JPS619423A - 透湿性ポリウレタン重合体の製造方法 - Google Patents
透湿性ポリウレタン重合体の製造方法Info
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- JPS619423A JPS619423A JP59129542A JP12954284A JPS619423A JP S619423 A JPS619423 A JP S619423A JP 59129542 A JP59129542 A JP 59129542A JP 12954284 A JP12954284 A JP 12954284A JP S619423 A JPS619423 A JP S619423A
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- polyol
- polyurethane polymer
- polyoxyethylene
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- polyester
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、透湿性防水布として好適なポリマー材料ど
してのポリウレタン重合体に関するものである。
してのポリウレタン重合体に関するものである。
（従来の技術）
湿気のような気体状の水分は通すが雨水のような液体状
の水分は通さない防水布を得る方法としては、布帛と高
結晶性四弗化樹脂を延伸してミクロポーラス化させたフ
ィルムを積層する方法や。
の水分は通さない防水布を得る方法としては、布帛と高
結晶性四弗化樹脂を延伸してミクロポーラス化させたフ
ィルムを積層する方法や。
極細の糸を通常の織物の数十倍の密度に織り、糸と糸と
の間隙を雨滴よりも小さく且つ水蒸気よりも大きくする
方法、或はアミノ酸系ポリマーのように、水を吸い易く
又放出し易い親水性ポリマーを基布にコーディングする
方法も公知である。
の間隙を雨滴よりも小さく且つ水蒸気よりも大きくする
方法、或はアミノ酸系ポリマーのように、水を吸い易く
又放出し易い親水性ポリマーを基布にコーディングする
方法も公知である。
ポリウレタンポリマーに親木性を賦与する方法として、
ポリオール成分にポリオキシエチレングリコールやポリ
オキシエチレンとポリオキシプロピレンのブロック共重
合体を用いることはよく知られている。更に、分子量４
０００〜２５０００のポリエチレンオキシグリコールと
有機ジイソシアネートとから得たインシアネート末端プ
レポリマーに当量の水又は有機ポリアミンを用いて軽度
に交叉結合させることにより、自重の数倍の吸水能力を
有するポリウレタンヒドロゲルが得られることも公知で
ある（特開昭５１−１３８９１号）。
ポリオール成分にポリオキシエチレングリコールやポリ
オキシエチレンとポリオキシプロピレンのブロック共重
合体を用いることはよく知られている。更に、分子量４
０００〜２５０００のポリエチレンオキシグリコールと
有機ジイソシアネートとから得たインシアネート末端プ
レポリマーに当量の水又は有機ポリアミンを用いて軽度
に交叉結合させることにより、自重の数倍の吸水能力を
有するポリウレタンヒドロゲルが得られることも公知で
ある（特開昭５１−１３８９１号）。
（発明が解決しようとする問題点）
ポリオール成分として、ポリオキシエチレングリコール
を＃１１．独又はポリオキシプロピレングリコールと混
用したり１両者の共重合体を用し）だ場合。
を＃１１．独又はポリオキシプロピレングリコールと混
用したり１両者の共重合体を用し）だ場合。
ポリオキシエチレンの含有率に比例して吸水番こよるポ
リマーの膨潤性が大きくなる傾向を示し、膨潤時は著し
い強度低下を起す欠点があり、到底衣料や履物用甲皮材
料として使用に供し得なし）ものしか得られなかった。
リマーの膨潤性が大きくなる傾向を示し、膨潤時は著し
い強度低下を起す欠点があり、到底衣料や履物用甲皮材
料として使用に供し得なし）ものしか得られなかった。
（発明の目的）
本願は透湿性に優れ且つ吸水による膨潤（体積変化）が
皆無ないしはごく僅かしか起らず、従って雨衣や履物用
甲皮材料として好適な透湿性防水布を得るためのポリウ
レタン重合体を提供するものである。
皆無ないしはごく僅かしか起らず、従って雨衣や履物用
甲皮材料として好適な透湿性防水布を得るためのポリウ
レタン重合体を提供するものである。
（発明の構成）
本願は分子量か２００〜６００の比較的低分子紙ポリエ
チレングリコールと有機ジカルボン酸から得られたポリ
エステルのうち、ポリオキシエチレン含有率が１７〜７
０重量％で、且つ分子量力１５００〜３０００のものを
ポリオール成分として用い、こＪしに鎖延長剤の存在下
で有機ポリイソシアネートを反応させて、最終のポリオ
キシエチレン含有率が１５〜６２重量％の範囲のポリウ
レタン重合体とすることによって、 ＪＩＳ Ｚ−０２
０８に規定する透湿係数が４５ミクロン厚みで１５００
以上で且つ水に浸漬した時の膨潤率が３０％以下となし
得ることを見出したものである。
チレングリコールと有機ジカルボン酸から得られたポリ
エステルのうち、ポリオキシエチレン含有率が１７〜７
０重量％で、且つ分子量力１５００〜３０００のものを
ポリオール成分として用い、こＪしに鎖延長剤の存在下
で有機ポリイソシアネートを反応させて、最終のポリオ
キシエチレン含有率が１５〜６２重量％の範囲のポリウ
レタン重合体とすることによって、 ＪＩＳ Ｚ−０２
０８に規定する透湿係数が４５ミクロン厚みで１５００
以上で且つ水に浸漬した時の膨潤率が３０％以下となし
得ることを見出したものである。
本願でポリエステルポリオール製造用に使用される低分
子量ポリエチレングリコールとしては、分子量が２００
〜６００の範囲のものに限定され、分子量が２００未満
では透湿係数が小さく、一方分子量が６００以上になる
と吸水時の膨潤率が大きくなって湿潤時の機械的強度の
低下が著しく、雨衣等の用途に適さなくなる。
子量ポリエチレングリコールとしては、分子量が２００
〜６００の範囲のものに限定され、分子量が２００未満
では透湿係数が小さく、一方分子量が６００以上になる
と吸水時の膨潤率が大きくなって湿潤時の機械的強度の
低下が著しく、雨衣等の用途に適さなくなる。
又、ポリエステルポリオール製造に使用される有機ジカ
ルボン酸としては、ポリエチレングリコールとエステル
化反応が可能であれば制約はないが、特に好ましいもの
としてアジピン酸かイソフタール酸の単独又はこれらの
ジカルボン酸とポリε−カプロクキトン及び又は１．４
−ブタンジオール、エチレングリコール、プロピレング
リコールのような短鎖ポリオールの併用系である。
ルボン酸としては、ポリエチレングリコールとエステル
化反応が可能であれば制約はないが、特に好ましいもの
としてアジピン酸かイソフタール酸の単独又はこれらの
ジカルボン酸とポリε−カプロクキトン及び又は１．４
−ブタンジオール、エチレングリコール、プロピレング
リコールのような短鎖ポリオールの併用系である。
上記のポリエチレングリコールと有機ジカルボン酸等と
から得１）れるポリエステルポリオールのうち、ポリオ
キシエチレン含有率が１７〜７０重量％て■つ分子量が
５００〜３０００の範囲のものが本願が対象とするポリ
オール成分である。ポリエステルポリオールのポリオキ
シエチレン含有率が１７重量％未満であるか、分子量が
５００未満の場合には前者は透湿性が不充分となり後者
は固い樹脂しか得られず、一方ポリオキシエチレン含有
率が７０重量％以上であるか、分子量が３０００以上の
場合には前者は膨潤率が大きくなり後者は強度特性に劣
るため初期の目的を達成しなくなる。
から得１）れるポリエステルポリオールのうち、ポリオ
キシエチレン含有率が１７〜７０重量％て■つ分子量が
５００〜３０００の範囲のものが本願が対象とするポリ
オール成分である。ポリエステルポリオールのポリオキ
シエチレン含有率が１７重量％未満であるか、分子量が
５００未満の場合には前者は透湿性が不充分となり後者
は固い樹脂しか得られず、一方ポリオキシエチレン含有
率が７０重量％以上であるか、分子量が３０００以上の
場合には前者は膨潤率が大きくなり後者は強度特性に劣
るため初期の目的を達成しなくなる。
このようにして得られた特定のポリエステルポリオール
をポリウレタン化するために用いられる有機ポリイソシ
アネートとしてはへキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）、キシリレンジイソシアネーｈ（ＸＤＩ）、イソ
ホロンジイソシアネ−１−（ＩＰＤＩ）、水添ＭＤＩの
如きジイソシアネートが好適であるが、変色が容認され
る用途の場合には公知のＴＤｉやＭｎ２或は粗製ＭＤＩ
等もすべて使用可能である。又ポリオールとイソシアネ
ートのアダクト体やプレポリマー或は必要に応じ３官能
以上の有機ポリイソシアネー１〜を併用するこ、ともで
きる。但しプレポリマーやアダクト体のようにイソシア
ネート成分中にポリオールを含有するものを用いる場合
には、ポリウレタン重合体とした時の最終ポリオキシエ
チレン含有率への影響を考慮に入れておくことが必要で
ある。
をポリウレタン化するために用いられる有機ポリイソシ
アネートとしてはへキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）、キシリレンジイソシアネーｈ（ＸＤＩ）、イソ
ホロンジイソシアネ−１−（ＩＰＤＩ）、水添ＭＤＩの
如きジイソシアネートが好適であるが、変色が容認され
る用途の場合には公知のＴＤｉやＭｎ２或は粗製ＭＤＩ
等もすべて使用可能である。又ポリオールとイソシアネ
ートのアダクト体やプレポリマー或は必要に応じ３官能
以上の有機ポリイソシアネー１〜を併用するこ、ともで
きる。但しプレポリマーやアダクト体のようにイソシア
ネート成分中にポリオールを含有するものを用いる場合
には、ポリウレタン重合体とした時の最終ポリオキシエ
チレン含有率への影響を考慮に入れておくことが必要で
ある。
本願でポリウレタン化する際に併用される鎖延長剤とし
ては公知のものはすべて使用可能で、例えばポリエチレ
ングリコールのようなジオール類や、４．４−メチレン
ビス−（２−グロロアニリン）、インホロンジアミン、
ピペラジン、エチレンジアミンのようなジアミン類或は
Ｎ−メチルエタノールアミンやモノエタノールアミンの
ようなアミノアルコール等が挙げられる。
ては公知のものはすべて使用可能で、例えばポリエチレ
ングリコールのようなジオール類や、４．４−メチレン
ビス−（２−グロロアニリン）、インホロンジアミン、
ピペラジン、エチレンジアミンのようなジアミン類或は
Ｎ−メチルエタノールアミンやモノエタノールアミンの
ようなアミノアルコール等が挙げられる。
上記特定されたポリエステルポリオールと有機ポリイソ
シアネートとを鎖延長剤の存在下で反応させて得られた
ポリウレタン重合体であっても、最終のポリウレタン重
合体とした時のポリオキシエチレン含有率が１５〜６２
重量％の範囲を満足することが必要で、この最終ポリオ
キシエチレン含有率が１５重量％以下では、やはり透湿
性に劣り、又６２重量％以１；になると膨潤率が大きく
なり、たとえ布帛にコープ′イング又はラミネー１−加
ゴーしたとしても湿潤時のポリマ一層の物性低下による
耐久性低ｌ：は避けｌ′、れず実用性に問題を生ずるこ
とになる。
シアネートとを鎖延長剤の存在下で反応させて得られた
ポリウレタン重合体であっても、最終のポリウレタン重
合体とした時のポリオキシエチレン含有率が１５〜６２
重量％の範囲を満足することが必要で、この最終ポリオ
キシエチレン含有率が１５重量％以下では、やはり透湿
性に劣り、又６２重量％以１；になると膨潤率が大きく
なり、たとえ布帛にコープ′イング又はラミネー１−加
ゴーしたとしても湿潤時のポリマ一層の物性低下による
耐久性低ｌ：は避けｌ′、れず実用性に問題を生ずるこ
とになる。
（実施例）
実施例１〜１１
１、ポリエステルポリオールの製造
第３表に示した比率でポリエチレングリコールに有機ジ
カルボン酸、又は有機ジカルボン酸とポリＦ−カブレラ
クトン或は有機ジカルボン酸と低分子量グリコールの併
用系、更には有機ジカルボン酸とポリＥ−カプロラクト
ン及び低分子量グリコールの王者併用系の組成物にテト
ラブチルチタネートを組成物含量に対しつ０．ＯＯ，１
％加え、フラスコ中で撹拌しながら２００〜２１０℃に
て加熱して、エステル化反応を行った。２０時間反応を
続けながら減圧脱水して、それぞれＡ−にの１１種類の
ポリエステルポリオールを得た。これらの混合比率から
計算によって求めたポリオキシエチレン含有率及び分子
量は第１表に併記した通りであった・ （以下余白） ２、ポリウレタン重合体の製造 第１表に示したＡ−にの各種のポリエステルポリオール
を用い、第２表に示した配合処方によりイソシアネート
末端プレポリマーとなし、これにジメチルホルムアルデ
ヒドを固形分３０％となるように加え、次いで鎖延長剤
を添加してポリウレタン重合体を得た。この液状ポリウ
レタン重合体をガラス板上に流しフィルムアプリ°ケー
タ−を用いて厚さ４５ミクロン幅３０圃長さ１５０ｍの
フィルムを得た。このフィルムに１００＋ｍ＋間隔の標
線を入れ室温で水中に２４時間浸漬した。２４時間経過
後水中より取り出し、その直後の標線間距離（１）
を測定し１次式により計算し・た値をもっ′て吸水膨潤
率とした。
カルボン酸、又は有機ジカルボン酸とポリＦ−カブレラ
クトン或は有機ジカルボン酸と低分子量グリコールの併
用系、更には有機ジカルボン酸とポリＥ−カプロラクト
ン及び低分子量グリコールの王者併用系の組成物にテト
ラブチルチタネートを組成物含量に対しつ０．ＯＯ，１
％加え、フラスコ中で撹拌しながら２００〜２１０℃に
て加熱して、エステル化反応を行った。２０時間反応を
続けながら減圧脱水して、それぞれＡ−にの１１種類の
ポリエステルポリオールを得た。これらの混合比率から
計算によって求めたポリオキシエチレン含有率及び分子
量は第１表に併記した通りであった・ （以下余白） ２、ポリウレタン重合体の製造 第１表に示したＡ−にの各種のポリエステルポリオール
を用い、第２表に示した配合処方によりイソシアネート
末端プレポリマーとなし、これにジメチルホルムアルデ
ヒドを固形分３０％となるように加え、次いで鎖延長剤
を添加してポリウレタン重合体を得た。この液状ポリウ
レタン重合体をガラス板上に流しフィルムアプリ°ケー
タ−を用いて厚さ４５ミクロン幅３０圃長さ１５０ｍの
フィルムを得た。このフィルムに１００＋ｍ＋間隔の標
線を入れ室温で水中に２４時間浸漬した。２４時間経過
後水中より取り出し、その直後の標線間距離（１）
を測定し１次式により計算し・た値をもっ′て吸水膨潤
率とした。
吸水膨潤率（％） ＝ （１−１ｏｏ） Ｘ １．００
／１００次に前記で得た厚さ４５ミクロンのフィルムを
用い、ＪＩＳ Ｚ ０２０８の方法に準じて透湿係数を
測定した。それぞれの測定結果は第２表に併記した通り
であった。
／１００次に前記で得た厚さ４５ミクロンのフィルムを
用い、ＪＩＳ Ｚ ０２０８の方法に準じて透湿係数を
測定した。それぞれの測定結果は第２表に併記した通り
であった。
比較例１
分子量が３０００、ポリオキシラエチレン含有率が９０
％の地竜化１１ＰＲ−３００９（ポリオキシエチレンと
ポリオキシプロピレンのブロック共重合ポリエーテルポ
リオール）１００重量部に対し、イソホロンジイソシア
ネート７重量部、インホロンジアミン６重量部を用いて
、実施例と同様にしてポリウレタン重合体の吸水膨潤率
及び透湿係数を測定した所、吸水膨潤率は１２０％、透
湿係数は３５００であった。尚この場合の最終ポリウレ
タン中の計算上のポリオキシエチレン含有率は８２％で
あった。
％の地竜化１１ＰＲ−３００９（ポリオキシエチレンと
ポリオキシプロピレンのブロック共重合ポリエーテルポ
リオール）１００重量部に対し、イソホロンジイソシア
ネート７重量部、インホロンジアミン６重量部を用いて
、実施例と同様にしてポリウレタン重合体の吸水膨潤率
及び透湿係数を測定した所、吸水膨潤率は１２０％、透
湿係数は３５００であった。尚この場合の最終ポリウレ
タン中の計算上のポリオキシエチレン含有率は８２％で
あった。
比較例２
ポリオール成分として比較例１で用いた地竜化製ＰＲ−
３００９７０重量部にポリε−カプロラクトン３０重量
部を混合し、これにイソホロンジイソシアネート１７重
量部、イソホロンジアミン６．５重量部を用いた以外は
全〈実施例と同様にして吸水膨潤率及び透湿係数を測定
した所、ギれぞれ４０％、及び２９００であった。尚こ
の場合の混合ポリオール中のポリオキシエチレン含有率
は６３％、最終ポリウレタン中のポリオキシエチレン含
有率は５１％であった。
３００９７０重量部にポリε−カプロラクトン３０重量
部を混合し、これにイソホロンジイソシアネート１７重
量部、イソホロンジアミン６．５重量部を用いた以外は
全〈実施例と同様にして吸水膨潤率及び透湿係数を測定
した所、ギれぞれ４０％、及び２９００であった。尚こ
の場合の混合ポリオール中のポリオキシエチレン含有率
は６３％、最終ポリウレタン中のポリオキシエチレン含
有率は５１％であった。
（作 用）
比較例との対比から明らかなようにポリオール中のポリ
オキシエチレン含有率や、最終ポリウレタン中のポリオ
キシエチレン含有率を本願の必須要件範囲に合わせたと
しても、ポリエーテルとポリエステルとを混用した場合
には、透湿係数は２９００と本願の狙いとするレベルを
充分」二廻る性能が得られるが、吸水膨潤率は４０％と
目標の３０％よりも大きいものしか得られない。これは
ＰＲ＝３００９のポリオキシエチレン単位の分子量が２
７００と大きいことにも起因するものと考えられ、実施
例Ｎｏ、８及び実施例Ｎｏ、１］にその傾向が認められ
る。
オキシエチレン含有率や、最終ポリウレタン中のポリオ
キシエチレン含有率を本願の必須要件範囲に合わせたと
しても、ポリエーテルとポリエステルとを混用した場合
には、透湿係数は２９００と本願の狙いとするレベルを
充分」二廻る性能が得られるが、吸水膨潤率は４０％と
目標の３０％よりも大きいものしか得られない。これは
ＰＲ＝３００９のポリオキシエチレン単位の分子量が２
７００と大きいことにも起因するものと考えられ、実施
例Ｎｏ、８及び実施例Ｎｏ、１］にその傾向が認められ
る。
（発明の効果）
上記したように、ポリオキシエチレン単位となるポリエ
チレングリコールの分子量が本願の重要な要件であり、
このポリオキシルエチレン単位が最終のポリウレタン中
に小さなブロック単位で分散して存在し、且つその含有
率を１５〜６２％の範囲とすることによって、透湿係数
を大きな値に保ちながら、吸水膨潤率を小さくして透湿
防水布や履物用甲皮材料として実用可能なポリウレタン
重合体を得ることができるのである。
チレングリコールの分子量が本願の重要な要件であり、
このポリオキシルエチレン単位が最終のポリウレタン中
に小さなブロック単位で分散して存在し、且つその含有
率を１５〜６２％の範囲とすることによって、透湿係数
を大きな値に保ちながら、吸水膨潤率を小さくして透湿
防水布や履物用甲皮材料として実用可能なポリウレタン
重合体を得ることができるのである。
Claims (1)
- 分子量２００〜６００のポリエチレングリコールと有機
ジカルボン酸単独又は有機ジカルボン酸とポリε−カプ
ロラクトン及び又は短鎖ポリオールとの混合物を反応さ
せて、ポリオキシエチレン含有率が１７〜７０％で分子
量が５００〜３０００のポリエステルポリオールとなし
、該ポリエステルポリオールに鎖延長剤の存在下で有機
ポリイソシアネートを反応させてポリオキシエチレン含
有率を１５〜６２％の範囲としたことを特徴とするポリ
ウレタン重合体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129542A JPS619423A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 透湿性ポリウレタン重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129542A JPS619423A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 透湿性ポリウレタン重合体の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63253577A Division JPH01131228A (ja) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | 透湿性ポリウレタン重合体生成組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619423A true JPS619423A (ja) | 1986-01-17 |
| JPH0126607B2 JPH0126607B2 (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=15012093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129542A Granted JPS619423A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 透湿性ポリウレタン重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619423A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200406U (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | ||
| JPS63199196U (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-21 | ||
| JPS6414199U (ja) * | 1987-07-15 | 1989-01-25 | ||
| JPH01131228A (ja) * | 1988-10-06 | 1989-05-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 透湿性ポリウレタン重合体生成組成物 |
| US4935485A (en) * | 1988-01-09 | 1990-06-19 | Bayer Aktiengesellschaft | Heat hardenable coating composition based on polyurethane urea and coated substrate prepared therefrom |
| JPH0397970A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-23 | Teijin Ltd | 吸放湿性防水コーティング布帛 |
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-
1984
- 1984-06-22 JP JP59129542A patent/JPS619423A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0126607B2 (ja) | 1989-05-24 |
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