JPS62109708A - つまみ付外蓋を備える密封包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業−」二の利用分野） 本発明は、ウエツ１−タイプのティシュペーパー等を密
封状態で包装する密封包装体、特につまみ付外蓋を備え
る密封包装体の製造方法に関する。

（従来の技術） この種の払拭紙包装体は、例えば、実開昭５７−１９５
３７１号公報に示されている。

これは、第６図に示すように、上方より１枚ずつ取り出
し可能なように折り重ねた払拭紙の束体（ａ）を、シー
ト状包装材（ｂ）をもって密包するとともに、包装材（
ｂ）の」ユバ（ｃ）に、−側縁が包装材（ｂ）に連なり
、かつつまみ片（ｄ）を有する他側縁が、包装材（ｂ）
より切断案内線をもって引き剥がしうるようにした蓋（
ｅ）を形成しである。

上片（ｃ）の下面には、内面シート（ｈ）が貼着され、
この内面シート（ｈ）には、盈（ｒ＋）より小寸の開口
（ｆ）が設けられ、かつ開口（ｆ）の周縁部の上面には
、蓋（ｅ）を剥離し得る程度に接着剤（ｇ）が塗布され
ている。

また、同公報の明細書中には、蓋（Ｃ）のつまみ片（ｄ
）と対向する内面シーｈ（１（ｉ）の部分のみを、接着
剤（［）が塗布されない部分（，（ｉ）とし、蓋（ｅ）
の開閉が容易となるようする構成も記載されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、」二連したように、内面シー１−（ｈ）
の−側上面に、接着剤（ハ）を塗布されない部分（ｊ）
を作り、これを、包装材（ｂ）のつまみ片（ｄ）と合致
するように包装材（ｂ）に貼着するのは、位置合わせが
むずかしく、ずれを生じ、つまみ片（ｄ）が内面シート
（ｈ）に接着されてしまうという問題点があった。

また、内面シー１−（ｈ）に接着剤（ｇ）を塗布しない
部分（３）を作るには、離形紙を使用する等に、製作に
手間がＢ１・かるいう問題点があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、外蓋を形成させる工程において、外蓋のつま
み裏面に被覆材を接着し、使用に際して外蓋の開閉を容
易としたつまみ付外蓋を備える密封包装体の製造方法に
関する。

すなわち、本発明は、 （ａ）非硬化性の接着剤の接着剤を塗布した接着部を有
する帯状のシートに、切込線が所定の間隔で付設された
帯状の被覆材を、前記接着部の適所に貼着し、 （ｂ）前記シート及び被１の双方に、所定の間隔で切断
案内線を付設し、シーＩ・と一体的なつまみ付外蓋を形
成し、かつつまみの輪郭線の基端部が前記切込線と交差
して、つまみ下面に切離された被覆片を形成し、 （Ｃ）シー１−から帯状の被覆材を剥がし、（ｄ）外蓋
より小寸の開口を形成するための切断案内線を付設した
内面シートを、前記シートの接着部に１１１１着し、 一３＝ （ｅ）被包装物を所定の間隔で、１″１Ｙｆ記シートの
内面シートに対応させて載置し、 （ｆ）シートの長手方向の両側縁を内方に折り返して、
被包装物を包む込み、 （ｇ）シートの両側縁の重合部を固着し、（ｈ）被包装
物の進行方向における前後のシー１−を固着して、被包
装物を密包し、 （ｉ）シートの長手方向に連続する密封包装体間に切断
線を付設する］二程からなっている。

（実施例） 以下、本発明を、図面を参照しながら説明するが、最初
に、本発明によって製造される密封包装体（（ｉ）の構
造を、第３３図及び第５図に基づいて説明し、次に、そ
の製造方法について説明する。

（（ｉ）は上方より１枚ずつ取出しが可能なように折り
重なった払拭紙（１ａ）からなる束体で、前後の融着線
（２）　（３）と、裏面側Ｊ′？いて、接着剤で固着さ
れた前後方向の重合部（４）とをもって密封構造とした
シート状包装材（５）によって、密封されている。

包装材（５）の上片（５ａ）の内面側には、多数回剥離
しても接着力が低下しないような非硬化性の接着剤（６
）が塗布され、この接着面には、はぼ短形状をなす内面
シート（７）が接着されている。

上片（５ａ）の中央には、前縁（８ａ）の中央につまみ
片（８ｂ）を有し、かつ前縁（８ａ）に続く両側縁（８
ｃ）（８ｃ）が開いたまま終っているほぼＵ字状の切断
案内線（８）が付設され、切断案内線（８）が囲まれる
領域は、外蓋（９）となっている。

内面シート（７）には、前記外蓋（９）よりも、若干小
寸の、はぼ長円状をなす内蓋（１０）が、切断案内線、
例えば、ミシン目（１（ｉ）によって形成されている。

内面シート（７）の、後縁と、上片（５ａ）とは、左右
方向の融着線（１２）もって固着されている。

前記外蓋（９）につまみ片（８ｂ）の裏面には、これと
同形の被覆片（１３）が貼着されて、つまみ片（８ｂ）
の部分のみは、内面シート（７）と接着しないようにな
っている。

第５図に示すように、つまみ片（８ｂ）をつまんで、外
蓋（９）を内面シート（７）から引き剥がすと、内蓋（
１０）が外蓋（９）の裏面に接着した状態で切抜ぬかれ
て開口（１，４）ｔ、、この間ｎ（１４）から、払拭紙
（１ａ）を１枚ずつ取出すことができる。

使用後に、外蓋（９）を閉じると、開口（１４）に内（
蓋（１０）が、嵌合し、かつ外Ｍ、（９）の裏面側の接
着剤（６）が内面シーｈ（７）に接着して、束体（（ｉ
）は、密閉される。

以上のような構造の密封包装体（１５）を、本発明に従
って連続して製造する受領を第１図及び第２図を参照し
ながら説明する。

（１６）は、ポリエチレン等の非通気性材料からなるシ
ートで、その裏面（１（ｉａ）の中央には、長手方向に
沿って等間隔に非硬化性の前記接着剤（６）を塗布され
た接着部（１７）が、また、一方の側縁には、長手方向
に沿って細幅に同様の接着剤が（６）が塗布された縁部
（１８）とが、それぞれの設けられ、かつシーｈ（］６
）と同幅の４ＩＦ状の被覆材、例えば、離形紙（１９）
を介して、巻取ロール（２０）に巻回されている。

この巻取ロール（２０）から巻戻されたシート（１６）
は、離形紙（１９）が引き剥がされるとともに、離形紙
（１９）は、カッター（２Ｎ）により、接着部（１７）
を覆う中央部離形紙（］、９ａ）と、これを挟む前部離
形紙（１９ｂ）と後部離形紙（１９ｃ）と、前記縁部（
１８）を覆う細幅の縁部離形紙（Ｌ９ｄ）とに、幅方向
に４分割にされ、巻取ロール（２２ａ）　（２２ｂ）に
分割されて、それぞれ巻取られる。

中央部離形紙（１９ａ）と縁部離形紙（］、９ｄ）の双
方のみが巻取ロール（２２ａ）から、巻戻されて、再び
シート（１６）に接着されるが、その直前において、こ
の中央部離形紙（１９ａ）には、前記接着部（１７）と
対向する所定の位置、すなわち前記つまみ片（８し）の
基部となる位置に、幅方向の切込線（２３）が、カッタ
ー（２４）によって付設される。

次いで、平面形がほぼＵ字形をなし、かつ前記切込線（
２３）と交差して半円状の被覆片（１３）を製造する金
型（２５）を備えるプレス（２６）で、シート（１６）
の前記切断案内線（８）付設した後、離形紙（１９）の
中央部（１ｑａ）を巻取ロール（２７）に巻取ると、シ
ート（１６）の接着部（１７）には、半円状の被覆片（
１３）が残される。

第２図に示すように、巻取ロール（２８）から巻戻され
た内面シート材（２９）は、プレス（３０）によって、
長円状の切断案内線、すなわち前記ミシン口（１（ｉ）
が、長手方向に等間隔に付設された後、管状ロール（３
（ｉ）の外周面を巻回され、この間にカッター（３２）
で、所定の長さの前記内面シーＩ〜（７）に切断される
。

管状ロール（３（ｉ）の軸孔（３１ａ）は、真空ポンプ
（図示略）に接続されており、この軸孔（３１ａ）と連
通ずる半径方向の小孔（３１ｂ）は、各内面シー１−（
７）を、その周面側で保持している。

管状ロール（３（ｉ）が、これと対向する溝付ロール（
３３）と接融しながら回転させられることによって、前
記内面シーｈ（７）は、第１図に示すようにシーｌへ（
１６）の各接着部（７）に、順次、引き剥がし可能に接
着される。

次いで、内面シーｈ（７）にの一方縁部は、直線状の加
熱ヒータ（３４）によってシーｈ（１，６）に融着され
て、前記融着線（１２）が設けられる。

次に、ウェットタイプのティッシュペーパーからなる前
記払拭紙（１ａ）の束体（（ｉ）を、前記内面シート（
７）ｌに順次載置した後、シート（１６）の両側縁を上
向き内方に折り返して、束体（（ｉ）を包むように重合
部（４）を形成させ、かつこの重合部（４）から前記縁
部離形紙（１９ｄ）を抜き取り、巻取ロール（３５）に
巻取らせる。

続いて、接着剤（６）が露出された縁部（１８）を押圧
することにより、重合部（４）を接着する。

最期に、外周面に軸方向の突条（３６ａ）を、連設した
送りローラ（３６）で、幅方向の凹部（３７）を形成さ
せ、この四部（３７）に加熱ヒータ（３８）で融着線（
３９）を付設して、各束体（（ｉ）を個々に区分すると
ともに、この融着線（３９）の中央部を、直線状のカッ
ター（４０）で、切断線（４（ｉ）に沿って、切断する
。

このようにして、第３図に示したような、融着。

線（２）　（３）及び重合部（４）によって密封された
前記　　　　゛密封包装体（１５）が製造される。

（変形例） 上述した実施例の工程中において、シート（１６）の接
着部（１７）に貼着される離形紙に代えて、引剥し可能
な合成樹脂フィルム、紙等からなる被覆材を使用しても
よい。この場合は、送りローラに被覆材の部分のみを容
易に通過させる環状溝を設け、金型はプレスではなく、
１対のロールで切断案内線を付設すればよい。

また、シート（１６）の接着部（１７）と、これに貼着
した内面シート（７）の前縁とに融着線（１２）を付設
したが、切断案内線が、Ｕ字形の開口案内線を内方に向
けて延出した形状であれば、外蓋の引き裂きを防止でき
るため、このような場合には、融着線を付設する工程を
省略することができる。

さらに、シートの両側縁を内方に折り返えした後、シー
トの縁部に塗布された接着剤によって接着するようにし
たが、これに代えて、加熱ヒータ等による融着によって
、この重合部を固着してもよい。

長手方向に連続した密封包装体は、最期にカッターをも
って、単一の密封包装体に分離しないで、ミシン目を付
設した帯状体として、使用時に、このミシン口を破るよ
うにしてもよい。

なお、本発明によって製造される密封包装体の開口の形
状や蓋材の形状は、必要に応じて適宜変形してもよい。

また払拭紙は、洗浄液を含液させない普通のティシュペ
ーパー、あるいは湿気を嫌う菓子類等の物品であっても
よい。

（発明の効果） 以上、詳述したように本発明によると、外蓋のつまみ片
裏面に被覆片を貼着した密封包装体を、連続して安価に
製造できる利点がある。

また、本発明によって製造された密封包装体は、外蓋の
つまみ片が接着されていないため、外蓋の開閉が容易で
あり、取扱いが便利であるとともに、蓋材閉止時には、
蓋相表面と包装材の他の表面が同一表面となるので、体
裁がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による製造工程の一実施例を概略的に
示す斜視図、 第２図は、第１図と同じ、工程を機械要素と関＝１１一 連させて示す正面図、 第３図は、本発明により製造される密封包装体の斜視図
、 第４図は、第３図のｖｔ−ｖｒ線による縦断面図、第５
図は、第３図の密封包装体の開蓋状態を示す斜視図、 第６図は、従来の密封包装体の使用状態を示す斜視図で
ある。 （（ｉ）束体　　　　　　　　（１ａ）払拭紙（２）　
（３）融着線　　　　　　（４）重合部（５）包装材　
　　　　　　（５ａ）上片（６）接着剤　　　　　　　
（７）内面シート（８）切断案内線　　　　　（８ｂ）
つまみ片（８ｃ）側線　　　　　　　　（９）外蓋（１
０）内蓋　　　　　　　　（１（ｉ）ミシン目（１２）
融着線　　　　　　　（１３）被覆片（１４）開口　　
　　　　　　（１５）密封包装体（１６）シート　　　
　　　　（１７）接着部（１８）帯部　　　　　　　　
（１９）離形紙（２０）巻取ロール　　　　　（２（ｉ
）（２４）　（３２）カッター−１２＝ （２２）　（２７）　（２８）　（３５）巻取ロール（
２３）切込線　　　　　　　（２５）ポンチ（２６）　
（３０）プレス　　　　　（３（ｉ）管状ロール（３３
）溝付ロール　　　　　（３４）加熱ヒータ（３５）巻
取ロール　　　　　（３６）加熱ロール（３７）融着線
　　　　　　　（３８）カッター第３図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）非硬化性の接着剤を塗布した接着部を有する帯状
   のシートに、切込線が所定の間隔で付設された帯状の被
   覆材を前記接着部の適所に貼着し、（ｂ）前記シート及
   び被覆材の双方に、所定の間隔で切断案内線を付設して
   、シートと一体的なつまみ付外蓋を形成し、かつつまみ
   の輪郭線の基端部が前記切込線と交差して、つまみ下面
   に切離された被覆片を形成し、 （ｃ）シートから帯状の被覆材を剥がし、 （ｄ）外蓋より小寸の開口を形成するための切断案内線
   を付設した内面シートを、前記シートの接着部に貼着し
   、 （ｅ）被包装物を所定の間隔で、前記シートの内面シー
   トに対応させて載置し、 （ｆ）シートの長手方向の両側縁を内方に折り返して、
   被包装物を包む込み、 （ｇ）シートの両側縁の重合部を固着し、 （ｈ）被包装物の進行方向における前後のシートを固着
   して、被包装物を密包し、 （ｉ）シートの長手方向に連続する密封包装体間に切断
   線を付設することを特徴とするつまみ付外蓋を備える密
   封包装体の製造方法。