熱装置の断熱仕切壁の
要部斜視図、第４図は同断熱仕切壁の水平断面図、第５
図は同第１図のヒーティングの分解斜視図、第６図は同
第１図のクーリングユニットの分解斜視図、第７図は同
第２図の電気回路図、第８図は従来のＨ＆Ｃ自販機の本
体正面図、第９図は同第１貯蔵室の断面図、第10図は同
第２貯蔵室の断面図、第11図は同冷却加熱装置の電気回
路図、第12図は同冷却加熱装置の風路構成を示す分解斜
視図、第13図は同断熱仕切壁の垂直方向の断面図であ
る。 １……本体、３……第１貯蔵室、４……第２貯蔵室、13
……圧縮機、26……冷温切換スイッチ、30……断熱仕切
壁、31a……第１通風口、31b……第２通風口、31c……
第３通風口、32a……第１シャッター、32b……第２シャ
ッター、35……レバー、36……第３シャッター、37……
ヒーティングユニット、38a……第１貯蔵室の送風機、3
8b……第２貯蔵室の送風機、39a……ヒーティングのフ
ァンリング、39b……クーリングユニットのファンリン
グ、42……ヒータ、44……蒸発器、47……仕切板。

フロントページの続き (72)発明者 山本 光男 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−42686（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】断熱仕切壁により仕切られそれぞれ前面を
   開口した第１貯蔵室及び第２貯蔵室と、前記第1,第２貯
   蔵室の前面開口を覆う断熱壁を有する扉と、前記断熱仕
   切壁下部の奥側に設けられた第１通風口と、前記第１通
   風口の前方側の前記断熱仕切壁に設けられた第２通風口
   と、前記第1,第２通風口を同時にそれぞれ開閉する第１
   シャッター及び第２シャッターと、前記第1,第２シャッ
   ターに連結したレバーと、前面に第１送風機，背面に第
   ３通風口を設け前記断熱仕切壁側に前記第２通風口と連
   通する通風口を有し前記断熱仕切壁側に密着して取付け
   られたヒーティングユニットと、前記ヒーティングユニ
   ット内に取付けられたヒータ及び前記ヒータを制御する
   自動温度調節装置等よりなる加熱装置と、前記加熱装置
   をON−OFFするスイッチと、前記第1,第２シャッターが
   それぞれ前記第1,第２通風口を閉塞する位置にある時前
   記第３通風口を開放する位置と、前記第1,第２シャッタ
   ーがそれぞれ前記第1,第２通風口を開放する位置にある
   時前記第３通風口を閉塞する位置との間を移動する第３
   シャッターと、前記第２貯蔵室の下部奥に背壁と間隔を
   おいて設置され背面に蒸発器，前面に第２送風機を設け
   前記断熱仕切壁側に前記第２通風口と連通する通風口を
   有し前記断熱仕切壁側に密着して取付けられたクーリン
   グユニットと、前記クーリングユニット内に摺動可能に
   設けられ前記蒸発器と第２送風機との間の空間を仕切る
   仕切板とを備え、前記第1,第２送風機は、前記第1,第２
   貯蔵室の冷却加熱運転に関係なく運転され、前記仕切板
   によって仕切られる一方の空間が前記第２送風機に対向
   し他方の空間が前記クーリングユニットの通風口及び前
   記第２通風口を介して前記ヒーティングユニットと連通
   する自動販売機等の冷却加熱装置。