JPS62107148A - シ−ト防水工法と防水シ−トユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造又は鉄
骨鉄筋コンクリート造建物の例えば屋上スラブ、屋根、
ベランダ、ひさしあるいは地下室の床面等々に高分子系
防水シートを張設することにより行なうシート防水工法
と、該シート防水工法の実施に直接使用される防水シー
トユニットに関する。

（従来の技術） （Ｉ）従来、屋上スラブ、屋根等の防水施工は、大部分
高分子系防水シートの敷き込みによるシート防水工法に
より行なわれている。

例えば第９図は非歩行用露出工法の施工断面図であり、
第１０図は歩行用押え工法の施工断面図を示している。

いずれの工法も基本的に大差がなく、その施工手順とし
ては、 ■　まず被防水面たる下地スラブ２０（又はモルタル上
塗りの場合を含む）の表面の下地処理を行ない、表面を
平滑に仕上げ、表面に付着している突起物やレイタンス
、砂、塵埃を除去する。また、油脂分が付着していると
きは溶剤等で十分清掃し１合せて下地が十分に乾燥して
いるかどうかを確認する。

■　次に、被防水面にプライマー２１を薄く均一に塗布
して１５〜２０分位乾燥させる。

■　次に、シートの位置決め（墨出し）を行ない、防水
シートの寸法、張設位置を決める。

■　前記プライマー２１が十分乾燥したら、その上に接
着剤２２を薄く均一に塗布する。他方、防水シート２４
の裏面にも接着剤２３を塗布し、各々１５〜２０分位乾
燥する。

■　しかる後に防水シート２４を張り付け、空気を内包
しないようにローラ又はローラ刷毛で圧着（転圧）を行
なう。隣接のシート相互は重ね張りを行ない、ジヨイン
ト補強テープ２６を張る。

■　最後に、仕上げとして非歩行用露出シート（第８図
）の場合は表面を掃除してカラーペイント２７等を塗布
して仕上げる６歩行用シート（第９図）の場合は、防水
シート２４の表面に絶縁フィルム２８を敷き、モルタル
２８を打設して仕上げる。

（ｎ）次に、実開昭４７−３７９５７号公報には、建築
物の屋根又は壁等の建材、より具体的には芯材として使
用される断熱板が記載されている。これは合板、木毛板
、合成樹脂板等適度の硬度を有する基板の表面に防水シ
ートを接着し、裏面には包装シートで包んだ断熱材を接
着した構成とされている。

（ｍ）次に、特開昭５０−６１８２６号公報に記載され
た断熱防水工法及び断熱防水ユニットは。

芯体としての発泡体シートの上面に防水シートを接着し
て成る断熱防水ユニットを、まず下地の上にアスファル
ト溶液を添付しその上に前記発泡体シートを貼り着ける
と共に防水シート相互を接合するものとされている。

（発明が解決しようとする問題点） ＣＩ）従来のシート防水工法は、上記（Ｉ）に記述した
とおり■〜■の工程を必須不可欠の条件として施工され
ており、大変に手間と時間がかかった０例えば１００コ
の防水施工は１日ではやり切れないぐらいである。また
、熟練者でなければとうてい実施できないという施工技
術のむずかしさがあった。その上、被防水面に湿気があ
ると接着剤２２．２３がよく効かず、爾後防水層を膨ま
せて不良工事となってしまうので、下地の乾燥状況の確
認が最重要課題となっている。ちなみに、雨上り後は３
日〜４日位の乾燥期間を設けることが必要で、その間施
工が全くできないという問題点があった。

（ＩＴ）上記実開昭４７−３７９５７号公報記載の断熱
材は、防水シートの接合構造の点は注目されるけれども
、これは防水工法に使用されるものではなく、建物の屋
根又は壁等の芯材として使用されるもので１本願発明と
は目的、用途１機能を異にするものである。

（ｍ）上記特開昭５０−６１８２６号公報に記載された
断熱防水工法は、シート防水工法の一種ではあるが、下
地に対しアスファルトによる接着を前提としており、こ
のため上記（Ｉ）の場合と同様な問題点がある。

（問題点を解決するための手段） （第１の発明） 上記従来の問題点を解決するための手段として、この発
明のシート防水工法は、図面の第１図〜第８図に実施例
を示したとおり、 まずモジュール寸法に形成され、かつ適度な重量を有す
る裏地板１の上に防水シート２を一体的に貼付けると共
に、該防水シート２の周辺部は通常直角２辺を裏地板ｌ
よりも１０ｃｓ位の幅で突出させて重ね代２ａとして成
る防水シートユニッ）Ａを、予め工場等で大量に製作し
ておく。

そして、現場においては、波防水面Ｂ上に前記防水シー
トユニッ）Ａの裏地板１を順次敷きつめると共に重ね代
２ａは隣接の防水シートユニットＡにおける防水シート
２上に重ねて接着又は熱溶着の方法で一体的に接合して
施工することとした。

（作　　用） 防水シートユニットＡは、通常工場等において一定の品
質、精度を管理して大量に安価に製作でき、その製作上
天候に影響を受けることはない。

そして、現場においては防水シートユニットＢの裏地板
ｌを被防水面Ｂたる下地スラブ１０の上に敷きつめ、そ
の上で防水シート２相互を接合するだけであり、即ち防
水シート２は裏地板ｌを介して下地スラブ１−０（被防
水面Ｂ）とは距離をあけているので、下地スラブｌＯ等
の乾燥状態は施工の出来具合いに殆んど影響を及ぼさな
い。

また、在来工法の如く下地処理、プライマー塗布、シー
トの位置決め、接着剤塗布、シート張り、ローラがけな
どなどの工程は一切無用で、ただ単に裏地板ｌを順次敷
きつめて重ね代２ａを接合するだけで良く、熟練も要さ
ず、誰でも簡単、迅速に施工できる。

（第２の発明） 同上の問題点を解決するための手段として、この発明の
防水シートユニットは、上記シート防水工法の実施に直
接使用するものであって、やはり図面の第１図〜第８図
に実施例を示したとおり。

例えば９０ｃｍＸ　　１８０ｃ＋ｓ位のモジュール寸法
に形成し、かつ施工後の落ち着きに必要な程度の重量を
有する非吸水性の裏地板１の上に、高分子系の防水シー
ト２を一体的に貼付けた。しかも該防水シート２の周辺
部は、通常は直角２辺につき裏地板１よりもｌ０ｃｍ位
の寸法だけ突出させて重ね代２ａとして形成している。

なお、上記裏地板１としては通常コンクリート板が好ま
しい、該コンクリート板には、被防水面Ｂに残存する水
又はその蒸発を排除するための凹凸５を下面に設けたり
、又は曲面に沿って敷きつめることに適するように可塑
性を発揮させる切目６を設けることを行なう。

可撓性ないし可塑性を発揮させる手段としては一防水シ
ート２の裏面に可塑性のある鉄板７を貼り付け、さらに
その下面に非吸水性で適度の厚みがある発泡プラスチッ
クシート８を貼付けた構成も使い易く好ましい。

（作　　用） 裏地板ｌは、風圧その他で防水シート２が吹き飛んだり
すり動いたりしない程度の重しの役割、及び断熱板の役
割をする。その上、下地調整が多少悪くても、又は被防
水面Ｂがぬれていても、裏地板１があるのでシート防水
の施工をそのまま可能ならしめる。

そして、防水シート２は相互に重ね代２ａで一体的に接
合することによって一枚シート状となり、被防水面Ｂの
全面にわたり完全なシート防水の効能を発揮することに
なるのである。

（実　施　例） 次に、第１図〜第８図に示したこの発明の好適な実施例
を説明する。

まず第１図〜第３図は、この発明に係る防水シートユニ
ットＡの第１実施例を示している０図中１はたて×よこ
が９０Ｘ　　１８０ｃｍ位の長方形で、厚さが１０〜２
０ｍｍ位のモジュール寸法に形成された裏地板である。

これは材質上の特性として重しとなる程度の重量があり
、収縮せず、吸水性がなく、耐候性に優れ、動的耐荷重
性、断熱性の良い材料、であることが必要であり、本実
施例のものはコンクリートで作られている。但し、プラ
スチック板や木板、合板、陶板、セラミック板、鉄板な
ども裏地板１として利用でき、シート防水の目的、用途
に応じて裏地板１の材質が選択される。

図中２は例えば塩化ビニル、ポリエチレン、ポリエチレ
ン等を主原料とする高分子系防水シートであり、これは
接着剤により前記裏地板１の上に一体的に貼付けられて
いる。なお、この防水シート２の材質に関しては、歩行
用、非歩行用、兼用型の用途に応じてその都度適性のあ
るものが選択使用される。

防水シート２の周辺部の特に直角２辺部分は、幅寸にし
て約１０ｃｍ位を裏地板１よりも突出させてこれが重ね
代２ａとして形成されている。この重ね代２ａの一体的
接着又は熱溶着を達成するために、防水シート２の材質
は、塩ビ系シート、非加硫シート、アスファルト系シー
トであること力く望ましい。

上記構成の防水シートユニットＡは、通常は工場におい
て品質、精度を一定に管理して大量に安価に製作する。

もつとも、場合によっては現場ないしその付近に原材料
又は半製品を運んで必要なだけ製作するようにしてもよ
い。

第４図と第５図は、上記防水シートユニー／　）　Ａを
使用して、被防水面ＢたるコンクリートスラブｌＯ上に
シート防水を施工した状況を示している。

被防水面Ｂには接着剤等を塗布する必要は一切ないので
、そこにたとえ水分があっても施工可能である。被防水
面Ｂが不陸でなければ直に施工できるが、不陸の場合は
モルタル均しを行なうのが良い。

施工手順としては、上記防水シートユニットＡの裏地板
１・・・を順次波防水面Ｂ上に敷きつめてゆ〈（第４図
）、そして、重ね代２ａを隣接の防水シート防水層）Ａ
における防水シート２上に重ね合せ一体的に接合するだ
けである。

重ね代２ａの接合方法としては、非加硫シートについて
はブチル系接着剤による接着を行ない、アスファルト系
シート及び塩ビ系シートについては接合部に熱を加えて
熱溶着を行なうのが一般的である。そして、格別風が強
い場所であるとか立ち上り壁に沿って施工するような場
合には、可能であれば釘打ちによる押え、固定を行なう
。

なお、接着作業を軽便、迅速に行なう方法として、第１
図と第２図に示したように、重ね代２ａの下面及び隣接
の防水シート２における前記重ね代２ａが重ねられる部
分にそれぞれ剥離紙３で被覆した接着剤４を設けておく
のが良い、かくすれば、現場では単に剥離紙３を剥すだ
けで接着作業ができるのである。

重ね代２ａによる接合部は、流水勾配と略直角の向きと
し、かつ必らず下流側に位置せしめて水たまりの発生を
防ぐ施工を行なう。

補修工事の場合は、既存のシート防水層等は一切撤去す
る必要は格別なく、その上に直に本発明のシート防水工
法を実施することが可能である。

非歩行用の仕上げ工程としては、防水シート２が非加流
シートであればトップコートを湿布し、アスファルト系
シートの場合はアルミ箔を張る。

歩行用の場合は、仕上げとして上述のように施工した防
水シート２の上にモルタル等を打設するか、ゴムマット
、Ｐタイル、磁気タイルを張る等して仕上げる。

（その他の実施例） （その１）第６図は、被防水面（下地）Ｂに水分が多量
に残存していても施工可能とするため、裏地板ｌの下面
に通水用又は通気用としての凹部５（又は凸部でも可）
を設けた防水シートユニットＡを示している。

（その２）第７図は被防水面（下地）Ｂが凹凸曲面状に
急激に又はゆるやかに変化するような場所での施工に適
合するように、コンクリート製の裏地板１に多数の切目
６を入れ、芯材たる鉄筋の可撓性により変形性、可塑性
を与えた構成の防水シートユニットを示している。

（その３）第８図は、防水シート２の裏にブリキ板程度
の変形容易な鉄板２を貼り付け、同鉄板２の下面に硬質
又は軟質の発泡プラスチックシート８を貼り付けた構成
のものを示す。

鉄板２は変形後の塑性を有するので、被防水面Ｂの面変
化に適合させ易く、発泡プラスチックシート８は被防水
面Ｂの多少の凹凸にもなじみ易いので、施工上の調整が
すこぶる容易で使い易い。

発泡プラスチックシート８の厚みは１０〜２０ｍ厘位で
十分である。

（発明が奏する効果） 以上に実施例と合せて詳述したとおりであって、この発
明のシート防水工法及び防水シートユニットＡによれば
、シート防水の施工はたとえ雨中にでも防水シートユニ
ットＡの敷き込みぐらいはでき、勿論雨上り直後のいま
だ被防水面Ｂが水びたしの状態でも防水シート２の接合
工程まで完べきに施工でき、天候による施工時期の拘束
は殆んどないに等しい。

しかも、被防水面Ｂについては、在来工法に不可欠であ
った下地処理も殆んど無用に近く、その他プライマー塗
装その他−切の処理が無用で、ただ単に防水シートユニ
ッ）Ａを順次敷き込み、重ね代２ａの接合を行なうだけ
で良いから、いうなれば誰でも熟練を要することなく、
迅速に能率良く施工できる。従って、大幅な工期の短縮
と、工数の大幅な省略によるコストダウンを期待できる
０例えば１００ｍ″ぐらいのシート防水施工は、およそ
半日ぐらいもあれば完了できる。

その上、防水シートユニットＡは、予め工場等で品質、
精度を一定に管理して大量に製作できるので、当然防水
施工後の出来上り具合いも精度、品質が一様で、従来柱
々にあったシートのふくれ等の施工不良を生ずるおそれ
は全くないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図はこの発明に係る防水シートユニットの
表側及び裏側を示した斜視図、第３図は同防水シートユ
ニットの正面図、第４図と第５図はシート防水工法の施
工状態を示した断面図と平面図、第６図〜第８図は異な
る防水シートユニットの実施例の正面図と断面図、第９
図と第１０図は従来のシート防水工法の施工状態を示し
た断面図である。 発明者　　　　　行　友　敏　夫 発明者　　　　　角　１）周　二 出願人　　　　　有限会社　柳井防水工業第１図 第２図 第３図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】（イ）モジュール寸法に形成され、かつ適度な重
   量を有する裏地板（１）の上に防水シート（２）を一体
   的に貼付けると共に該防水シート（２）の周辺部は裏地
   板（１）よりも突出させた重ね代（２ａ）として成る防
   水シートユニット（Ａ）を予め製作し、 （ロ）被防水面（Ｂ）に前記防水シートユニット（Ａ）
   の裏地板（１）を順次敷きつめると共に、重ね代（２ａ
   ）を隣接の防水シートユニット（Ａ）の防水シート（２
   ）上に重ねて一体的に接合する工程より成ることを特徴
   とするシート防水工法。 【２】特許請求の範囲第１項に記載した重ね代（２ａ）
   の接合は、接着又は熱溶着として行なうことを特徴とす
   るシート防水工法。 【３】特許請求の範囲第１項又は第２項に記載した重ね
   代（２ａ）及び隣接の防水シート（Ａ）の防水シート（
   ２）における前記重ね代（２ａ）が重ねられる部位には
   、その接合時に剥離紙（３）により被覆された接着剤（
   ４）をむき出して接合することを特徴とするシート防水
   工法。 【４】モジュール寸法に形成され、かつ適度な重量を有
   する裏地板（１）の上に防水シート（２）を一体的に貼
   付けていると共に該防水シート（２）の周辺部は裏地板
   （１）よりも一定寸法だけ突出させた重ね代（２ａ）と
   し形成されていることを特徴とするシート防水工法用の
   防水シートユニット。 【５】特許請求の範囲第４項に記載した裏地板（１）は
   、その下面に通気、通水用の凹凸（５）を有しているこ
   とを特徴とする防水シートユニット。 【６】特許請求の範囲第４項又は第５項に記載した裏地
   板（１）は、可撓性を発揮する程度に切目（６）を有し
   ていることを特徴とする防水シートユニット。 【７】特許請求の範囲第４項に記載した防水シート（２
   ）のうち重ね代（２ａ）の下面及び隣接の防水シートユ
   ニット（Ａ）の防水シート（２）における前記重ね代（
   ２ａ）が重ねられる部位には剥離紙（３）により被覆さ
   れた接着剤（４）が予め塗布されていることを特徴とす
   る防水シートユニット。 【８】特許請求の範囲第４項又は第５項又は第６項に記
   載した裏地板（１）は、コンクリート板又はセラミック
   板又は陶板であることを特徴とする防水シートユニット
   。 【９】特許請求の範囲第４項に記載した裏地板（１）は
   、防水シート（２）に貼り付た鉄板（７）と、該鉄板（
   ７）に貼り付けた発泡プラスチックシート（８）とより
   成ることを特徴とする防水シートユニット。