JPS6281238A - 幅圧下方法及び装置 - Google Patents

幅圧下方法及び装置

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Publication number
JPS6281238A
JPS6281238A JP22098485A JP22098485A JPS6281238A JP S6281238 A JPS6281238 A JP S6281238A JP 22098485 A JP22098485 A JP 22098485A JP 22098485 A JP22098485 A JP 22098485A JP S6281238 A JPS6281238 A JP S6281238A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slab
width
die body
rolling reduction
mold body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22098485A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuhiro Tazoe
信広 田添
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP22098485A priority Critical patent/JPS6281238A/ja
Publication of JPS6281238A publication Critical patent/JPS6281238A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B1/024Forging or pressing

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はスラブ板厚が変化しても良好且つ能率の良い幅
圧下を行い得るようにしだ幅圧下方法及び装置に関する
ものである。
[従来の技術] 従来はスラブの幅圧下は竪型圧延機により行っていた。
ところが竪型圧延機の場合は、1パスで幅圧下できる量
がそれ程大きくないため所定齢まで幅圧下するのに数バ
スを要し、作業能率が悪いという問題があった。
このため、近年1回の幅圧下量を大きくすることのでき
るプレスを用いてスラブの幅圧下を行い、生産能率を向
上させるようにすることが考えられている。
[発明が解決しようとする問題点] しかるに上述のプレスの場合、スラブの板厚が薄い場合
或いは広幅の場合には幅圧下によりスラブに座屈が生じ
るおそれがあり、又座屈を防止するには幅圧下時にスラ
ブを上下から挾持する押えロールを設ければ良いが、板
幅に合わせて多数の押えO−ルが必要となるため、設備
費、運転維持費が高価になると共に押えロールの交換に
より生産能率が低下する、等の問題があった。
[問題点を解決するための手段] 本発明は金型本体フランジ部に設けられたスラブを挾持
するための押えロールを、スラブ幅圧下時に、該スラブ
を挾持した状態で金型本体と一緒に゛スラブ幅方向へ移
動させ、前記金型本体によりスラブの幅圧下を行う構成
を備えている。
〔作   用] 幅圧下時にはスラブは押えロールにより挟持され、金型
本体をスラブ幅端部側へ移動させることにより押えロー
ルをスラブを挾持したまま金型本体と一緒にスラブ幅方
向へ移動させ、金型本体によりスラブの幅圧下が行われ
るが、スラブの座屈は押えロールによって防止される。
し実 施 例] 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
第1図及び第2図は本発明の一実施例で、金型本体1は
図示してない圧下スクリューによりスラブ2の幅方向へ
摺動してスラブ2の板幅に対応して位置決めを行い得る
ようになっていると共に図示してない液圧圧下シリンダ
によりスラブ2の幅方向へ虐動してスラブ2の幅圧下を
行い得るようになっている。
金型本体1の上下部には、スラブ2の両端部を押え得る
よう、フランジ3,4が一体的に固着され、その断面形
状はコの字状に形成されており、金型本体1の平面形状
は、スラブ2の幅圧下を傾斜部を利用して徐々に行い得
るよう、スラブ2の進行方向上流側に向って開いた形状
となっている。又フランジ3.4の相対峙する面には、
間隔がスラブ2端部側が小さくスラブ2中央側が大きく
なるよう、傾斜が付しである。
7ランジ3,4の上下面には、竪向きの液圧圧下シリン
ダ5.6が配設され、液圧圧下シリンダ5.6のピスト
ンロッド5a、6aの下端若しくは上端ブラケット1.
8にはスラブ2を押えるための上下の押えロール9.1
0が回転自在に取付けられている。押えロール9.10
は正面から見ると水平で平面的に見るとスラブ2のライ
ンに対して傾いた状態になって−いる。これはスラブ2
の幅圧下時に押えロール9,10が金型本体1と一緒に
スラブ2に対して幅方向へ移動しても押えロール9.1
0がスラブ2に対してできるだけスリップしないように
するためである。
スラブ2の幅圧下を行う場合には、図示しない圧下スク
リューにより金型本体1をスラブ幅方向へ移動させ、金
型本体1をスラブ2の板幅に合わせて位置決めし、スラ
ブ2を左右の金型本体1.1間に導入し、液圧圧下シリ
ンダ5.6により押えロール9.10を作動させて該押
えロール9.10によりスラブ2を挾持し、図示しない
液圧圧下シリンダにより金型本体1をスラブ2の両端部
へ押付け、金型本体1によりスラブ2の幅圧下を行う。
幅圧下の際は、スラブ2は押えロール9.10により挾
持されているためスラブ2が薄肉の場合にもスラブ2に
座屈が生じることがない。又幅圧下によりスラブ2の両
端部にはドツグボーンが生じるが、このドツグボーンに
より、スラブ2が復工程で水平圧延機により圧延された
場合、圧延材幅端部に生じるエツジドロップが減少する
スラブ2所定位置の幅圧下が終ったら、液圧圧下シリン
ダ5.6により押えロール9,10を昇降させてスラブ
2から離し、金型本体1を位置決め位置まで後退させ、
スラブ2を所定量前進させ、液圧圧下シリンダ5.6を
作動させ押えロール9.10によりスラブ2を挟持し、
金型本体1を2972両端部へ押付けてスラブ2の幅圧
下を行う。
スラブ2を挟持する押えロール9,10は幅圧下時に金
型本体1と一体的にスラブ2の幅方向へ移動できるため
、スラブ2の板幅が変っても押えロール9.10を交換
する必要がない。
なお、本発明の実施例では、押えロール軸線を平面的に
見てライン方向に対して傾ける場合について説明したが
、押えロール軸線をライン方向と平行にしても実施でき
ること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更を加え得ること、等は勿論である。
[発明の効果] 本発明の幅圧下方法及び装置によれば、スラブ肉厚が薄
い場合にも幅圧下によりスラブに座屈が生じることなく
、従って製品品質が良好になり且つ歩留りも向上し、又
押えロールをスラブ板幅に対応して交換する必要がない
ためライン停止時間が短縮されて生産能率が向上する、
1種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の説明用平面図、第2図は第
1図の平面図である。 図中1は金型本体、2はスラブ、3.4はフランジ、5
.6は液圧圧下シリンダ、9.10は押えロールを示す
。 特  許  出  願  人 石川島播磨重工業株式会社 第1図−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)金型本体フランジ部に設けられたスラブを挾持する
    ための押えロールを、スラブ幅圧下時に、該スラブを挾
    持した状態で金型本体と一緒にスラブ幅方向へ移動させ
    、前記金型本体によりスラブの幅圧下を行うことを特徴
    とする幅圧下方法。 2)スラブの幅圧下を行うためのスラブ幅方向へ移動可
    能な金型本体上下部にフランジを設け、該フランジに、
    スラブを挾持するため少くとも何れか一方が昇降可能な
    押えロールを設けたことを特徴とする幅圧下装置。
JP22098485A 1985-10-03 1985-10-03 幅圧下方法及び装置 Pending JPS6281238A (ja)

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JP22098485A JPS6281238A (ja) 1985-10-03 1985-10-03 幅圧下方法及び装置

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JP22098485A JPS6281238A (ja) 1985-10-03 1985-10-03 幅圧下方法及び装置

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JPS6281238A true JPS6281238A (ja) 1987-04-14

Family

ID=16759645

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JP22098485A Pending JPS6281238A (ja) 1985-10-03 1985-10-03 幅圧下方法及び装置

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JP (1) JPS6281238A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5146781A (en) * 1988-08-26 1992-09-15 Davy Mckee (Sheffield) Limited Treatment of metal slabs
US5150599A (en) * 1988-08-26 1992-09-29 Davy Mckee (Sheffield) Limited Treatment of metal slabs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5146781A (en) * 1988-08-26 1992-09-15 Davy Mckee (Sheffield) Limited Treatment of metal slabs
US5150599A (en) * 1988-08-26 1992-09-29 Davy Mckee (Sheffield) Limited Treatment of metal slabs

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