CN216965867U - 一种新型金属板辊压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型金属板辊压设备，涉及一种金属板加工技术领域，包括辊压机构、放置板和堆垛台，其中辊压机构安装在支撑架的顶壁上，并且支撑架的一侧设置有放置板，放置板的底壁上安装有多组气缸一，金属板堆放在放置板的顶部，同时支撑架远离放置板的一侧设置有堆垛台，堆垛台安装在气缸二的顶壁上，并且放置板远离辊压机构的一侧设置有挡板一，其中堆垛台远离辊压机构的一侧设置有挡板二，同时挡板一和挡板二之间转动安装有两根单螺纹丝杠，两根单螺纹丝杠之间螺纹安装有横板，横板靠近金属板的一侧壁上安装有一对侧板，并且侧板的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近金属板的一侧壁上安装有夹板，对金属板的边缘进行限位。

Description

一种新型金属板辊压设备

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体是一种新型金属板辊压设备。

背景技术

金属板在各个领域均有应用，在进行金属板生产时需要对金属板进行辗压工作，在进行金属板辗压的过程中，需要用到辗压设备，对金属板进行压平和延伸。金属板在输入时与辊压设备接触面积较小，辊压开始时板件所受牵引力不均匀，容易发生偏斜的现象，会影响金属板的辊压效果，并且如不及时矫正，偏移角度会越来越大，最终会损伤设备，影响生产的顺利进行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型金属板辊压设备，辊压效果更好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括辊压机构、放置板和堆垛台，其中辊压机构安装在支撑架的顶壁上，支撑架安装在工作地面上，并且支撑架的一侧设置有放置板，放置板的底壁上安装有多组气缸一，气缸一安装在工作地面上，金属板堆放在放置板的顶部，同时支撑架远离放置板的一侧设置有堆垛台，堆垛台安装在气缸二的顶壁上，气缸二同样安装在工作地面上，并且放置板远离辊压机构的一侧设置有挡板一，其中堆垛台远离辊压机构的一侧设置有挡板二，挡板一和挡板二安装在工作地面上，同时挡板一和挡板二之间转动安装有两根单螺纹丝杠，两根单螺纹丝杠之间螺纹安装有横板，横板靠近金属板的一侧壁上安装有一对侧板，两个侧板之间的距离大于金属板的宽度，并且侧板的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近金属板的一侧壁上安装有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊压机构包括压辊和转轴，其中压辊设置有两个，两个压辊安装在转轴的外壁上，两个压辊上下对称设置，同时转轴的两端转动安装在滑块的内部，滑块滑动安装在安装箱的内部，安装箱安装在支撑架的顶壁上，安装箱的左右两侧壁内对称开设有一对侧槽，转轴的两端从侧槽内伸出，转轴的伸出端安装在水平电机的输出轴上，水平电机滑动安装在滑轨内，滑轨安装在安装箱的外壁上，其中滑轨内开设有通槽，通槽和侧槽在同一条直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装箱的内部垂直安装有双螺纹丝杠，双螺纹丝杠的上下两侧螺纹方向相反，上下两个滑块螺纹安装在双螺纹丝杠的上下两端，双螺纹丝杠的顶部和垂直电机的输出轴连接在一起，垂直电机安装在安装箱的顶壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊压机构设置有两组，相邻两组之间的滑块连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述单螺纹丝杠的一端安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机安装在挡板一的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板靠近金属板的一侧壁上安装有限位开关一，并且横板靠近挡板二的一侧壁上安装有限位开关二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板靠近金属板的表面上开设有防滑条纹。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型设置有横板，横板的表面上安装有一对夹板，通过夹板拖动金属板进行水平移动，对金属板的边缘进行限位，避免板件在辊压过程中的偏移，减少因辊压造成的变形，有利于提高产品质量，同时辊压机构内设置有两个压辊，两个压辊上下对称设置，通过两个压辊对金属板的上下两个进行同步辊压操作，提高加工效率，并且两个压辊由双螺纹丝杠进行驱动，可以调整两个压辊之间的距离，从而满足不同厚度金属板的加工需求，进一步增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的辊压机构结构示意图。

图3为本实用新型的A处局部放大图。

图4为本实用新型的B处局部放大图。

如图所示：1、辊压机构，2、放置板，3、气缸一，4、金属板，5、挡板一，6、堆垛台，7、气缸二，8、挡板二，9、支撑架，10、单螺纹丝杠，11、压辊，12、转轴，13、滑块，14、安装箱，15、双螺纹丝杠，16、水平电机，17、垂直电机，18、滑轨，19、侧槽，20、横板，21、侧板，22、夹板，23、电动伸缩杆，24、通槽，25、限位开关二，26、驱动电机，27、限位开关一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型金属板辊压设备，包括辊压机构1、放置板2和堆垛台6，其中辊压机构1安装在支撑架9的顶壁上，支撑架9安装在工作地面上，并且支撑架9的一侧设置有放置板2，放置板2的底壁上安装有多组气缸一3，气缸一3安装在工作地面上，金属板4堆放在放置板2的顶部，同时支撑架9远离放置板2的一侧设置有堆垛台6，堆垛台6安装在气缸二7的顶壁上，气缸二7同样安装在工作地面上，并且放置板2远离辊压机构1的一侧设置有挡板一5，其中堆垛台6远离辊压机构1的一侧设置有挡板二8，挡板一5和挡板二8安装在工作地面上，通过挡板一5和挡板二8在加工过程中对金属板4进行遮挡防护，同时挡板一5和挡板二8之间转动安装有两根单螺纹丝杠15，两根单螺纹丝杠15之间螺纹安装有横板20，横板20靠近金属板4的一侧壁上安装有一对侧板21，两个侧板21之间的距离大于金属板4的宽度，并且侧板21的内部安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23靠近金属板4的一侧壁上安装有夹板22，夹板22靠近金属板4的表面上开设有防滑条纹；在工作过程中，将多个金属板4堆放在放置板2的顶部，此时最上方的金属板4和夹板22在同一条直线上，即可转动单螺纹丝杠15带动横板20向金属板4方向移动，通过夹板22夹紧在金属板4的外壁上，然后反转单螺纹丝杠15拖动金属板4进行水平移动，带动金属板4在辊压机构1内进行辊压操作，通过夹板22进行拖动，对金属板4的边缘进行限位，避免板件在辊压过程中的偏移，减少因辊压造成的变形，有利于提高产品质量，随着金属板4加工的减少，不断开启气缸一3推动放置板2向上移动，而气缸二7带动堆垛台6向下移动，实现自动操作，不用人工上料，提升了生产效率。

参阅图2可知：所述辊压机构1包括压辊11和转轴12，其中压辊11设置有两个，两个压辊11安装在转轴12的外壁上，两个压辊11上下对称设置，通过两个压辊11对金属板4的上下两个进行同步辊压操作，提高加工效率，同时转轴12的两端转动安装在滑块13的内部，滑块13滑动安装在安装箱14的内部，安装箱14安装在支撑架9的顶壁上，安装箱14的左右两侧壁内对称开设有一对侧槽19，转轴12的两端从侧槽19内伸出，转轴12的伸出端安装在水平电机16的输出轴上，水平电机16滑动安装在滑轨18内，滑轨18安装在安装箱14的外壁上，其中滑轨18内开设有通槽24，通槽24和侧槽19在同一条直线上，供转轴12穿过。

具体的，所述安装箱14的内部垂直安装有双螺纹丝杠15，双螺纹丝杠15的上下两侧螺纹方向相反，上下两个滑块13螺纹安装在双螺纹丝杠的上下两端，从而通过双螺纹丝杠15带动上下两个滑块13进行相向或相反移动，双螺纹丝杠15的顶部和垂直电机17的输出轴连接在一起，垂直电机17安装在安装箱14的顶壁上，通过垂直电机17调整上下两个压辊11之间的距离，满足不同厚度金属板4的加工需求，适应性更强。

具体的，所述辊压机构1设置有两组，相邻两组之间的滑块13连接在一起，保证两组辊压机构1进行同步运动，采用两组辊压机构1的设置，辊压效果更好。

优选的，所述单螺纹丝杠10的一端安装在驱动电机26的输出轴上，驱动电机26安装在挡板一5的外壁上，通过驱动电机26驱动单螺纹丝杠10进行转动。

优选的，所述横板20靠近金属板4的一侧壁上安装有限位开关一27，并且横板20靠近挡板二8的一侧壁上安装有限位开关二25，通过限位开关一27和限位开关二25对电动伸缩杆23进行控制，当限位开关一27和金属板4接触时，开启电动伸缩杆23控制夹板22对金属板4进行夹持固定，而限位开关二25和挡板二8接触时，电动伸缩杆23将夹板22松开，即可将金属板堆放在堆垛台6上，实现自动操作。

Claims (7)

1.一种新型金属板辊压设备，包括辊压机构(1)、放置板(2)和堆垛台(6)，其特征在于：所述辊压机构(1)安装在支撑架(9)的顶壁上，支撑架(9)安装在工作地面上，并且支撑架(9)的一侧设置有放置板(2)，放置板(2)的底壁上安装有多组气缸一(3)，气缸一(3)安装在工作地面上，金属板(4)堆放在放置板(2)的顶部，同时支撑架(9)远离放置板(2)的一侧设置有堆垛台(6)，堆垛台(6)安装在气缸二(7)的顶壁上，气缸二(7)同样安装在工作地面上，并且放置板(2)远离辊压机构(1)的一侧设置有挡板一(5)，其中堆垛台(6)远离辊压机构(1)的一侧设置有挡板二(8)，挡板一(5)和挡板二(8)安装在工作地面上，同时挡板一(5)和挡板二(8)之间转动安装有两根单螺纹丝杠(10)，两根单螺纹丝杠(10)之间螺纹安装有横板(20)，横板(20)靠近金属板(4)的一侧壁上安装有一对侧板(21)，两个侧板(21)之间的距离大于金属板(4)的宽度，并且侧板(21)的内部安装有电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)靠近金属板(4)的一侧壁上安装有夹板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属板辊压设备，其特征在于：所述辊压机构(1)包括压辊(11)和转轴(12)，其中压辊(11)设置有两个，两个压辊(11)安装在转轴(12)的外壁上，两个压辊(11)上下对称设置，同时转轴(12)的两端转动安装在滑块(13)的内部，滑块(13)滑动安装在安装箱(14)的内部，安装箱(14)安装在支撑架(9)的顶壁上，安装箱(14)的左右两侧壁内对称开设有一对侧槽(19)，转轴(12)的两端从侧槽(19)内伸出，转轴(12)的伸出端安装在水平电机(16)的输出轴上，水平电机(16)滑动安装在滑轨(18)内，滑轨(18)安装在安装箱(14)的外壁上，其中滑轨(18)内开设有通槽(24)，通槽(24)和侧槽(19)在同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种新型金属板辊压设备，其特征在于：所述安装箱(14)的内部垂直安装有双螺纹丝杠(15)，双螺纹丝杠(15)的上下两侧螺纹方向相反，上下两个滑块(13)螺纹安装在双螺纹丝杠的上下两端，双螺纹丝杠(15)的顶部和垂直电机(17)的输出轴连接在一起，垂直电机(17)安装在安装箱(14)的顶壁上。

4.根据权利要求3所述的一种新型金属板辊压设备，其特征在于：所述辊压机构(1)设置有两组，相邻两组之间的滑块(13)连接在一起。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型金属板辊压设备，其特征在于：所述单螺纹丝杠(10)的一端安装在驱动电机(26)的输出轴上，驱动电机(26)安装在挡板一(5)的外壁上。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型金属板辊压设备，其特征在于：所述横板(20)靠近金属板(4)的一侧壁上安装有限位开关一(27)，并且横板(20)靠近挡板二(8)的一侧壁上安装有限位开关二(25)。

7.根据权利要求1或2所述的一种新型金属板辊压设备，其特征在于：所述夹板(22)靠近金属板(4)的表面上开设有防滑条纹。

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