JPS6189420A - 電子レンジのドア製造方法 - Google Patents
電子レンジのドア製造方法Info
- Publication number
- JPS6189420A JPS6189420A JP22708985A JP22708985A JPS6189420A JP S6189420 A JPS6189420 A JP S6189420A JP 22708985 A JP22708985 A JP 22708985A JP 22708985 A JP22708985 A JP 22708985A JP S6189420 A JPS6189420 A JP S6189420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- door
- shaped groove
- flat plate
- cut out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は電子レンジのドア製造方法に関する。
（ロ）従来の技術
一般に、電子レンジのドア構造は、第１図に示す如く中
央にマイクロ波加熱室内を透視するだめの開口（１）を
有する額縁状枠体（２）、及びガラス板、パンチング板
などからなり上記開口（１）を閉室するための透視部材
（３）からなっている、そして、上記枠体（２）は、第
２図ａに示す如き金属平板（４）の中央に上記開口（１
）より小妨目の開口（１′）が開けられた後、第２図す
に示す如く額縁状の溝がプレス成形され、上記開口（１
）を画すべく内周縁（４′）が切取られることにより形
成きれる。
央にマイクロ波加熱室内を透視するだめの開口（１）を
有する額縁状枠体（２）、及びガラス板、パンチング板
などからなり上記開口（１）を閉室するための透視部材
（３）からなっている、そして、上記枠体（２）は、第
２図ａに示す如き金属平板（４）の中央に上記開口（１
）より小妨目の開口（１′）が開けられた後、第２図す
に示す如く額縁状の溝がプレス成形され、上記開口（１
）を画すべく内周縁（４′）が切取られることにより形
成きれる。
従って、上記枠体（２）の形成においては、上記金属平
板（４）の開口（１′）に対応する部分（５）が無駄に
廃棄きれ、材料の利用効率が極めて悪い。
板（４）の開口（１′）に対応する部分（５）が無駄に
廃棄きれ、材料の利用効率が極めて悪い。
先行技術としての実開昭５４−７７１７３号公報は、額
縁状枠体をその各週単位に分割し、隣接する各辺同志を
抜き差し自在に結合する構造を開示している。斯る技術
によれば、各辺が長方形の板材から形成きれるので板取
りも合理的に行われ、材料ロスを防止することができる
。
縁状枠体をその各週単位に分割し、隣接する各辺同志を
抜き差し自在に結合する構造を開示している。斯る技術
によれば、各辺が長方形の板材から形成きれるので板取
りも合理的に行われ、材料ロスを防止することができる
。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
上記先行技術の構造は、電子レンジのドア構造にそのま
へ適用することはできない、即ち、枠体を構成する単位
辺同志は抜き差し自在に結合きれているため、枠体が振
動等により変形したり、隣接する単位辺間に隙間が生じ
る危惧がある。宣子レンジのドアは、安全上マイクロ波
が加熱室から漏洩するのを防ぐ大きな役目を持っている
が、その様なドア構造における変形や隙間の発生は安全
性の面で致命的である。
へ適用することはできない、即ち、枠体を構成する単位
辺同志は抜き差し自在に結合きれているため、枠体が振
動等により変形したり、隣接する単位辺間に隙間が生じ
る危惧がある。宣子レンジのドアは、安全上マイクロ波
が加熱室から漏洩するのを防ぐ大きな役目を持っている
が、その様なドア構造における変形や隙間の発生は安全
性の面で致命的である。
従って、本発明は、材料ロスがなく、かつ電子レンジの
ドアにとって好適な製造方法を提供するものである。
ドアにとって好適な製造方法を提供するものである。
（ニ）問題点を解決するだめの手段
本発明の電子レンジドアの製造方法は、額縁状溝からな
る枠体を備え、該枠体の中央開口をマイクロ波加熱室内
透視窓とするドアを製造する方法において、上記枠体は
、多くとも２辺からなる平板状の枠構成体を複数個、額
縁状に組合わせ、互いに溶接結合した後、額縁状溝をプ
レス成形することにより形成されることを特徴とする。
る枠体を備え、該枠体の中央開口をマイクロ波加熱室内
透視窓とするドアを製造する方法において、上記枠体は
、多くとも２辺からなる平板状の枠構成体を複数個、額
縁状に組合わせ、互いに溶接結合した後、額縁状溝をプ
レス成形することにより形成されることを特徴とする。
（ホ）作用
本発明によれば、枠体は、多くとも２辺からなる枠構成
体の組合わせからなるので、各枠構成体の材料取りが合
理的になされ、従来の如き、枠体の中央開口を無駄にす
るといったことがない、加えて、各枠構成体は溶接によ
り互いに強固に結合きれるので、枠体の変形や隙間の発
生は皆無であり、マイクロ波のａ洩防止を有効になし得
るドア構造となる。更に、枠体は額縁状溝を有するもの
であるが、枠構成体を複数個溶接結合する段階では、各
＃構成体には溝がなく平板状であるため、溶接作業が簡
単であって、自動化に適し、かつ額縁状の溝を一度にプ
レス成形し得るものであるから、予め個々の枠構成体に
溝を設けておき、斯る枠構成体を結合する方法に比して
、隣接する各辺の溝の整合精度も高まる。
体の組合わせからなるので、各枠構成体の材料取りが合
理的になされ、従来の如き、枠体の中央開口を無駄にす
るといったことがない、加えて、各枠構成体は溶接によ
り互いに強固に結合きれるので、枠体の変形や隙間の発
生は皆無であり、マイクロ波のａ洩防止を有効になし得
るドア構造となる。更に、枠体は額縁状溝を有するもの
であるが、枠構成体を複数個溶接結合する段階では、各
＃構成体には溝がなく平板状であるため、溶接作業が簡
単であって、自動化に適し、かつ額縁状の溝を一度にプ
レス成形し得るものであるから、予め個々の枠構成体に
溝を設けておき、斯る枠構成体を結合する方法に比して
、隣接する各辺の溝の整合精度も高まる。
（へ）実施例
以゛下本発明実施例の調理器のドア構造を説明する。
第３区に示す如く、中央に加熱室内を透視するための開
口く６）を有する額縁状枠体（７）は、長い一辺を構成
する２つの第１枠構成体（８）、（８）及び短い一辺を
構成する２つの第２枠構成体（９）、（９）の互いの接
合にて形成されている。
口く６）を有する額縁状枠体（７）は、長い一辺を構成
する２つの第１枠構成体（８）、（８）及び短い一辺を
構成する２つの第２枠構成体（９）、（９）の互いの接
合にて形成されている。
而して、上記第１枠構成体（８）、（８）の原材料とし
では第４図ａに示す如き寸法大の金属平板（１０）から
切取られる第１長方形部材（１１）、（１１〉が用いら
れ、上記第２枠構成体（９）、（９）の原材料としては
第４図すに示す如き寸法小の金属平板（１２）から切取
られる第２長方形部材（１３）、（１３）が用いられる
。そして、上記第１長方形部材（１１）、（１１）及び
第２長方形部材（１３）、（１３）を、第４図Ｃに示す
如く額縁状に溶接した後、額縁状の溝をプレス成形し、
更に、上記開口（６）を画すべく内周縁（１４）を切取
ることにより、上記第１枠構成体（８）、〈８）及び第
２枠構成体（９）、（９）からなる枠体（７）が形成さ
れる。
では第４図ａに示す如き寸法大の金属平板（１０）から
切取られる第１長方形部材（１１）、（１１〉が用いら
れ、上記第２枠構成体（９）、（９）の原材料としては
第４図すに示す如き寸法小の金属平板（１２）から切取
られる第２長方形部材（１３）、（１３）が用いられる
。そして、上記第１長方形部材（１１）、（１１）及び
第２長方形部材（１３）、（１３）を、第４図Ｃに示す
如く額縁状に溶接した後、額縁状の溝をプレス成形し、
更に、上記開口（６）を画すべく内周縁（１４）を切取
ることにより、上記第１枠構成体（８）、〈８）及び第
２枠構成体（９）、（９）からなる枠体（７）が形成さ
れる。
又、上記枠体（７）において、第１枠構成体（８）（８
）の原材料としては他に第５図のａの如き長く延びた平
板（１５）（１５）が用いられ、第２枠構成体（９＞（
９）の原材料としては他に第５図すの如き金属平板（１
６）から゛切取られる長方形部材（１７）、（１７）が
用いられる。この場合、上記平板（１５）、（１５）及
び長方形部材（１７）、（１７）、・・・を、第５図Ｃ
に示す如く梯子状に溶接した後一点鎖線の位置にて切断
し、そして額縁状溝をプレス成形し、更に、上記開口（
６）を画すべく内周縁（１８）を切取ることにより、上
記第１枠構成体（８）、（８）及び第２枠構成体（９）
、（９）からなる枠体（７）が形成される。
）の原材料としては他に第５図のａの如き長く延びた平
板（１５）（１５）が用いられ、第２枠構成体（９＞（
９）の原材料としては他に第５図すの如き金属平板（１
６）から゛切取られる長方形部材（１７）、（１７）が
用いられる。この場合、上記平板（１５）、（１５）及
び長方形部材（１７）、（１７）、・・・を、第５図Ｃ
に示す如く梯子状に溶接した後一点鎖線の位置にて切断
し、そして額縁状溝をプレス成形し、更に、上記開口（
６）を画すべく内周縁（１８）を切取ることにより、上
記第１枠構成体（８）、（８）及び第２枠構成体（９）
、（９）からなる枠体（７）が形成される。
第６図は他の実施例のドア構造を示し、開口（１８）を
有する額縁状枠体（１９）は、２辺を構成する２つのし
型枠構成体（２ｏ）、（２ｏ）の互いの接合にて形成さ
れている。
有する額縁状枠体（１９）は、２辺を構成する２つのし
型枠構成体（２ｏ）、（２ｏ）の互いの接合にて形成さ
れている。
上記枠構成体く２０）、（２ｏ）の原材料としては第７
図に示す如き金属平板（２１）から切取られるＬ型部材
（２２）、（２２）が用いられる。そして、該り型部材
（２２）、（２２）を額縁状に溶接した後、額縁状溝を
プレス成形し上記開口（１８）を画すべく内周縁を切取
ることにより、上記枠体（１９）が形成される。
図に示す如き金属平板（２１）から切取られるＬ型部材
（２２）、（２２）が用いられる。そして、該り型部材
（２２）、（２２）を額縁状に溶接した後、額縁状溝を
プレス成形し上記開口（１８）を画すべく内周縁を切取
ることにより、上記枠体（１９）が形成される。
（ト）発明の効果
本発明によれば、額縁状溝からなる枠体を備え、該枠体
の中央開口をマイクロ波加熱室内透視窓とする電子レン
ジ用ドアを製造する方法において、上記枠体を形成する
際の材料損失が極めて少なく、又枠体は強固にして変形
等しないので電子レンジドアのマイクロ波の漏洩防止効
果が損なわれることなく、更に、枠体形成時の溶接作業
が容易であり、更に精度の良い額縁状溝が形成される等
多くの榎れた効果を享受できる。
の中央開口をマイクロ波加熱室内透視窓とする電子レン
ジ用ドアを製造する方法において、上記枠体を形成する
際の材料損失が極めて少なく、又枠体は強固にして変形
等しないので電子レンジドアのマイクロ波の漏洩防止効
果が損なわれることなく、更に、枠体形成時の溶接作業
が容易であり、更に精度の良い額縁状溝が形成される等
多くの榎れた効果を享受できる。
第１図は従来のドア構造の斜視図、第２図ａ、ｂは夫々
同ドア構造の形成に基つく要部平面図及び要部断面図、
第３図は本発明実施例ドア構造の斜視図、第４図ａ、ｂ
、ｃはいずれも同ドア構造の形成に基づく要部平面図、
第５図ａＳｂ、ｃはいずれも同ドア構造の他の形成に基
づく要部平面図、第６図は本発明の他の実施例ドア構造
の斜視図、第７図は同ドア構造の形成に基づく要部平面
図である。 （６）、（１８）・・・開口、（７）（１９）・・・額
縁状枠体、（８）・・・第１枠構成体、（９）・・・第
２枠構成体、（２０）・・・Ｌ型枠構成体。
同ドア構造の形成に基つく要部平面図及び要部断面図、
第３図は本発明実施例ドア構造の斜視図、第４図ａ、ｂ
、ｃはいずれも同ドア構造の形成に基づく要部平面図、
第５図ａＳｂ、ｃはいずれも同ドア構造の他の形成に基
づく要部平面図、第６図は本発明の他の実施例ドア構造
の斜視図、第７図は同ドア構造の形成に基づく要部平面
図である。 （６）、（１８）・・・開口、（７）（１９）・・・額
縁状枠体、（８）・・・第１枠構成体、（９）・・・第
２枠構成体、（２０）・・・Ｌ型枠構成体。
Claims (1)
- （１）額縁状溝からなる枠体を備え、該枠体の中央開口
をマイクロ波加熱室内透視窓とするドアを製造する方法
において、上記枠体は、多くとも２辺からなる平板状の
枠構成体を複数個、額縁状に組合わせ、互いに溶接結合
した後、額縁状溝をプレス成形することにより形成され
ることを特徴とする電子レンジのドア製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22708985A JPS6189420A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 電子レンジのドア製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22708985A JPS6189420A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 電子レンジのドア製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189420A true JPS6189420A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0213205B2 JPH0213205B2 (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=16855321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22708985A Granted JPS6189420A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 電子レンジのドア製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189420A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110304086A1 (en) * | 2010-06-09 | 2011-12-15 | Global Material Science CO., LTD. | Shadow frame and manufacturing method thereof |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP22708985A patent/JPS6189420A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110304086A1 (en) * | 2010-06-09 | 2011-12-15 | Global Material Science CO., LTD. | Shadow frame and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213205B2 (ja) | 1990-04-03 |
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