JPS6196287A - 断熱板 - Google Patents
断熱板Info
- Publication number
- JPS6196287A JPS6196287A JP59215521A JP21552184A JPS6196287A JP S6196287 A JPS6196287 A JP S6196287A JP 59215521 A JP59215521 A JP 59215521A JP 21552184 A JP21552184 A JP 21552184A JP S6196287 A JPS6196287 A JP S6196287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- powder
- activated carbon
- insulating board
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫、冷凍プレハブ等の断熱壁に利用する
断熱板に関するものである。
断熱板に関するものである。
従来の技術
第４図は従来の断熱板を示しており、以下に従来例の構
成について第４図及び第６図を参考に説明する。
成について第４図及び第６図を参考に説明する。
図において、１は断熱板であり、パーライトや合成シリ
カ等の粉末２をプラスチックスラミネートフィルム等よ
りなる袋３に充填して内部を０．１Ｔｏｒｒ以下に減圧
したのち、袋３の開口部を熱融着により封止して形成し
ている。
カ等の粉末２をプラスチックスラミネートフィルム等よ
りなる袋３に充填して内部を０．１Ｔｏｒｒ以下に減圧
したのち、袋３の開口部を熱融着により封止して形成し
ている。
上記断熱板１に用いられる粉末２は袋３内部を減圧した
際に断熱板１が大気圧によって変形しないだめのスペー
サーとしての役割と、断熱板内部の空間を細かく分割す
ることで、減圧によって静止気体の熱伝導を低減する効
果が比較的高い圧力領域から得られるようにする役割と
を果している。
際に断熱板１が大気圧によって変形しないだめのスペー
サーとしての役割と、断熱板内部の空間を細かく分割す
ることで、減圧によって静止気体の熱伝導を低減する効
果が比較的高い圧力領域から得られるようにする役割と
を果している。
従って、合成シリカはパーライトよりも粒径が小さいの
でパーライトよりも高い圧力で熱伝導率を低減できる。
でパーライトよりも高い圧力で熱伝導率を低減できる。
まだ、合成シリカは固体熱伝導がパーライトよりも小さ
いので、一般的には粉末２に合成シリカを用いた方が断
熱板１の断熱性能は優れている。
いので、一般的には粉末２に合成シリカを用いた方が断
熱板１の断熱性能は優れている。
上記断熱板の熱伝導軍は、粉末２として合成シリカを用
いた。１．ｌ；ｊ合、０．００５６１ａｌ／ｍｈ’ｃ
ｆあり、現在、最も一般的な断熱材である硬質発泡ウ
レタン等の有機質発泡体と比べ、２倍以」−の高い断熱
性能を示す。
いた。１．ｌ；ｊ合、０．００５６１ａｌ／ｍｈ’ｃ
ｆあり、現在、最も一般的な断熱材である硬質発泡ウ
レタン等の有機質発泡体と比べ、２倍以」−の高い断熱
性能を示す。
発明がｊ！’４決ｊ〜ようとする問題点しかしながら、
上記従来例においては、気体による熱伝達は完全に無視
できるほどであるが、熱放射線に対］〜では半透明であ
るため、放射による熱伝達により断熱板１の熱伝導率を
Ｏ，ＯＯ６ＥＡａｌ／ｍｈ℃以下にするこ′とができ々
かった。
上記従来例においては、気体による熱伝達は完全に無視
できるほどであるが、熱放射線に対］〜では半透明であ
るため、放射による熱伝達により断熱板１の熱伝導率を
Ｏ，ＯＯ６ＥＡａｌ／ｍｈ℃以下にするこ′とができ々
かった。
捷だ、断熱板１が使用される雰囲気の気体が袋３を透過
し、断熱板内部の圧力を上昇させて断熱性能が低下する
という欠点があった。
し、断熱板内部の圧力を上昇させて断熱性能が低下する
という欠点があった。
すなわち、空気中に置かれた場合は空気が浸入し、丑だ
第５図に示すように断熱板１を硬質発泡ウレタン等の他
の断熱材４中に埋設して使用した場合は、硬質発泡ウレ
タンの発泡剤であるフロンガス等が断熱板１内部に浸入
し、断熱性能を低下させるのである。
第５図に示すように断熱板１を硬質発泡ウレタン等の他
の断熱材４中に埋設して使用した場合は、硬質発泡ウレ
タンの発泡剤であるフロンガス等が断熱板１内部に浸入
し、断熱性能を低下させるのである。
本発明は、１−記従来例の欠点を除去するものであり、
断熱性能を改善し、寸だ長期間にわたり断熱性能が低下
しない断熱板を得ることを目的と十本発明の断熱板は、
−Ｊ−記目的を達成するだめに、合成シリカ微粉末と、
粉′４！；活性炭とを混合した粉末をプラスチックスラ
ミネートフィルム肴よりなる袋に充填し、減圧密閉した
ものである。
断熱性能を改善し、寸だ長期間にわたり断熱性能が低下
しない断熱板を得ることを目的と十本発明の断熱板は、
−Ｊ−記目的を達成するだめに、合成シリカ微粉末と、
粉′４！；活性炭とを混合した粉末をプラスチックスラ
ミネートフィルム肴よりなる袋に充填し、減圧密閉した
ものである。
作用
本発明は上記した構成により袋を透過１７浸入１７た気
体は粉状活性炭に吸着され断熱板内部の圧力が上昇せず
、断熱性能が経時劣化しない。捷だ、粉状活性炭と合成
シリカ微粉末とを混合１−だ粉末は、合成シリカ微粉末
に比べ赤外線等の；７．１（放射線の透過率が著しく小
さいので、放射による熱伝達も少々くなり非常に断熱性
能が優れている。
体は粉状活性炭に吸着され断熱板内部の圧力が上昇せず
、断熱性能が経時劣化しない。捷だ、粉状活性炭と合成
シリカ微粉末とを混合１−だ粉末は、合成シリカ微粉末
に比べ赤外線等の；７．１（放射線の透過率が著しく小
さいので、放射による熱伝達も少々くなり非常に断熱性
能が優れている。
実施例ｂ←骨
以下本発明の一実施例について、図面を参照１〜ながら
説明する。第１図は本発明の一実施例における断熱板の
断面を示すものである。第１図において、６け断熱板で
、合成シリカ微粉末に平均粒径４μｍの粉状活性炭を５
重量％添加混合した粉末６をプラスチックスラミネート
フィルム等よりなる袋７に充填して内部を０．ＩＴｏｒ
ｒ以下に減圧したのち、袋６の開口部を熱融着により封
止して形成している。
説明する。第１図は本発明の一実施例における断熱板の
断面を示すものである。第１図において、６け断熱板で
、合成シリカ微粉末に平均粒径４μｍの粉状活性炭を５
重量％添加混合した粉末６をプラスチックスラミネート
フィルム等よりなる袋７に充填して内部を０．ＩＴｏｒ
ｒ以下に減圧したのち、袋６の開口部を熱融着により封
止して形成している。
以上のように構成された断熱板５において、断熱板５が
使用される雰囲気の気体が袋７を透過し浸入するが、浸
入した気体は粉状活性炭に吸着さ）１７、袋７内部の圧
力は切曲の０．ＩＴｏｒｒ以下のま１に保持される。よ
って断熱板５の熱伝導率は経時変化しない。さらに断熱
板６内に浸入する赤外線等の熱放射線は粉状活性炭で吸
収及び散乱され、熱線の透過率は小さくなり、放射によ
る熱伝達を妨げる。
使用される雰囲気の気体が袋７を透過し浸入するが、浸
入した気体は粉状活性炭に吸着さ）１７、袋７内部の圧
力は切曲の０．ＩＴｏｒｒ以下のま１に保持される。よ
って断熱板５の熱伝導率は経時変化しない。さらに断熱
板６内に浸入する赤外線等の熱放射線は粉状活性炭で吸
収及び散乱され、熱線の透過率は小さくなり、放射によ
る熱伝達を妨げる。
第２図に合成シリカ微粉末への粉状活性炭の配合比率と
断熱板６の熱伝導率の関係を示す。配合比率が５％のと
き、熱伝導率は最小値を示し、配合比率が１０’％を超
すと固体熱伝導が増して熱伝導率は逆に大きくなる。
断熱板６の熱伝導率の関係を示す。配合比率が５％のと
き、熱伝導率は最小値を示し、配合比率が１０’％を超
すと固体熱伝導が増して熱伝導率は逆に大きくなる。
第３図に合成シリカ微粉末に粉状活性炭を５重量係混合
した場合と、全く混合しなかった場合の赤外線透過率を
測定ｉ〜だ結果を示す。粉状活１ト１炭を５重量係混合
することにより赤外線透過率は著しく減少する。
した場合と、全く混合しなかった場合の赤外線透過率を
測定ｉ〜だ結果を示す。粉状活１ト１炭を５重量係混合
することにより赤外線透過率は著しく減少する。
以上のように本実施例によれば、合成シリカ微粉末に粉
状活性炭を２〜９チ混合することに」：り袋７内部に浸
入する気体は粉状活性炭に吸着され袋７内部の圧力が上
昇しないので、長１υ１間にわたり優れた断熱性能を維
持することができる利点がある。さらに、粉状活性炭が
断熱板已に浸入する赤外線等の熱放射線を吸収及び散乱
して、熱放射線の透過率を低下させ放射による熱伝達を
妨げるので断熱板５の熱伝導率を低下さぜ、優れた断熱
性能が得られる利点がある。
状活性炭を２〜９チ混合することに」：り袋７内部に浸
入する気体は粉状活性炭に吸着され袋７内部の圧力が上
昇しないので、長１υ１間にわたり優れた断熱性能を維
持することができる利点がある。さらに、粉状活性炭が
断熱板已に浸入する赤外線等の熱放射線を吸収及び散乱
して、熱放射線の透過率を低下させ放射による熱伝達を
妨げるので断熱板５の熱伝導率を低下さぜ、優れた断熱
性能が得られる利点がある。
なお、本実施例においては、粉状活（Ｉｌ炭ｄ、平均粒
径が４μｍのものを用いだが、平均粒径が１０μｍ以下
の場合は同様の効果が得られ、使用可能である。捷だ、
合成シリカ微粉末は湿式法、乾式法、エアロゲル法等、
種々の製法のものがあるが、いずれも単粒子径が１００
〜５００Ａの場合は優れた断熱性能を有し、使用可能で
ある。
径が４μｍのものを用いだが、平均粒径が１０μｍ以下
の場合は同様の効果が得られ、使用可能である。捷だ、
合成シリカ微粉末は湿式法、乾式法、エアロゲル法等、
種々の製法のものがあるが、いずれも単粒子径が１００
〜５００Ａの場合は優れた断熱性能を有し、使用可能で
ある。
発明の効果
以−にのように本発明は、単粒子径が１００〜５００八
である合成シリカ微粉末に平均粒径１゜７１ｍ以下の粉
状活性炭を２〜９重ａ％混合した粉〉１〈をプラスチッ
クスラミネートフィルム等よりなる袋に充填し、袋内部
を減圧後、密閉ｉ〜だ断熱板であり、以下に示す効果が
得られるものである。
である合成シリカ微粉末に平均粒径１゜７１ｍ以下の粉
状活性炭を２〜９重ａ％混合した粉〉１〈をプラスチッ
クスラミネートフィルム等よりなる袋に充填し、袋内部
を減圧後、密閉ｉ〜だ断熱板であり、以下に示す効果が
得られるものである。
（ａ） 合成シリカ微粉末は単体でもパーライト等の
他の粉末よりも断熱性能が優れているが、粉状活性炭を
混合したことにより、断熱板内に浸入する赤外線等の熱
放射ｉは粉状活性炭で吸収及び散乱さ」］２、熱放射線
の透過率が低下するので、放射による熱伝達を妨げて、
断熱板の熱伝導率をさらに低減でき、断熱性能の非常に
優れた断熱板を得ることができる。
他の粉末よりも断熱性能が優れているが、粉状活性炭を
混合したことにより、断熱板内に浸入する赤外線等の熱
放射ｉは粉状活性炭で吸収及び散乱さ」］２、熱放射線
の透過率が低下するので、放射による熱伝達を妨げて、
断熱板の熱伝導率をさらに低減でき、断熱性能の非常に
優れた断熱板を得ることができる。
（ｂ） ４た、粉状活性炭を混合したことにより、断
熱板を空気中に置いた場合、及び硬質発泡ウレタン等の
他の断熱材中に置いた場合でも、浸入する空気、フロン
ガス等の気体は粉状活性炭に吸着されるため、断熱板内
部の圧力が上列して断熱性能が劣化することなく、断熱
板ｔよ優れた断熱性能を長期にわたり維持することがで
きる。
熱板を空気中に置いた場合、及び硬質発泡ウレタン等の
他の断熱材中に置いた場合でも、浸入する空気、フロン
ガス等の気体は粉状活性炭に吸着されるため、断熱板内
部の圧力が上列して断熱性能が劣化することなく、断熱
板ｔよ優れた断熱性能を長期にわたり維持することがで
きる。
第１図は本発明の一実施例を示す断熱板の断面図、第２
図は第１図の断熱板の粉末の合成シリカ微粉末と粉状活
性炭の混合比率と熱伝導率の関係を示すグラフ、第３図
は合成シリカ微粉末に粉状活性炭を５１１量チ混合した
粉末及び、合成シリカ微粉末の赤外線透過率を示すグラ
フ、第４図は従来の断熱板の断面図、第５図は第４図の
断熱板を他の断熱月中に埋設した状態の部分断面図であ
る。 ５・・・・・断熱板、６・・・・粉末、７ ・・・袋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （ｘ） 古註”ｌ！＊４！＋
図は第１図の断熱板の粉末の合成シリカ微粉末と粉状活
性炭の混合比率と熱伝導率の関係を示すグラフ、第３図
は合成シリカ微粉末に粉状活性炭を５１１量チ混合した
粉末及び、合成シリカ微粉末の赤外線透過率を示すグラ
フ、第４図は従来の断熱板の断面図、第５図は第４図の
断熱板を他の断熱月中に埋設した状態の部分断面図であ
る。 ５・・・・・断熱板、６・・・・粉末、７ ・・・袋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （ｘ） 古註”ｌ！＊４！＋
Claims (4)
- （１）合成シリカ微粉末と、粉状活性炭とを混合した粉
末と、前記粉末を収容し、かつ減圧するプラスチックス
ラミネートフィルム等よりなる袋で形成される断熱板。 - （２）合成シリカ微粉末の単粒子径が１００〜５００Å
である特許請求の範囲第１項記載の断熱板。 - （３）粉状活性炭の平均粒径が１０μｍ以下である特許
請求の範囲第１項記載の断熱板。 - （４）粉末中の活性炭の混合比率は２〜９重量％である
特許請求の範囲第１項記載の断熱板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215521A JPS6196287A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 断熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215521A JPS6196287A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 断熱板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6196287A true JPS6196287A (ja) | 1986-05-14 |
Family
ID=16673791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59215521A Pending JPS6196287A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 断熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6196287A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0930475A1 (de) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Basf Aktiengesellschaft | Sorptionsmittel für Vakuumisolationseinheiten |
| JP2020109339A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55155996A (en) * | 1979-03-23 | 1980-12-04 | Schilf Lothar | Construction of heat insulator for high pressure vessel* high pressure piping and others and method of producing same |
| JPS57174689A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-27 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | Waste heat recovering apparatus capable of preventing corrosion by sulfur oxides |
| JPS59146993A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | 松下電器産業株式会社 | 断熱構造体の製造方法 |
| JPS6136595A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | 松下電器産業株式会社 | 真空断熱材 |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP59215521A patent/JPS6196287A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55155996A (en) * | 1979-03-23 | 1980-12-04 | Schilf Lothar | Construction of heat insulator for high pressure vessel* high pressure piping and others and method of producing same |
| JPS57174689A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-27 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | Waste heat recovering apparatus capable of preventing corrosion by sulfur oxides |
| JPS59146993A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | 松下電器産業株式会社 | 断熱構造体の製造方法 |
| JPS6136595A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | 松下電器産業株式会社 | 真空断熱材 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0930475A1 (de) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Basf Aktiengesellschaft | Sorptionsmittel für Vakuumisolationseinheiten |
| JP2020109339A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| WO2020144956A1 (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
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