JPS62103107A - ナイフカツタ− - Google Patents
ナイフカツタ−Info
- Publication number
- JPS62103107A JPS62103107A JP24265485A JP24265485A JPS62103107A JP S62103107 A JPS62103107 A JP S62103107A JP 24265485 A JP24265485 A JP 24265485A JP 24265485 A JP24265485 A JP 24265485A JP S62103107 A JPS62103107 A JP S62103107A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife
- plate
- cutting edge
- knife cutter
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、未焼成セラミツクシート（グリーンシート）
を切断し、あるいは、スリット溝を形成する用途に適す
る改良されたナイフカッターに関する。
を切断し、あるいは、スリット溝を形成する用途に適す
る改良されたナイフカッターに関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
状）ブレードによる方法等があった。
これらの方法では例えば金型による方法では、金型が高
価であるとともに納期が数ケ月もの長い間かかり、また
被切断面にギザギザ状の剪断仕様上、差し支えないよう
な低価格基板にしか使用されていない。
価であるとともに納期が数ケ月もの長い間かかり、また
被切断面にギザギザ状の剪断仕様上、差し支えないよう
な低価格基板にしか使用されていない。
ディスクタイプのブレードによる方法は、湿式で、冷水
を吹きつけ乍ら切断するので、セラミックシートの中に
水分が混入することによる材質変化と、切粉がブレード
に付着する問題等があった。
を吹きつけ乍ら切断するので、セラミックシートの中に
水分が混入することによる材質変化と、切粉がブレード
に付着する問題等があった。
特にグリーンシートの表にも裏にもパターンが形成され
ているセラミック多層配線基板では、これらの難点は大
きな支障となっていた。
ているセラミック多層配線基板では、これらの難点は大
きな支障となっていた。
第３の方法として、直線定規状の平板状、ナイフをワー
クの被切断面に当て、切断する方法が考えられる。
クの被切断面に当て、切断する方法が考えられる。
この方法では、金型による問題、ディスクプレートによ
る問題も解決されるかのように予想されるが、依然とし
て被切断面の下端部分に、第３図に示すような剪断部が
発生するという問題が残っていた。
る問題も解決されるかのように予想されるが、依然とし
て被切断面の下端部分に、第３図に示すような剪断部が
発生するという問題が残っていた。
（発明の目的）
本発明は、セラミックシートを切断するに適した改良さ
れたナイフカッターを提供する事を目的とする。
れたナイフカッターを提供する事を目的とする。
（発明の概要）
本発明のナイフカッターは、刃先の角度５〜１５度の板
状ナイフを具備することを特徴とする。また板状ナイフ
は厚さが０．０５〜０．１ｍｍであることが望ましい。
状ナイフを具備することを特徴とする。また板状ナイフ
は厚さが０．０５〜０．１ｍｍであることが望ましい。
セラミックグリーンシートは、軟質であるがもろく剪断
力によりボロボロと崩れやすい。したがって、刃先の角
度が１５度を越えるとシート切断時にシートの下部に生
ずる剪断部分が大きくなりやすく、好ましくは１０度以
下がよい。大きい剪断部は後工程のめつき処理でめっき
が付着する等の問題を生ずるとともに外観上も不利であ
る。また刃先の角度が余り少ないと製作が困難である。
力によりボロボロと崩れやすい。したがって、刃先の角
度が１５度を越えるとシート切断時にシートの下部に生
ずる剪断部分が大きくなりやすく、好ましくは１０度以
下がよい。大きい剪断部は後工程のめつき処理でめっき
が付着する等の問題を生ずるとともに外観上も不利であ
る。また刃先の角度が余り少ないと製作が困難である。
板状ナイフの板厚が余り厚いと被切断面がギザギザにな
り平坦な面を得ることが難しり０．１ｍまでの厚みのも
のがよい。また余り薄いと強度が不足することがおり、
入手及び製造も困難となる。
り平坦な面を得ることが難しり０．１ｍまでの厚みのも
のがよい。また余り薄いと強度が不足することがおり、
入手及び製造も困難となる。
なお、板状ナイフはＩＩＩ製で充分である。
（発明の実施例）
アルミナを主成分とするセラミックグリーンシートを厚
さ０．４ｍ１幅１００ｍに、ドクターブレード法で成形
した。該シートを５枚積層し、約２００Ｋｇ／〜、約８
０℃、 ４０分の条件で熱圧着し、成形後の厚さ２．０
ｍｔの一体化したグリーンシートを得た。この積層済み
グリーンシートを例えば第２図に示すナイフカッターに
装着し、種々の板状ナイフ（プレート）を用いて切断し
た。
さ０．４ｍ１幅１００ｍに、ドクターブレード法で成形
した。該シートを５枚積層し、約２００Ｋｇ／〜、約８
０℃、 ４０分の条件で熱圧着し、成形後の厚さ２．０
ｍｔの一体化したグリーンシートを得た。この積層済み
グリーンシートを例えば第２図に示すナイフカッターに
装着し、種々の板状ナイフ（プレート）を用いて切断し
た。
第２図に示すナイフカッターは、手動式であり、次のよ
うに構成される。セラミックシート１は、フレーム２に
設けられた下部プレート３上の下じき４の上に載置され
る。板状ナイフ５は、ナイフガイド６に、挾まれてハン
ドル７により上下に移動する。セラミックシートの切断
位置及び切断状況はテレスコープ８により観察される。
うに構成される。セラミックシート１は、フレーム２に
設けられた下部プレート３上の下じき４の上に載置され
る。板状ナイフ５は、ナイフガイド６に、挾まれてハン
ドル７により上下に移動する。セラミックシートの切断
位置及び切断状況はテレスコープ８により観察される。
この時用いたプレートは、第１図に示すように、平板状
であり、刃の厚ざＴ、刃の長ざＬ刃先の角度θ等を種々
替えてテストした。
であり、刃の厚ざＴ、刃の長ざＬ刃先の角度θ等を種々
替えてテストした。
その結果を表１に示す。
表１から明らかなように、ナイフの厚さＴは０．０５〜
０．１ｍ、刃先の角度θは、５〜１０°が最も良く、１
５°でも、被切断面に生じる剪断部が仕様上問題となら
ない様な基板ならば使用できる。
０．１ｍ、刃先の角度θは、５〜１０°が最も良く、１
５°でも、被切断面に生じる剪断部が仕様上問題となら
ない様な基板ならば使用できる。
上記実施例では、平板状のナイフを用いたが、たとえば
本発明は円板状の刃先にも適用出来る。
本発明は円板状の刃先にも適用出来る。
ざらにセラミックグリーンシート用のみならず、化学工
業用、食品、菓子製造、薬品製造用にも適用しうる。
業用、食品、菓子製造、薬品製造用にも適用しうる。
第１図は、本発明に係る板状ナイフを拡大して示す図で
ある。第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は断面図、
第１図（Ｃ）は刃先を更に拡大して示す図である。 第２図は、板状ナイフを具備するナイフカッターを示す
図である。第２図（ａ）は正面図、第２図（ｂ）は側面
図である。 第３図は剪断部を有する被切断グリーンシートの切断面
の一部を示す図である。 Ｔ ：板状ナイフの厚ざ θ ：刃先の角度 Ｌ ：刃先の長さ １ ：セラミックシート ２ ：フレーム ３ ：下部プレート ５ ：板状ナイフ ６ ：ナイフガイド ７ ：ハンドル ８ ：テレスコープ ２１：被切断セラミックシート ２２：剪断部分
ある。第１図（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は断面図、
第１図（Ｃ）は刃先を更に拡大して示す図である。 第２図は、板状ナイフを具備するナイフカッターを示す
図である。第２図（ａ）は正面図、第２図（ｂ）は側面
図である。 第３図は剪断部を有する被切断グリーンシートの切断面
の一部を示す図である。 Ｔ ：板状ナイフの厚ざ θ ：刃先の角度 Ｌ ：刃先の長さ １ ：セラミックシート ２ ：フレーム ３ ：下部プレート ５ ：板状ナイフ ６ ：ナイフガイド ７ ：ハンドル ８ ：テレスコープ ２１：被切断セラミックシート ２２：剪断部分
Claims (2)
- （１）刃先の角度５〜１５度の板状ナイフを具備するこ
とを特徴とするセラミックシート加工用のナイフカッタ
ー。 - （２）板状ナイフは厚さが０．０５〜０．１ｍｍである
特許請求の範囲第１項記載のナイフカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24265485A JPS62103107A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | ナイフカツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24265485A JPS62103107A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | ナイフカツタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103107A true JPS62103107A (ja) | 1987-05-13 |
Family
ID=17092258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24265485A Pending JPS62103107A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | ナイフカツタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103107A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086387A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-03-26 | Allied Material Corp | 薄型切断刃 |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP24265485A patent/JPS62103107A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086387A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-03-26 | Allied Material Corp | 薄型切断刃 |
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