JPS6189021A - 金型の型締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出成形機、鋳造機等の成形装置における金
型の型締装置の改良に関する乙のである。

従来より、一般に、成形装置における金型の型締装置は
、トグル機構を利用したしのや、油圧シリンダで直接押
圧する乙のなどが知られている。

しかし、上記トグル機構を利用した乙のでは、構造が複
雑でかつ装置ら高ｋＴＧである一方、上記油圧シリンダ
を利用したものでは、型締めに大３な力が必要であるこ
とがらンリンタが大型化しがっ油圧流量が多いとと乙に
、上記両者とム型締めにかなり時間かかかるといった欠
点かあった。

本発明は上記問題に鑑みてなされ八〇のてあ−）で、構
造か簡単で安価な乙のであるとと乙に、小さな駆動力で
大きな型締め力を得ることかでき、型締め・型締め解除
が短時間で行える金型の型締装置を提供することを目的
としている。

本発明に係る金型の型締装置は、金型を構成する固定型
と可動型のうち、上記固定型を支持して固定盤側に固定
されかつ環状外周面を存する固定型支持部材と、上記可
動型を支持して可動盤側に固定されかつ上記固定型支持
部材と略同一な環状外周面に凸嵌合部を形成した可動型
支持部材と、上記固定型支持部材の環状外周面に回転自
在にかつ軸方向には移動不自在に支持されるとともに端
面より軸方向可動型側に伸びかつ内周面に可動型支持部
（オの凸嵌合部と螺合する凹嵌合部を形成して可動型支
持部材を嵌合する筒状部を何する型締用回転Ｎ体とを設
け、上記可動型支持部材の凸嵌合部及び回転筒体の凹嵌
合部の夫々に所定の角度間隔をおいて同一幅の溝を軸方
向に形成して波谷１１４に対し可動架支ｊ寺部祠と回転
筒体とをト（］ｕに軸方向に嵌合可能とする一方、上記
可動盤を軸方向に面移動さ仕る型開閉駆動装置と、」−
記回転筒体を回転させる型締駆動装置とを設置すて、可
動型支持部材を回転筒体を嵌合させ、型締駆動装置によ
り回転筒体を回転させて可動型支持部（オを固定型支持
部材側に締め付けて金型の型締めを短時間で行えるよう
にしたことを特徴としている。

以下に、図示の実施例に括つき本発明を具体的に説明す
る。

第１図及び第２図において、■は基台１３の軸方向前方
に設けられた射出装置、３は基台Ｉ３の軸方向中央に固
定された固定盤、６は可動型５ｂとで金型５を形成する
固定型５ａを支持して」二記固定盤側に固定されかつ環
状外周面６ａを何する固定型支持部材、４は該固定型支
持部材６の環状外周面６ａに回転自在に嵌合された金型
型締用回転筒体、２０は該回転筒体４を回転させる型締
駆動装置である。

ま）こ、１４は底板両側縁をガイド部材１６．１６のカ
イト胃Ｉ￥１６ａ、１６ａ内に夫々嵌合して軸方向に萌
後動可能な可動盤、７は上記金型５の可動型５ｂを支持
して上記可動盤側に固定されかつ上記固定型支持部材６
の環状外周面６ａと略同一な環状外周面７ａを有する可
動型支持部材、１７は上記可動盤１４を」二足ガイド部
材１６．１６のガイドにより１）１ｊ後動さＵる可動器
駆動用型１１１１閉ノリンダ、２１は可動型支持部＋４
７の後進に伴い、可動型支持部材７と固定型支持１Ｔ＜
ｔオ６に設けられたエジェクト板８間の両側に設けられ
たヂエーン９゜９の展張により製品を金型５がら突き出
ずエノエクト装置である。

そして、第２図に乙示すように、」１記射出装置ｌにお
いて、ポソパ２より成形相ｌ：：１を１」（拾して溶出
！シ内蔵し１２スクリユー（図示せず）の回転により、
昆紬しｆこのし、ノズル２３を介して、固定型５ａとｉ
＋Ｊ動型５ｂよりなる金型５のギ、トビティＩ９内に成
ｊ［ユ祠ｔ１を射出したのら、回転筒体・１を型締駆動
装置２０により回転させ金型５Ｊ）型締めを解き、可動
盤駆動用型開閉シリンダ１７により可動盤１４を後進さ
せ可動型５ｂを固定型５ａから分離さ口゛て金型５を開
けるとと乙に、可動盤Ｉ４の後進により一対のチェーン
９．９が展張してエジエクＩ−仮８を前進させ、該エジ
ェクト板８に固定したエジェクトピン２４．２４をバネ
２５．２５に抗して１）７ｊ進させて固定型５ａから製
品２２を突３出すようにしている。なお、上記パネル２
５は、なお、射出時にエジェクト板８を後方に押圧付勢
してエジェクトピン２４が金型５のキャヒティＩ９内に
入らないようにしている。

上記固定型支持部オ６は、第２図に示すように、後部に
固定型５ａを嵌合固定するととしに、後部に形成した環
状外周面６ａよりら１ｉ７ｊ８（＜を一段小浄化して段
壁面６ｂを設ける一方、ｉｉ？７端を固定盤３に固定し
ている。

一方、上記回転筒体１１は、＋ｉｉｊ端に上記固定型支
持部材６の前部小径部に嵌合するフラン／ｊ不１ａを設
けるととらに、後部には固定架支り部（（６の環状外周
面６ａより乙後方に突出して可動」１１支持部（４７を
内嵌する筒状部４ｂを設けている。上記筒状部−１ｂの
内周面には、第３図にし示すように、メネジ部４ｃ、す
なわち少なくとし一条以上のメネジ、溝等て形成する凹
嵌合部、と軸方向に仲ひる第１扇形凹Ｊ４ｄとを交互に
形成する−・方、回転筒体４の外周面の下方に一定範囲
にわｆ二って回転駆動用ネノ部４ｅを形成している。

一方、上記回転筒体４を回転さピる型締駆動装置２０は
以下に示す（１３成となっている。

上記回転筒体４の下方には、ラックガイド部材Ｉ２によ
り軸方向とは直交する方向に摺動カイトされる回転駆動
用ラックＩＯを設け、該ランク１０のギヤ部１０ａを上
記回転筒体４のギヤ部４ｅに噛合させている。上記ラッ
ク１０の端面に（ユ、型締用シリンダ１１のピストンロ
ットｌｌａを連結し、型締用シリンダ＋１の駆動により
ラックｌＯを前後動させ、回転筒体４を固定型支持部材
６の環状外周面６ａに対して正逆回転させるようにして
いる。なお、回転筒体４は、後方向へは固定型支持部（
４６の前部と後部との間の段壁−６ｂにシリンダ４　ａ
内面を当接させて当て止めする−・方、］１１ｊ方向へ
はラックカイト部（イ１２のｉｉＱ端側突出側部ｊ　２
ａにより当て止めしている。

また、可動型支持部材７は、その後面を可動盤１４に回
転不自在に固定するとと乙に、＋ｉｉｒ部に可動型５ｂ
を嵌合固定している。可動型支持部（４７の環状外周面
７ａには、第３図にも示すように、回転筒体４のメネジ
部４Ｃに螺合するオネジ部７ｂ、少なくとも一条以上の
オネジ、カム等で形成する凸嵌合部、と第２扇形凹溝７
０とを交互に設けて、上記オネジ部７ｂを回転筒体４の
第１扇形凹溝・１ｂに、上記第２扇形凹Ｍ　７　ｃを回
転筒体４のメネジ部４Ｃに夫々嵌合したのち、上記型締
駆動装置２０により回転筒体４を回転させ、上記オネジ
部７ｂをメ不〕部４Ｃに螺合さ什るようにしている。し
たがって、上記オネジ部７ｂとメネジ部・ＩＣとの螺合
により、回転筒体４のメネジ部＝１ｃに螺合したオネジ
部７ｂを何する可動型支Ｉ）・部材７と、回転筒体４の
フランン部４ａ内面に当接した段壁−６ｂを有する固定
型支持部材６とを相互に押し合うようになり、可動型５
ｂと固定型５ａとか型締めされろ。

固定型５ａ、可動型５ｂ、可動型支持部祠７．固定型材
ＩＨ！ｉ部ｔ／１６には、ギー！ｉ’７３０　ａが設け
られていて、これにより金型５の位置合イっせを確実に
している。

なお、本発明におけるオネジ部とメネジ部のネノの条数
等は、所要型締力等に応じ適宜選択でき、例えば第７図
に示すように、凸嵌合部７°ｂと凹嵌合部４　’　ｃを
備えた傾斜カム構造にしても実施できる。

なお、１５はエノエククンリングであって、可動型側か
ら製品２２を突き出したり、のるいは可動型５ｂを可動
型支持部材７から抜き出し八り４゜ろ際に作動させろも
のである。

」二記措造に係る成形装置は、第４図に示す作動タイミ
ンクにより各装置を作動させろ。

オなわら、よず、金型５の型開き状聾がら型開閉シリン
ダ１７の駆動により可動盤１・１を１１１ｊ進させ、可
動型支持１１１≦財７のオネジ゛′！≦７ｂに回転ｔ：
’ｊ＋体４の第１扇形凹１＋”ｊ　４　ｄを、第２扇形
凹１１“Ｉ髪７Ｃにメネジ部４Ｃを夫々嵌合させて可動
型支持部ｔＡ’　７を回転筒体４に嵌入させる。その後
、型締用シリンダ１１の駆動によりラック１０を介して
回転筒体・１を回転させて、可動型支持部＋）ｒ７のオ
ネジ部７ｂを回転筒体４のメネジ部・ＩＣに螺合さりで
、金型５の型締めを行う、型締め後、射出装Ｍ、　ｔで
、射出タッチシリンダの駆動によりノズル２３をホット
スプール３２に当接させ、射出シリンダにより成形材料
を上記ノズル２３及びポットスプール３２を介して金型
５のキャビティ１９内に充填する。

所定時間、射出シリンダの射出圧力を保持したし）ち、
該射出シリンダを逆駆動させると同時にスクリューを回
転さＵ・て成形材ｔ−１を溶融・混練して次の射出に備
えろ。その後、射出タノチノリングー）逆駆動によりノ
ズル２３をホットスプール３２から離ず。金型５のキャ
ピテイ１９内て冷却、：５　ｉ′して成形材料か凝固し
た後は、型締１１Ｊノリノｙ１１を逆駆動によりラック
ｌＯを介して回転筒体１を逆回転さＵ−１再び可動型支
持部付７のオネジ；’：ｉ　７　ｂと回転筒体４の第１
扇形凹１（１１￥４ｄ及び第２扇形凹ＩＭ７Ｃとメネン
部４Ｃとを一致させて、可動器駆動用型開閉ノリンダ１
７の逆駆動により可動盤１４を後退させ、可動型支持部
材７を回転筒体４から分離させることにより金型５を開
く。そして、エジェクタ装置２１て製品２２を固定型５
ａから突き出した後、再び上記作動を繰り返すことによ
り、連続的に射出成形を行う。

本実施例によれば、型締用シリンダは回転筒体を回転さ
仕るたけでよいので小さな駆動力で済み、従来の油圧シ
リンダによる直締方式の乙のと比べてフリツクが小型化
しかつ油圧流量ら少なくてよい。

なお、本発明は本実施例に限定されるものではなく、そ
の他種々の態様で実施できる。例えば、第５．６図に示
す如く、回転筒体４の前端面に径方向に突出しかつ切欠
４ｇを有する突部４ｆを設けるとともに、基台１３に上
下方向にピストンロッド２６ａｈ＜移動する型開き補助
シリンダ２６を設けている。一方、上記ピストンロッド
２６ａ先端に、ラック１０の４多動力向に対称な一対の
第１゜２レバー２７．２８を揺動可能に軸支し、第２レ
バー２８の他端を基台側に軸支するととしに第２レバー
２８の他端にピン２９を設けて上記突部＝＋ｒの切欠４
ｇに出入自在としてトグルｌｆｆ１　ＬＲを構成するこ
とにより、型締めを解除する際、上記補助フリツク２６
のピストンロット２６ａを下降させ、第２レバー２８の
ピン２９により回転筒体４の突部４ｒの切欠端面を押圧
して回転筒体４を型締め解除方向（図中、矢印ａて示す
）に回転させて回転筒体４と可動型支持部材７との初期
解離を行っｆこのち、型締用フリツク１１の逆駆動によ
りランク１０を介して回転筒体４をさらに回転させ、型
締め解除を行う。このようにすれば、回転筒体４と可動
型支持部材７との型締め解除時における初期解離に大き
な力を与えることができ、型締め解除がより円滑に行え
る。なお、第６図中、１８は回転筒体ガイドバー、３０
は型位置決め用キー、３１はエジェクタ用チ、エーン取
付部である。

また、型締駆動装置としては、ラックの代わりにウオー
ムを設け、回転筒体をウオームホイールとして回転さｄ
゛るようにしてもよいとともに、第６図に示す回転筒体
の突部に７リングのピストンロッドを揺動可能に軸支し
て回転筒体を回転させる、いわゆる、カム方式等でムよ
いことは言うまでもない。

上記実施例に詳記した如く、本発明に係る金型の型締装
置は、金型を構成する固定型と可動型のうし、上記固定
型を支持して固定盤側に固定されかつ環状外周面を有す
る固定型支持部材と、上記可動型を支持して可動盤側に
固定されかつ上記固定型支持部材と略同一な環状外周面
に凸嵌合部を形成した可動型支持部？／１と、上記固定
型支持部ｔイの環状外周面に回転自在にかつ軸方向には
Ｆ浮動不自在に支持されるとともに、端面より軸方向可
動型側に伸びかつ内周面に可動型支持印材の凸嵌合部と
螺合する凹嵌合部を形成して可動型支持部材をｉｂ；合
する筒状部を（ｉする型締用回転筒体とを設Ｃ）、上記
可動型支持部１才の凸嵌合部及び回転筒体の凹嵌合部の
夫々に所定のｆＱ度間隔をおいて同一幅の溝を軸方向に
形成して該谷溝に対し可動型支持部材と回転筒体とを相
互に軸方向に嵌合可能とする一方、上記可動盤を軸方向
に前後動させる型開閉駆動装置と、上記回転筒体を回転
させる型締駆動装置とを設けて、可動型支持部）オを回
転筒体に嵌合させ、型締駆動装置により回転筒体を回転
させて可動型支持部材を固定型支持＄材側に締め付けて
金型の型締めを行うようにしｆ二ので、構造が簡単で安
価なしのとすることができるとと乙に、型締め・型締め
解除が短時間で行え、生産能率が上昇する。また、型締
駆動装置の駆動ツノが小さくてら、回転筒体と可動型支
持印材の螺合と固定型支持部材への回転筒体の軸方向に
浮動不自在に支持したことにより大きな型締力を得るこ
とかでき、かつ型締駆動装置にそれ程大きな駆動力を必
要としないので、該装置を小型化することかできろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る金型の型子１′６装置
を備えた射出成形機の概略斜視図、第２図（よ第１図の
一部縦断面図、第３図は第１図に示す型締装置の要部斜
視図、第４図：よ第１図に示す射出成形賎の作動タイミ
ンクを示す説明図、第５図は池の実施例を示す要部平面
図、第６図は第５図の■−■線断面図、第７図は他の実
施例を示す斜視図である。 ３・固定盤、４　・回転筒体、４ｂ・・筒状部、４ｃ・
メネン部、４ｄ　第１扇形凹溝、５・・金型、５ａ・・
・固定型、５ｂ・・可動型、６・・・固定型支持部材、
７　可動型支持部材、７ｂ・・・オネン部、７Ｃ・・第
１扇形凹溝、１４・・・可動盤、１７・・・型開閉シリ
ンダ、１９・・キャピティ、２０　・型締駆動装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定型と該固定型に対して軸方向に前後動する可
   動型とよりなり該可動型を固定型に合わせてキャビティ
   を形成する金型の型締め状態で、上記キャビティ内に成
   形材料を充填して成形を行う成形装置において、 上記固定型を支持して固定盤側に固定されかつ環状外周
   面を有する固定型支持部材と、上記可動型を支持して可
   動盤側に固定されかつ上記固定型支持部材と略同一な環
   状外周面に凸嵌合部を形成した可動型支持部材と、上記
   固定型支持部材の環状外周面に回転自在にかつ軸方向に
   は移動不自在に支持されるとともに端面より軸方向可動
   型側に伸びかつ内周面に可動型支持部材の凸嵌合部と螺
   合する凹嵌合部を形成して可動型支持部材を嵌合する筒
   状部を有する型締用回転筒体とを設け、上記可動型支持
   部材の凸嵌合部及び回転筒体の凹嵌合部の夫々に所定の
   角度間隔をおいて同一幅の溝を軸方向に形成して該各溝
   に対し可動型支持部材と回転筒体とを相互に軸方向に嵌
   合可能とする一方、上記可動盤を軸方向に前後動させる
   型開閉駆動装置と、上記回転筒体を回転させる型締駆動
   装置とを設けて、可動型支持部材を回転筒体に嵌合させ
   、型締駆動装置により回転筒体を回転させて可動型支持
   部材を固定型支持部材側に締め付けて金型の型締めを行
   うようにしたことを特徴とする金型の型締装置。