JPS6193201A - 油圧ラツシユアジヤスタ装置 - Google Patents

油圧ラツシユアジヤスタ装置

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Publication number
JPS6193201A
JPS6193201A JP59214892A JP21489284A JPS6193201A JP S6193201 A JPS6193201 A JP S6193201A JP 59214892 A JP59214892 A JP 59214892A JP 21489284 A JP21489284 A JP 21489284A JP S6193201 A JPS6193201 A JP S6193201A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plunger
check valve
seat
hydraulic
pressure chamber
Prior art date
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Pending
Application number
JP59214892A
Other languages
English (en)
Inventor
Kei Kimata
木全 圭
Masahiro Kato
加藤 正啓
Hideyuki Yamaguchi
秀之 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority to JP59214892A priority Critical patent/JPS6193201A/ja
Publication of JPS6193201A publication Critical patent/JPS6193201A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/245Hydraulic tappets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2303/00Manufacturing of components used in valve arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 C産業上の利用分野〕 この発明は、内燃機関の動弁機構中に組み込まれる油圧
ラッシュアジャスタ装置に関するものである。
〔従来の技術〕
一般に、カム軸の回転によりロッカアームを回動し、そ
のロッカアームによりバルブステムを押し下げてバルブ
を開放し、上記バルブステムの外側に嵌め合わせたバル
ブスプリングによってバルブを閉じるようにした動弁機
構lこは、カム軸の回転によりブツシュロッドを軸方向
に移動してロッカアームを回動させる形式(第7図参照
)のものと、第5図に示すように、カム軸40の回転に
よってロッカアーム41を直接回動させる形式のものな
どが存在する。
いずれの形式の動弁機構も、弁すきまをなくし、熱膨張
による誤差を自動的に修正して騒音の発生を抑制し、バ
ルブ制御が正確に行なえるよう、カムとブツシュロッド
との間、あるいはロッカアーム七バルブステムとの間に
油圧ラッシュアジャスタ装置を組み込んである。
この油圧ラッシュアジャスタ装置には、給油式と密封式
とがあり、第7図には、カム軸40とブツシュロッド4
2との間に組み込まれた従来の密封式油圧ラッシュアジ
ャスタ装置(X)が示されている。
上記油圧ラッシュアジャスタ装置(X)は、筒状のタペ
ットボディ51の内(III iこプランジャ52を摺
動可能に組み込んで、プランジャ52の下方(こプレッ
シャチャンバ53を、上方にサプライチャンバ54を設
け、そのサプライチャンバ54をダイヤフラム55によ
って密封し、上記両チャンバ53.54をプランジャ5
2に形成した油通路56で連通し、プレッシャチャンバ
53にはプランジャスプリング57と、上記の油通路5
6の開閉を制御してチャンバ53の内部圧力を高圧に保
持するチェックバルブ機構60とを設けである。
上記のチェックバルブ機構60は、油通路56の下端に
形成した円錐形、ラッパ形等の略円錐形のバルブシート
64に対して、移動可能なチェックバルブボール61と
、そのチェックバルブボール61をバルブシート64に
押し付けるバルブスプリング62と、チェックバルブボ
ール61およびバルブスプリング62を収納する支持筒
63とから成り、上記支持筒63°の外周上部に設けた
フランジ65でプランジャスプリング57の一端か支持
されている。
なお、66は、タペットボディ51の内側上部に嵌合し
たブツシュロッドシートを示し、そのブツシュロッドシ
ート66の上端はタペットボディ51の内周上部の係合
溝67に嵌め合わしたリング68に当接して抜は止めさ
れている。
上記の構成から成る油圧タペットにおいて、カム40が
タペットボディ51を押し上げるとき、チェックバルブ
ボール61は油通路56を閉鎖するため、プレッシャチ
ャンバ53内の作動油は圧縮され、圧縮された作動油を
介してタペットボディ51とプランジャ52とが一体と
なって上方向に移動し、ブツシュロッドシート66の上
面に端部が当接するブツシュロッド42を押し上げる。
圧縮された作動油の一部はタペットボディ51とプラン
ジャ52の摺動面からサプライチャンバヌに流れる。
また、カム40がタペットボディ51の下面から離れる
方向に回転し、カムのベース円でクリアランスか生じる
と、プランジャスプリング57によってタペットボディ
51が下降し、プレッシャチャンバ53の容積増大によ
って圧力が低下し、チェックバルブ6oが油通路56を
開放する。
このため、サプライチャンバ54の作動油が油通路56
からプレッシャチャンバ53に流れ、カムとタペットボ
ディ51間のクリアランスを自動的にゼロにする。
ところで、動弁機構においては、重量を重くすると、エ
ンジンの高速回転時の慣性力が大きくなり、バルブ開閉
の応答性が悪くなってエンジンの高速回転かできなくな
る。このため、この種油圧ラッシュアジャスタ装置は、
できるだけ小型化が求められている。
このような小型の油圧ラッシュアジャスタにおいては、
各部品の組立てを容易1こする必要かある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来の油圧タペットにおいては、チ
ェックバルブ機構60を構成するチェックバルブボール
61、バルブスプリング62および支持筒63のそれぞ
れを単独に組み込む構成であるため、油圧タペットの組
立てに非常に手間がかかるという不都合がある。
と(に、プランジャ52の下部に設けたスカート部58
の内側に、チェックバルブ機構60を組み込む場合、バ
ルブシート64からチェックバルブボール61が外れ、
あるいはバルブスプリング62か傾むくなどの不都合が
あり、組立てがきわめて困難である。
また、プランジャ52にバルブシート64を設けている
ため、チェックバルブ機構6oか正常1こ作動するか否
かの検査は、各部品の組立て後に行なう必要があり、シ
ール不良の場合は再度組み直しする必要かあるため、き
わめて不便である。
そこで、この発明は、上記の不都合を解消し、油圧タペ
ットの組立てを容易とすることを技術的課題としている
〔問題点を解決するための手段〕
上記の課題を解決するため、この発明は、バルブシート
を有するシート体と、そのシート体のバルブシートに対
して移動可能に設けられるチェックバルブと、そのチェ
ックバルブをバルブシートに押し付けるバルブスプリン
グと、そのスプリングを支持する支持筒とでチェックバ
ルブ機構を構成し、上記支持筒をシート体の下面に固定
してチェックバルブ機構をユニット化し、上記シール体
をプランジャに設けた嵌合孔に圧入してプランジャとユ
ニット化されたチェックバルブ機構とを結合した構成と
したものである。
〔作用〕
上記のように、チェックバルブ機構をユニット化し、そ
のユニット化されたチェックバルブ機構をプランジャに
結合することによって、上記プランジャをタペットボデ
ィの内側に挿入することより油圧タペットを組立てるこ
とができ、油圧タペットの組立て作業性を向上させるこ
とができる。
〔実施例〕
第1図および第2図は、この発明に係る油圧ラッシュア
ジャスタ装置の一実施例を示し、筒形タペットボディ1
の内側には、下部からプランジャ2と、ブツシュロッド
シート3とが組み込まれ、上記ブツシュロッドシート3
の抜は止め用リング4がタペットボディ1の内周面上部
に設けた係合溝5に嵌合されている。
上記タペットボディ1の内側には、プランジャ2の組み
込みによってプレッシャチャンバ6と、その上方にサプ
ライチャンバ7とが設けられ、上記サプライチャンバ7
は、プランジャ2とボディガイド3との間に設けたダイ
ヤフラム8によって密閉されている。
また、プレッシャチャンバ6とサプライチャンバ7とは
、プランジャ2に形成した油通路9を介して連通し、上
記両チャンバ6.7に作動油を充満しである。
プレッシャチャンバ6にはプランジャスプリング10と
、上記油通路9の開閉を制御し、プレッシャチャンバ6
の圧力がサプライチャンバ7の圧力より低くなったとき
油通路9を開放するチェックバルブ機構20とが設けで
ある。
上記チェックバルブ機構20は、シート体21を備え、
そのシート体21の中央部に円錐形のバルブシート22
を形成し、このバルブシート22に対して移動可能なチ
ェックバルブボール23と、そのチェックバルブボール
23をバルブシートとに押し付けるバルブスプリング2
4とを支持筒5の内側に収納し、上記支持筒25の上端
をシート体21の下面に溶接(スポット溶接等)(Bン
してチェックバルブ機構20の構成部品をユニット化し
である。
上記シート体21の外周縁lこは下向きに支持筒部26
か形成され、その支持筒部26をプランジャ2の下部に
設けたスカート部11の内側lこ圧入してユニット化し
たチェックバルブ機構2oをプランジャ2に連結しであ
る。尚、スカート部11とシート体21との間からの作
動油が漏れないように圧入されていることはいうまでも
ない。
このように、チェックバルブ機構20の構成部品をユニ
ット化してプランジャ2に連結することにより、作動油
を入れたタペットボディ1の内側にプランジャスプリン
グ10およびプランジャ2を″挿入し、ダイヤフラム8
を取付けたのちボディガイド3を挿入して抜は止めを図
ることにより油圧ラッシュアジャスタ装置を組立てるこ
とができる。
第3図は、給油式油圧ラッシュアジャスタ装置を示L1
タペットボディ1にはオイル孔12が形成され、そのオ
イル孔12に作動油を供給すると、その作動油は、プラ
ンジャ2の外周面に形成した油溝13からプランジャオ
イル孔14に流れ、プランジャ2の内側上部に形成され
たサプライチャンバ7に流入する。
このサプライチャンバ7とプランジャ2の下方に形成さ
れたプレッシャチャンバ6とは油通路9を介して連通し
、その油通路9の下方にユニット化されたチェックバル
ブ機構20が設けられている。
ここで、チェックバルブ機構20を構成するシート体2
1には略円錐形の筒部27がプレス成形等の手段によっ
て形成され、その筒部27の内周面がバルブシート22
とされている。
第1図および第2図に示す実施例においては、チェック
バルブ機構を構成するシート体21を板状とし、そのシ
ート体21をプランジャ2のスカート部11に圧入した
が、第4図に示すように、シート体21を円柱状とし、
そのシート体21をプランジャ2の下面に形成した嵌合
孔15に圧入するようにしてもよい。
第5図は、ロッカアーム41の動弁側端部に油圧タペッ
ト(A)を取付けた例を示している。この油圧タペット
(A)のボディガイド3は筒形をなし、その内側にタペ
ットボディ1がスライド可能に挿入されている。また、
タペットボディ1の内側にプランジャ2が挿入され、そ
のプランジャ2の下部にユニット化されたチェックバル
ブ機構20が取付けられている。
また、プランジャ2の上面にはロッド16か形成され、
そのロッド16の上端は、ボディガイド3の頂壁下面に
設けた突軸17に当接している。
そして、サプライチャンバ7を密閉するダイヤフラム8
は断面がU字形の環状をなし、そのダイヤフラム8の内
筒上端部が補強環18によって上記ロッド16の外周に
圧入され、またダイヤフラム8の外筒上端部かタペット
ボディ1の内周上部に圧入されている。
このような油圧ラッシュアジャスタ装置において、突軸
17の外径寸法をロッド16の外径寸法より太き(して
おくことにより、ロッド16の外側に圧入したダイヤフ
ラム8の内筒部の抜は止めを図ることができる。
上記いずれの油圧ラッシュアジャスタ装置にお・いても
、タペットボディ1に対するプランジャ2の組立ては、
プレッシャチャンバー6に油を充満させておく必要があ
り、その方法としてタペットボディ1の内側に作動油を
入れ、そしてプランジャ2を挿入し、プレッシャチャン
バ6の余分な油を排除しつ\プランジャ2を下降させる
方法がある。
そこで、第6図に示すように、プランジャ2に形成した
油通路9をロッド16の付は根周囲からバルブシート2
2とチェックバルブボール23との当接部を避けつつプ
ランジャ2に支持されたチェックバルブボール23の中
心に向けて傾斜せしめ、その油通路9に先を曲げた工具
(T)を挿入してチェックバルブボール23をバルブシ
ート22から離反させるようにすれば、プレッシャチャ
ンバ6の余分な作動油を油通路9から迅速に排除するこ
とができるため、プランジャ2の組立てを容易とするこ
とができる。
ナオ、油通路9を傾斜させることにより、第1図に示す
ように、油通路9をロッド16の半径方向の通路と軸方
向の通路とで形成したものに比較して流路が短かく、油
の流れ抵抗を減少させることができ、作動特性に優れた
油圧リフタを得ることができる。また、油通路9の開口
がダイヤフラム8から離れるため、プレッシャチャンバ
6の方向に膨張したダイヤフラム8によって油通路9が
閉鎖されるのを防止することができると共に、ロッド1
6の外径を小さくすることができ、全体を小型化するこ
とができる。更に、小型化にした分だけ作動油の量を減
らすことができる。
〔効果〕
以上のように、この発明は、チェックバルブ機構の構成
部品をユニット化し、そのユニットをプランジャに連結
したので、油圧リフタの組立てを容易とすることができ
る。また、チェックバルブ機構の構成部品をユニット化
したことにより、タペットボディの内側に組み込む前に
チェックバルブのシール性等の検査を行なうことができ
、信頼性の高い油圧タペットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に係る油圧ラッシュアジャスタ装置
の一実施例を示す縦断正面図、第2図は同上のチェック
バルブ機構を示す拡大断面図、第3図は同上油圧ラッシ
ュアジャスタ装置の他の実施例を示す縦断正面図、第4
図は同上チェックバルブ機構の他の実施例を示す拡大断
面図、第5図は同上の油圧ラッシュアジャスタ装置のさ
らに他の実施例の組込み状態を示す縦断正面図、第6図
は第5図の実施例における油圧ラッシュアジャスタ装置
の組込み方法を示す縦断正面図、第7図は従来の油圧ラ
ッシュアジャスタ装置を示す縦断正面図である。 1・・・タペットボディ、2・・・プランジャ、6・・
・プレッシャチャンバ、7・・・サプライチャンバ、9
・・・油通路、10・・・プランジャスプリング、20
・・・チェックバルブ機構、21・・・シート体、22
・・・バルブシート、23・・・チェックバルブボール
、24・・・バルブスプリング、25・・・支持筒。 同  代理人  鎌   1)  文   二第1図 
       第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 筒形タペットボディの底とその内側に摺動自在に組み込
    んだプランジャとの間にプレッシャチャンバを設け、こ
    のプレッシャチャンバとその上方に形成されたサプライ
    チャンバとを上記プランジャに形成した油通路で連通し
    、上記プレッシャチャンバには、プランジャスプリング
    と、プレッシャチャンバの内部圧力がサプライチャンバ
    の内部圧力より低下したとき上記油通路を開放するチェ
    ックバルブ機構とを組み込んだ油圧ラッシュアジャスタ
    装置において、前記チェックバルブ機構を、略円錐形の
    バルブシートを有するシート体と、そのシート体のバル
    ブシートに対して移動可能なチェックバルブと、そのバ
    ルブをバルブシートに押し付けるスプリングと、このス
    プリングおよびボールを収納する支持筒とで形成し、上
    記支持筒をシート体の下面に固定し、そのシート体をプ
    ランジャに設けた嵌合孔に圧入したことを特徴とする油
    圧ラッシュアジャスタ装置。
JP59214892A 1984-10-11 1984-10-11 油圧ラツシユアジヤスタ装置 Pending JPS6193201A (ja)

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JP59214892A JPS6193201A (ja) 1984-10-11 1984-10-11 油圧ラツシユアジヤスタ装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998041741A1 (de) * 1997-03-14 1998-09-24 INA Wälzlager Schaeffler oHG Hydraulisches spielausgleichselement
US6237229B1 (en) 1998-11-05 2001-05-29 Kioritz Corporation Chain saw guide bar with chain-tightening device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS557931A (en) * 1978-06-29 1980-01-21 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Seal type valve interval automatic adjuster

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