JPS62110830A - 座屈防止装置 - Google Patents

座屈防止装置

Info

Publication number
JPS62110830A
JPS62110830A JP25238285A JP25238285A JPS62110830A JP S62110830 A JPS62110830 A JP S62110830A JP 25238285 A JP25238285 A JP 25238285A JP 25238285 A JP25238285 A JP 25238285A JP S62110830 A JPS62110830 A JP S62110830A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
press
slab material
roll
width
slab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP25238285A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisashi Honjo
恒 本城
Nobuhiro Tazoe
信広 田添
Makoto Nagakura
長倉 信
Toshio Yamamoto
山本 俊男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP25238285A priority Critical patent/JPS62110830A/ja
Publication of JPS62110830A publication Critical patent/JPS62110830A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0035Forging or pressing devices as units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はスラブ材の連続幅プレス時におけるスラブ材の
座屈防止装置に関するものである。
[従来の技術] 第2図は従来から行われている竪ロールによる幅圧下装
置の一例を示すもので、竪ロールa。
bによりスラブ+JCを幅圧下する際、スラブ材Cの座
屈及び傾斜による逃げ等を防止するために、固定押えロ
ールdと、一定の油圧力によって押付けるようにした油
圧押えロールeを設けてスラブ材Cの平面部分を両側か
ら押えるようにしだ座屈防止装置を備えるようにしてい
る。
上記したような従来の幅圧下装置においては、竪ロール
a、bによる幅圧下方式であるため、スラブ材Cの幅端
部にドツグボーンfが形成され易く輪中間部の板厚は殆
んど変化しないため、油圧押えロールeの油圧力を一定
に保持しておけば略一定の押え力によってスラブ材Cを
押えることができる。
・ 一方、近年箱3.4図に示すように、油圧シリンダ
1,2等により作動するプレス金型3.4にてスラブ材
5の幅圧下を行うにうにした幅圧下プレス装置が考えら
れており、該幅圧下プレス装置によると、−回で大きな
幅圧下量が得られ、且つドツグボーンの発生が押えられ
て幅方向中間部の板厚増加を図れる等の利点があること
から非常に注目されつつある。
[発明が解決しようとする問題点コ しかし、上記した幅圧下プレス装置において、前記第2
図に示したような従来の座屈防止装置を適用しようとし
た場合、幅圧下プレスの場合には板厚増加を生じるため
に油圧押えロールeの押付力が増大し、よって押えロー
ルd、eが第3図に示すようにスラブ材Cに食い込む結
果となってスラブ材Cに疵gを生じさせたり押えロール
d、eを損傷させる問題を有し、又前記第2図に示すよ
うに竪ロールa、bによる幅圧下方式の場合には、竪ロ
ールa、bの回転によりスラブ材Cを引き込むように移
動させることができるが、幅圧下プレス装置の場合には
、第4図においてプレス金型3,4が後退したときにス
ラブ材5を矢印方向に送り移動する必要がある。しかし
前記したように押えロールd、eがスラブ材5に食い込
むような力で押付けられている状態ではスラブ材5の移
動は非常に困難である。
本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
スラブ材を連続的に幅圧下するプレス装置において、ス
ラブ材の板厚及び幅圧下量が変化したときも、プレス時
に押えロールがスラブ材を押える押(=J力を、常゛に
一定に保持させようとするものである。
し問題点を解決するための手段」 本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
スラブ材を連続的に幅圧下するプレス装置において、ス
ラブ材の両側面を支持して座屈を防止するための押えロ
ールを設け、一方の押えロールは電動モータとギアの組
合せでスラブ材に対してプリセラI・で位置決めするよ
うにした機械式調整装置にJ:って支持し、他方の押え
ロールはその押え荷車を油圧力で制御するようにした油
圧式調整装置によって支持したことを特徴とする座屈防
止装置、に係るものでおる。
[作  用] 従って、本発明では、スラブ材の板厚及び幅圧下量に応
じて、一方の押えロールを機械式調整装置によりプリセ
ットで位置決めし、且つ他方の押えロールを油圧式調整
装置により油圧力で制御することにより、プレス時の押
えロールによるスラブ材押付力を常に一定に保持するこ
とができる。
[実 施 例] 以下本発明の一実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は前記第3図に示した幅圧下プレス装置に適用し
た本発明の一例を示すもので、図中同一符号を付したも
のは同一物を表わしている。
図示するように、一方(上側)の押えロール6を、圧下
スクリュー7.8、ウオームホイール9.10、ウオー
ム軸11及び電動モータ12等からなる機械式調整装置
13により支持し、且つ板厚信号22と圧下量信号23
が入力された制御装置15からの位置指令24により押
え位置をプリセットし得るようにし、他方(下側)の押
えロール14を、制御装置15からの圧力指令25及び
切換指令26によって作動する圧力調整弁16及び切換
弁17を油迂回路18に備えた油圧シリンダ19.20
からなる油圧式調整装置21によって支持している。
幅プレス作業に先立ち、板厚信号22及び圧下量信号2
3が入力された制御装置15からの位置指令24により
、機械式調整装置13の電動モータ12を作動して、一
方の押えロール6をスラブ材5の板厚及び幅圧下量(幅
圧下による板厚の増大量)に応じた所定の位置にプリセ
ットする。
又、制御装置15からの圧力指令25によって圧力調整
弁16を調整することにより、油圧シリンダ19.20
による他方の押えロール14の押付力を制御する。この
際、押えロール14の押付力は、スラブ材5の板厚及び
プレス金型3,4による幅圧下量に応じて調整されると
共に、幅圧下による板厚の増大に基づく押付力の増加も
考慮して、プレス時の押付力が常時一定になるように制
御する。
このようにすると、スラブ材5は、幅圧下時に一定の押
圧力になるように押えロール6.14によって支持され
るため、効果的な座屈防止が図れると共に、押付力の増
大によるスラブの疵の発生等といった問題も生じない。
又、押えロール6.14が異常な押付力でスラブ材5を
押えるようなことがなくなるので、スラブ材5の送り移
動も比較的容易に行うことができる。
又、例えば油圧シリンダ1,2からの幅圧下信号27を
制御装置15に入力して、該制御装置15からの切換指
令26により、プレス金型3.4の後退と同時に押えロ
ール14も後退させるように油圧回路18を切換作動さ
せることにより、スラブ材5を完全にフリーにしてその
送り移動を容易にすることができる。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得るものである。
「発明の効果」 上記したように、本発明の座屈防止装置によれば、一方
の押えロールを機械式調整装置によりその位置をプリセ
ット可能に支持し、且つ他方の押えロールを油圧式調整
装置により油圧力にて制御するにうにし、更に両調整装
置をスラブ材の板厚と圧下量による板厚増加を考慮して
制御するようにしたので、プレス時における押えロール
による押イ引力を常に一定に保持することができ、よっ
て効果的な座間防止を行わせることができ、且つ押刊力
の過大によりスラブ材に疵が生じたり押えロールが損傷
する等の問題の発生を防止することができる優れた効果
を秦し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は従来
の竪ロール式幅圧下装置の一例を示す正面図、第3図は
第2図に示す従来の座屈防止装置を幅圧下装置に適用し
た場合の一例を示す正面図、第4図は第3図の平面図で
ある。 1.2は油圧シリンダ、3,4はプレス金型、5はスラ
ブ材、6は押えロール、7,8は圧下スクリュー、9,
10はウオームホイール、11はウオーム軸、12は電
動モータ、13は機械式調整装置、14は押えロール、
15は制御装置、16は圧下調整弁、17は切換弁、1
8は油圧回路、19.20は油圧シリンダ、21は油圧
式調整装置を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)スラブ材を連続的に幅圧下するプレス装置において
    、スラブ材の両側面を支持して座屈を防止するための押
    えロールを設け、一方の押えロールは電動モータとギア
    の組合せでスラブ材に対してプリセットで位置決めする
    ようにした機械式調整装置によって支持し、他方の押え
    ロールはその押え荷重を油圧力で制御するようにした油
    圧式調整装置によって支持したことを特徴とする座屈防
    止装置。
JP25238285A 1985-11-11 1985-11-11 座屈防止装置 Pending JPS62110830A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25238285A JPS62110830A (ja) 1985-11-11 1985-11-11 座屈防止装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25238285A JPS62110830A (ja) 1985-11-11 1985-11-11 座屈防止装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62110830A true JPS62110830A (ja) 1987-05-21

Family

ID=17236536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25238285A Pending JPS62110830A (ja) 1985-11-11 1985-11-11 座屈防止装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62110830A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010110786A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Jfe Steel Corp 幅圧下プレスの座屈防止方法
JP2016124028A (ja) * 2015-01-08 2016-07-11 マツダ株式会社 鍛造金型の複動システム

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010110786A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Jfe Steel Corp 幅圧下プレスの座屈防止方法
JP2016124028A (ja) * 2015-01-08 2016-07-11 マツダ株式会社 鍛造金型の複動システム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69507092T2 (de) Doppelroll Stanggiessmaschine mit angedrückten Seitenwände
KR100583554B1 (ko) 연속주조장치의 롤러섹션을 조정하는 방법
JPS62110830A (ja) 座屈防止装置
DE69700394D1 (de) Maschine zum Pressen oder Giessen unter Druck
JPS62118933A (ja) 座屈防止装置
US4148349A (en) Method for controlling slippage between rolls and a slab in a continuous compression casting apparatus
JPS59101201A (ja) プレス式スラブ幅減少方法
US3577757A (en) Roller frame structure with one or more pressing devices for maintaining constant the gap between the rollers
JP3312240B2 (ja) 瓦用プレス成形機の上型の上下間隔調整装置
JP3301576B2 (ja) レベラ
JPS62134128A (ja) プレスによる幅圧下装置
JPS6363519A (ja) ホツトランテ−ブル装置
JPH06262213A (ja) 板圧延機
JPH0742570Y2 (ja) シャーリングマシン
JP2658235B2 (ja) 幅圧下プレス装置の幅圧下制御方法
JPH01317603A (ja) 幅圧下プレスの座屈防止装置
KR200254296Y1 (ko) 헤딩기의 재료공급장치
JPS62270245A (ja) 幅圧下プレス
JPS62101335A (ja) 幅プレスの座屈防止方法及び装置
JPS6281238A (ja) 幅圧下方法及び装置
JPS617038A (ja) スラブ幅減少装置
JPS5868416A (ja) 圧延機の通板装置
KR20020054786A (ko) 블랭크 가이드 롤러의 자동 위치 제어장치
JPS5626635A (en) Improvement of control device of automatic feeding of material in press machine
JP2915414B2 (ja) 圧延ラインにおける幅圧下プレスの座屈防止方法及び装置