JPS62110963A - 液流式布帛処理装置 - Google Patents
液流式布帛処理装置Info
- Publication number
- JPS62110963A JPS62110963A JP60249843A JP24984385A JPS62110963A JP S62110963 A JPS62110963 A JP S62110963A JP 60249843 A JP60249843 A JP 60249843A JP 24984385 A JP24984385 A JP 24984385A JP S62110963 A JPS62110963 A JP S62110963A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- transfer section
- processing
- injection nozzle
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/24—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form
- D06B3/26—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form in superimposed, i.e. stack-packed, form
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ１発明の目的
イー■、産業上の利用分野
本発明は布帛を処理させる液流式布帛処理装置に関する
。
。
イー２．従来技術
布帛の処理装置としては、従来第３図に示すように通称
ウィンスと呼ばれている布帛処理機や第４図に示すよう
に液流装置を設けた液流式布帛処理機があった。
ウィンスと呼ばれている布帛処理機や第４図に示すよう
に液流装置を設けた液流式布帛処理機があった。
イー３１本発明が解決しようとする問題点前記従来装置
に於いては、周知の如く前記ウィンスではシワ、色ムラ
毛羽、毛羽立ち等の品質上に問題があり、これらの問題
を前記液流式布帛処理機で解決しようとしているが、こ
れも多品種の形状、組織及び性質を持った布帛に対して
一部の品種には適応出来ても他の品種には不適当なこと
が多く、専用機とし処理しているのが現状でウィンスと
比較して汎用性に欠けており、天然繊維特に羊毛、綿の
分野においては、未だウィンスに依存しているのが多い
現状である。
に於いては、周知の如く前記ウィンスではシワ、色ムラ
毛羽、毛羽立ち等の品質上に問題があり、これらの問題
を前記液流式布帛処理機で解決しようとしているが、こ
れも多品種の形状、組織及び性質を持った布帛に対して
一部の品種には適応出来ても他の品種には不適当なこと
が多く、専用機とし処理しているのが現状でウィンスと
比較して汎用性に欠けており、天然繊維特に羊毛、綿の
分野においては、未だウィンスに依存しているのが多い
現状である。
口０発明の構成
ロー１０問題点を解決するための手段
本発明は上記に鑑み、無端状布帛を移送部と処理液滞溜
部を循環回動させて処理する装置において、上流端に凹
所を有する布帛移送部の前記凹所部に指向して設置した
処理液噴射ノズルと、その上方に位置して設けた主駆動
リールとを有し、布帛が前記処理液噴射ノズルを介して
移送部に至るものと処理液噴射ノズルを通らずに移送部
に至るものとの２種類の布帛循環経路を形成したもので
、更に他の発明は前記布帛移送部の凹所を布帛の移送方
向と反対の方向に傾斜させるとともに前記噴射ノズルの
噴射口を同様の傾斜方向に指向させたものである。
部を循環回動させて処理する装置において、上流端に凹
所を有する布帛移送部の前記凹所部に指向して設置した
処理液噴射ノズルと、その上方に位置して設けた主駆動
リールとを有し、布帛が前記処理液噴射ノズルを介して
移送部に至るものと処理液噴射ノズルを通らずに移送部
に至るものとの２種類の布帛循環経路を形成したもので
、更に他の発明は前記布帛移送部の凹所を布帛の移送方
向と反対の方向に傾斜させるとともに前記噴射ノズルの
噴射口を同様の傾斜方向に指向させたものである。
ロー２０作 用
第１図において、エンドレスに継いだロープ状又は拡布
状布帛（１０）は、処理液滞溜部（１ａ）から案内棒（
７）により案内されながら駆動主リール（８ａ）にて引
き上げられ、手前側に傾斜した処理液噴射ノズル（５）
の噴射力により広巾の移送部（６）の上流端に設けた凹
所（６ａ）内にたたきつけられその後凹所に連続した平
坦な移送部（６）を処理液と一緒に後部へ流されて処理
液滞溜部（ｌａ）へ落下する。
状布帛（１０）は、処理液滞溜部（１ａ）から案内棒（
７）により案内されながら駆動主リール（８ａ）にて引
き上げられ、手前側に傾斜した処理液噴射ノズル（５）
の噴射力により広巾の移送部（６）の上流端に設けた凹
所（６ａ）内にたたきつけられその後凹所に連続した平
坦な移送部（６）を処理液と一緒に後部へ流されて処理
液滞溜部（ｌａ）へ落下する。
又第２図に示す使用方法では、布帛が処理液滞溜部（１
ａ）から案内棒（７）により案内されながら駆動リール
（８ａ）にて引き上げられ可変速モータ（８ｂ）よりク
ラッチ（９ｂ）を介して駆動される副リール（９ａ）を
介して広巾の平坦な移送部（６）上に落され、該移送部
を流れる処理液と一緒に後部へ流され滞溜部（１ａ）へ
落下する。 第２図に示す布帛の移送経路では、副リー
ル（９ａ）を介いさす駆動主リール（８ａ）より直接広
巾の移送部（６）へ落してもよい。 尚、噴射ノズル（
５）からの噴射方向の向きの多少の変更や噴射力は加減
出来るものである。
ａ）から案内棒（７）により案内されながら駆動リール
（８ａ）にて引き上げられ可変速モータ（８ｂ）よりク
ラッチ（９ｂ）を介して駆動される副リール（９ａ）を
介して広巾の平坦な移送部（６）上に落され、該移送部
を流れる処理液と一緒に後部へ流され滞溜部（１ａ）へ
落下する。 第２図に示す布帛の移送経路では、副リー
ル（９ａ）を介いさす駆動主リール（８ａ）より直接広
巾の移送部（６）へ落してもよい。 尚、噴射ノズル（
５）からの噴射方向の向きの多少の変更や噴射力は加減
出来るものである。
ロー３．実施例
従来は前述したように布帛の比較的密度の高い織物及び
編物には液流式処理方法が通しているが、天然繊維の羊
毛についてはその限りでなく噴射ノズル（５）の噴射力
を高めるとシワはなくなるが揉み過ぎて表面を荒らし毛
羽の発生又は組織を変えてしまうおそれがあるし、逆に
噴射力を弱めるとロープシワを発生させてしまい、一部
の梳毛の布帛のみ通用し、他の梳毛や紡毛のロープシワ
の発生し易い布帛は両端を綴じ袋状にしたり又その中に
球を入れたり、そうでないものは処理中に作業者が長い
棒で布帛の裏返しをしたりしていたが、本発明の装置で
はロープシワの発生し易い梳毛は液流処理方法で処理し
、弱い噴射でも手前側へ傾斜している噴射ノズル（５）
より同様に傾斜した巾広い液溜りのある凹所（６ａ）の
液中に没入し同時に布帛が自然に拡がりロープシワや毛
羽の発生を抑止できる。
編物には液流式処理方法が通しているが、天然繊維の羊
毛についてはその限りでなく噴射ノズル（５）の噴射力
を高めるとシワはなくなるが揉み過ぎて表面を荒らし毛
羽の発生又は組織を変えてしまうおそれがあるし、逆に
噴射力を弱めるとロープシワを発生させてしまい、一部
の梳毛の布帛のみ通用し、他の梳毛や紡毛のロープシワ
の発生し易い布帛は両端を綴じ袋状にしたり又その中に
球を入れたり、そうでないものは処理中に作業者が長い
棒で布帛の裏返しをしたりしていたが、本発明の装置で
はロープシワの発生し易い梳毛は液流処理方法で処理し
、弱い噴射でも手前側へ傾斜している噴射ノズル（５）
より同様に傾斜した巾広い液溜りのある凹所（６ａ）の
液中に没入し同時に布帛が自然に拡がりロープシワや毛
羽の発生を抑止できる。
又ロープシワ発生の少い紡毛は第１図の液流処理方法で
も組織を変えてしまうおそれがあるが、第２図の処理方
法で処理すれば噴射ノズル（５）の影響は噴射ノズル箱
（４）の一部が移送部（６）の液溜り部に没している為
に移送部（６）の平坦な所では処理液は層流となり組織
を変える事なく処理出来る。
も組織を変えてしまうおそれがあるが、第２図の処理方
法で処理すれば噴射ノズル（５）の影響は噴射ノズル箱
（４）の一部が移送部（６）の液溜り部に没している為
に移送部（６）の平坦な所では処理液は層流となり組織
を変える事なく処理出来る。
尚図面に示す移送部（６）は両側縁に立上り壁をもった
広巾の皿状に形成されている。 図中（２）は循環ポン
プ、（３）は熱交換器を示す。
広巾の皿状に形成されている。 図中（２）は循環ポン
プ、（３）は熱交換器を示す。
ハ２発明の効果
この発明によれば、−機で２種類の布帛循環経路を有す
るので布帛の種類に応して何かの経歴を選択出来る特長
があり、シワ染ムラ、毛羽立ち、毛抜は等品質の問題点
の解消が出来、又多品種の布帛を一機で処理出来る様に
なった為設備機械の台数が少なくて済み、その効果は顕
著である。
るので布帛の種類に応して何かの経歴を選択出来る特長
があり、シワ染ムラ、毛羽立ち、毛抜は等品質の問題点
の解消が出来、又多品種の布帛を一機で処理出来る様に
なった為設備機械の台数が少なくて済み、その効果は顕
著である。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示す側断面路線図
、第３図は従来のウィンスの側断面図、第４図は従来の
液流式布帛処理機のそれぞれ側断面路線図である。 （ｌａ）・・・処理液滞溜部 （５） ・・・噴射ノズル部 （６） ・・・移送部 （８ａ）・・・駆動主リール （１０）・・・布帛
、第３図は従来のウィンスの側断面図、第４図は従来の
液流式布帛処理機のそれぞれ側断面路線図である。 （ｌａ）・・・処理液滞溜部 （５） ・・・噴射ノズル部 （６） ・・・移送部 （８ａ）・・・駆動主リール （１０）・・・布帛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、無端状布帛を移送部と処理液滞溜部を循環回動させ
て処理する装置において、上流端に凹所を有する布帛移
送部の前記凹所部に指向して設置した処理液噴射ノズル
と、その上方に位置して設けた主駆動リールとを有し、
布帛が前記処理液噴射ノズルを介して移送部に至るもの
と処理液噴射ノズルを通らずに移送部に至るものとの２
種類の布帛循環経路を形成したことを特徴とする液流式
布帛処理装置。 ２、無端状布帛を移送部と処理液滞溜部を循環回動させ
て処理する装置において、上流端に凹所を有する布帛移
送部の前記凹所部に指向して設置した処理液噴射ノズル
と、その上方に位置して設けた主駆動リールとを有し、
布帛が前記処理液噴射ノズルを介して移送部に至るもの
と処理液噴射ノズルを通らずに移送部に至るものとの２
種類の布帛循環経路を形成し、且つ前記布帛移送部の凹
所を布帛の移送方向と反対の方向に傾斜させるとともに
前記噴射ノズルの噴射口を同様の傾斜方向に指向させた
ことを特徴とする液流式布帛処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249843A JPS62110963A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 液流式布帛処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249843A JPS62110963A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 液流式布帛処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110963A true JPS62110963A (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0123582B2 JPH0123582B2 (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=17199006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60249843A Granted JPS62110963A (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | 液流式布帛処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110963A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149491U (ja) * | 1988-04-05 | 1989-10-17 | ||
| JPH01282379A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-14 | Jangu Chii-Ron | 布染色機械の配管とノズルの装置 |
| US5335516A (en) * | 1993-07-07 | 1994-08-09 | Hsiang Chen C | Dyeing machine |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP60249843A patent/JPS62110963A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149491U (ja) * | 1988-04-05 | 1989-10-17 | ||
| JPH0248474Y2 (ja) * | 1988-04-05 | 1990-12-19 | ||
| JPH01282379A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-14 | Jangu Chii-Ron | 布染色機械の配管とノズルの装置 |
| US5335516A (en) * | 1993-07-07 | 1994-08-09 | Hsiang Chen C | Dyeing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0123582B2 (ja) | 1989-05-08 |
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