JPS6190874A - 研削工具のドレツシング方法 - Google Patents
研削工具のドレツシング方法Info
- Publication number
- JPS6190874A JPS6190874A JP21238684A JP21238684A JPS6190874A JP S6190874 A JPS6190874 A JP S6190874A JP 21238684 A JP21238684 A JP 21238684A JP 21238684 A JP21238684 A JP 21238684A JP S6190874 A JPS6190874 A JP S6190874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- grinding
- dressing
- diamond
- dressing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ差業上の利用分野］
本考案は、ダイヤモンドカッタ等の研削工具のドレッシ
ング方法に関する。
ング方法に関する。
従来％たとえばダイヤモンド研削工具は切れ味が落ちる
と、研削作業を中断しグラ４ンダ等を使々提案さｎてお
り、その中（：は放射能に汚染さｎたコンクリートを切
断するに際し、ダイヤモンド研削工具Ｃソーやコアピッ
ト等）を利用するというものが含まｎているー 〔発明が解決しようとする問題点コ 上述の如く原子炉構＝体の解体にダイヤモンド研削工具
を使つｆＦｓｅｓ放射能があって直接式が近づくこと一
１！＝危険な環境であるだけに従来の手作業に、よるド
レ、ツシングはできるだけ避ける必要がある。、まに１
研削作業を一旦停止してドレッシングすることは作業時
間が長くかかり、稼動率が低下するため不都合でもある
。 。
と、研削作業を中断しグラ４ンダ等を使々提案さｎてお
り、その中（：は放射能に汚染さｎたコンクリートを切
断するに際し、ダイヤモンド研削工具Ｃソーやコアピッ
ト等）を利用するというものが含まｎているー 〔発明が解決しようとする問題点コ 上述の如く原子炉構＝体の解体にダイヤモンド研削工具
を使つｆＦｓｅｓ放射能があって直接式が近づくこと一
１！＝危険な環境であるだけに従来の手作業に、よるド
レ、ツシングはできるだけ避ける必要がある。、まに１
研削作業を一旦停止してドレッシングすることは作業時
間が長くかかり、稼動率が低下するため不都合でもある
。 。
したがって１本発明は、■手作業によらず遠隔操作でド
レッシングすることができ、かつ■研削作業を中断する
ことなくドレッシングするこやができる方法を提供する
ことを目的とする。
レッシングすることができ、かつ■研削作業を中断する
ことなくドレッシングするこやができる方法を提供する
ことを目的とする。
、本発明は、上記の問題点を解決する斤めに、伊削工具
により被研削物を研削中１．研削箇所に対して供給する
冷却水中１：適宜１°ｖ’：’ｙ″″材を混合させるこ
とを特徴とするものである。 、ドレッシング材とし
ては、鉱石から金属をとつｔときのスラグ、あるいはガ
ーネット等を用いる。
により被研削物を研削中１．研削箇所に対して供給する
冷却水中１：適宜１°ｖ’：’ｙ″″材を混合させるこ
とを特徴とするものである。 、ドレッシング材とし
ては、鉱石から金属をとつｔときのスラグ、あるいはガ
ーネット等を用いる。
上記の如く、研削箇所に冷却水とともにドレッシング材
が供給さｎると、研削刃と被研削物との間にドレッシン
グ材が噛みこｔｎ、を形となり、研削刃のよとｎや刃に
付着しに取ｎにくい研削〈ずなどがドレッシング材によ
り取除かｎｂ研削刃の自立て、すなわちドレッシングが
自動的に行なわｎる。
が供給さｎると、研削刃と被研削物との間にドレッシン
グ材が噛みこｔｎ、を形となり、研削刃のよとｎや刃に
付着しに取ｎにくい研削〈ずなどがドレッシング材によ
り取除かｎｂ研削刃の自立て、すなわちドレッシングが
自動的に行なわｎる。
図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
この実施例は、原子炉構造体の解体に用いるダイヤモン
ドカッタをドレッシングする場＠−を例にとったもので
ある。
ドカッタをドレッシングする場＠−を例にとったもので
ある。
算１図はカッタ装置を側面から見た図であ久図中１は円
板状のダづヤモンドカツタ、２はカッタ回転モータであ
る。ダイヤモンドカッタ１はブレード３の周縁にダイヤ
モンドチップ４を多数取付けたものであり、そのダイヤ
モンドチップ４で被研削物を研削する。そして、研削中
はダイヤモンドカッタｌの上面および下面側に配したノ
ズル５．６から冷却水Ｗを噴出させ、ブレード４に当て
て遠心力により研削作業箇所に対して冷却水Ｗを供給Ｔ
る。ここでは、その際冷却水Ｗ中に適宜ドレッシング材
Ｄｓｒｒとえばスラグ、ガーネット−珪砂、アルミ粉Ｃ
粒度は、ＪＩＳＲ６００１の粗粒）を混入させ、そｎに
ニジ冷却水とともに研削箇所に供給する。
板状のダづヤモンドカツタ、２はカッタ回転モータであ
る。ダイヤモンドカッタ１はブレード３の周縁にダイヤ
モンドチップ４を多数取付けたものであり、そのダイヤ
モンドチップ４で被研削物を研削する。そして、研削中
はダイヤモンドカッタｌの上面および下面側に配したノ
ズル５．６から冷却水Ｗを噴出させ、ブレード４に当て
て遠心力により研削作業箇所に対して冷却水Ｗを供給Ｔ
る。ここでは、その際冷却水Ｗ中に適宜ドレッシング材
Ｄｓｒｒとえばスラグ、ガーネット−珪砂、アルミ粉Ｃ
粒度は、ＪＩＳＲ６００１の粗粒）を混入させ、そｎに
ニジ冷却水とともに研削箇所に供給する。
冷却水Ｗ中に適宜ドレッシング材りを混入させる方法と
しては、冷却水供給パイプ７の途中に細径部８を設け、
その細径部８にドレッシング材供給パイプ９を出合わせ
て、ドレッシング材りを貯え７？槽１０からドレッシン
グ材供給パイプ９にパルプ１１を介してドレッシング材
りが流ｎるようにし、バルブ１１をバルブ開閉装置１２
により遠隔操作することによりドレッシング材りを冷却
水Ｗ中に混入させるようにしている。
しては、冷却水供給パイプ７の途中に細径部８を設け、
その細径部８にドレッシング材供給パイプ９を出合わせ
て、ドレッシング材りを貯え７？槽１０からドレッシン
グ材供給パイプ９にパルプ１１を介してドレッシング材
りが流ｎるようにし、バルブ１１をバルブ開閉装置１２
により遠隔操作することによりドレッシング材りを冷却
水Ｗ中に混入させるようにしている。
築２図は、実際にダイヤモンドカッタ１で鉄筋コンクリ
ートｃｔ切断している状況を平面で示している。
ートｃｔ切断している状況を平面で示している。
ドレッシング材りが混入さｎＷ冷却水は図中Ｘ点でブレ
ード面に噴射され、カッタｌの矢印Ａ方向の回転に伴な
って遠心力によりブレード下面を点線の如く伝って研削
作業箇所Ｂに到達する。
ード面に噴射され、カッタｌの矢印Ａ方向の回転に伴な
って遠心力によりブレード下面を点線の如く伝って研削
作業箇所Ｂに到達する。
研削作業中のダイヤモンドチップ３は１作業時間を経る
に従って切ｎ味が低下したり１表面に鉄筋Ｐの溶解片が
付着したりするのであるが、冷却水Ｗとともにドレッシ
ング材りが供給さｎることにより、コンクリートＣとカ
ッタ１との間にドレッシング材が噛みこ１−チップ３の
マトリックス（母材）が削ら７″Ｌ％ダイヤモンドが露
出し、同時にダづヤモンドの先に付着している鉄筋Ｐの
溶解片等が除去さｎる。
に従って切ｎ味が低下したり１表面に鉄筋Ｐの溶解片が
付着したりするのであるが、冷却水Ｗとともにドレッシ
ング材りが供給さｎることにより、コンクリートＣとカ
ッタ１との間にドレッシング材が噛みこ１−チップ３の
マトリックス（母材）が削ら７″Ｌ％ダイヤモンドが露
出し、同時にダづヤモンドの先に付着している鉄筋Ｐの
溶解片等が除去さｎる。
なお一実施例では研削工具としてダイヤモンドカッタを
用いる場合を示したが、本発明ばそｎに限定さｎず、各
種研削工具に対して勿論有効である。
用いる場合を示したが、本発明ばそｎに限定さｎず、各
種研削工具に対して勿論有効である。
上述のように本発明は、研削工具により被研削物な研削
中、研削箇所に供給する冷却水中に適宜ドレッシング材
を混入させることによりドレッシングを行なうというも
のであるから次の効果が得られる。
中、研削箇所に供給する冷却水中に適宜ドレッシング材
を混入させることによりドレッシングを行なうというも
のであるから次の効果が得られる。
■ 工具に人が近づくことなぐ、ドレッシングを遠隔操
作で行なえる。
作で行なえる。
■ 研削作業中にドレッシングを行なうととができるの
で、ドレッシングのために作業分中断する泌要がない。
で、ドレッシングのために作業分中断する泌要がない。
したがって時間的なロスが全（なくなる。
■ 研削作業中必要に応じて任意にドレッシングするこ
とができ、切ｎ味を常に良好に保つことができる。した
がって、メンテナンスに費す時間を大幅に短縮できる。
とができ、切ｎ味を常に良好に保つことができる。した
がって、メンテナンスに費す時間を大幅に短縮できる。
■ 以上のことから原子炉解体工事用ロボット等遠隔操
作が不可欠なシステムに対しても一ダイヤモンド等研削
工具をより安全に使用することが可能となる。
作が不可欠なシステムに対しても一ダイヤモンド等研削
工具をより安全に使用することが可能となる。
図面は本発明の一実施例を説明する斤めのもので、第１
図は側面図、纂２図は平面図である、１・・・・・・ダ
イヤモンドカッタ（ダイヤモンド研削工具）、３・・・
・・・ダイヤモンドチップ、５．６・・・用ノズル、７
・・・・・・冷却水供給バイブ、９・・・・・・ト°レ
ッシング材供給バイブ、１１・・団・パルプ、１２・・
・・・・パル”Ｈ閉’Ａ 置ｈ Ｗ・・・・・・冷却水
、Ｄ・・・・・・ドレッシング材、Ｂ・・・・・・研削
作業箇所、Ｃ・・・・・・コンクリート（被研削物）。
図は側面図、纂２図は平面図である、１・・・・・・ダ
イヤモンドカッタ（ダイヤモンド研削工具）、３・・・
・・・ダイヤモンドチップ、５．６・・・用ノズル、７
・・・・・・冷却水供給バイブ、９・・・・・・ト°レ
ッシング材供給バイブ、１１・・団・パルプ、１２・・
・・・・パル”Ｈ閉’Ａ 置ｈ Ｗ・・・・・・冷却水
、Ｄ・・・・・・ドレッシング材、Ｂ・・・・・・研削
作業箇所、Ｃ・・・・・・コンクリート（被研削物）。
Claims (1)
- 研削工具により被研削物を研削中、研削箇所に供給する
冷却水中に適宜ドレツシング材を混入させることを特徴
とする研削工具のドレツシング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21238684A JPS6190874A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 研削工具のドレツシング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21238684A JPS6190874A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 研削工具のドレツシング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190874A true JPS6190874A (ja) | 1986-05-09 |
Family
ID=16621719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21238684A Pending JPS6190874A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 研削工具のドレツシング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190874A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04319408A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-10 | Rasa Kogyo Kk | コアドリルによる穿孔方法 |
| JPH0671638A (ja) * | 1992-03-02 | 1994-03-15 | Rasa Ind Ltd | コアドリル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219158A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-10 | Mitsubishi Norton Kk | 研削液供給方法および装置 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21238684A patent/JPS6190874A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219158A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-10 | Mitsubishi Norton Kk | 研削液供給方法および装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04319408A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-10 | Rasa Kogyo Kk | コアドリルによる穿孔方法 |
| JPH0671638A (ja) * | 1992-03-02 | 1994-03-15 | Rasa Ind Ltd | コアドリル |
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