JPS6210418Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6210418Y2 JPS6210418Y2 JP1980066052U JP6605280U JPS6210418Y2 JP S6210418 Y2 JPS6210418 Y2 JP S6210418Y2 JP 1980066052 U JP1980066052 U JP 1980066052U JP 6605280 U JP6605280 U JP 6605280U JP S6210418 Y2 JPS6210418 Y2 JP S6210418Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow
- filter
- inlet
- connection port
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、オイルミストを分離除去してブロー
バイガスのみをエアクリーナ内に案内させる分離
器部を、エアクリーナのフイルターホルダーと一
体に形成することにより、構造の簡単化と保守の
容易化を図り、あわせて安価に製作できるように
した、エアクリーナのブローバイガス回収装置に
関するものである。
バイガスのみをエアクリーナ内に案内させる分離
器部を、エアクリーナのフイルターホルダーと一
体に形成することにより、構造の簡単化と保守の
容易化を図り、あわせて安価に製作できるように
した、エアクリーナのブローバイガス回収装置に
関するものである。
(従来の技術)
4サイクルエンジンにおいては、圧縮行程およ
び爆発行程のときにピストンとシリンダの間の隙
間からCO2,CO,NOx,HC等のガスがクランク
ケース側に吹き抜ける。一般にこの吹き抜けガス
をブローバイガスと称しているが、このブローバ
イガスはクランクケース内のオイルの劣化やメタ
ルの酸化を促進させるので、ブローバイガスをク
ランクケース外に排出させる必要がある。この場
合、ブローバイガスを大気に排出したのでは大気
汚染の原因になるので、従来はブローバイガスを
エアクリーナまたは気化器に導入することにより
回収するようにしている。
び爆発行程のときにピストンとシリンダの間の隙
間からCO2,CO,NOx,HC等のガスがクランク
ケース側に吹き抜ける。一般にこの吹き抜けガス
をブローバイガスと称しているが、このブローバ
イガスはクランクケース内のオイルの劣化やメタ
ルの酸化を促進させるので、ブローバイガスをク
ランクケース外に排出させる必要がある。この場
合、ブローバイガスを大気に排出したのでは大気
汚染の原因になるので、従来はブローバイガスを
エアクリーナまたは気化器に導入することにより
回収するようにしている。
しかしながら、クランクケースから排出される
ブローバイガス中にはクランクケース内で発生す
るオイルミストが含まれているので、これをその
ままエアクリーナまたは気化器からエンジンの燃
焼室に導びくと、オイルミストがエンジンの燃焼
に好ましくない影響を及ぼすことになる。そこで
これらを分離したCO2,CO,NOx,HC等の成分
をエアクリーナまたは気化器に導入するのが望ま
しい。
ブローバイガス中にはクランクケース内で発生す
るオイルミストが含まれているので、これをその
ままエアクリーナまたは気化器からエンジンの燃
焼室に導びくと、オイルミストがエンジンの燃焼
に好ましくない影響を及ぼすことになる。そこで
これらを分離したCO2,CO,NOx,HC等の成分
をエアクリーナまたは気化器に導入するのが望ま
しい。
この観点から、ブローバイガス中のオイルミス
トを除去し、オイルミスト除去後のブローバイガ
スを空気とともにエアクリーナ側に送るようにし
た、実開昭51−17626号の考案がある。この考案
のものは、新気の浄化を行なうフイルターと別に
ブローバイガス清浄用のフイルターを設け、この
フイルターでブローバイガス中のオイルミストを
除去するようにしている。
トを除去し、オイルミスト除去後のブローバイガ
スを空気とともにエアクリーナ側に送るようにし
た、実開昭51−17626号の考案がある。この考案
のものは、新気の浄化を行なうフイルターと別に
ブローバイガス清浄用のフイルターを設け、この
フイルターでブローバイガス中のオイルミストを
除去するようにしている。
(考案が解決しようとする問題点)
上記した先行技術のものでは、ブローバイガス
専用のフイルターを設けるので効率よくオイルミ
ストの除去が行なわれる利点はあるものの、ブロ
ーバイガス専用のフイルターは汚れやすいので頻
度高く交換しなければならない問題があり、さら
にこのフイルターを交換するためにケースをあけ
る手数がかかる問題点がある。さらにケースは、
ブローバイガス専用フイルターの交換に適した構
造とする必要があり、部品数が多くなりがちとな
る問題もある。
専用のフイルターを設けるので効率よくオイルミ
ストの除去が行なわれる利点はあるものの、ブロ
ーバイガス専用のフイルターは汚れやすいので頻
度高く交換しなければならない問題があり、さら
にこのフイルターを交換するためにケースをあけ
る手数がかかる問題点がある。さらにケースは、
ブローバイガス専用フイルターの交換に適した構
造とする必要があり、部品数が多くなりがちとな
る問題もある。
本考案はこれらの問題を解決することを目的と
して成されたもので、ブローバイガス専用のフイ
ルターを必要とせず、しかもオイルミスト除去の
ための部分をフイルターホルダーの一体成形で得
られるようにしたものである。
して成されたもので、ブローバイガス専用のフイ
ルターを必要とせず、しかもオイルミスト除去の
ための部分をフイルターホルダーの一体成形で得
られるようにしたものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上記問題点を解決するための手段とし
て、外面に気化器への接続口と、該接続口より低
い部位でクランクケースに連通するインレツト
と、該インレツトより更に低い部位でドレンパイ
プを接続するドレンアウトレツトとを有し、一
方、内面にはフイルターを支持する突条と、該突
条の内側にあつて前記接続口およびインレツトに
基部で連通し一部に設けた孔でドレンアウトレツ
トに連通する壁状の分離器部を一体に形成したフ
イルターホルダーを設け、該フイルターホルダー
の前記分離器部の先端に蓋体を取り付け、気化器
への接続口およびインレツトとドレンアウトレツ
トが外部に出るようにしてエアクリーナのケース
の一部に取り付けたものである。
て、外面に気化器への接続口と、該接続口より低
い部位でクランクケースに連通するインレツト
と、該インレツトより更に低い部位でドレンパイ
プを接続するドレンアウトレツトとを有し、一
方、内面にはフイルターを支持する突条と、該突
条の内側にあつて前記接続口およびインレツトに
基部で連通し一部に設けた孔でドレンアウトレツ
トに連通する壁状の分離器部を一体に形成したフ
イルターホルダーを設け、該フイルターホルダー
の前記分離器部の先端に蓋体を取り付け、気化器
への接続口およびインレツトとドレンアウトレツ
トが外部に出るようにしてエアクリーナのケース
の一部に取り付けたものである。
(作用)
このような構成とすれば、ブローバイガス中の
オイルミストは分離器部の内壁に付着することに
よりブローバイガス中から分離され、オイルミス
トが除去されたブローバイガスは分離器部より上
方に位置する気化器への接続口から気化器側に流
れ、一方、ブローバイガス中から分離されたオイ
ルミストはもつとも低い位置にあるドレンアウト
レツトからドレンパイプに流れることになる。し
たがつて気化器側にオイルミストが流れることが
なく、しかもオイルミストの分離にフイルターを
使用しないから、保守性も向上する。
オイルミストは分離器部の内壁に付着することに
よりブローバイガス中から分離され、オイルミス
トが除去されたブローバイガスは分離器部より上
方に位置する気化器への接続口から気化器側に流
れ、一方、ブローバイガス中から分離されたオイ
ルミストはもつとも低い位置にあるドレンアウト
レツトからドレンパイプに流れることになる。し
たがつて気化器側にオイルミストが流れることが
なく、しかもオイルミストの分離にフイルターを
使用しないから、保守性も向上する。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を図について説明す
る。第1図ないし第3図において1はエアクリー
ナであり、2はそのケースである。ケース2の一
部には孔3が設けられており、この孔3の部分
に、次に説明するフイルターホルダー4が取り付
けられる。フイルターホルダー4は、その外面に
気化器(図示せず)への接続口5と、この接続口
5より低い部位に位置して設けられた、エンジン
のクランクケース(図示せず)に連通するインレ
ツト6と、このインレツト6より更に低い部位に
位置して設けられたドレンパイプ(図示せず)接
続用のドレンアウトレツト7とを有し、一方、内
面にはフイルター8を支持する突条9と、この突
条9の内側にあつて接続口5とインレツト6に基
部で連通し一部に設けた孔10でドレンアウトレ
ツト7に連通する壁状の分離器部11とが一体に
形成されたものである。このフイルターホルダー
4は、樹脂によるブロー成形で製作することによ
り、接続口5、インレツト6、ドレンアウトレツ
ト7、突条9および分離器部11のすべてを一体
に製作することができる。
る。第1図ないし第3図において1はエアクリー
ナであり、2はそのケースである。ケース2の一
部には孔3が設けられており、この孔3の部分
に、次に説明するフイルターホルダー4が取り付
けられる。フイルターホルダー4は、その外面に
気化器(図示せず)への接続口5と、この接続口
5より低い部位に位置して設けられた、エンジン
のクランクケース(図示せず)に連通するインレ
ツト6と、このインレツト6より更に低い部位に
位置して設けられたドレンパイプ(図示せず)接
続用のドレンアウトレツト7とを有し、一方、内
面にはフイルター8を支持する突条9と、この突
条9の内側にあつて接続口5とインレツト6に基
部で連通し一部に設けた孔10でドレンアウトレ
ツト7に連通する壁状の分離器部11とが一体に
形成されたものである。このフイルターホルダー
4は、樹脂によるブロー成形で製作することによ
り、接続口5、インレツト6、ドレンアウトレツ
ト7、突条9および分離器部11のすべてを一体
に製作することができる。
このように構成されたこのフイルターホルダー
4は、第3図に示すように、壁状の分離器部11
の先端に蓋体12を取り付け、第2図に示すよう
に接続口5、インレツト6およびドレンアウトレ
ツト7が孔3の外部に出るようにして、エアクリ
ーナ1のケース2に取り付ける。なお、蓋体12
には第3図および第4図に示すように他の部分よ
り僅か高くしたリブ13が設けられており、この
リブ13が分離器部11の内側に嵌合して、気密
性を保つようにしてある。蓋体12が取り付けら
れた分離器部11の内部は、分離室14となり、
孔10より低くドレンアウトレツト7に連通する
部分は液受部15となる。
4は、第3図に示すように、壁状の分離器部11
の先端に蓋体12を取り付け、第2図に示すよう
に接続口5、インレツト6およびドレンアウトレ
ツト7が孔3の外部に出るようにして、エアクリ
ーナ1のケース2に取り付ける。なお、蓋体12
には第3図および第4図に示すように他の部分よ
り僅か高くしたリブ13が設けられており、この
リブ13が分離器部11の内側に嵌合して、気密
性を保つようにしてある。蓋体12が取り付けら
れた分離器部11の内部は、分離室14となり、
孔10より低くドレンアウトレツト7に連通する
部分は液受部15となる。
このエアクリーナを使用するときには、接続口
5をホースで気化器の空気入口に接続し、インレ
ツト6をパイプでエンジンのクランクケースに接
続する。また、ドレンアウトレツト7には下端を
適当なドレン受けに開口したパイプの上端を接続
する。この状態でエンジンを作動させると、ケー
ス2の一部に設けられた空気吸入口(図示せず)
から入つた空気はフイルター8の外側からフイル
ター8を通つてその内側に入り、フイルター8
で、塵埃を除去された空気はフイルター8の内側
のクリーン室16(第2図、第3図参照)を通
り、接続口5から気化器に向かうことになる。
5をホースで気化器の空気入口に接続し、インレ
ツト6をパイプでエンジンのクランクケースに接
続する。また、ドレンアウトレツト7には下端を
適当なドレン受けに開口したパイプの上端を接続
する。この状態でエンジンを作動させると、ケー
ス2の一部に設けられた空気吸入口(図示せず)
から入つた空気はフイルター8の外側からフイル
ター8を通つてその内側に入り、フイルター8
で、塵埃を除去された空気はフイルター8の内側
のクリーン室16(第2図、第3図参照)を通
り、接続口5から気化器に向かうことになる。
一方、クランクケースからパイプで導びかれイ
ンレツト6に入るブローバイガスは、分離室14
内に入つてその内壁に衝突する。このとき比重が
異なるオイルミストと他の成分(ガス成分)とは
分離し、オイルミストは分離室14の内壁を伝わ
つて下方に流れ、孔10から液受部15に入り、
ドレンアウトレツト7から外部に排出される。オ
イルミストの除去されたブローバイガスは分離室
14の上方から接続口5内に入り、クリーン室1
6から気化器に向かう空気と共にエンジン側に導
びかれる。
ンレツト6に入るブローバイガスは、分離室14
内に入つてその内壁に衝突する。このとき比重が
異なるオイルミストと他の成分(ガス成分)とは
分離し、オイルミストは分離室14の内壁を伝わ
つて下方に流れ、孔10から液受部15に入り、
ドレンアウトレツト7から外部に排出される。オ
イルミストの除去されたブローバイガスは分離室
14の上方から接続口5内に入り、クリーン室1
6から気化器に向かう空気と共にエンジン側に導
びかれる。
(考案の効果)
本考案は以上説明したような構成のブローバイ
ガス回収装置であるから、オイルミスト除去の重
要な部分の蓋体以外のものをフイルターホルダー
と一体成形で得ることができるので、オイルミス
ト用のフイルターを設けるものに比べ、構造簡
単、製作容易、そして安価に製作できる利点があ
る。また、オイルミストの除去にフイルターを使
用しないから、そのためのフイルター交換が不要
となり、保守性が著しく向上する。
ガス回収装置であるから、オイルミスト除去の重
要な部分の蓋体以外のものをフイルターホルダー
と一体成形で得ることができるので、オイルミス
ト用のフイルターを設けるものに比べ、構造簡
単、製作容易、そして安価に製作できる利点があ
る。また、オイルミストの除去にフイルターを使
用しないから、そのためのフイルター交換が不要
となり、保守性が著しく向上する。
第1図は本考案に係るブローバイガス回収装置
を適用したエアクリーナの正面図、第2図は第1
図の−線断面図、第3図は第1図の−線
断面図、第4図は第2図および第3図に示した蓋
体の正面図である。 1……エアクリーナ、2……ケース、3……
孔、4……フイルターホルダー、5……接続口、
6……インレツト、7……ドレンアウトレツト、
8……フイルター、9……突条、10……孔、1
1……分離器部、12……蓋体。
を適用したエアクリーナの正面図、第2図は第1
図の−線断面図、第3図は第1図の−線
断面図、第4図は第2図および第3図に示した蓋
体の正面図である。 1……エアクリーナ、2……ケース、3……
孔、4……フイルターホルダー、5……接続口、
6……インレツト、7……ドレンアウトレツト、
8……フイルター、9……突条、10……孔、1
1……分離器部、12……蓋体。
Claims (1)
- 外面に気化器への接続口と、該接続口より低い
部位でクランクケースに連通するインレツトと、
該インレツトより更に低い部位でドレンパイプを
接続するドレンアウトレツトとを有し、一方、内
面にはフイルターを支持する突条と、該突条の内
側にあつて前記接続口およびインレツトに基部で
連通し一部に設けた孔でドレンアウトレツトに連
通する壁状の分離器部を一体に形成したフイルタ
ーホルダーを設け、該フイルターホルダーの前記
分離器部の先端に蓋体を取り付け、気化器への接
続口およびインレツトとドレンアウトレツトが外
部に出るようにしてエアクリーナのケースの一部
に取り付けたことを特徴とするエアクリーナのブ
ローバイガス回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980066052U JPS6210418Y2 (ja) | 1980-05-14 | 1980-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980066052U JPS6210418Y2 (ja) | 1980-05-14 | 1980-05-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56165953U JPS56165953U (ja) | 1981-12-09 |
JPS6210418Y2 true JPS6210418Y2 (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=29660158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980066052U Expired JPS6210418Y2 (ja) | 1980-05-14 | 1980-05-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6210418Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2517238Y2 (ja) * | 1986-02-26 | 1996-11-20 | 川崎重工業株式会社 | エンジンのブリ−ザ−装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5522183Y2 (ja) * | 1974-07-27 | 1980-05-27 |
-
1980
- 1980-05-14 JP JP1980066052U patent/JPS6210418Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56165953U (ja) | 1981-12-09 |
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