JPS618757A - テ−プ巻取機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、磁気記録再生装置のテープ巻取機構に係わり
、特に、キャプスタンモータを駆動源とし、順、逆方向
に走行されるテープ“全巻取るテープ巻取（幾構に関す
る。

〔発明の背景〕

従来、磁気記録再生装置（以下、ＶＴＲという）におけ
るテープ駆動は、動作モードに応じ、磁気テープケキャ
プスタンとピンチローラとで挾持し、キャプスタンケ駆
動して磁気テープ全定速走行させる第１の方法と心、接
す−ル會駆動して磁気テープを走行させる第２の方法と
を切換えるようにしている。記録、再生あるいはキュ一
時においては（かがる動作モード凱以下、第１のモード
という）、上記第１の方法がとられ、磁気テープは順方
向に走行され、また、逆転動作の画像を再生するレビュ
一時においても（以下、かがる動作モードを第２モード
という）、上記第１の方法がとられるが、磁気テープは
第１のモードとは逆方向に走行される。早送り１巻戻し
時には（以下、かかる動作モード金弟３のモードという
）、上記第２の方法７＞（とられる。

第５のモードでは、リールが磁気テープを巻取りながら
走行駆動するものであるが、第１　。

第２のモードでは、キャプスタンとピンチローラによっ
て走行駆動される磁気テープをリールで巻取る。このと
きの磁気テープを巻取る側のリール（すなわち、８気テ
ープを順方向走行させる場合には巻取側リール、逆方向
走行させる場合には供給側リール）の回転速度は、この
リールに対するテープ巻量に応じて変化する。また、キ
ャプスタンとピンチローラとによる磁気テープの挾持位
置が２つのリールの中間でなく、巻取リール側に片寄っ
ているために、走行しているテープ全巻取るために必要
なテープ張力は、巻取側リールで巻取る場合と供給側リ
ールで巻取る場合とで異なってしまい、この結果、夫々
に最適な巻取トルクが必要となる。

そこで、テープ巻量による回転速度の変化と巻取トルク
を考慮して上記夫々のモードを実現するために、従来、
種々のテープ駆動方式が提案されてきたが、その−例と
して、リールを取シつける各リール台を夫々専用のモー
タで駆動し、キャプスタンモータによって走行駆動され
る磁気テープの巻取りや第３のモードにおける磁気テー
プの走行駆動、巻取りを、夫々の専用モータで夫々のリ
ール台會回転駆動することによって行なう方式がある。

この場合、磁気テープを巻取るリールには、そのリール
台の駆動モータに供給される電流を制御することにより
。

最適な回転トルクが付与される。

しかし、この従来技術では、第６のモードでのリール台
の回転速度は第１　、第２のモードでの回転速度の３０
倍以上にもなって、リール台の駆動モータとしては回転
数の変化可能範囲が大きなモータケルいなければならず
、効率的なモータの採用が困難であυ、また、駆動モー
タとリール台との間に減速機構を設けなければならない
ために、駆動モータとしては、低回転数、高トルク型の
モータが必要となり、この結果、駆動モータは大形化１
重量の増加を招くことになる。

かかる問題点を解消するものとして、キャプスタンモー
タでリールをも回転駆動する方式が提案され％ＶＴＲに
おいては、一般にこの方式が採用されている。

以下、この方式による従来のテープ巻取機構を説明する
。

第７図はＶＴＲｆ示す平面であって、１は基板。

２はシリンダ、５Ｆｓカセツト（二点鎖線で示す）、４
．５はリール台、６はキャプスタン、７はぐンチローラ
、８，９はテープ引出し部材、１０は磁気テープ（一点
鎖線）、　１１．１２＃キヤツチヤ、１３はキャプスタ
ンモータ、１４はローディングモータである。

同図において、カセット５が装着され、記録モードなど
が設定されると、ローディングモータ１４が起動してテ
ープ引出し部材８，９などが移動し、カセット３から磁
気テープ１０が引出されてローディングが行なわれる。

これらテープ引出し部材８，９が、キャッチャ１１．１
２により、ビデオヘッドが載置されたシリンダ２の近傍
に位置決められると、磁気テープ１０は、ガイドボスト
、固定ヘッドなどの各部材に当接するとともに、シリン
ダ２に螺旋状に所定角度だけ巻装され、４７’ｃ、キャ
プスタン６とピンチローラ７によって挾持される。

これでローディング動作が完了し、次いで、キャプスタ
ンモータ１３が起動してキャプスタン６とピンチローラ
７とが回転し、磁気テープ１０が定速走行するとともに
、図示しないシリンダモータによってシリンダ２が回転
し、記録など。

の動作が開始する。第１図はローディング動作完了後の
状態を示している。

第８図はテープ巻取機構を示す平面図であって、１５１
１−ｊプーリ、１６はフライホイール％１６−１はギヤ
部、１６−２はプーリｍ、１７はベルト％１８はギヤ、
１９，２０はプーリ、２１はベルト、２２はシャツ）、
２１ｊギヤ、２４は揺動ギヤ、２５はベルト２６はギヤ
、２７はギヤ、２８は揺動ギヤであり、第７図に対応す
る部分には同一符号をつけているまた、第９図はそのテ
ープ巻取機構の第１゜第２のモードにおける状態を示す
側面図、第１０図は同じく第３のモードにおける状態を
示す側面図であって、５−１はリール台５の上部ギヤ、
５−２はリール台５の下部ギヤ、２７−１．２７−２は
夫々ギヤ２７の下部、上部ギヤ、２９はプーリ、３０は
摩擦クラッチであり、第８図に対応する部分には同一符
号をつけている。

第８図ないし第１０図において、キャプスタンモータ１
３の回転軸にブー１月５が圧入さね、キャプスタン６の
軸にフライホイール１６が圧入されている。フライホイ
ール１６の上端面にはギヤ部１６−１が、また、反対側
の下端面にはブーり部１６−２が設けである。キャプス
タンモータ１３の軸上のブー１月５とフライホイール１
６との間にベルト１７が掛けられており、キャプスタン
モータ１３の回転？フライホイール１６及びキャプスタ
ン６に伝達する。フライホイール１６の近傍［ギヤ１８
とプーリー１９が同軸に設けてあり、モード切替え操作
により、ギヤ１８はフライホイール１６に設けたギヤ部
１６−１と噛合し又は離脱を行なう。

プーリ１９とプーリ２ｏとの間は、ベルト２１により、
動力の伝達が行なわれる。プーリ２０はシャフト２２に
圧入され、ギヤ２３はシャツ）２２に一体的に取付けら
れてプーリ２ｏの回転とともに回転全行ない、ギヤ２５
に噛合した揺動ギヤ２４を駆動する。

揺動ギヤ２４は、モード切替え操作により、リール台４
あるいは５に保合又はそれらの中間の位置に保持され、
動力の伝達又は切離し全行なう。

また、フライホイール１６の一端に設けたプーリ１６−
２とプーリ２９との間には、ベルト２５が装架されてい
る。プーリ２９と同軸にギヤ２６が設けられている。ギ
ヤ２６か設けられたシャフト２２には。

下部ギヤ２７−１と上部ギヤ２７−２とからなるギヤ２
７が取シつけられ、下部ギヤ２７−１はギヤ２６に、上
部ギヤ２７−２は揺動ギヤ２８に夫々噛合している。揺
動ギヤ２Ｂハ、モード切替操作により、リール台５の下
部ギヤ５−２１図示しないがリール台４の同様の下部ギ
ヤのいずれかと噛合するか、あるいけこれら下部ギヤの
中間位置にあっていずれにも噛合しない状態に保持され
るかして、動力の伝達咬たは切離し全行なう。リール台
５の上部ギヤ５−１と下部ギヤ５−２との間には摩擦ク
ラッチ６０が設けられ、リール台４についても同様の構
成がなされている。

次に、第１のモードにおけるこの従来技術の動作につい
て、第８図および第９図を用いて説明する。

磁気テープ１０がキャプスタン６とピンチローラ７で挾
持されると、キャプスタン七−夕１３が起動し、ベルト
１７ヲ介してフライホイール１６が回転し、キャプスタ
ン６が回転して磁気テープ１０は順方向に走行する。着
た。ブーｌ７１６−２の回転に伴なって、ベルト２５ヲ
介し、プーリ２９、ギヤ２６．ギヤ２７の下部ギヤ２７
−１、上部ギヤ２７−２．揺動ギヤ２Ｂが回転する。こ
こで、揺動ギヤ２Ｂはリール台５の下部ギヤ５−２と噛
合し、また、揺動ギヤ２４はリール台５の上部ギヤ５−
１とリール台４の上部ギヤとから離れており、このため
に、揺動ギヤ２８の回転は下部ギヤ５−２、摩擦クラッ
チ３０１に介して上部ギヤ５−１に伝達され、リール台
５が回転して磁気テープ１０がたるみなく供給側リール
に巻取られる。

第２のモードのときには、揺動ギヤ２８は１７−ル台４
の下部ギヤに噛合し、キャプスタンモータ１６は、上記
第１のモード時とは逆方向に回転する。磁気テープ１０
は巻取側リールから供給側リールに走行され、リール台
４に取９つけられた供給側リールで巻取られる、 次に、第３のモードでの動作について、第１０図を用い
て説明する。

モード切替操作により、キャプスタン６とピンチローラ
７とによる磁気テープ１ｏの挾持が解除される。ギヤ１
８がフライホイール１６のギヤ部１６−１に噛合され、
揺動ギヤ２４の位置規制が解除される。また、揺動ギヤ
２８はリール台４．５の中間に位置規制され、動力の伝
達は行なわない。

早送りモード時には、揺動ギヤ２４はリール台５の上部
ギヤ５−１に噛合する。キャプスタンモータ１６０回転
は、ギヤ１８、プーリ１９、ベルト２１％　プーリ２０
．ギヤ２３１揺動ギヤ２４ヲ介し、リール台５の上部ギ
ヤ５−１に伝達されてリール台５が回転する。このリー
ル台５回転により、巻取側リールは磁気テープ１０を巻
取９ながら走行駆動する。

巻戻モードでは、揺動ギヤ２４はリール台４の上部ギヤ
に噛合し、キャプスタンモータ１３は早送シ時とは逆方
向に回転する。これにより、リール台４に取りつけられ
た供給側リールが磁気テープ１０を巻取９ながら走行駆
動する。

以上のように、各動作モードでのテープ巻取りが行なわ
れるが、第１　、第２のモードと第３モードとでは、各
リール台昆動のための動力伝達経路が独立しておシ、夫
々の動力伝達経路によってリール台を駆動するためには
、リール台の回転軸スラスト方向に２つの被駆動部を配
置しなければならず、これら２つの被駆動部とこれらの
間にトルクリミッタを設けることから、リール台の丈が
高くなり、カセットと基板との間の距離を短縮すること
が難かしく、ＶＴＲが大型になるとともに、また、最適
な巻取りトルクを得るために、夫々のリール台にトルク
リミッタを設ける必要があるから、部品点数が多く。

重量の増加を招くという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の欠点會除き。

部品点数を削減し、小形、軽量なテープ巻取機構を提供
するにある。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために１本発明は、入力部と出力部
とを有し該入力部、出力部間を伝達するトルクが回転方
向によって異なるトルクリミッタと、該入力部に常時に
噛合した第１のギヤと、該出力部に常時噛合した第２の
ギヤとを、キャプスタンと一体に回転せるフライホイー
ルと２つのリール台のいずれが一方に切替噛合する揺動
ギヤとの間に設け、該キャプスタンとピンチローラとに
よって磁気テープを走行駆動するときには、前記第１の
ギヤ全前記フライホイールに噛合させ、前記フライホイ
ールの回転を前記トルクリミッタ全弁して前記揺動ギヤ
に伝達し、ｂずれかのリールによって前記磁気テープを
走行駆動するときには、前記第２のギヤを前記フライホ
イールに噛合させ、前記フライホイールの回転を前記ト
ルクリミッタを介さずに前記揺動ギヤに伝達するように
した点に特徴がある。

〔発明の実施例〕

以下１本発明の実施例を図面について説明する。

第１図は本発明によるテープ巻取機構の一実施例を示す
平面、第２図はその側面図であって。

４−１１はリール台４（第７図）のギヤ部、５−１′ハ
リ一ル台５（第１図）のギヤ部、３１ｉｊ）ルクリミッ
タ、３１−１は入力部、３１−２は出方部、３２−１は
ギヤ％３２−２はプーリ、　３３　、３４はギヤ、３５
はベルトであり、第８図に対応する部分には同一符号を
つけている。

第１図および第２図において、フライホイール１６の近
傍にトルクリミッタ３１が基板１に軸支されている。ト
ルクリミッタの入力部３１−１に噛合しながら転勤可能
にギヤ６３が保持されており、モード操作により駆動さ
れるカム（図示しない）により、フライホイール１６に
設けたギヤ部１６−１と噛合し、又は離脱を行なう。ま
た、トルクリミッタ６１の出力部３１−２に噛合しなが
ら転勤可能にギヤ３０が保持されてお＃）％モード操作
により駆動されるカムにより、フライホイール１６に設
けたギヤ部１６−１と噛合し、又は離脱を行なう。トル
クリミッタ３１の出力部３１−２には、ギヤ３２−１が
噛合しており、ギヤ３２−１には、プーリ３２−２が一
体的に設けである。

また、両リールの中央には、プーリ２０及びギヤ２３が
一体的に、かつ１回転可能に保持されている。プーリ２
０とグー＋７３２−２とは、ベルト６５により、連結さ
れている。ギヤ２３には、揺動ギヤ２４が転勤可能に支
持されてお９．モード操作により、揺動ギヤ２４はリー
ル台４又は５に設けたギヤ部４−１’　、　５−１’に
噛合する位置に保持されるか５両リールの中央部に保持
される。

第３図および第４図は第１図および第２図のトルクリミ
ッタ３１の一具体例を示す断面図であって、３１−６は
摩擦部材、３１−４はスラスト部材、６１−５は摩擦部
材、３１−６はバネ受け、３１−７は圧縮バネ、３１−
８はロック部材、６１−９はバネであり、第１図および
第２図に対応する部分には同一符号をつけている。

第３図および第４図において、トルクリミッタ３１０入
力部６１−１には、摩擦部材３１−３が取シつけられ、
また、入力部３１−１に同軸に設けられたスラスト部材
５１−４にも摩擦部材３１−５が取シつけられている。

摩擦部材６１−３．３１−５間に出力部３１−２が設け
られている。入力部３１−１と一体に設けられたバネ受
け３１−６が設けられ、このバネ受け３１−６とスラス
ト部材３１−４との間に、圧縮バネ３１−７が圧縮して
設けられている。このために、スラスト部材３１−４は
入力部６１−１側に付勢され、したがって、出力部３１
’−２は、摩擦部材３１　３．５１−５を介し、入力部
３１−１とスラスト部材３１−４によって挾持されてい
る。

また、スラスト部材３１−４に係合し、かつ、軸方向に
摺動可能なロック部材３１−８が設けられている。この
ロック部材６１−８の外径はバネ受け３１−６の外径に
ほぼ等しく、外接するバネ３１−９により、一方向クラ
ッチ全構成している。

つまり、ロック部材３１−８が駆動側の回転部材（バネ
受け３ｌ−６）と回転差を生じ、その回転差の方向がバ
ネ３１−９の巻方向と同二の場合、バネ３１−９は巻き
しまり、バネ受けろ１−６とロック部材５１−８は一体
的に回転する。また、前記回転差がバネ６１−９の巻方
向と逆の場合は、これらは別個に回転する。

次に、この実施例の動作全説明する。

まず、第１図および第３図によυ、第１のモードでの動
作を説明する。

第１図において、図示しないキャプスタンモータにより
、ベルト駆動されるフライホイール１６は矢印（イ）方
向に回転し、同軸に設けたキャプスタンも同方向に回転
する。この時、磁気テープ１０はピンチローラ７に挾持
され、矢印（ロ）方向に送られる。モード操作によって
図示しないカムが駆動され、ギヤ３３は、トルクリミッ
タ３１の入力部３１−１とフライホイール１６に設けた
ギヤ１６−１の両方に噛合った位置に保持されるととも
に、揺動ギヤ２４も、巻取側リール台５のギヤ部５−１
′に噛合する位置に保持される。フライホイール１６に
伝達された動力は、ギヤ３３ヲ介し、トルクリミッタ３
１の入力部３１−１に伝達される。

この動力は、第６図において、さらに、圧縮バネ３１−
７の付勢力によって摩擦部材３１−３゜６１−５で挾持
された出力部３１−２に摩擦伝達される。このとき、出
力部３１−２には負荷（テープ全巻取る為の負荷トルク
）が加わっているため、出力部３１−２は入力部３１−
１より遅く回転する。スラスト部材３１−４は、摩擦部
材３１−５と圧縮バネ３１−７により支持されており、
摩擦負荷の小さなバネ部にてスベリを生ずる。つ壕り、
スラスト部材３１−４は出力部５１−２と共に回転する
ことになる。スラスト部材３１−４と一体的（スラスト
方向にはフリー）に回転する口ツク部材３１−８と入力
部材３１−１と一体的に回転するバネ受け３１−６との
回転方向は、バネ３１−９の巻き緩み方向（巻き締９と
は逆方向）であり、このために、ロック部材３１−８は
バネ受け３１−６とは一諸に回転しない。

この場合、トルクリミッタ３１の出力部３１−２に伝達
されるトルクＴ１は、圧縮バネ３１−７による押しつけ
力２ｐとし、摩擦部材３１−６と出力部３１−２との間
の摩擦係数をμ、その接触平均半径ｆＲ１さらに、圧縮
バネ３１−７の支持半径１ｒ、その摩擦係数をμ′とす
ると、 Ｔ＋＝７’Ｘ／ｊＸ７？＋ＰＸμ’Ｘｒ＋（バネ６１−
９のすべや摩擦）と表わされる。出力部材３１−２へ伝
えられた動力は、ギヤ３２−１、プーリ３２−２、ベル
ト３３゜プーリ２６．ギヤ２０．及び揺動ギヤ２４？ｌ
″介してリール台５のギヤ部５−１′に伝達され、キャ
プスタン６とピンチローラ７によシ繰υ出されたテープ
１０ヲ巻取側リールに巻取る。

次に、第２のモードでの動作について説明する。

第１図、第３図において、モード操作により、キャプス
タンモータは第１のモードとは逆方向に回転し、また、
カム操作により、揺動ギヤ２４は供給側リールが取りつ
けられるリール台のギヤ部４−１′に噛合する。フライ
ホイール１６ニ（イ）の方向に駆動され、磁気テープ１
０は（ロ）′の方向に繰り出される。フライホイール１
６に設けたギヤ１６−１に噛合したギヤ３３により、動
力はトルクリミッタ３１０入力部３１−１に伝えられる
。この時、トルクリミッタ５１に設けたロック部材３１
−８とバネ受け３１−６は、バネ３ｌ−９ｉ巻き締める
方向に回転し、バネ受け３１−６とロック部材３１−８
は一体的に回転する。このため、スラスト受け５１−４
は入力部３１−１と同じ回転を行なう。

このときに出力部３１−２に伝達されるトルクＴ、は、
摩擦部材３１−５の摩擦係数をμ′、平均半径をＲ′と
すると、 Ｔ　、＝Ｐ　Ｘ　ｔｉ　Ｘ／？　＋Ｐ　Ｘ　、ｆｘＪ？
’と表わされる。トルクリミッタ３１の出力１Ｂ３１．
−２に伝えられた動力はギヤ３２−１、プーリ３２−２
、ベルト３３．ギヤ２３及び揺動ギヤ２４ヲ介してリー
ル台４のギヤ部４−１′に伝達される。

このように、トルクリミッタ３１は、その回転方向によ
り、異なった動力を伝達する。したがって、上記各部材
の定数を適宜設定することにより、キャプスタン６とピ
ンチローラ７とによる磁気テープ１０の挾持位置が２つ
のリール台５゜６の中間からずれていても、第１のモー
ドにおける巻取側リールを取シっけたリール台５と第２
のモードにおける供給側リールを取りつけたリール台４
との夫々について、最適な巻取りトルクを設定できる。

次に、第５のモードにおける動作音、第１図および第４
図ケ用いて説明する。

第１図において、キャプスタン６とピンチローラ７とに
よる磁気テープ１ｏの挾持が解除され、カム操作により
、ギヤ３３はフライホイール１６のギヤ部１６−１から
離れ、代シに、トルクリミッタ３１の出力部３１−２に
噛合したギヤ３４がギヤ部１６−ＩＫ噛合する。

そこで、第４図に示すように、フライホイール１６に伝
えられた動力は、トルクリミッタの出力部１６−２に、
摩擦部材を介さずに、直接、伝達される。早送シの場合
、揺動ギヤ２４はリール台５側に、又巻戻しの場合、リ
ール台４側にカムによυ移動させられる。

キャプスタンモータによシ駆動されたフライホイール１
６の動力は、ギヤ３４、トルクリミッタ３１の出力部３
１−２、ギヤ３２−１、プーリ３１−２、ベルト５５．
プーリ２０、ギヤ２６％及び揺動ギヤ２４へ伝達され、
早送りの場合はリール台５ｔ、巻戻しの場合リール台４
をそれぞれ駆動しテープの早送り又は巻戻しを行なう。

第５図および第６図は第１図の揺動ギヤ２４の移動機構
の他の具体例を示す平面図、断面図であって、５６はア
ーム、３７は摩擦板、３８はバネ。

３９はシャフトであり、第１図に対応する部分には同一
符号をつけている。

第１図および第２図の上記説明では、揺動ギヤ２４は、
モード操作による図示しないカムの動きにより、リール
台４あるいは５のギヤ部と噛合するように移動するもの
であったが、この具体例は、ギヤ２３の回転方向に応じ
て揺動ギヤ７転動させる首振り機構を設け、揺動ギヤ２
４の移動を自動的に行なわせるようにしたものである。

第５図、第６図において、ギヤ２６の回転軸全回動支点
としてアーム３６ヲ設け、このアーム３６にシャフト３
９が植立されてこれに回転可能にギヤ２３に噛合した揺
動ギヤ２４が取９つけられている。そして、アーム３６
と揺動ギヤ２４との間に摩擦板３７が設けられ、バネ５
ＢＶＣより、揺動ギヤ２４が摩擦板３７を介してアーム
３６に押しつけられている。かかる構成により、揺動ギ
ヤ２４の首振り機構が形成されている。

いオ、ギヤ２３が矢印方向に回転すると、揺動ギヤ２４
ば、実線の矢印方向に回転するが、これとともに、ギヤ
２３０回転軸全中心とした破線の矢印方向の回動力も受
ける。揺動ギヤ２４とアーム３６は摩擦板３７によって
一体となり、アーム３６はギヤ２６の回転軸に回動可能
であるから、上記の回動力により、アーム６６と揺動ギ
ヤ２４が一体となって回動し、ついには、揺動ギヤ２４
はリール台５のギヤ５−１′に噛合する。この状態でギ
ヤ２３の回転がリール台５に伝。達される。ギヤ２６が
上記とは逆方向に回転すると、同様に、揺動ギヤ２４は
上記とは逆方向に回動し、リール台４のギヤ４−１’（
第１図）に噛合する。

このように、第１　、第２のモードに応じ、また、第３
のモードの磁気テープの走行方図に応じ、揺動ギヤ２４
が自動的に磁気テープを巻取るべきリールが取りつけら
れたリール台のギヤ４−１′あるいは５−１′に噛合す
る。

〔発明の作用効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、従来それぞれのリ
ール台に異なったトルク値を得るために、それぞれのリ
ール台に設けられていたトルクリミッタを、回転方向に
より異なったトルクを伝達するトルクリミッタ１個によ
り実現でき、従来例で述べた、基板とカセットとの間を
短縮でき小形化が可能となるとともに部品点数、重量の
低減に効果があり、従来技術の欠点？除いて優れた機能
の小形軽量磁気記録再生装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるテープ巻取機構の一実施例を示す
平面図、第２図はその側面図、第３図すよび第４図は第
１図のトルクリミッタの一具体例ケ示す断面図、第５図
は第１図の揺動ギヤの首振り機ＪＰヲ示す平面図、第６
図はその断面図、第７図は従来の磁気記録再生装置ケ示
す全体平面図、第８図は従来のテープ巻取機構の一例を
示す平面図、第９図および第１０図は第８図のテープ巻
取機構の異なる動作状態ケ示す側面図である。 １・・・基板　　　　　　　４・・・リール台４−１′
−・ギヤ部　　　　　５・・・リール台５−１′・・・
ギヤ部　　　　　６・・・キャプスタ７・・・ピンチロ
ーラ　　　１０・・・磁気テープ１３・・・キャプスタ
ンモータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）キャプスタンと一体に設けられたフライホイール
   の回転を、供給側リールが取りつけられた第１のリール
   台のギヤ部あるいは巻取側リールが取りつけられた第２
   のリール台のギヤ部に選択的に噛合する揺動ギヤに伝達
   し、該第１あるいは第２のリール台を回転駆動して磁気
   テープを巻き取るようにしたテープ巻取機構において、
   入力部と出力部とを有し該入力部、出力部間で伝達され
   るトルクが回転方向に応じて異なるトルクリミッタと、
   該入力部に常時噛合した第１のギヤと、該出力部に常時
   噛合した第２のギヤ部とを設け、前記磁気テープを前記
   キャプスタンとピンチローラとで挾持して走行駆動する
   ときには、該第１のギヤを前記フライホイールに噛合せ
   しめ、前記フライホイールの回転を該トルクリミッタを
   介して前記揺動ギヤに伝達し、前記供給側リールあるい
   は前記巻取側リールを直接駆動して、前記磁気テープを
   走行駆動するときには、前記第２のギヤを前記フライホ
   イールに噛合せしめ、前記フライホイールの回転を、前
   記トルクリミッタを介することなく、前記揺動ギヤに伝
   達することができるように構成したことを特徴とするテ
   ープ巻取機構。
2. （２）特許請求の範囲第（１）項において、前記トルク
   リミッタは、前記入力部に設けた第１の摩擦部材とスラ
   スト部材に設けた第２の摩擦部材とで前記出力部材を保
   持し、かつ、該スラスト部材に係合して該スラスト部材
   の回転軸方向に摺動可能なロック部材と前記入力部と一
   体に回転するバネ受けとの間に圧縮バネを設けてなるこ
   とを特徴とするテープ巻取機構。