JPS6185176A - 乾海苔製造装置の乾燥制御装置 - Google Patents
乾海苔製造装置の乾燥制御装置Info
- Publication number
- JPS6185176A JPS6185176A JP59207268A JP20726884A JPS6185176A JP S6185176 A JPS6185176 A JP S6185176A JP 59207268 A JP59207268 A JP 59207268A JP 20726884 A JP20726884 A JP 20726884A JP S6185176 A JPS6185176 A JP S6185176A
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- drying chamber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、乾海苔製造装置における乾燥室の温度を自動
的に制御する装置に関する。
的に制御する装置に関する。
〔従来の技術Ｊ
従来、乾海苔製造装置は、−最に、第１図に示す如く、
原海苔を抄製する抄製装置ｌと、抄製後の海苔を乾燥す
る乾燥装置２と、乾燥後の乾海苔を剥離する剥離装置３
とから構成される。また、乾燥装置２は、一般に、第１
図から第３図に示す如く、乾燥室４と、同乾燥室内部に
回転自在に配設され、かつ周面に多数の海苔高保持枠を
取りつけたる搬送コンヘア５と、乾燥室２に並設され、
同乾燥室４と連通ずる送風室６と、同送風室に配置され
た燃焼バーナ７．８とから構成される。そして、乾燥に
際しては、燃焼バーナ７．８を作動して、送風室３内に
熱交換により温風を発生し、同温風を送気ファン９によ
って乾燥室４内に送給し、海苔簀保持枠上の海苔に当て
乾燥を行うものである。そして、乾燥室の乾燥温度のｆ
ＩＩＩ御は専ら乾燥室内に熱風を送給する燃焼バーナと
、乾燥室の温瓜を検出する温度検出素子と、同検出素子
によって検出した検出値に基づいて燃焼バーナを作動し
、乾燥室の乾燥温度を設定温度範囲に設定する温度調節
器とからなる乾燥制御装置によって行われている。
原海苔を抄製する抄製装置ｌと、抄製後の海苔を乾燥す
る乾燥装置２と、乾燥後の乾海苔を剥離する剥離装置３
とから構成される。また、乾燥装置２は、一般に、第１
図から第３図に示す如く、乾燥室４と、同乾燥室内部に
回転自在に配設され、かつ周面に多数の海苔高保持枠を
取りつけたる搬送コンヘア５と、乾燥室２に並設され、
同乾燥室４と連通ずる送風室６と、同送風室に配置され
た燃焼バーナ７．８とから構成される。そして、乾燥に
際しては、燃焼バーナ７．８を作動して、送風室３内に
熱交換により温風を発生し、同温風を送気ファン９によ
って乾燥室４内に送給し、海苔簀保持枠上の海苔に当て
乾燥を行うものである。そして、乾燥室の乾燥温度のｆ
ＩＩＩ御は専ら乾燥室内に熱風を送給する燃焼バーナと
、乾燥室の温瓜を検出する温度検出素子と、同検出素子
によって検出した検出値に基づいて燃焼バーナを作動し
、乾燥室の乾燥温度を設定温度範囲に設定する温度調節
器とからなる乾燥制御装置によって行われている。
しかし、かかる乾燥室内の温度検出に基づく制御では、
外気の温度、湿度、或いは原藻の状態、抄製氷の水質等
の相違に起因する最終製品の品質への影響を排除するこ
とができず、適当かつ均一な水分を含んだ高級な乾海苔
の製造は不可能であった。
外気の温度、湿度、或いは原藻の状態、抄製氷の水質等
の相違に起因する最終製品の品質への影響を排除するこ
とができず、適当かつ均一な水分を含んだ高級な乾海苔
の製造は不可能であった。
本発明は、上記問題を解決することができる乾海苔製造
装置の乾燥制御方法を提供することを目的とする。
装置の乾燥制御方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段〕
以下、添付図に示す実施例に基づいて、上記問題点を解
決する手段を具体的に説明する。
決する手段を具体的に説明する。
第１図において、１０は、乾燥室４の前壁に取りつけら
れ、乾燥室４の温度を設定する温１度調節器であり、同
ＩＡ１斐調節器１０は、乾燥室の前後に配設したサーミ
スタ等の温度検出素７−１１．１２と配線１３．１４に
よって連結されている。一方、温度調節器ｌＯは、同様
に乾燥′１！４の前後に配設した燃焼バーナ７．８と配
線１５．１６によって連結されている。かかる構成によ
って、乾燥室４内の温度が後述する外部設定摘みによっ
て設定した温度範囲外になると、それを温度検出３１；
子ＩＩ。
れ、乾燥室４の温度を設定する温１度調節器であり、同
ＩＡ１斐調節器１０は、乾燥室の前後に配設したサーミ
スタ等の温度検出素７−１１．１２と配線１３．１４に
よって連結されている。一方、温度調節器ｌＯは、同様
に乾燥′１！４の前後に配設した燃焼バーナ７．８と配
線１５．１６によって連結されている。かかる構成によ
って、乾燥室４内の温度が後述する外部設定摘みによっ
て設定した温度範囲外になると、それを温度検出３１；
子ＩＩ。
１２が検出し、温度！１１節器１０を介して燃焼バーナ
７．８の点火用モータ７ａ、８ａを駆動して燃焼バーナ
７．８を着火したり、消火して温度調節を行う。
７．８の点火用モータ７ａ、８ａを駆動して燃焼バーナ
７．８を着火したり、消火して温度調節を行う。
また、１７はｊ［装置３に並設した水分検出素子であり
、剥離後の製品としての乾海苔の水分量を検出するもの
である。かかる水分検出素子１７はコントローラ１８に
配線１９で連結され、一方、コントローラ１８は配線２
０．２１によってＩｒｉ後燃焼バーナ７．８に連結され
ている。かがる構成によって、乾海苔の含有水分量が適
正値でないことを検出した場合、コントローラ１８を介
してバーナ点火用モータ７ａ、８ａを駆動して燃焼バー
ナ７．８を着火したり、消火して乾燥室４内の乾燥温度
の調節を行うことができる。
、剥離後の製品としての乾海苔の水分量を検出するもの
である。かかる水分検出素子１７はコントローラ１８に
配線１９で連結され、一方、コントローラ１８は配線２
０．２１によってＩｒｉ後燃焼バーナ７．８に連結され
ている。かがる構成によって、乾海苔の含有水分量が適
正値でないことを検出した場合、コントローラ１８を介
してバーナ点火用モータ７ａ、８ａを駆動して燃焼バー
ナ７．８を着火したり、消火して乾燥室４内の乾燥温度
の調節を行うことができる。
さらに、本発明の乾燥温度制御装置の構成を第４図に示
す制御回路を用いて説明する。
す制御回路を用いて説明する。
第４図において、２２．２３は温度調節器１０に取付け
た温度外部設定摘み、２４．２５は同温度調節器１０に
取付けた温度指示計、２６．２７はそれぞれコントロー
ラ１８に取付けた外部設定摘み及び水分指示針である、
そしてＭＣＩからＭＣ６は制御回路内に設けた接点であ
る。
た温度外部設定摘み、２４．２５は同温度調節器１０に
取付けた温度指示計、２６．２７はそれぞれコントロー
ラ１８に取付けた外部設定摘み及び水分指示針である、
そしてＭＣＩからＭＣ６は制御回路内に設けた接点であ
る。
上記回路において、接点ＭＣＩからＭＣ６は、以下の条
件の下に開閉するようになっている。
件の下に開閉するようになっている。
即ち、ＭＣＩ、ＭＣ２は、乾燥室の温度が設定温度より
低いときに閉じる。ＭＣ３，ＭＣ５は、検出水分量が上
限値よりも高い（未乾燥）ときに閉しる。ＭＣ４，ＭＣ
６は、検出水分量が下限値よりも低い（乾きすぎ）とき
に開く。
低いときに閉じる。ＭＣ３，ＭＣ５は、検出水分量が上
限値よりも高い（未乾燥）ときに閉しる。ＭＣ４，ＭＣ
６は、検出水分量が下限値よりも低い（乾きすぎ）とき
に開く。
ついで上記乾燥制御装置による乾燥室ｌ内における乾燥
温度の制御方法を第４図を参照しζ具体的に説明する。
温度の制御方法を第４図を参照しζ具体的に説明する。
まず、温度外部設定摘み２２．２３を操作して乾燥室ｌ
内の温度を設定温度に設定する。また、水分検出素子１
７の上限及び下限水分量を設定する。乾燥室４の温度が
低いときは、温度調節器ｌＯの制御により接点ＭＣ１，
ＭＣ２が閉して、バーナ点火用モータ７ａ、８ａが駆動
する。このとき、乾海苔は未乾燥であるからＭＣ４，Ｍ
Ｃ６は閉した状態である。乾燥室４の温度が高くなると
、温度調節器ｌＯの制御によりＭＣ１，ＭＣ２が開き、
バーナ点火用モータ７ａ、８ａを停止する。
内の温度を設定温度に設定する。また、水分検出素子１
７の上限及び下限水分量を設定する。乾燥室４の温度が
低いときは、温度調節器ｌＯの制御により接点ＭＣ１，
ＭＣ２が閉して、バーナ点火用モータ７ａ、８ａが駆動
する。このとき、乾海苔は未乾燥であるからＭＣ４，Ｍ
Ｃ６は閉した状態である。乾燥室４の温度が高くなると
、温度調節器ｌＯの制御によりＭＣ１，ＭＣ２が開き、
バーナ点火用モータ７ａ、８ａを停止する。
なお、以上は従来までの乾燥温度制御である。
本発明は、上記乾燥温度側ｊＪのほかに、さらに、乾海
苔の水分量によって乾燥温度を制御することを特徴とす
る。
苔の水分量によって乾燥温度を制御することを特徴とす
る。
即ち、まず、乾海苔が未乾燥状態では、水分検出素子１
７の検出出力により、ＭＣ３，ＭＣ５を閉しる。したが
って、乾燥室４の温度が高くてＭＣ１，ＭＣ２が開いた
としても、バーナ点火用モ−タ？ａ、８ａが駆動される
。したがっζ、未乾燥の状態では、乾燥室４の温度が設
定値よりＩＣ１い場合であってもさらに加熱がなされる
。
７の検出出力により、ＭＣ３，ＭＣ５を閉しる。したが
って、乾燥室４の温度が高くてＭＣ１，ＭＣ２が開いた
としても、バーナ点火用モ−タ？ａ、８ａが駆動される
。したがっζ、未乾燥の状態では、乾燥室４の温度が設
定値よりＩＣ１い場合であってもさらに加熱がなされる
。
また、乾海苔が乾きすぎた場合は、水分検出素子１７の
検出出力によりＭＣ４，ＭＣ６を開く。
検出出力によりＭＣ４，ＭＣ６を開く。
（このとき、水分量は設定下限値より低くないので、Ｍ
Ｃ３，ＭＣ５は開いている。） これにより、乾燥室４内の温度が設定温度よりも低くて
ＭＣＩ、ＭＣ２が閉した状態であっても、点火用モータ
７ａ、３ａへの通電を停止させる。
Ｃ３，ＭＣ５は開いている。） これにより、乾燥室４内の温度が設定温度よりも低くて
ＭＣＩ、ＭＣ２が閉した状態であっても、点火用モータ
７ａ、３ａへの通電を停止させる。
従って、乾き過ぎの場合は、燃焼バーナ７．８による加
熱は強制的に停止される。
熱は強制的に停止される。
なお、乾燥室４内で乾燥される海苔と、その海苔が乾燥
終了後、水分検出素子１７によって検出される乾海苔と
の間には時間差、即ち、ａ械的時間遅れ及び加熱の時間
遅れがある。
終了後、水分検出素子１７によって検出される乾海苔と
の間には時間差、即ち、ａ械的時間遅れ及び加熱の時間
遅れがある。
そこで、これらを勘寡して、例えば、１０分毎に水分量
を検出し、その検出値に基づいて一定時間（例えば１０
分）保持する。このような作動をなすタイマをコントロ
ーラ１８内に設ける。
を検出し、その検出値に基づいて一定時間（例えば１０
分）保持する。このような作動をなすタイマをコントロ
ーラ１８内に設ける。
また、次回までの水分検出までの間に異常に乾燥状態と
なることがないように、燃焼バーナ７゜８の点火時間を
所定時間、例えば、３分だけとする。このような作動を
なすタイマを同様にコントローラ１８内に同様に設ける
。
なることがないように、燃焼バーナ７゜８の点火時間を
所定時間、例えば、３分だけとする。このような作動を
なすタイマを同様にコントローラ１８内に同様に設ける
。
第５図及び第６図に他の実施例が示されており、図中、
３０はコントローラ、３１．３２は温度外部設定摘み、
３３．３４は温度指示計、３５．３６は温度検出素子、
３７は水分検出素子、３８は水分指示計、３９は水分外
部設定摘み、ＭＣ７゜ＭＣ８は接点である。
３０はコントローラ、３１．３２は温度外部設定摘み、
３３．３４は温度指示計、３５．３６は温度検出素子、
３７は水分検出素子、３８は水分指示計、３９は水分外
部設定摘み、ＭＣ７゜ＭＣ８は接点である。
以下同図の回路図に基づいて、制御方法を説明する。
まず、水分外部設定摘み３９ （デジタルスイッチ）で
水分量を設定し、ついで、水分検出素子３７で乾海苔の
水分を検邑する。設定値と検出値を比較し、検出値が設
定範囲内であれば温度検出素子３５．３６によネバーナ
制御を行い、乾燥室４内の温度１１制御を行う。
水分量を設定し、ついで、水分検出素子３７で乾海苔の
水分を検邑する。設定値と検出値を比較し、検出値が設
定範囲内であれば温度検出素子３５．３６によネバーナ
制御を行い、乾燥室４内の温度１１制御を行う。
しかし、水分量が低い場合（乾燥しすぎの場合）は、乾
燥室４の設定温度を外部設定温度よりも１℃下がるよう
に１ｔＩＩ制御信号をコントローラ３０の温度制御手段
に与える。
燥室４の設定温度を外部設定温度よりも１℃下がるよう
に１ｔＩＩ制御信号をコントローラ３０の温度制御手段
に与える。
未乾燥の場合は、温度設定を１℃上げ、乾燥室４内の温
度制御を行う。
度制御を行う。
このときも、検出時間のタイミングを時間遅れを考慮し
て、例えば１０分毎に検出する。
て、例えば１０分毎に検出する。
〔発明の効果〕
上記構成及び作用によって、本発明は以下の効果を奏す
る。
る。
イ）外気の温度、湿度等が変化しても、適正量の水分を
含んだ製品海苔を製造することができる。
含んだ製品海苔を製造することができる。
口）過乾燥、未乾燥によるムラがなくなるので、製品の
品質を均一化でき、低燃費にもつながる。
品質を均一化でき、低燃費にもつながる。
ハ）自動制御できるので、各作業者の勘による操作をな
くすことができ、安定した生産が可能となる。
くすことができ、安定した生産が可能となる。
第１図は本発明に係る乾燥制御装置を具備した乾海苔製
造装置の正面図、第２図は同平面図、第３図は同一側側
面図、第４図はｆｉ制御回路図、第５図は他の実施例の
制御回路図、第６図は同フローチャートである。 図中、 １：抄製装置 ２：乾燥装置 ３：？ｌＩＭ装置 ４；乾燥室 ５：Ｒ送コンベア ６：送風室 ７：燃焼バーナ ７ａ：ハーナ点火用モータ８；燃焼
バーナ ８ａ：バーナ点火用モータ９：送気ファン ｌＯ：温度調節器 ｌｌ：温度検出素子 １２：温度検出素子 １７−水分検出素子 １８：コントローラ ２２：温度設定摘み ２３；温度設定摘み ２４：温瓜指不計 ２５：温瓜指小Ｊ１ ２６：外部設定摘み ２７：水分指示計 ３０ コントローラ ３１ 外部温度設定摘み ３２ 外部温度設定摘み ３３ 温度指示計 ３４ 温度指示計 ３５ ＆度検出素子 ３６ 温度検出素子 ３７ 水分検出素子 ３８ 水分指示計 ３９ 水分外部設定摘み ＭＣｌ−ＭＣ８：接点
造装置の正面図、第２図は同平面図、第３図は同一側側
面図、第４図はｆｉ制御回路図、第５図は他の実施例の
制御回路図、第６図は同フローチャートである。 図中、 １：抄製装置 ２：乾燥装置 ３：？ｌＩＭ装置 ４；乾燥室 ５：Ｒ送コンベア ６：送風室 ７：燃焼バーナ ７ａ：ハーナ点火用モータ８；燃焼
バーナ ８ａ：バーナ点火用モータ９：送気ファン ｌＯ：温度調節器 ｌｌ：温度検出素子 １２：温度検出素子 １７−水分検出素子 １８：コントローラ ２２：温度設定摘み ２３；温度設定摘み ２４：温瓜指不計 ２５：温瓜指小Ｊ１ ２６：外部設定摘み ２７：水分指示計 ３０ コントローラ ３１ 外部温度設定摘み ３２ 外部温度設定摘み ３３ 温度指示計 ３４ 温度指示計 ３５ ＆度検出素子 ３６ 温度検出素子 ３７ 水分検出素子 ３８ 水分指示計 ３９ 水分外部設定摘み ＭＣｌ−ＭＣ８：接点
Claims (1)
- １、乾燥室内に熱風を送給する燃焼バーナと、乾燥室の
温度を検出する温度検出素子と、同検出素子によって検
出した検出値に基づいて燃焼バーナを作動し、乾燥室の
乾燥温度を設定温度範囲に設定する温度調節器とからな
る乾海苔製造装置の乾燥制御装置において、同装置にさ
らに、乾燥の途中又は乾燥後又は剥離後の海苔の水分含
有率を検出する水分検出素子と、同水分検出素子の検出
値によって検出された水分値が設定水分値より低いとき
は、温度調節器の指示温度に拘わらず、燃焼バーナの燃
焼を停止ないし低減し、同水分値が設定水分値より高い
ときは、温度調節器の指示温度に拘わらず、燃焼バーナ
を点火ないし燃焼促進させるコントローラを設けたこと
を特徴とする乾海苔製造装置の乾燥制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207268A JPS6185176A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 乾海苔製造装置の乾燥制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207268A JPS6185176A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 乾海苔製造装置の乾燥制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185176A true JPS6185176A (ja) | 1986-04-30 |
| JPS624109B2 JPS624109B2 (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=16536978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207268A Granted JPS6185176A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 乾海苔製造装置の乾燥制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020174640A (ja) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | フルタ電機株式会社 | 生海苔の乾燥装置と、乾海苔生成システム |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59207268A patent/JPS6185176A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020174640A (ja) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | フルタ電機株式会社 | 生海苔の乾燥装置と、乾海苔生成システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS624109B2 (ja) | 1987-01-28 |
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