JPS6198359A - 光受容体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真感光体などの光受容体に関し、詳し
くはレーザビームを像様にライン走査する方式の電子写
真プリンタに適した光受容体に関するものである。

従来、レーザーに代表される可干渉光を光源とする電子
写真方式プリンタの感光体としては、セレン、セレン系
合金、硫化カドミニウム樹脂分散系、ポリビニルカルバ
ゾールとトリニトロスルオレノンとの電荷移動錯体など
が用い　　　ｉられてきた。またレーザーとしてはヘリ
ウム−カドミ、アルゴン、ヘリウム−ネオンなどのガス
レーザーが用いられてきたが、最近小型、低コストで直
接変調が可能な半導体レーザーが用いられるようになっ
た。しかし半導体レーザーは発光波長が７５０ｎｍ以上
のものが多く、以上のような感光体は、その波長領域で
光感度が低く、使用が困難であった。そのため感光波長
領域を比較的自由に選べる電荷発生層と電荷輸送層との
積層型感光体が、半導体レーザープリンタ用感光体とし
て注目されてきている。

積層感光体の電荷発生層は、光を吸収して自由電荷を発
生させる役割をもち、その厚さは発生したホト・キャリ
アの飛程を短くするために０、１〜５ｇｍと薄いのが通
例である。このことは、入射光量の大部分が電荷発生層
で吸収されて多くのホト・キャリアを生成すること、さ
らには発生したホト・キャリアを再結合や捕獲により失
活することなく電荷輸送層に注入する必要があることに
起因している。電荷輸送層は、静電荷の受容と自由電荷
の輸送の役割をもち。

像形成光をほとんど吸収しないものを用い、その厚さは
通例５〜３０ｐｍである。このような積層型感光体を用
い、レーザープリンタでレー走 デー光をライン捜査して画像を出してみると。

文字などのライン画像では問題にならないが。

ベタ画像の場合、干渉縞状の濃度ムラが現われた。この
原因は、電荷発生層が前述の如く薄層で形成されている
ために、この層で吸収される光量が制限され、そのため
に電荷発生層を通過した光が基板表面で反射し、この反
射光と光導電層表面での反射光との干渉を生じたものに
よると考えられる。積層型電子写真感光体は、第２図の
ように金属の導電性支持体ｌの上に、電荷発生層２と電
荷輸送層３′とが積層された構成になっている。この積
層型感光体にレーザー光６（発振波長は半導体レーザー
で約７８０ｎｍ。

ヘリウム−ネオンレーザ−で約６３０ｎｍ）が入射した
場合、電荷輸送層３に侵入した侵入光７と、この侵入光
７が金属の導電性支持体ｌの表面で反射され電荷輸送層
３の表面から出てくる反射光８との干渉が生ずる。電荷
発生層２と電荷輸送層３との積層の屈折率をｎ、厚さを
ｄ。

レーザー光の波長を入とすると、ｎｄがλ／２の整数倍
のときは１反射光の強度が極大、すなわち電荷輸送層の
内部へ入っていく光の強度が極小（エネルギー保存則に
よる）ｎｄか入／４の奇数倍のときは反射光が極小、す
なわち内部代入ついて〈光が極大となる。ところで、ｄ
には製造上０．２４　ｍ以上の厚みムラは避けられない
、一方、レーザー光は単色性がよく、コヒーレントなた
め、ｄの厚みムラに対応して前記の干渉条件が変化し、
電荷発生層でのレーザー光の吸収量の場所ムラが生じ、
それがベタ画像の濃度の干渉縞状のムラとなって現われ
ると考えられる。なお通常の複写機では、光源が単色光
でないため、波長によって干渉縞状の濃度ムラの幅が変
わり、平均化されてみえなくなる。

１　　　””６＊＠ゞ″′”１゛８“ａ＊＋ｓ、＋ｃ・
ｊ　　　　よる干渉により発生する濃度ムラは、前述の
積■ 層型感光体の場合に限らず、セレン系感光体やアモルフ
ァスシリコン感光体でも同様に発生している。

この欠点を解消する方法としては、これまで電子写真感
光体で用いている導電性基体の表面を陽極酸化法やサン
ドブラスト法などにより粗面化する方法、感光層と基体
の間の光吸収層あるいは反射防止層を用いる方法などに
よる感光層内で生じる多重反射を解消することが提案さ
れて来ているが、実際問題として画像形成時に現出する
干渉縞模様を完全に解消することかできるものではなっ
た、特に、導電性基体の表面を粗面化する方法では均一
な粗さをもつ粗面が形成され難く、ある割合で比較的大
きな粗さ部を形成することがある。このためこの大きな
粗さ部が感光層内へのキャリア注入部として作用色 し、画像形成時の撃ボチ（あるいは反転現像方式を用い
た場合では黒ポチとなって現われる）の原因となり、好
ましい方法ではなかった。しかも、製造上同一ロット内
で均一な粗面をもつ　　　　　１導電性基体の製造が困
難で、改善すべき点が数多く存在している。・又、光吸
収層あるいは反射防止層を用いる方法についても十分に
干渉縞模様を解消することができず、しかも製造上コス
トが上昇するなどの欠点を有している。

本発明の目的は、前述の従来技術の欠点をきわめて効率
的に解消した電子写真感光体を提供することにある。

本発明の別の目的は、干渉縞状の濃度ムラの発生を防止
したレーザープリンター用電子写真感光体を提供するこ
とにある。

本発明のかかる目的は、基体と感光層の間にコアセルベ
ーションを生じさせた樹脂層を有する電子写真感光体な
どの光受容体によって達成される。また、この様な本発
明の電子写真感光体は、像露光用光源としてレーザーを
用い、感光層を帯電させる工程と、レーザー光を照射し
て像露光を行なう工程とを有する電子写真法に、好適に
応用される。

すなわち、可干渉光たとえばレーザー光に対する干渉性
をとりのぞくためにレーザー光の反射面、すなわち導電
層表面にコアセルベーションにより゛粗面化させた樹脂
層を形成し、この上に感光層を設けることにより、干渉
編状の濃度ムラの発生が防止され、前述した従来技術の
欠点が全て解消される。８ｉ１脂層表面の粗面の度合は
、干渉条件からすれば入／２以上の位相差を必要十分条
件（これは単層型感光体の場合）とするが、積層感光体
のため、各層での層間反射などにより、実用的にはÅ以
上の位相差を有することが十分条件となる。ここでいう
位相差は、樹脂層表面の凹凸により発生するものである
から、樹脂層の表面粗さく凸点から凹点への深さ）に換
算すれば入／２以上の表面粗さを必要とする。

本発明で用いるレーザー光としては各種のもの、例えば
半導体レーザーヘリウム−ネオンレーザ−などを像露光
用光源として用いることができる。

本発明の好ましい具体例では、低粘度樹脂と高粘度樹脂
を含有する樹脂溶液の塗布層を形成し、高粘度樹脂成分
をコアセルベートとしたコアセルベーションにより高度
に制御した粗面状態を有する樹脂層４を用いることがで
きる。

本発明℃用いる低粘度樹脂成分としては、ウレタン樹脂
、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、フ二ノール樹脂、熱硬
化アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ジアリルフタレート
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を用いることができる
。又、必要に応じて硬化剤を含有させて硬化性樹脂とす
ることができる。又、高粘度樹脂としては。

ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、スチ
ロール樹脂、シリコーン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポ
リアミド樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ブチラー
ル樹脂、セルロース樹脂、変性セルロース樹脂などを用
いることができる。

１　　　　　　これらの低粘度樹脂と高粘度樹脂ｔ±・
互し゛に、ｉ′　　　　　　相溶性を有するものから選
択して使用することが望ましい。

本明細書に記載の低粘度樹脂及び高粘度樹脂を定義する
「粘度」とはそれぞれ同一溶剤のもとで固形分を１０重
量％とじた時の樹脂溶液を２浦システム（株）製「ビス
メトロン回転粘度計ＶＳ−ＡＩ型」で測定シタ値（ＣＰ
ＩＩ）　をｆう、尚、硬化性樹脂を用いた場合は硬化前
のものについて測定した値を言う、この際に用いる具体
的な有機溶剤としては、メタノール、エタノール、イン
プロパツール、ブタノールなどのアルコール類、アセト
ン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケト
ン類、Ｎ、Ｎ手 一ジメチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメｌルアセトアミ
ドなどのアミド類、ジメチルスルホキシドなどのスルホ
キシド類、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレン
グリコールモノメチルエーテルなどのエーテル類、酢酸
メチル、酢す 酸エチルなどのニスノル類、クロロホルム、塩化メチレ
ン、ジクロエチレン、四塩化炭素、トリクロルエチレン
などの脂肪族ハロゲン化炭化　　　１水素類あるいはベ
ンゼン、トルエン、ＪＰシレン、リグロイン、モノクロ
ルベンゼン、ジクロルベンゼンなどの芳香族類などを用
いることができる。

これらの溶剤は、塗布溶剤として使用することができる
。

本発明の好ましい具体例では、前述の高粘度樹脂と低粘
度樹脂との粘度差を同一溶剤のもとて固形分を１０重量
％とした時、２０ｃｐｓ手 （セン７ポイズ）以上とすることが適しており、この際
低粘度樹脂成分としては１０ｃｐｓ以下のものが好まし
く、高粘度樹脂成分としては３０ｃｐｓ以上とすること
が適している。これらの点につ、いては下達で明らかに
する。これらの低粘度樹脂成分と高粘度樹脂成分には、
それぞれ２種以上組合せてもよい、又、低粘度樹脂と高
粘度樹脂の配合割合てしては、樹脂組成物中の高粘度を
０．５〜５０重量％の範囲、好ましくは１〜３０重量％
の範囲とするのがよい。

高粘度樹脂の割合を５０重量％以上とすると、不均一な
粗面状ＩＥとなる。

第３図は、低粘度樹脂として粘度１０ｃｐｓのフェノー
ル樹脂（大日本インキ（株）；プライオーフェンＪ−３
２５：平均分子量：　７００〜１５００）、高粘度樹脂
として粘度１０ｃｐｓ、３４ｃｐｓ、２３０ｃｐｓ、３
２０ｃｐｓの４種のブチラール樹脂を用いた時に形成さ
れた夫々の被覆層の表面粗さ状態を現わしている。（下
達の実施例を参照）、第３図によればフェノール樹脂と
ブチラール樹脂からなる混合樹脂中の高粘度樹脂成分で
あるブチラール樹脂成分の比率を大きくするに従って表
面粗さの増加が見られる。又、第３図中の３１が粘度１
０ｃｐｓのブチラール樹脂（接水化学（株）：エスレツ
クＢＬ−１，平均分子量；１００００）を用いた場合、
３２が粘度３４ｃｐｓのブチラール樹脂（接水化学（株
）；エスレックＢＬ−５：平均分子量；３００００）を
用いた場合、３３が粘度２３０ｃｐｓのブチラール樹脂
（接水化学（株）：エスレツクＢＭ−２；平均分子量：
１５００００）を用いた場合と３４が粘度３２０ｃｐｓ
のブチラール樹脂（接水化学（株）：エスレツクＢＨ−
３：平均分子量：１６０００００）を用いた場合を現わ
している。

前述した様に入射光の波長を入とした時、入／２以上の
表面粗さを有している粗面とすることによって、干渉縞
の発生を防止することができ、従って入射光の波長を８
００ｎｍの半導体レーザとした時、０．４ｔｚ以上の表
面粗さをもつことが必要となるため、粘度差がＯとなっ
ている３１の特性をもつ樹脂組成物は干渉縞発生を防Ｉ
Ｉ：する上で適していないことが判る。一方、粘度差が
２０ｃｐｓ以上となっている３２の特性をもつ樹脂組成
物では、ブチラール樹脂の配合割合を約７重量％以上と
することによって表面粗さを０．４μ以上とすることが
できる。

又、３３の特性をもつ樹脂組成物ではブチラール樹脂の
配合割合を約４重量％以上とすることによって表面粗さ
を０．４ｗ以上とすることかで（き、さらに３４の特性
をもつ樹脂組成物でもブ；・；　　　よｙ　−ｔｌｙ　
Ｍｇ力。４−〜ゎ２−一よ２オることによって表面粗さ
を０．４μ以上とすることができる。この様に高粘度樹
脂と低粘度樹脂との粘度差を２０ｃｐｓ以上とした３２
．３３と３４の樹脂組成物が干渉縞発生を防止する上で
優れていることが判る。

第４図は、低粘度樹脂として粘度１５ｃｐｓのメラミン
樹脂（富士化成（株）：デラミンＭＭＢ：平均分＋ｉ：
２５００）と高粘度樹脂として粘度２５Ｃｐ５．３７Ｃ
ｐＳ、６０Ｃｐ５の３種のアクリル共重合体樹脂を用い
た時に形成されたそれぞれの被覆層の表面粗さ状態を現
わしている（下達の実施例２を参照）、第４図中の４１
が粘度２５ｃｐｓのアクリル共重合体樹脂（藤倉化成（
株）ニアクリベースＣＭＺ−１０−平均分子量１０００
０）を用いた場合、４２が粘度３７ｃｐｓのアクリル共
重合体樹脂（藤倉化成（株）ニアクリベースＣＭＺ−３
０：平均分子１１１０００００）を用いた場合、４３が
粘度６０ｃｐｓのアクリル共重合体樹脂（藤倉化゛成（
株）；アクリベースＣＭＺ−５０；平均分子量１０００
０００）を用いた場合を現わしている。第４図によれば
４２の特性をもつ樹脂組成物では、アクリル共重合体樹
脂を約６重量％以上とした時、又４３の特性をもつ樹脂
組成物では約３重量％以上とした時に干渉縞発生を防止
することができる０、４４以上の表面粗さを形成するこ
とができる。

第５図は、低粘度樹脂として粘度１０ｃｐｓの熱硬化性
アクリル樹脂（日立化成（株）：ヒダロイド２４０５　
、平均分子量１５００）と高粘度樹脂として粘度４０ｃ
ｐｓ、５０ｃｐｓの２種の塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体樹脂を用いた時に形成された夫々の被覆層の表面粗
さ状態を現わしている（下達の実施例６を参照）。

第５図中の５１が粘度４０ｃｐｓの塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体（Ｕ、Ｃ，Ｃ：ベークライトｖＹＨＨ；平
均分子量２６０００）ｌｆｉいた場合、５２が粘度５０
ｃｐＳの塩化ビニル−酢酸ヒ＝　Ｊｌ／共重合体（Ｕ、
Ｃ，Ｃ；ＶＭＣＨ；平均分子量２６０００）を用いた場
合を示しているが、何れかの場合におい°ても良好な表
面粗さ状態が得られることが判る。

第６図は、低粘度樹脂として粘度１５ｃｐｓのアルキッ
ド樹脂（大日未インキ化学（株）：ベツコゾール、平均
分子量：１２００）と高粘度樹脂として粘度１５ｃｐｓ
　、３０ｃｐｓ　。

１００ｃｐｓの３種の変性セルロース樹脂を用いた時に
形成されたそれぞれの被覆層の表面粗さ状態を現わして
いる。（下達の実施例７を参照）、第６図中の６１が粘
度１５ｃｐＳの変性セルロース［Ｉ　Ｃ！ウケミカル：
エトセルスタンダード型；平均分子４１；　４００００
）を用いた場合、６２が粘度３０ｃｐｓの変性セルロー
ス樹脂（信越化学（株）：メトローズ、平均分子量、ｔ
ｏｏｏｏｏ）を用いた場合、６３が粘度１００ｃｐｓの
変性セルロース樹脂（ダウケミカル：エトセルミデアム
型：平均分子量：２０００００）を用いた場合を示して
いるが。

粘度差がＯとなっている６１の特性をもつ樹脂組成物で
は良好な表面粗さ状態が得られないが、一方粘度差が２
０ｃｐｓ以上となっている６２及び６３の特性をもつ樹
脂組成物では干渉線発生を防止する上で良好な表面粗さ
状態を形成することができる。

尚、表面粗さの測定は、小板研究所製の万能表面形状測
定器による１０点平均粗さくＲｚ）により算出したもの
である。

前述した低粘度樹脂成分と高粘度樹脂成分を含有した樹
脂溶液は、基体、特に写真感光体用導電性基体に塗布と
れ、塗布層を形成した時都合良くコアセルベーションを
生じ、その結果様めで高精度に制御された表面粗さ状態
が形成される。

従って、この粗面状態をもつ被覆層を感光層と導電性基
体の間に配置する導電層とすることにより、従来のレー
ザービームを用いた電子写真プリンタで問題となってい
た干渉縞発生を有効に防止することができる。又、この
コアセル１　　　　　ベーションを生じさせた樹脂層は
、導電層としＩ ６′　　　　　　て機能させるために、各種の導電性粒
子を含有させ、その体積抵抗率を１Ｑ１３Ω・ｃｍ以下
、好ましくは１０１２Ω・ｃｍ以下とするこ゛とが好ま
しい、この際に使用できる導電性粒子としては、鉄、銅
、ニッケル、スズ、アルミニウム。

金、銀などの金属又はその合金の微粒子、導電性カーボ
ン粉体、酸化スズ、酸チタン、酸化亜鉛、アルミナ被覆
層をもつ酸化チタン、醇化スズ被覆層をもつ酸化チタン
などの金属酸化物の粒子やヨウ化銅、塩化銅、塩化アル
ミニウム。

塩化スズなどの金属ハロゲン化物の粒子を用いることが
できる。この導電性粒子又は粉体は塗膜中に１０〜６０
重量％の割合で含有されることが好ましい、これらの導
電性粒子又は粉体は、２種以上組合せて用いることがで
きる。

又、これらの導電性粒子又は粉体を前述の樹脂溶液中に
分散する際に、脂肪族系界面活性剤、フッ素系界面活性
剤、シリコン系界面活性剤、ポリオール系界面活性剤や
シリコンオイルの存在下１分散する方法は・分散性が向
上や塗布時　　　１の塗膜欠陥を防止する上で好ましい
方法である。

導電性粒子又は粉体を樹脂溶液中に分散させる方法とし
ては、ロールミル、ボールミル、振動ホールミル、アト
ライター、サンドミル、コロイドミルなどの常法による
ことができ、基体がシート状である場合には、ワイヤー
バーコード、ブレードコート、ナイフコート、ロールコ
ート、スクリーンコートなどが適しており、基体が円筒
状である場合には、浸漬塗布法が適している。又、かか
る樹脂溶液により形成された塗布層４の乾燥後の膜厚は
、一般的に１〜５０に、好ましくは５〜３０鉢程度の範
囲が適している。

本発明の好ましい具体例では、感光層として電荷発生層
２と電荷輸送層３からなる機能分離型感光層が適してい
る。

本発明にあける電荷発生層２は、スーダンレッド、グイ
アンプル−、ジエナスグリーンＢなどのアゾ顔料、アル
ゴールイエロー、ピレンキノン、インダンスレンブリリ
アントバイオレッ）ＲＲＰなどのキノン顔料、キノシア
ニン顔料、ペリレン顔料、インジゴ、チオインジゴ等の
インジゴ顔料、インドファーストオレンジトナーなどの
ビスベンゾイミダゾール顔料、銅フタロシアニン、アル
ミニウムクロル−フタロシフ＝７．水酸化アルミニウム
フタロシアニン。

塩素化ｍフタロシアニン、シリコンフタロシアニン、鉄
フタロシアニン、ニッケルフタロシアニン、コバルトフ
タロシアニンなどのフタロシアニン顔料（α型、β型、
ε型、χ型、τ型などの結晶形）、キナクリドン顔料や
特願昭５７−１６５２６３号に記載のアズレン化合物カ
ラ選ばれた電荷発生性物質を、ポリエステル、ポリスチ
レン、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、
メチルセルロース、ポリアクリル酸エステル類、セルロ
ースエステル、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹脂、
ジアリルフタレート樹脂、不悠和ポリエステル、ポリビ
ニルカルバゾールなどの１種又は２種以上の結着剤樹脂
に分散して形成される。その厚さは０．０１〜ｌＪＬ、
好ましくは０．０５〜０．５１Ｌ程度である。

前述の電荷発生性物質は、その平均粒子径が電荷発生層
の膜厚の３倍以下とすることが好ましく、又結着剤樹脂
に対する電荷発生性物質の重量比率（電荷発生性物質／
結着剤樹脂）は１／１０〜５０／１０、好ましくは２／
１０〜３０／１０が適している。

又、電荷発生層には必要に応じて電荷輸送性をもつ化合
物、例えば主鎖又は側鎖にアントラセン、ピレン、フェ
ナントレン、コロネンなどの多項芳香族を有する化合物
又はインドール。

カル／ヘゾール、オキサゾーネ、インオキサゾール、チ
アゾール、イミダゾール、ピラゾール。

オキサジアゾール、ピラゾリン、チアジアゾール、トリ
アプールなどの含窒素環を有する化合物、ヒドラゾンを
１種又は２種以上組合せて含（有さることができる。こ
の際結着剤樹脂に対すｉｆ　　　６　、ｉ、、！　（７
）イ、。、１□０．１□、９化合物／結着剤樹脂）とし
ては５／１０が適当である。又、電荷発生性物質を結着
剤樹脂中に分散する際に分散時の分散性向上や塗布時の
塗膜欠陥防止のたに、脂肪族界面活性剤、フッ素系界面
活性剤、シリコン系界面活性剤、ポリオール系界面活性
剤やシリコンオイルを含有させることもできる。

又、電荷輸送層３は主鎖又は側鎖にアントラセン、ヒレ
ン、フェナントレン、コロネンなどの多環芳香族を有す
る化合物又はインドーネ。

カルバゾール、オキサゾール、インオキサゾール、チア
ゾール、イミダゾール、ピラゾール。

オキサジアゾール、ピラゾリン、チアジアゾール、トリ
アプールなどの含窒素環を有する化合物、ヒドラゾン化
合物等の１又は２種以上の正孔輸送性物質を成膜性のあ
る樹脂に溶解させて形成される。

これらは電荷輸送性物質が一般的に低分子量で・それ自
身１は成膜性に乏しいため１ある・　　　　　１そのよ
うな樹脂としては、ポリカーボネート。

ポリメタクリル酸エステル類、ボリアリレート、ポリス
チレン、ポリエステル、ポリサルポン、スチレン−アク
リロニトリルコポリマー。

スチ・レンーメタクリル酸メチルコポリマー等が挙げら
れる。電荷輸送層３の厚さは５〜２０ルである。又、前
述の電荷輸送層を電荷発生層の上にｖｔ層した構造の感
光層であってもよく、電荷発生層を電荷輸送層の上に積
層した構造の感光層とすることも可能である。

結着剤樹脂に対する電荷輸送性物質等の重量比率（電荷
輸送性物質／結着剤樹脂）は、２／１０〜２０／１０の
範囲が好ましい。

又、前述の感光層としては前述の形式のものに限らず、
例えば前掲のＩＢＭ　Ｊｏｕｒｎａｌ　　ｏｆｔｈｅ　
　Ｒｅ５ｅａｃｈ　　ａｎｄ　　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎ
ｔ、１９７１年１月、Ｐ、７５〜Ｐ、８９に開示された
ポリビニルカルバゾールとトリニトロフルオレノンから
なる電荷移動錯体、米国特許第４３１５９８３号公報、
米国特許第４３２７１６９号公報などに記載されたピリ
リウム系化合物を用いた感光層あるいはよく知られてい
る酸化亜鉛や硫化カドミウムなどの無機光導電性物質を
樹脂中に分散含有させた感光層やセレン、セレン−テル
ルなどの蒸着フィルムやアモルファスシリコンフィルム
を使用することも可能である。

本発明の電子写真感光体は、比較的長波長（例えば７５
０ｎｍ以上）の半導体レーザを使用した電子写真方式プ
リンタに使用することかできるが、その他のレーザビー
ム、例えばヘリウム−ネオンレーザ、ヘリウム−カドミ
ウムレーザやアルゴンレーザなどを用いた電子写真方式
プリンタにも適している０本発明は、この様　゛なレー
ザビームなどの可干渉光を光源として使用した際に従来
の方法で現出していた画像形成時の干渉縞模様を完全に
解消することができる他に、黒ポチ（黒斑点）をも有効
に解消することができる利点を有している。

すなわち、一般にレーザービームを使用した電子写真方
式プリンタは、電子写真感光体を帯電した後にレーザビ
ーム・を画像信号に応じたポジ像様スキャン露光（イメ
ージスキャン露光）を与えてバックイメージに静電潜像
を形成し。

次いでこの静電潜像がもっている極性と同一極性のトナ
ーを有する現像剤を静電潜像面に与えることによりイメ
ージスキャンされたポジ像様露光部にトナーを付着させ
る反転現像方式が採用されているが、この反転現像方式
の場合では形成画像中に黒斑点状の不要トナー付着が生
じていた。これは、サンドブラスト法などの方法により
形成した粗面では小さい高さの突起体から大きい高さの
突起体の間の分布状態が大さ？、均一な粗面が形成され
ず、このため不必要に大きい突起部から゛屯荷発生層中
にキャリアが注入され、帯電時には突起部から注入され
たキャリアが帯電電荷と静電気的に中和され、電気これ
に対して、本発明の電子写真感光体では前述した様に、
導電層として機能する樹脂層の表面が簾膜形成時に生じ
たコアセルベーションにより高精度に制御されており、
その表面の最大表面粗さと平均表面粗さがほぼ同一程度
となっているため、キャリア注入部がなく、前述の如き
反転現像方式を採用しても全く黒斑点が現われない、こ
の点については下達の実施例で詳述する。勿論、本発明
では前述の反転現像方式に限らず、各種の現像法、例え
ばカスケード現像法、磁気ブラシ現像法、パウダークラ
ウド現像法、ジャンピング現像法や液体現像法などを採
用することもできる。

前述の導電層４として機能する樹脂層と感光層の中間に
図示しないへリヤー機能と接着機能をもつバリヤー層を
設ける。バリヤー層は、カゼイン、ポリビニルアルコー
ル、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ニトロセルロー
ス、エチレン−アクリル酸コポリマー、ポリアミド（ナ
イロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０．共重６＋４
°′・フル°′″′杼ルイ１′＋４°″′″　　　１ど
）、ポリウレタン、ゼラチン、などによって形成できる
。

バリヤー層の膜厚は、０．１ミクロン〜５ミクロン、好
ましくは０．５ミクロン〜３ミクロンカ適当である。又
、このバリヤー層には、必要に応じて電気抵抗を調整す
るために、鉄、銅。

ニッケル、スズ、アルミニウム、金、銀などの金属又は
その合金の微粒子、導電性カーボン粉体、酸化スズ、酸
チタン、酸化亜鉛、アルミナ被覆層をもつ酸化チタン、
酸化スズ被覆層をもつ酸化チタンなどの金属酸化物の粒
子やヨウ化銅、塩化銅、塩化アルミニウム、塩化スズな
どの金属ハロゲン化物の粒子を１種又は２種以上組合せ
含有させることができる。更にほこのバリヤー層にアク
セプター性を付与するために。

酸化亜鉛、酸化チタン等の金属鹸化物、クロラニル誘導
体、ベンゾキノン誘導体、シアノベンゼン系化合物、ニ
トロベンゼン系化合物等の１種もしくは２種以上を樹脂
に対して３０重量％以下の割合で添加させることができ
る。

本発明の光受容体で用いる基体５としては、アルミニウ
ムシリンダー、アルミニウムシート、プラスチックシー
ト、プラスチックシリンター、アルミニウムを蒸着した
プラスチックシート又はシリンダー、カーボンなどの導
電性粉体を分散したプラスチックシリンダー又はシート
、ステンレス板、銅板、アルミニウム板などを用いるこ
とができる。

本発明によれば樹脂層、特に導電層として機能させる樹
脂層の塗膜形成時にコアセルベーションが生じ、この結
果高度に制御された粗面を形成することができ、この粗
面をもつ導電層を備えた電子写真感光体をレーザビーム
プリンタに適用した時には、形成された画像は干渉縞模
様を発生することがなく、しかも黒ポチなどの不要画像
の形成も全く生じなくなる効果を有している。

以下、本発明を実施例に従って説明する。

実施例１ 低粘度樹脂としてフェノール樹脂である大日本インキ（
株）製の「プライオーフェンＪ−３２５」を用意し、こ
のフェノール樹脂の固形分が１０重量％となる様にフェ
ノール樹脂をメタノールと２−メトキシエタノールのｌ
：ｌ（重量）溶剤に溶解した後、この溶液の粘度を２浦
システム（株）製の「ビスメトロン回転粘度計ＶＳ−Ａ
ｌ型」で測定したところ、１ＯＣＰＳであった。

一方、高粘度樹脂としてブチラール樹脂である積木化学
（株）製の「エスレツクＢＭ−２Ｊを用意し、前述と同
様の方法で、このブチラール樹脂の粘度を測定したとこ
ろ、２３０ＣＰＳであった・ （次１・前述の７“′−″樹月旨ｋｊ＋５−１Ｌｔ樹：
１　　　脂を用いて下記塗布液を調製した。

ヱコＬ瘤 フェノール樹脂（大日本インキ（株）製；プライオーフ
ェンＪ−３２５）１００重量部ブチラール樹脂（積木化
学（株）製； エスレツクＢＭ−２）　　　　　１０重量部酸化チタン
（チタン工業（株）製： ＥＣＴ−６２）　　　　　　　１００重量部界面活性剤
（グリコール変性シリコンオイル；東しシリコーン（株
）製； ５Ｈ２８ＰＡ）　　　　　　０．００５重量部メタノー
ル　　　　　　　　　　２５毛量部２−メトキシエタノ
ール　　　　２５重量部この塗布液中に直径６０ｍｍ、
長さ２５８ｍｍ、肉厚０．８　ｍ　ｍの片側を閉塞した
アルミニウムシリンダを浸漬した後、乾燥後の膜厚が２
０ｔｚとなる様に引き上げ、１４０’Ｃの温度で３０分
間乾燥した。こうして形成した塗膜（導電層として機能
）の表面粗さを小板研究所製の万能表面形状測定器ｒＳ
Ｅ−３ＣＪを用いた１０点平均粗さにより測定したとこ
ろ、０．８ｐ　　　　　　ｌであった。さらに、１０点
粗さのうち最大粗さのものを測定したところ、０．９Ｊ
Ｌであった。また前述の塗膜の体積抵抗率を測定したと
ころ、５ＸＩＯ１１Ω・ｃｍであった。

次に、共重合ナイロン樹脂である東しく株）の ぢンミランー〇　Ｍ　−８０００Ｊの１０重量部をメタ
ノール／ブタノールの２／１（重量）混合溶剤９０重量
部に溶解し、前述の導電層となる塗ｎ々の上に浸漬塗布
法により乾燥後の膜ｎが１．２−となる様に塗布し、５
０°Ｃの温度で１０分間乾燥してバリヤー層を形成した
。このバリヤー層の表面粗さは０．７川で、体積抵抗率
は９ＸＩＱ１２Ω・ｃｍであった。

次のアルミニウムクロライドフタロシアニン１０重量部
、ブチラール樹脂（エスレツクＢＭ−２；積水化学（株
）製）５重量部をメチルエチルケトン／シクロヘキサノ
ンの２／ｌ　　（ｆｆｉ量）８５５に！上部を１ｍｍφ
カラスビーズを入れたサンドミル分散機で２０時間分散
した後、この塗布液を前述のバリヤー層の上に浸漬塗布
法により乾燥後の膜厚が０．３ルとなる様に塗布し、５
０°Ｃの温度で１０分間乾燥し、電荷発生層として機能
する塗ｎ々を形成した。

次いで、下記構造式のヒドラゾン化合物１０重量部 およびスチレン−メタクリル酸メチル共重合樹脂（商品
名：ＭＳ２００；製鉄化学（株）製）２０重量部をクロ
ルベンゼン７０爪量部に溶解した。この液を上記電荷発
生層上に塗布して１００℃で１時間の熱風乾燥をして、
１６ルの電荷輸送層を形成した。

この様にして作成した電子写真感光体を発振波長７７８
ｎｍのアルミニウム／カリウム／ヒ素の三元系半導体レ
ーザ（出力；５ｍＷ）を備えた反転現像方式の電子写真
方式プリンタであるレーザビームプリンタ（−次帯電後
の表面電位；−７００Ｖ、像露光後の表面電位；−１５
０Ｖ（露光？４２　ｐ−Ｊ　／　Ｃｍ２）　、転写電位
；＋７００Ｖ、現像剤極性；負極性、プロセススピード
：５０ｍｒｎ／ｓｅｃ、ＩＪＪ像条件（現像バイアス）
、−４５０Ｖ、像露光スキャン方式文ｕｘ＊ｓｅｃの赤
ち♂光）に装填した後に、全面にレーザビームをライン
スキャンを行ない全面が黒色トナー像となる画像を形成
したところ、この全黒色画像中には干渉縞模様が全く現
われていなかった。

次に、レーザビームを文字信号に従ってラインスキャン
し、画像として文字を形成させる操作を温度１５℃で相
対湿度１０％の条件下で２０００回繰り返して、２００
０枚目のコピー文字画像を取り出した。このコピー文字
画像中の直径０．２　ｍ　ｍ以上の大きさをもつ黒ポチ
の数を測定したところ、全く黒ポチは見い出せなかった
・ （比較例１ １＋ ）　　　　　　比較例として、実施例１の電子写真感光
体の導電層を作成した際に使用した高粘度樹脂成分であ
るブチラール樹脂の使用を省略したほかは、同様の方法
でアルミニウムシリンダーツ上に導電層を形成した。こ
の導電層の表面粗さを実施例１と同様の方法で測定した
ところ、１０点平均粗さで０．２鉢であった。

次に、実施例１と同様の方法でバリヤー層、電荷発生層
と電荷輸送層を順次積層塗布して比較用電子写真感光体
を作成してから、レーザビームプリンタに装填して画像
形成を行なったところ、全面にレーザビームをラインス
キャンを行なって得られた全黒色画像には干渉縞模様の
画像が全面に亘って形成されていた。

比較例２ 実施例１の電子写真感光体を作成した際に用いたアルミ
ニウムシリンダーをさらにサンドブラスト法により表面
粗面化処理を行なった。

このサンドブラスト処理により粗面化されたアルミニウ
ムシリンダーの上に、前述の比較例１の電子写真感光体
を作成した時に用いた導電　　　１層を形成し、同様の
方法で表面粗さを測定したところ、１０点平均粗さは１
．２にであったが、この１０点のうち最大粗さとなるも
のは２．８ルでめった。

次に、実施例１と同様の方法でバリヤー層。

電荷発生層と電荷輸送層を順次積層塗布して比較用電子
写真感光体を作成してから、レーザビームプリンタに装
填して画像形成を行なったところ、２０００枚目のコピ
ー文字画像中には１０ｃｍ２当りに直径０．２　ｍ　ｍ
以上の黒ポチが約５０個形成されており、極めて見にく
い画像であった。

比較例３ 比較例として、実施例１の電子写真感光体の導電層を作
成した際に使用したブチラール樹脂に代えて低粘度ブチ
ラール樹脂である積木化学（株）製の「エスレツクＢＬ
−ＩＪ　　（実施例１と同様の方法で粘度を測定したと
ころ、１０ＣＰＳであった）を同量使用したほかは、同
様の方法でアルミニウムシリンダーの上に導電層を形成
した。この導電層の表面粗さを実施例１と同様の方法で
測定したところ、１０点平均粗さで０．２８鉢であった
。

次に、実施例１と同様の方法でバリヤー層。

電荷発生層と電荷輸送層を順次積層塗布して比較用電子
写真感光体を作成してから、レーザビームプリンタに装
填して画像形成を行なったところ、全面にレーザビーム
をラインスキャンを行なって得られた全黒色画像には干
渉縞模様の画像が全面に亘って形成されていた。

実施例２ 低粘度樹脂としてメラミン樹脂である富士化成（株）の
「デラミンＭＭＢＪを用意し、このメラミン樹脂の固形
分が１０重量％となる様にメラミン樹脂をメチルエチル
ケトン／メタノールの３／ｌ（重量）混合溶剤に溶解し
た後、実施例１と同様の方法で粘度を測定したところ、
１５ｃＰｓであった。

一方、高粘度樹脂としてアクリル樹脂である藤倉化成（
株）製の「アクリベースＣＭＺ−３０」を用意し、前述
と同様の方法で、このアクリル樹脂の粘度を測定したと
ころ、３７ＣＰＳであった。

次に、前述のメラミン樹脂とアクリル樹脂を用いて下記
塗布液を調製した。

１皇羞 メラミン樹脂（富士化成（株）製； デラミンＭＭＢ）　　　　　　　１００重量部アクリル
樹脂（藤倉化成（株）製； アクリベースＣＭＺ３０）　　　３０重量部酸化チタン
（チタン工業（株）製： ＥＣＴ−６２１００重量部 界面活性剤（東しシリコーン（株）製；５Ｈ２８ＰＡ）
　　　　　　０．００５重量部メタノール　　　　　　
　　　　２０重量部メチルエチルケトン　　　　　　４
０重量部この塗布液中に直径６０ｍｍ、長さ２５８ｍｍ
、肉厚０．８　ｍ　ｍの片側を閉塞したアルミニウムシ
リンダを浸漬した後、乾燥後の膜厚が越 ｉｉ　　　　　２０　ｇとなる様に引き上げ、１６０″
Ｃの温度でｉ′ ３０分間乾燥した。こうして形成した塗膜（導電層とし
て機能）の表面粗さを実施例１と同様の方法で測定した
ところ、１０点平均粗さで１．５沖で、最大表面粗さで
１．６．であった。又、この導電層の体積抵抗率を測定
したところ、１０９Ω・ｃｍであった。

次に、実施例１と同様のバリヤー層、電荷発生層と電荷
輸送層を順次積層塗布して電子写真感光体を調製した。

この電子写真感光体を実施例１で使用したレーザビーム
プリンタに取り付けて、同様の測定を行なったところ、
全面黒色画像中には干渉縞模様がなく、シかも２０００
枚目の文字コピー中には直径０．２　ｍ　ｍ以上の黒ポ
チが全く見い出せず、極めて良好な画像であることが判
明した。

比較例４ 比較例として、実施例２の電子写真感光体の導電層を作
成した際に使用したアクリル樹脂に代えて低粘度アクリ
ル樹脂である藤倉化成　　　　　１（株）製の「アクリ
ベースＣＭＺ二１０」　（実施例１と同様の方法で粘度
を測定したところ。

２５ＣＰＳであった）を同量使用したほかは、同様の方
法でアルミニウムシリンダーの上に導電層を形Ｅ＆Ｉ−
だ、この導電層の表面粗さを実施例１と同様の方法で測
定したところ、１０点平均粗さで０．３鉢であった。

次に、実施例２と同様の方法でバリヤー層。

゛η電荷発生層電荷輸送層を順次積層塗布して比較用電
子写真感光体を作成してから、レーザビームプリンタに
装填して画像形成を行なったところ、全面にレーザビー
ムをラインスキャンを行なって得られた全黒色画像には
干渉縞模様の画像が全面に亘って形成されていた。

比較例５ 実施例２の電子写真感光体を作成した際に用いたアルミ
ニウムシリンダーをさらにサンドブラストｆにより表面
粗面化処理を行なった。

このサンドブラスト処理により粗面化されたアルミニウ
ムシリンダーの上に、前述の実施例２の゛電子写真感光
体の導電層を作成した時に用いたアクリル樹脂の使用を
省略したほかは同様の導電層を形成し、同様の方法で表
面粗さを測定したところ、１０点平均粗さは１．７ｕＬ
であったが、この１０点のうち最大粗さとなるものは３
．５浜であった。

次に、実施例２と同様の方法でバリヤー層、電荷発生層
と電荷輸送層を順次積層塗布して比較用電子写真感光体
を作成してから、レーザビームプリンタに装填して画像
形成を行なったところ、２０００枚目のコピー文字画像
中には１０Ｃ！１１２当りに直径０．２　ｍ　ｍ以上の
黒ポチが約６０個形成されており、極めて見にくい画像
であった。

実施例３ 直径８０ｍｍ、肉厚１ｍｍ、長さ３４５ｍｍのアルミニ
ウムシリンダーの上に実施例２と同様の導電層を形成し
てから、真空茂着により５０μのセレン−テルルフィル
ム（セレン：９０重量部、テルル１０重是部）を形成し
た。

このセレン−テルル感光層は、基体温度７０６０法着源
温度３２０℃、′Ｍ着速度ｉｏ濤／ｈ。

ｌＸｌ０−５Ｔｏｒｒの真空度下で被ｌＩＱ形成された
。

この様にして作成した電子写真感光体を発振波長６１２
　ｎｍのＨｅ−Ｎｅガスレーザ（出カニ３ｍＷ）を備え
た反転現像方式の電子写真方式プリンタであるレーザビ
ームプリンタ（−成帯゛電後の表面電位：＋７００ｖ、
像露光後の表面電位；＋１５０Ｖ（Ｒ光量５　ｇ　Ｊ　
／　ｃ　ｍ２　）、転写電位ニー７００Ｖ、現像剤極性
：正極性。

プロセススピード：２００ｍｍ／ｓｅｃ、現像条件（現
像バイアス）：＋４５０Ｖ、像露光スキャン方式：イメ
ージスキャン）に装填した後に、全面にレーザビームを
ラインスキャンを行ない全面が黒色トナー像となる画像
を形成したところ、この全黒色画像中には干渉縞模様が
全く現われていなかった。

次に、レーザビームを文字信号に従ってライ越 ｈ！　　　　　ンスキャンし、画像として文字を形成さ
せる操作を温度１°５℃で相対湿度１０％の条件下で２
０００回δり返して、２０００枚目のコピー文字画像を
取り出した。このコピー文字画像中の直径０．２　ｍ　
ｍ以上の大きさをもつ黒ポチの数を測定したところ、全
く黒ポチは見い出せなかった・ 実施例４ 実施例３で使用したセレン−テルル感光層の七に、ざら
にスチレン系アクリル重合体（商品名＝７クリベースＣ
ＭＺ−２２，停台化成）と光硬化型アクリルウレタン樹
脂（商品名：ゾンネ、関西ペイント）重量混合比（３：
　７）のメチルエチルケトン溶液を乾燥後の膜厚が２０
μとなる様に浸漬塗布した後、５０°Ｃの温度で１０分
間プリベークしてから、高圧水銀ランプを２分間照射し
て第１保護層を形成した。

さらに、この第１保護層の上に線状ポリエステル樹脂（
商品名：へイロン−２００）と潤滑剤であるポリテトラ
フルオルエチレン（商品名ニルブロンＬ−２．ダイキン
工業製）のメチルエ　　　１□ チルケトノ溶液を乾燥後の膜厚が１０鉢となる様に浸漬
塗布し、５０℃の温度で２時間温風乾繰して第２保護層
を形成した。この感光ドラムを実施例３と同様の方法で
画像形成を行なったところ、同様の結果が得られた。

実施例５ 低粘度樹脂としてウレタン樹脂である０日本ポリウレタ
ン（株）の「ニラポラン８００」を用意し、このウレタ
ン樹脂の固形分が１０重量％となる様にウレタン樹脂を
メチルエチルケトン溶剤に溶解した後、￥施例１と同様
の方法で粘度を測定したところ、１４ｃＰｓであった。

−力、高粘度樹脂としてアクリル樹脂である停台化成（
株）５８！の「アクリベースＣＭ　Ｚ３０」を用欲し、
＠述と同様の方法で、このアクリル樹脂の粘度を測定し
たところ、３５ＣＰＳであった。

次に、前述のウレタン樹脂とアクリル樹脂を用いて下記
塗布液をＡ製した。

１血虜 ウレタン樹脂（日本ポリウレタン（ａ）製；ニラポラン
８００）　　　　　１００重音部アクリル樹脂（停台化
成（株）製； アクリベースＣＭＺ３０）　　　４０重冊部酸化チタン
（チタン工業（株）製： ＥＣＴ−６２）　　　　　　　１００重冊部界面活性剤
（東しシリコーン（株）製：５Ｈ２８ＰＡ）　　　　　
　０．００５重量部メチルエチルケトン　　　　　　６
０重量部この塗布液中に直径８０’ｍｍ、長さ３４５ｍ
ｍ、肉厚１ｍｍのアルミニウムシリンダを浸漬した後、
乾燥後の膜厚が２０ＬＬとなる様に引き上＋’ｙ、ｔ４
ｏ°Ｃで温度で６０分間乾燥１．た。

こうして形成した塗膜（導電層として機能）の表面粗さ
を実施例１と同様の方法で測定したところ、１０点平均
粗さで１．０ｇで、最大表面粗さで１．２μであった。

又、この塗膜の体積抵抗率を測定したところ、１０９Ω
・ｃｍであった。

次に、共重合ナイロン樹脂である東しく株）、製アミラ
ンのｒＣＭ−８０００Ｊの１０重量部をメタノール／ブ
タノールの２　／　１　（ｆ＆量）　混合溶剤９０重量
部に溶解し、前述の導電層となる塗膜の上に浸漬塗布法
により乾燥後の膜厚が■、２ルとなる様に塗布し、５０
℃の温度で１０分間乾燥してバリヤー層を形成した。こ
のバリヤー層の表面粗さは０．９鉢で１体積抵抗率は９
Ｘ１０１２Ω拳Ｃｍであった。

次の　β郡銅フタロシアニン５重量部、下記構造式のヒ
ドラゾン２重量部、スチレン−メタグリル酸メチル共重
合体樹脂（製鉄化学（株）：ＭＳ　　２００）１３重！
部、クロロベンゼン８０ｆＩｒ是部の混合分散液を前述
のへリヤ一層のヒに乾帰後の膜厚が１６鉢となる様に浸
漬塗布した後、１００℃の温度で２時間乾燥した。

ヒドラゾン この様にして作成した電子写真感光体を発振ｊ　　　　
波＆７７８　ｎ　ｍのアルミニウム／ガリウム／上ｊ 麦の三元系の半導体レーザ（出カニ５ｍＷ）を備えた反
転現像方式の電子写真方式プリンタであるレーザビーム
プリンタ（−次帯電後の表面電位：＋７００Ｖ、像露光
後の表面電位：＋１５０Ｖ（ｉ先着２ＪＬＪ／Ｃｍ２）
、転写電位ニー７００Ｖ、現像剤極性：正極性、プロセ
ススピード：２００ｍｍ／ｓｅｃ、現像条件（現像／ヘ
イアス’Ｉ　　：＋４５０Ｖ、像露光スキャン方式：イ
メージスキャン、−次帯電前露光：２０文ｕｘ會ｓｅｃ
の赤色全面露光）に装填した後に、全面にレーザビーム
をラインスキャンを行ない全面が黒色トナー像となる画
像を形成したところ、この全黒色画像中には干渉ＩｉＱ
模様が全く現われていなかった。

次に、レーザビームを文字信号に従ってラインスキャン
し、画像として文字を形成させる操作を温度１５℃で相
対湿度ｌＯ％の条件下で２０００［ｉ１繰り返して、２
０００枚目のコピー文字画像を取り出した。このコピー
文字画像中の直径０．２　ｍ　ｍ以上の大きさをもつ黒
ポチのａ　　　　　　。

□ を測定したところ、全く黒ポチは見い出せなかった。

比較例６ 比較例として、実施例５の電子写真感光体の導電層を作
成した際に使用したアクリル樹脂に代えて低粘度アクリ
ル樹脂である停台化成（株）製の「アクリベースＣＭＺ
−１０４（実施例５と同様の方法で粘度を測定したとこ
ろ、２８ＣＰＳであった）を同量使用したほかは、同様
の方法でアルミニウムシリンダーの上に導電層を形成し
た。この導電層の表面粗さを実施例１と同様の方法で測
定したところ、１０点平均粗さで０．２鉢であった。

次に、実施例５と同様の方法でバリヤー層と感光層を順
次積層塗布して比較用電子写真感光体を作成してから、
レーザビームプリンタに装填して画像形成を行なったと
ころ、全面にレーザビームをラインスキャンを行なって
得られた全黒色画像には干渉縞模様の画像が全面に亘っ
て形成されていた。

比較例７ 実施例５の電子写真感光体を作成した際に用いたアルミ
ニウムシリンダをさらにサンドブラスト法により表面粗
面化処理を行なった。

このサンドブラスト処理により粗面化されたアルミニウ
ムシリンダーの上に、前述の実施例５の電子写真感光体
の導電層を作成した時に用いたアクリル樹脂の使用を省
略したほかは同様の導電層を形成し、同様の方法で表面
粗さを測定したところ、１０点平均粗さで２．４ＡＬで
あったが、この１０点のうち最大粗さとなるものは５、
１鉢であった。

次に、実施例５と同様の方法で／ヘリャ一層と感光層を
順次積層塗布して比較用電子写真感光体を作成してから
、レーザビームプリンタに装填して画像形成を行なった
ところ、２０００枚目のコピー文字画像中にはｌ　Ｏｃ
　ｍ２当りに直径０、２　ｍ　ｍ以上の用ボチが約４０
個形成されており、極めて見にくい画像であった。

実施例６ 低粘度樹脂として熱硬化アクリル樹脂である。日立化成
（株）の「ヒタロイド２４０５Ｊを用意し、この熱硬化
アクリル樹脂の固形分が１０重量％となる様に熱硬化ア
クリル樹脂をメチルエチルケトン溶剤に溶解した後、実
施例１と同様の方法で粘度を測定したところ、１０ＣＰ
Ｓであった。

一方、高粘度樹脂として塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体樹脂であるＵＣＣ社製の「ベークライ）ＵＭＣＨＪを
用意し、前述と同様の方法で、この共重合体樹脂の粘度
を測定したところ、５０ＣＰＳであった。

次に、前述の熱硬化アクリル樹脂と塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂を用いて下記塗布液を調製した。

ｔ＝ｌ＝羞 熱硬化アクリル樹脂（日立化成（株）製；ヒタロイド２
４０５）　　　　３０重量部（塩化ビニル−酢酸ビニル
樹脂（Ｕ、Ｃ，０社；ｌ ！”　　　　　　　ベークライトＵＭＣＨ）　　　　１
０重量部酸化チタン（チタン工業（株）製； ＥＣＴ−６２）　　　　　　　　　　８０重量部界面活
性剤（東しシリコーン（株）製；５Ｈ２８ＰＡ）　　　
　　　　　　　０．００４重量部メチルエチルケトン　
　　　５０３７ｉ量部この塗布液中に直径６０ｍｍ、長
さ２５８ｍｍ、肉厚０．８ｍｍの片側を閉塞したアルミ
ニウムシリンダを浸漬した後、乾燥後の膜厚が２０終と
なる様に引き上げ、１５０℃の温度で３０分間乾燥した
。こうして形成した塗膜（導電層として機能）の表面粗
さを実施例１と同様の方法で測定したところ、１０点平
均粗さで２．４１Ｌで、最大表面粗さで２．６牌であっ
た。又この導電層、の体積抵抗率を測定したところ、１
０７Ω・ｃｍであった。

次に、ポリアミド樹脂である帝国化学８株）製の「トレ
ジンＥＦ３０ＴＪの１０重量部をメタノール／ブタノー
ルの２／ｌ（重量）、混合溶剤９０重量部′°溶解ゝ・
前述０導電７＆″″６ｍ　　　　ｉ膜の上に浸ｆｆｌ塗
布法により乾燥後の膜厚が１．２ｐとなる様に塗布し、
５０℃の温度で１０分間乾燥してバリヤー層を形成した
。このバリヤー層の表面粗さは２．０ルて、体積抵抗率
は５Ｘ１０１１Ω・ｃｍであった。

次に、このバリヤー層の上に下記電荷発生層形成用塗布
液と電荷輸送層形成用塗布液を順次浸漬塗布法により塗
布し、乾燥して電子写真感光体を作成した。

′、フン−，−”　／　　　４ 電荷発生物質１）　　　　１０重量部 セルロースエステル樹脂　　　”ｉ　ｍ　部メチルエチ
ルケトン／シクロヘキサン ＝２／ｌ　（重量）　　　　　　　８５重量部但し、■
）は である（電荷発生層；０．３ル）。

４、ｆ　　　　　　・　・　　　　　゛・・　布電荷輸
送性物質２）　　　　１０重量部スチレン−メタクリル
酸メチル共重合体樹脂（製鉄化学（株）；ＭＳ−２００
） ２０重量部 クロルベンゼン　　　　　　７０重量部但し、２）は である（電荷輸送層；１．６ｇ）。

この様にして作成した電子写真感光体を発振波長６１２
　ｎｍのＨｅ−Ｎｅガスレーザ（出力；３ｍＷ）を備え
た反転現像方式の電子写真方式プリンタであるレーザビ
ームプリンタ（−次帯電後の表面電位；−７００Ｖ、像
露光後の表面電位　、−１５０Ｖ　（露光量５用Ｊ　／
　ｃｍつ、転写電位；＋７００Ｖ、現像剤極性；負極性
、プロセススピード；１００ｍｍ／ｓｅｃ、現像条件（
現像バイアス）；−４５０Ｖ、像露光スキャン方式：イ
メージスキャン。

−・次帯電前露光；５０！；Ｌｕｘ・ｓｅｃの黄色全面
露光）に装填した後に、全面にレーザビームをラインス
キャンを行ない全面が黒色トナー像となる画像を形成し
たところ、この全黒色画像中には干渉縞模様が全く現わ
れていなかった。

次に、レーザビームを文字信号に従ってラインスキャン
し、画像として文字を形成させる操作を温度１５℃で相
対湿度１０％の条件下で２０００回繰り返して、２００
０枚目のコピー文字画像を取り出した。このコピー文字
画像中の直径０．２ｍｍ以上の大きざをもつ黒ポチの数
を測定したところ、全く黒ポチは見い出せなかった。

実施例７ 低粘度樹脂としてアルキッド樹脂である。

大日本インキ（株）の「ベツコゾール」を用意１　　　
　　し、このアルキッド樹脂の固形分が１０重量％；１
　　　　よｆｔ　６８　ｋニア７、ッ、□５□ア７．−
カ２．ヶ。

ン溶剤に溶解した後、実施例１と同様の方法で粘度を測
定したところ、１５ＣＰＳであった。

一方、高粘度樹脂として変性セルロース樹脂であるダウ
ケミカル社製の「エトセルスタンダード型」を用意し、
前述と同様の方法で、この変性セルロース樹脂の粘度を
測定したところ、ｔ　ｏｏｃｐｓであった。

次に、前述のアルキッド樹脂と変性セルロース樹脂を用
いて下記塗布液を調製した。

先立ｊ アルキッド樹脂（大日本インキ（株）製；ベツコゾール
）　　　　　　　　３０改量部変性セルロース樹脂（ダ
ウケミカル社；エトセルスタンダード型）　　　　ｌＯ
，！Ｔ！量部酸部酸化チタンタン工業（株）製； ＥＣＴ−６２）　　　　　　　　　　８０重量部界面活
性剤（東しシリコーン（株）製；５）ｔ２８ＰＡ）　　
　　　　　　　　０．００４重量部メチルエチルケトン
　　　　　５０重量部　　　　Ｉ■ この塗布液中に直径６０ｍｍ、長さ２５８ｍｍ、肉厚０
．８ｍｍの片側を閉塞したアルミニウムシリンダを浸漬
した後、乾燥後の膜厚が２０ＪＬとなる様に引きとげ、
１６０℃の温度で３０分間乾燥した。こうして形成した
塗膜（導電層として機能）の表面粗さを実施例１と同様
の方法で測定したところ、１０点平均粗さで３．ｏｇで
、最大表面粗さで３．２牌であった。又、この導電層の
体積抵抗率を測定したところ、ｌ　Ｑ１０Ω・ｃｍであ
った。

次に、フェノール樹脂である大日本インキ（株）、袈の
「プライオーフェン」の１０重量部をメタノール／ブタ
ノールの２／ｌ（重量）Ｒ合溶剤８０重丑部に溶解し、
前述の導電層となる塗ｎ分の上に浸漬塗布法により乾燥
後の膜厚が２．８１Ｌとなる様に塗布し、１４０℃の温
度で３０分間乾燥してバリヤー層を形成した。このバリ
ヤー層の表面粗さは１．０ｇで、体積抵抗率は５Ｘ１０
１２Ω・ｃｍであった。

次に、このバリヤー層の上に下記電荷発生層形成用塗布
液と電荷輸送層形成用塗布液を順次浸漬塗布法により塗
布し、乾燥して電子写真感光体身作成した。

−・ｒ−・・　　・右 電荷発生物質３）５重量部 ブチラール樹脂　　　　　　ｌＯ重量部メチルエチルケ
トン／シクロヘキサン ＝２／１　（重量）　　　　　　　　８５重量部但し、
３）はで型フタロシアニンである（電荷発生層；０．３
＃Ｌ） ？↑ｌＩ“・ノ゛１．！゛ 電荷輸送性物質４）ｌ　Ｏ重量部 スチレン−メタクリル酸メチル共重合体樹脂（製鉄化学
（株）；ＭＳ−２００） ２０正量部 クロルベンゼン　　　　　　７０重量部但し、４）は である（電荷輸送層、１６ｐ）。

この電子写真感光体を実施例１で使用したレーザビーム
プリンタに取り付けて、同様の測定を行なったところ、
全面黒色画像中には干渉縞模様がなく、しかも２０００
枚目の文字コピー中には直径０．２　ｍ　ｍ以上の黒ポ
チが全く見い出せず、極めて良好な画像であることが判
明した。

実施例８ 低粘度樹脂としてフェノール樹脂である大日本インキ（
株）の「プライオーフェンＪ−３２５」を用意し、この
フェノール樹脂の固形分が１０重量％となる様にフェノ
ール樹脂をメタノール溶剤に溶解した後、実施例１と同
様の方法で粘度を測定したところ、ｉ　ｏｃｐｓであっ
た。

一方、高粘度樹脂としてブチラール樹脂である積木化学
（株）製の「エスレックＢＬ−３Ｊ１　　　　　を用意
し、前述と同様の方法で、このブチラ）゛　　　　　−
ル樹脂の粘度を測定したところ、３２００ＣＰＳであっ
た。

次に、前述のフェノール樹脂とブチラール樹脂を用いて
下記塗布液を調製した。

１互ｊ フェノール樹脂（大日本インキ（株）；プライオーフェ
ンＪ−３２５）　　４０ｇＸ量部ブチラール樹脂（積木
化学（株）； エスレツクＢＭ−３）　　　　　　１０重量部塩化アル
ミニウム粉体　　　　　２０重量部メタノール　　　　
　　　　３０重量部この塗布液中に直径６０ｍｍ、長さ
２５８　ｍｍ。

肉厚０．８ｍｍの片側を閉塞したアルミニウムシリンダ
を浸漬した後、乾燥後の膜厚が２０ルとなる様に引き上
げ、１４０°Ｃの温度で３０分間乾燥した。こうして形
成した塗膜（導電層として機能）の表面粗さを実施例１
と同様の方法で測定したところ、１０点平均粗さで２．
０鉢で、最大表面粗さで２．１ＪＬであった。又、この
導電層の体積抵抗率を測定したところ　１Ｑ１２Ω・ｃ
ｍであった。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１次に、ポリアミド樹脂である帝国化学（株）製の
「トレジンＥＦ３０ＴＪの１０重量部と７クセプターと
してバラベンゾキノン１重量部をメタノール／ブタノー
ルの２／ｌ（重量）混合溶剤８９重量部に溶解し、前述
の導電層となる塗膜の上に浸ｆｆｌ塗布法により乾燥後
の膜厚が１．２Ｐとなる様に塗布し、５０℃の温度で１
０分間乾燥してバリヤー層を形成した。このバリヤー層
の表面粗さはｔ、ａ＝で、体積抵抗率は５Ｘ１０１１Ω
ａｃｍであった。

次に、このバリヤー層の上に下記電荷発生層形成用塗布
液と電荷輸送層形成用塗布液を順次浸漬塗布法により塗
布し、乾燥して電子写真感光体を作成した。

ｔｔｕｊノ°ζ 電荷発生物質５）　　　　　　　　５重量部ブチラール
樹脂　　　　　　　　１０重量部メチルエチルケトン／
シクロヘキサン ＝２／ｌ（重量）　　　　　　８５重量部但し、５）は
（型銅フタロシアニンである（電荷発生層；０．２ｕＬ
）。

Ｉｌ、゛ノ′７゜ 電荷輸送性物質６）　　　　　　１０毛量部スチレンー
メタクリル酸メチル共重合体樹脂（製鉄化学（株）、Ｍ
Ｓ−２００） ２０重量部 クロルベンゼン　　　　　　　　７０重量部但し、６）
は である（電荷輸送層；１６濤）。

この電子写真感光体を実施例１で使用したレーザビーム
プリンタ（但し、プロセススピードを１００ｍｍ／ｓｅ
ｃとした）に取り付けて、同様の測定を行なったところ
、全面黒色画像中には干渉縞模様がなく、しかも２００
０枚目の文字コピー中には直径０．２　ｍ　ｍ以上の黒
ポチが全く見い出せず、極めて良好な画像があることが
判明した。

実施例９ 低粘度樹脂としてフェノール樹脂である大日本インキ（
株）の「プライオーフェンＪ−３２５」を用意し、この
フェノール樹脂の固形分が１０重量％となる様にフェノ
ール樹脂をメタノール溶剤に溶解した後、こ実施例１と
同様の方法で粘度を測定したところ、ｌ　０ＣＰＳであ
った。

一方、高粘度樹脂としてブチラール樹脂である積木化学
（株）製の「エスレツクＢＬ−３Ｊを用意し、前述と同
様の方法で、このブチラール樹脂の粘度を測定したとこ
ろ、３４ＣＰＳであった。

次に、前述のフェノール樹脂とブチラール樹脂を用いて
下記塗布駅を調製した。

１　　　′ ｊｌ　　　　　　　フェノール樹脂（大日本インキ（株
）；プライオーフェンＪ−３２５）４０重量部ブチラー
ル樹脂（積木化学（株）； エスレツクＢＬ−５）　　　　　ＩＱ重量部塩化スズ　
　　　　　　　　　　２０重量部メタノール　　　　　
　　　　　３０ｇＬ量部この塗布液中に直径６０　ｍ　
ｍ　、長さ２５８ｍｍ、肉厚０．８　ｍ　ｍの片側を閉
塞したアルミニウムシリンダを浸漬した後、乾燥後の膜
厚が２０ルとなる様に引き上げ、１６０℃の温度で３０
分間乾燥した。こうして形成した塗膜（導電層として機
能）の表面粗さを実施例１と同様の方法で測定したとこ
ろ、１０点平均粗さで０．９給で、最大表面粗さで１．
０．であった。

又、この導電層の体積抵抗率を測定したところ、１０１
１Ω＊ｃｍであった。

次に、共重合ナイロン樹脂である東しく株）製アラミン
のｒＣＭ−８００Ｊの１０重量部とアクセプターとして
バラベンゾキノン１ｆｆｉｌをメタノール／ブタノール
の２７１（重量）混合、溶剤９０重量部に溶解し、前述
の導電層となる　　　　１塗膜の上に浸漬塗布法により
乾燥後の膜厚が１．２７ｔとなる様に塗布し、５０℃の
温度で１０分間乾燥してバリヤー層を形成した。このバ
リヤー層の表面粗さは０．８牌で１体積抵抗率は９Ｘ１
０１２Ω・ｃｍであった。

次に、このバリヤー層の上に下記電荷発生層形成用塗布
液と電荷輸送層形成用塗布液を順次浸漬塗布法により塗
布し、乾燥して電子写真感光体を作成した。

ｊＩＩＩ　　　　　チゝ　°パ 電荷発生物質７）　　　　　　　１０重量部ブチラール
樹脂（積木化学（株）； エスレツクＢＬ−Ｓ）　　　　　１０重量部酢酸エチル
　　　　　　　　　　８０重量部但し、７）は Ｈ３ （アズレニウム化合物）である（電荷発生層；０．３１
Ｌ）。

’ｉ　　ｙ　　　　’　　　　　／　　　　　’４゜電
荷輸送性物質８）　　　　　　１４重量部スチレン−メ
タクリル酸メチル共重合体樹脂（製鉄化学（株）；ＭＳ
−２００） ２０重量部 クロルベンゼン　　　　　　　　６６！ｉ量部但し、８
）は である（電荷輸送層；１６ｕＬ）。

この電子写真感光体を実施例１で使用したレーザビーム
プリンタ（但し、−次帯電前露光を１ＱＪＬｕｘｓｓｅ
ｃの赤色全面露光とし、又プロセススピードをＬｏｏｍ
・ｍ　／　ｓ　ｅ　ｃとした）に取り付けて、同様の測
定を行なったところ、全面黒色画像中には干渉縞模様が
なく、しかも２０００枚目の文字コピー中には直径０．
２ｍｍ以上の黒ポチが全く見い出せず、極めて良好な画
像があることが判明した。

実施例１０ 直径６０ｍｍ、肉厚０．６　ｍ　ｍ　、長さ２５６ｍｍ
のアルミニウムシリンダーの上に、実施例１と同様の導
電層とバリヤー層を順次形成した。

次に、このバリヤー層の上に下記電荷輸送層形成用塗布
液と電荷発生層形成用塗布液を順次浸漬塗布法により塗
布し、乾燥して正帯電性電子写真感光体を作成した。

、Ｉｌ、　　　　／　　　？ 電荷発生物質９）　　　　　　　１０重量部ブチラール
樹脂（ａ水化学（株）： エスレツクＢＨ−３）　　　　　　２重量部フェノール
樹脂（大日本インキ（株）；プライオーフェンＪ−３２
５）　　　１５重量部メタノール／ブタノール＝２／１
（重量）、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　６３重量６；［ポリ−４−フッ化エチレン（ダイキン
工業（株）ニルブロンＬ−２）　　　１０重量部但し、
９）はアルミニウムクロライドフタロシアニンである（
電荷発生層；ｌｘ）。

ａ゛・ノ！ 電荷輸送性物質１０）　　　　　１０重量部スチレン−
メタクリル酸メチル共重合体樹脂（製鉄化学（株）、Ｍ
Ｓ−２００） ２０重量部 クロルベンゼン　　　　　　　　７０重量部但し、ｌ−
，０）は である（電荷輸送層；１６ル）。

この電子写真感光体を実施例５で使用したレーザビーム
プリンタ（但し、プロセススピードを１００ｍｍ／ｓｅ
ｃとした）に取り付けて、同様の測定を行なったところ
、全面黒色画像中には干渉縞模様がなく、しかも２００
０枚　　　　１目の文字コピー中には直径０．２　ｍ　
ｍ以上の黒斑点が全く見い出せず、極めて良好な画像が
あることが判明した。

実施例１１ 実施例１０で使用した電荷発生層と電荷輸送層の積層順
序を逆構成とした電子写真感光体を作成した。

この電子写真感光体を実施例１で使用したレーザビーム
プリンタ（但し、プロセススピードを１００ｍｍ／ｓｅ
ｃとし、又−次帯電前露光を２０Ｊ１ｕｘ−ｓｅｅの赤
色全面露光をした）に取り付けて、同様の測定を行なっ
たところ、全面黒色画像中には干渉縞模様がなく、しか
も２０００枚目の文字コピー中には直径０．２ｍｍ以上
の黒ポチが全く見い出せず、極めて良好な画像があるこ
とが判明した。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の電子写真感光体の断面図である。第
２図は電子写真感光体に入射する光の光路を示す説明図
である。第３図は、表面粗さとブチラール樹脂／フェノ
ール樹脂、＋ブチラール樹脂の関係を現わす説明図であ
る。第４図は、表面粗さとアクリル共重合体樹脂／メラ
ミン樹脂＋アクリル共重合体樹脂の関係を現わす説明図
である。第５図は、表面粗さと塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体樹脂／熱硬化性アクリル樹脂＋塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体樹脂の関係を現わす説明図である。第
６図は、表面粗さとセルロース樹脂／アルキッド樹脂＋
セルロース樹脂の関係を現わす説明図である。 １−一一一導電性基体、 ２−一一一電荷発生層、 ３−一一一電荷輸送層、 ４−一−−コアセルベーションを生じさせた樹脂層（導
電層）、 ５−一一一支持体、 ６−−−−人射レーザ光、 ７−−−−感光体内部への入射光、 ８−一一一導電性基体の表面での反射光。

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体と感光層の間にコアセルベーションを生じさ
   せた樹脂層を有することを特徴とする光受容体。
2. （２）前記樹脂層がコアセルベーションより粗面化され
   ている特許請求の範囲第１項記載の光受容体。
3. （３）前記樹脂層が導電性粒子を含有している特許請求
   の範囲第１項記載の光受容体。
4. （４）前記樹脂層が低粘度樹脂と高粘度樹脂を含有して
   いる特許請求の範囲第１項記載の光受容体。
5. （５）前記項粘度樹脂と低粘度樹脂との粘度差が同一稀
   釈溶剤のもとで固形分１０重量部％とした時、２０ＣＰ
   Ｓ（センチポイズ）以上である特許請求の範囲第４項記
   載の光受容体。
6. （６）前記低粘度樹脂がフェノール樹脂、ジアリルフタ
   レート樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
   シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化アルキル樹脂、
   ウレタン樹脂及びアルキッド樹脂からなる群より少なく
   とも１種を選択した樹脂である特許請求の範囲第４項又
   は第５項記載の光受容体。
7. （７）前記高粘度樹脂がポリビニルアルコール樹脂、ブ
   チラール樹脂、セルロース樹脂、変性セルロース樹脂、
   アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、スチ
   ロール樹脂、シリコーン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポ
   リアミド樹脂、酢酸ビニル樹脂及び塩化ビニル−酢酸ビ
   ニル共重合体からなる群より少なくとも１種を選択した
   樹脂である特許請求の範囲第４項又は第５項記載の光受
   容体。
8. （８）前記低粘度樹脂と高粘度樹脂が互いに相溶性であ
   る特許請求の範囲第４項記載の光受容体。
9. （９）前記低粘度樹脂をフェノール樹脂、高粘度樹脂を
   ブチール樹脂とした特許請求の範囲第４項記載の光受容
   体。
10. （１０）前記低粘度樹脂をメラミン樹脂、高粘度樹脂を
    アクリル樹脂として特許請求の範囲第４項記載の光受容
    体。
11. （１１）前記低粘度樹脂を熱硬化アクリル樹脂、高粘度
    樹脂を塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂とした特許
    請求の範囲第４項記載の光受容体。
12. （１２）前記低粘度樹脂をアルキッド樹脂、高粘度樹脂
    を変性セルロース樹脂とした特許請求の範囲第４項記載
    の光受容体。
13. （１３）前記粗面の平均粗さがλ／２（λ：入射光の波
    長）以上である特許請求の範囲第２項記載の光受容体。
14. （１４）前記コアセルベーションを生じさせた樹脂が１
    ０＾１＾３Ω・ｃｍ以下の体積抵抗率を有している特許
    請求の範囲第１項又は第１３項記載の光受容体。
15. （１５）前記感光層が電荷発生層と電荷輸送層を有して
    いる特許請求の範囲第１項記載の光受容体。
16. （１６）前記感光層とコアセルベーションを生じさせた
    樹脂層の間にバリヤー層を有している特許請求の範囲第
    １項記載の光受容体。
17. （１７）前記バリヤー層がカクセプターを含有している
    特許請求の範囲第１６項記載の光受容体。