JPS6194794A - 熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写シートに関し、更に詳しくは、サーマル
ヘッドあるいはレーザーなどにより画像情報に応じた加
熱印字を行ない、被熱転写シートに画像を形成するのに
特に適した熱転写シートに関する。

（従来の技術） サーマルヘッドあるいはレーザー等により、画像情報に
応じて画像を得るための記録シートとしては、 （１）ロイコ染料と顕色剤とからなる感熱発色紙 （２）顔料分散層を設けた感熱転写シート（３）昇華性
分散染料層を設けた熱転写シート等が従来使用されてい
る。

（発明が解決しようとしている問題点）上記従来の記録
シートのうち（１）では、多色画像の形成ができず、形
成された画像の保存安定性が不十分で、経時的に消色す
るという問題があり、（２）では、耐久性があり多色の
画像が得られるが１本質的な連続的な階調を有する写真
のような画像を得ることができない、また（３）では、
特定の被熱転写シートを用いるという問題点があるが、
例えば電気信号から、連続的な階調を有するカラー画像
を得ることができ、近年注目されている。しかしながら
、この熱転写シートは、昇華性の分散染料が、バインダ
ー樹脂中に粒状に分散しており、そのうえ、サーマルへ
ラド「；よる加熱時間は、わずかに数ｍ　Ｓｅｃ程度と
短いために、このような状態の染料分子を加熱して昇華
させるには、結晶内の相互作用を打ち破り、更にバイン
ダー樹脂との相互作用を上回る熱エネルギーを染料分子
に与えて昇華させ、被熱転写シートへ染着させなければ
ならない、そのため高いエネルギーを必要とする、高濃
度の発色画像を得るために、染料をバインダー樹脂に対
して高い割合で含ませた場合には、ある程度の高濃度の
画像が得られるものの、熱転写シートと熱転写層との結
合力が弱くなるため、被熱転写シートと重ねてサーマル
ヘッド等で印字した後にはがすと、樹脂ごと被熱転写シ
ートに取られる現象が発生しやすい、更に、染料は価格
的にも高価なものであり、０ＡＪｆｌ器やホームユース
を目的とする見地に立てば、染料を必要以上に含有させ
る事は経済的にも不利である等の種々の欠点がある。

従って、従来の昇華性染料を用いる熱転写シートでは、
十分な発色性を有し、十分な連続的階調性を有するフル
カラーの画像の形成は困難であった。

（問題点を解決するための手段） 本発明者はこのような従来技術の欠点を解決すべく鋭意
研究の結果、熱転写シートの熱転写層を特定のバインダ
ー樹脂と特定の昇華性染料を採用して形成することによ
り、上述の如き従来技術の欠点が十分に解決され、熱転
写シートの安定性が高く、熱感度が高く、電気信号から
直接的な銀塩写真の如き連続階調を有し１発色性が十分
であるフルカーラー写真のような画像が得られ、しかも
、得られた画像の耐久性も十分であることを知見して本
発明を完成した。

すなわち、本発明は、基体シート上に、加熱より移行し
被転写シートに転写する染料を含むバインダー樹脂から
なる熱転写層をｍ層してなり、上記バインダー樹脂が、 （ａ）分子量が６万〜２０万 （ｂ）ガラス転移温度が６０℃〜１１０℃（ｃ）ビニル
アルコール部分の重量％が１０％〜４０％ であるポリビニルブチラール樹脂を９０重量％以上含み
、且つ上記染料が熱昇華性の塩基性染料であることを特
徴とする熱転写シートである。

以下、本発明を、本発明の１実施例を示す図面を参照し
ながら詳細に説明する。

本発明に係る熱転写シート１は、第１図に示すように、
基体シート？上に熱転写層３を設けて構成される。

基体シート２としては、コンデンサーペーパー、ポリエ
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルホン
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリビニルアルコール
フィルム、セロファン等の紙もしくはフィルムが用いら
れ、その厚みは３〜５０ルｍ、好ましくは３〜１５ｇｍ
である。

これらの紙やフィルムのなかで価格面および未処理状態
での耐熱性を要求される場合は、コンデンサーペーパー
が用いられ、一方機械的強度を有し熱転写シート作成時
の取扱いやサーマルプリンター内で走行させた場合に破
断しない事、表面が平滑である事を重要視する場合には
、ポリエステルフィルムが好ましく用いられる。

熱転写層３は、一般的には昇華性の染料及びバインダー
樹脂からなり、０．５〜５．０ｐｍ、好ましくは、０．
５〜２．ＯＩＬｍ程度の厚さのものであるが、本発明に
おいては、上記昇華性染料として塩基性染料を使用し、
且つバインダー樹脂として特定のポリビニルブチラール
樹脂を採用したことを特徴としており、このような特徴
によって木発’５１の目的が主として達成された。

本発明を第１に特徴づける染料は、昇華性の塩基性染料
である。本発明において云う塩基性染料とは、一般の塩
基性染料とともにロイコ染料と称′されるものおよびカ
チオン染料と称されるものも包含する。これらの染料は
、昇華温度、色相、耐光性、インキおよびバインダー樹
脂中での溶解性などを考慮して選択され、一般的には、
デアリールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾー
ル系、メチン系、アゾメチンン系、キサンチン系、オキ
サジン系、チアジン系、アジン系、アクリジン系、アゾ
系、スピロピラン基、インドリノスピロピラン系、フル
オラン系、ローダミンラクタム系、アントラキノン系等
のものが代表的であり、具体的には、例えば、３，３′
−ジエチルオキサチアシアニン拳アイオダイド、アスト
ラゾンピンクＦＧ（バイエル社製　、Ｃ，１，４８０１
５）、２．２′−力ルポジアニン（ｃ，１，８０８）、
アストラフイロキシンＦＦ（ｃ，１，４８０７０）、ア
ストラゾン・イエロー７ＧＬＬ（ｃ，１，ベーシックイ
エロー２１）、アイゼン・カチオン染料−３ＧＬＨ（保
土谷化学製、Ｃ８１，４８０５５）、アイゼン・カチロ
ンレッド６ＢＨ（ｃ，１，４８０２０）等の如きモノメ
チン系、ジメチン系またはトリメチン系等のメチン（シ
アニン）系塩基性染料類；オーラミン（ｃ０１，６５５
）等の如きジフェニルメタン系塩基性染料類；マラカイ
ト・グリーン（ｃ，１，４２０００）、ブリリアント・
グリーン（ｃ，１，４２０４０）、マジエンタ（ｃ，１
，４２５１０）。

メチル番バイオレット（ｃ，１，４２５３５）。

°　クリスタル・バイオレット（ｃ，１，４２５５５）
、メチル・グリーン（ｃ，１，６８４）、ビクトリア・
ブルーＢ　（ｃ，１，４４０４５）等のトリフェニルメ
タン系塩基性染料；ビロニンＧ（ｃ，１，７３９）ロー
ダミンＢ（ｃ，１，４５１７０）、ローダミン６Ｇ（ｃ
，１，４５１６０）等のキサンチン系塩基性染料ニアク
リジン・イエローＧ（ｃ，１，７８５）、　　レオニン
ＡＬ（ｃ，Ｉ　、４６０７５）、ベンゾフラビン（ｃ。

１．７９１）、アフィン（ｃ，１，４６０４５）等のア
クリジン系塩基性染料；ニュートラル・レッド（ｃ，１
，５００４０）、アストラゾン・ブルーＢＧＥ／Ｘ　１
２５％（ｃ，１，５１００５）、メチレンΦブルー（ｃ
，１，５２０１５）等のキノンイミン系塩基性染料；そ
の他第４級アミンをもったアントラキノン系塩基性染料
等の塩基性染料類等があげられる。これらの染料は、そ
のままの形態で、あるいはこれらの染料をアルカリ処理
した形態で用いるこたができ、またこれらの染料の対イ
オン交換体あるいはロイコ体も用いることができる。常
態では無色あるいは淡色であるロイコ染料等を使用する
場合は、被転写シートに顕色剤を包含させておけばよい
。

上記の如き染料の熱転写層中に含有される割合は、染料
の昇華温度、発色した状態でのカバリングパワー（演色
性）の大小にもよるが、通常５〜７０％、好ましくは、
１０〜６０％程度である。

本発明を第２に特徴づけるバインダー樹脂は、ポリビニ
ルブチラール樹脂であるが、本発明において有用なもの
は、その分子量が、バインダー樹脂としての結束力を生
みだす意味で６万以上であり、また、塗布時の粘度を適
切にする必要上、２Ｏ万以下とすることが好ましい、ま
た、熱転写層３中での染料の凝集や析出を防止する意味
でガラス転移温度（Ｔｇ）が６０℃以上、より好ましく
は７０℃以上であり、染料の昇華を容易にする観点から
は１１０℃以下である。更に、水素結合等により染料と
の親和性がよいビニルアルコール部分の重量％がポリビ
ニルブチラール樹脂中ｌＯ〜４０％、好ましくは１５〜
３０％のものである。ビニルアルコール部分の重量％が
１０％未満であると、熱転写層の経時安定性が十分でな
く、染料の凝集、析出、表面へのブリード等がみちれ、
４０％を越えると親和性部分が多すぎるため、サーマル
ヘッド等による印字の際に、染料が熱転写ｍ＃ら放出さ
れず、印字濃度が低くなるという問題が生じる。

尚、バインダー樹脂中には、熱転写層を塗布形成する際
の乾燥性を向上させる意味で、他のバインダー樹脂、例
えばセルロース系の樹脂を、バインダー樹脂の重量中１
０％まで置換してもよい。

このようなセルロース樹脂としては、エチルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセル
ロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、ニトロセルロース等が挙げられ
る。

上記の如き材料を用いて、基材２上に熱転写層３を設け
るには、上記の如き特定の染料およびバインダー樹脂を
、溶剤中に溶解して熱転写層形成用インキ組成物とし、
これを適当な印刷方法あるいは塗布方法により基材２上
に設ければよい。

尚、必要に応じて、熱転写層形成用インキ組成物中に任
意の添加剤を加えてもよい。

本発明の熱転写シートの基本的な構成は上記の通りであ
るが、サーマルヘッドのような接触型の加熱手段より、
基体シートの表面を直接加熱する場合は、第２図に示す
ように、支持体２の熱転写Ｎ１３が設けられていない側
にワックス等の滑剤あるいは＃Ａ型剤を含む滑性層を設
けることによって、サーマルヘッド等の加熱手段と基体
シートとの融着を防止するとともに、すベリを良好にす
ることができる。

また、未発明の熱転写シートは、所要の寸法に裁断した
枚葉シート状であってもよく、また連続状あるいは巻取
り状であってもよく、さらに巾の狭いテープ状であって
もよい。

基体シートｚ上へ熱転写層３を設けるに際して、基体シ
ート２の表面に同一の色材が含まれた熱転写層用塗料組
成物を全面的に塗布してもよいが、場合によっては、異
なる色材をそれぞれ含む複数の熱転写層用インキ組成物
を、それぞれ基体シート２の表面の異なる区域に形成し
てもよい。

たとえば第３図に示すような、黒色の熱転写層５と赤色
の熱転写層６とを、基体シート２上に平行に積層した熱
転写層、あるいは第４図に示すような、黄色の熱転写層
７、赤色の熱転写層８、青色の熱転写層９、黒色の熱転
写層ｌＯを基体シート２上に繰り返して設けた熱転写シ
ートでもよい。

このような複数の色相の異なる熱転写層が設けた熱転写
シートを使用することによって、一枚の熱転写シートに
より多色画像が得られるという利点が生ずる。

なお、熱転写シートに、パーフォレージ璽ンを形成した
り、あるいは色相の異なる区域の位置を検出するための
見当マークなどを設けることによって、使用時の便を図
ることもできる。

上記のようにして得られた本発明の熱転写シートは、従
来公知の方法に準じて、例えば熱転写シー）１の熱転写
層３と従来公知の被熱転写シートの基体の受容層とが接
するように向かい合わせて重ね合わせ、熱転写層と受容
層の界面に画像情報に応じた熱エネルギーを与えること
により、熱転写層中の染料を受容層に移行させることが
できる。

このような熱転写の方法は公知の方法でよく、例えば、
熱エネルギーを与える熱源としては、サーマルヘッドの
ほかに、レーザー光、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの
公知のものが使用できる。熱エネルギーの与え方として
は、熱転写シート側から行うほか、被熱転写シート側か
ら行なっても、或いは両側から行ってもよいが、熱エネ
ルＪ／　　−、＋Ｍ＋＄１１　ｒｘ３Ｍ　ｍｌ　　、ｊ
：４、と　１↓麩トク７−％、　　　　Ｌ／１１１１４
−ａ行うのがよい、しかしながら、被熱転写シート側か
ら熱エネルギーを与える方が、与える熱エネルギーを制
御して画像の濃淡の階調を表現したり、或いは色材が被
熱転写シート上で拡散するのを促進して画像の連続階調
の表現を、より確実化する意味で好ましく、また、両側
から熱エネルギーを与える方法においては前記両者の方
法の利点を同時に享受できる。

熱エネルギーを与える熱源としてサーマルヘッドを用い
るときは、サーマルヘッドに印加する電圧あるいはパル
ス巾を変調することにより、与える熱エネルギーを連続
的にあるいは多段階に変化させることができる。

熱エネルギーを与える熱源としてレーザー光を用いると
きは、レーザー光の光量や照射面積を変化させることに
より与える熱エネルギーを変化させることができる。音
響光学素子を内臓したドツトジェネレーターを用いれば
、網点の大小に応じた熱エネルギーを与えることもでき
る。

なお、レーザー光を用いるときは、熱転写シートと被熱
転写シートとを十分に密着させて行うとよく、また、レ
ザー光を照射する面はレーザー光の吸収をよくするため
に、たとえば黒色に着色しておくとよい、或は、熱転写
層３中にレーザー光を吸収し熱に変換する非昇華性の物
質を添加しておけば、より染料への熱伝達が効率良く行
われ。

かつ分解能が高くなる。

熱エネルギーを与える熱源として赤外線フラッシュラン
プを用いるときは、レーザー光を用いる場合と同様に行
なうとよく、あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的
に表現したパターンあるいは網点パターンを用いて、こ
れらのパターンを介して行なってもよく、あるいは−面
の黒色などの着色層と、前記のパターンのネガに相当す
るネガパターンを組み合わせて行ってもよい。

以上のようにして熱転写層と受容層の界面に熱エネルギ
ーを与えると、熱転写層中の染料は与えられた熱エネル
ギーに応じた量が受容層に熱移行され受容される。

以上の熱転写記録により、熱エネルギーに応じた染料が
受容層に熱転写されて、１色の画像を記録することがで
きるが１以上の方法を熱転写シートを取り換えて、例え
ば黄色、赤色、藍色および必要に応じて黒色の熱転写シ
ートを順次取り換えて、各色に応じた熱転写を行なうこ
とにより、各色のかけあわせからなるカラー写真調のカ
ラー画像を得ることもできる。なお、このように各色の
熱転写シートを用いるかわりに、第４図に示すように予
め各色に塗り分けて形成した区域を有する熱転写シート
を用い、まず黄色の区域を用いて黄色の分色画像を熱転
写し、次に熱転写シートの赤色の区域を用いて行ない、
以下、順次に繰り返すことにより黄色、赤色、藍色、及
び必要により黒色−の分色画像を熱転写する方法を採る
と、熱転写シートの交換が不要になるという利点がある
。

なお、熱エネルギーを与えるのに用いる熱源の大きさ、
熱転写シートと被熱転写シートとの密着性、熱エネルギ
ーを適宜に調整することにより。

得られる画像の品質を向上させることができる。

本発明に係る熱転写シートは、被熱転写シートと組み合
わせることにより、熱印字方式の各種のプリンターを用
いた印字、ファクシミリ、あるいは磁気記録方式による
写真のプリント作成、テレビジョン画面からのプリント
作成などに利用できる。

たとえば受信したテレビジョンの一画面を、磁気テープ
あるいは磁気ディスク等の記憶媒体に、黄色、赤色、藍
色、および必要に応じ黒色の各分色パターンの信号とし
て記憶させておき、記憶された各分色パターンの信号を
出力させ、この信号に応じた熱エネルギーをサーマルヘ
ッド等の前記した熱源により熱転写シートと被熱転写シ
ートとの重ね合わせ体に付与して、各色毎に逐次熱転写
層を行うと、テレビジョンの画面をシート状のプリント
として再生できる。このようなテレビジョンの画面のプ
リントアウトに、被熱転写シートと本発明に係る熱転写
シートの組み合わせ体を利用するときは通常、被熱転写
シートとしては白色の受容層単独のものか、または無色
透明な受容層を紙などの基材で裏打ちしたものなどを用
いると反射画像を得るのに都合がよい。

なお上記と同様なことはコンピュータの操作によりＣＲ
Ｔ画面上に形成された文字、図形、記号及び色彩等の組
み合わせ、グラフィックパターンを原画として利用する
ときにも行なうことができ、また、原画が絵画、写真印
刷物などの固定画像あるいは人物、静物、風景等の実際
の物であるときは、ビデオカメラ等の適宜な手段を媒介
として用いることにより、上記と同様に行なえる。さら
に原画から各色パターンの信号を作り出すに際し、印刷
の写真製版用に用いられる電子製版機（カラースキャナ
ー）を用いてもよい。

（作用−効果） 以上の如き本発明によれば、熱転写シートの構成におい
て、特定の昇華性染料と特定のバインダー樹脂を用いる
ことにより、その組合せによって、染料はバインダー樹
脂中に安定に溶解状態で保持されているために、前述の
如き従来技術の欠点は十分に解決された。

以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
の実施例により限定されるものではない、尚、文中部ま
たは％とあるには重量基準である。

実施例１ ９ｐｍ、ｌのポリエチレンテレフタレートフィルム（東
洋紡製５−ＰＥＴ）上に、ポリビニルブチラール樹脂を
主体とした耐熱保ｍＷを設け、次に下記組成の昇華転写
層形成用インキ組成物を調製し、耐熱保ＭＭとは反対側
の面に、ミャバー＃１０によりコーティングし、温風乾
燥を行って本発明の熱転写シートを得た。この転写層の
塗布量は、約１　、２　ｇ／ゴであった。

インキ 塩基性染料（保土谷化学工業製、 ＴＨ１１０９）　　　　　　　　　　　５部ポリビニル
ブチラール樹脂 （ａ水化常襲、エスレック ＢＸ−１）　　　　　　　　　　　４．５部トルエン　
　　　　　　　　　　　　４５部メチルエチルケトン　
　　　　　　　４５部上記のポリビニルブチラール樹脂
（ＢＸ−１）は、分子量が約１０万、Ｔｇが８３℃、ビ
ニルアルコール部が約２０％である。得られた熱転写層
は透明であり、顕微鏡（倍率４００）で観察しても何ら
染料の粒子は認められなかった。

次に、基材として１５０ｇｍ厚の合成紙（玉子　　′油
化製、ＹＵＰＯ−ＦＰＧ　　１５０）を用い、下記組成
の受容層用インキ組成物をワイヤーバーコーティングを
用いて、乾燥時の厚みが５　ｇ　／　ｍ″となる様に塗
布して被熱転写シートとした。乾燥は、ドライヤーで仮
乾燥後、１００℃のオープン中で１時間行い、溶剤を充
分揮発させた。

６〜　インキ ＣＡフェス　　　　　　　　　　　７．５部サルチル酸
亜鉛　　　　　　　　　　　１部エタノール　　　　　
　　　　　　　　　３部ＣＡ溶媒　　　　　　　　　　
　　　　２部紫外線吸収剤（チバガイギー製、 チヌビン３２８）　　　　　　　０．０７５部シリコー
ン油（５０％ＩＰＡ溶液） （信越シリコーン製、Ｘ２２−４００３Ａ）０．０５部 ＣＡワニス エチルセルロース　　　　　　　　　５部エチルヒドロ
キシセルロース　　　　５部ＣＡ溶媒　　　　　　　　
　　　　９０部立入亙１ トルエン　　　　　　　　　　　　　８部エチルセルソ
ルブ　　　　　　　　　１部ｎ−ブタノール　　　　　
　　　　　１部上記の様にして得られた熱転写シートと
、被熱転写シートとを熱転写層と受容層が接する様に重
ねて熱転写シートの支持体側からサーマルヘッドにより
、サーマルヘッドの出力；ＩＷ／１ドツト、パルス巾；
　０　、３４４　、５ｍ５ｅｃ、ドツト密度；３ドツ）
７ｗｍの条件で記録を行った結果、パルス巾４．５ｍ５
ｅｃの高濃度発色部分の反射濃度は１．７０であり、ま
た、パルス巾０．３ｍ、５ｅｃｆｆｉ潔Ａ／−）（１−
Ｉ　ＲＪ−Ｆ′３１力ｎ！ｉＪｌ、ｊ’　　Ｌｌｉ＋二
五哄調　のある記録が得られた（測定器：マクベス濃度
計ＲＤ−９１８）’、また、サーマルヘッドで印字後、
熱転写シートと被熱転写シートとをはがす際、熱転写層
の樹脂が転移してしまう事は全く認められず、且つ、非
加熱部分の地汚れも一切生じなかった。

また、同様の熱転写シートを６０℃のオーブン中に巻取
りの状態で３０日間放置しても何ら外見的な変化、及び
記録性能の劣化等は認められず、充分な実用性を示した
。

実施例２ 実施例１の熱転写層インキ組成物のうち、ポリビニルブ
チラール樹脂をＢＸ−１から電気化常襲のデンカブチラ
ール５０００−Ａに代えた以外は全く同じ組成のインキ
を用いて本発明の熱転写シートを作成した。この５００
０−Ａは、分子量が約１３万、Ｔｇが７８℃、ビニルア
ルコール部が約１６％である。

得られた熱転写層は同じく透明であり、何ら粒状性の物
質は認められなかった。この熱転写シートを実施例１の
被熱転写シートと組合せて同様な条件で記録したところ
、パルス巾が４．５ｍ５ｅｃの部分の反射濃度は１．７
５．０．３ｍ５ｅｃの部分は０．１９であった。また、
非加熱部分の地汚れや、両シートをはがす際の樹脂の転
移も全く発生しなかった。更に、実施例１と同様な条件
で加熱促進テストを行ったところ、全く変化は認められ
なかった。

実施例３ 実施例１の熱転写層インキ組成物のうち、ポリビニルブ
チラール樹脂をＢＸ−１から、電気化学性のデンカブチ
ラール６．０００−Ｃに代えた他は、全く同様にして本
発明の熱転写シートを得た。このポリビニルブチラール
樹脂は、分子量が約１５万５千、１ｇが約９０℃、ビニ
ルアルコール部が１６％である。得られた熱転写シート
を用い実施例１と同様にして記録したところ、発色濃度
が１．６５と０．１２（それぞれパルス巾が４゜５ｍ５
ｅｃ　、　０　、３ｍ５ｅｃ　）である他は、経時促進
テストの結果も合わせて同様であった。

実施例４ 実施例１の熱転写層インキ組成物のうち、ＢＸ−１を、
電気化学型のデンカブチラール４，０００−１に代えた
他は、全く同様な組成から本発明の熱転写シートを得た
。このポリビニルブチラール樹脂（４，０００−１）は
、分子量が約６万、Ｔｇが約８０℃、ビニルアルコール
部が約２０％である。

この熱転写シートと被熱転写シートとを用いて記録を行
ったところ、パルス巾が４．５ｍ５ｅｃ部分の反射濃度
は１．９５で、０．３ｍ５ｅｃの部分は０．１９であっ
た他は全く同様な結果を得た。

更に、加熱促進テストの結果も良好なものであった。

実施例５ 下記組成の熱転写層用インキ組成物を調製し、実施例１
と同様のフィルムに、乾燥時の重量が１．０ｇ／ｍ″に
なるように塗布した。

インキ 塩基性染料（保土谷化学工業製。

ＴＨ熱転写シート０９）　　　　　　　５部ポリビニル
ブチラール樹脂 （積木化学製、エスレック ＢＸ−１）　　　　　　　　　　　　　４部エチルセル
ロース（バーキュ レス酸、ＥＣ−Ｎ−１４）　　　　　０．３部トルエン
　　　　　　　　　　　　　４５部メチルエチルケトン
　　　　　　　　４５部この組成から得られた熱転写シ
ートを用い、実施例１と同様にして記録を行ったところ
、実施例１と全く同様な記録性能が得られ、また、経時
安定性も全く問題はなかった。

比較例１ 下記組成の熱転写層用インキ組成物を調製し、実施例１
と同様に乾燥塗布量が１．Ｏｇ／ｍ″となる様に塗膜を
形成して比較用の熱転写シートを得た。

執、　１・　インキ組 塩基性染料（保土谷化学工業製、 ＴＨ１１０９）　　　　　　　　　　　５部ポリビニル
ブチラール樹脂 （積木化学製、エスレック ＢＭ−１）　　　　　　　　　　　４．５部トルエン　
　　　　　　　　　　　　４５部メチルエチルケトン　
　　　　　　　４５部ここでエスレックＢＭ−１は、分
子量が約５万、Ｔｇが約６２℃、ビニルアルコール部が
約２１％の樹脂である。この熱転写シートを室温にて約
ｌＯ詩間放置しておくと、熱転写シート表面に染料の析
出が認められ、熱転写層にサーマルヘッドにより印字し
たところ、発色濃度の高い記録が得られたが、同時に地
汚れも発生し、実用には供し得ないものであった。

比較例２ 比較例１におけるバインダーをＢＭ−１から、デンカブ
チラール３．０００−Ｋ　（電気化学工業型）に代えた
他は全く同様な組成の熱転写層用インキ組成物を調製し
た。ここで、デンカブチラール３．０００−には、分子
量が約５，７万、　Ｔｇが約８０℃、ビニルアルコール
部が９％のポリビニルプチラール樹脂である。このイン
キ組成物を用い実施例１と同様のフィルム上に、ワイヤ
ーバーコーティング法を用いて、乾燥塗布量が１．１ｇ
／ｍ’の比較用の熱転写シートを得た。このシートと、
受容シートを用いて、同様に印字を行ったところ、パル
ス巾４．５ｍ５ｅｃの部分の発色濃度が２．０４と高濃
度の記録が得られた。しかし、この熱転写シートを、６
０℃のオーブン中に２０時間入れて経時変化促進テスト
を行ったところ、熱転写層表面に染料の析出が発生し、
析出状態の熱転写シートを用いて印字したところ、非記
録部分の地汚れが認められ、実用的には不充分な熱転写
シートであった。

比較例３ 比較例１のバインダーを、エスレックＢＬ−１（ａ水化
学型）に代えた他は全く同様な組成で、熱転写層用イン
キ組成物を調製した。このインキ組成物を用いて実施例
１と同様のフィルム上に塗布したところ、ドライヤーで
乾燥する時点で、染料の凝集が発生した。この現象は、
インキ組成物中の溶剤を、染料溶解性が大きく、かつの
沸点の高いジオキサンやシクロヘキサノンに代えても防
止できなかった。ここで用いたポリビニルブチラール樹
脂エスレックＢＬ−１は、分子量が約１万６千、Ｔｇが
約５８℃、ビニルアルコール部が約２５％である。

比較例４ 下記組成の熱転写層用インキ組成物を調製した。

執　′　−インキ 塩基性染料（保土谷化学工業製、 ＴＨ１１０９）　　　　　　　　　　　４部エチルヒド
ロキシエチルセル ロース（バーキュレス酸、 ＥＨＥＣ−Ｌｏｗ）　　　　　　　４．３部トルエン　
　　　　　　　　　　　　４０部メチルエチルケトン　
　　　　　　　４０部ジオキサン　　　　　　　　　　
　　１０部このインキを、ワイヤーバーコーティング法
により実施例１と同様のフィルム上に塗布し、乾燥し塗
布量が１．０ｇ／ｒｎ’の比較用の熱転写シートを作成
した。これを実施例１と同様にサーマルヘッドにより印
字したところ、４．５ｍ５ｅｃ、０．３ｍ５ｅｃの各パ
ルス巾の部分の反射濃度がそれぞれ１．８５．０．１７
であった＝この熱転写シートの経時安定性を調べるため
、６０℃のオーブン中に入れて促進テストを行なったと
ころ、２０時間で熱転写層表面に染料が析出し、これを
用いて印字したものは地汚れが発生し、安定性が不充分
であった。

実施例６ 下記の組成の熱転写層用インキ組成物を調製し、ワイヤ
ーバーコーティング法により実施例１と同様のフィルム
上に乾燥時の塗布量が１．Ｏｇ／ｍ″となる様に塗布し
て本発明の熱転写シー１得た。この熱転写シートを実施
例１と同条件で印字したところ、パルス巾４．５ｍ５ｅ
ｃ、０．３ｍ５ｅｃの部分の反射濃度がそれぞれ１．８
０と０１１３の記録が得られた。

頻　　・　インキ　゛ 塩基性染料（保土谷化学工業製。

アイゼン力チロンブル−３ＧＬＨ）　　　３部ポリビニ
ルブチラール樹脂 （積木化常襲エスレック ＢＸ−１）　　　　　　　　　　　７．５部ＣＡ溶媒　
　　　　　　　　　１４２．５部ＫＯＨ１部

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の熱転写シートの実施例を図解
的に示すもので、第１図および第２図は断面図、第３図
および第４図は斜視図である。 １・・・・・・熱転写シート　　２・・・・・・基体シ
ート３・・・・・・熱転写層 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体シート上に、加熱より移行し被転写シートに
   転写する染料を含むバインダー樹脂からなる熱転写層を
   積層してなり、上記バインダー樹脂が、 （ａ）分子量が６万〜２０万 （ｂ）ガラス転移温度が６０℃〜１１０℃ （ｃ）ビニルアルコール部分の重量％が１０％〜４０％ であるポリビニルブチラール樹脂を９０重量％以上含み
   、且つ上記染料が熱昇華性の塩基性染料であることを特
   徴とする熱転写シート。
2. （２）塩基性染料が、バインダー樹脂中に溶解している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の熱
   転写シート。