JPS6183643A - 中空ガラスフアイバ−の製造方法及び装置 - Google Patents
中空ガラスフアイバ−の製造方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6183643A JPS6183643A JP20223684A JP20223684A JPS6183643A JP S6183643 A JPS6183643 A JP S6183643A JP 20223684 A JP20223684 A JP 20223684A JP 20223684 A JP20223684 A JP 20223684A JP S6183643 A JPS6183643 A JP S6183643A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- storage tank
- filter
- tank
- nozzle hole
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/022—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
- C03B37/023—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres, made by the double crucible technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/10—Internal structure or shape details
- C03B2203/14—Non-solid, i.e. hollow products, e.g. hollow clad or with core-clad interface
- C03B2203/16—Hollow core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、中空ガラスファイバーの製造方法及びその装
置に関するものである。
置に関するものである。
（従来技術とその問題点）
従来、中空ガラスファイバーを製造するには、第２図に
示す如くガラス貯溜槽１の底の中央に設けたノズル孔２
の上部にエアーバイブ３を設けて、このエアーパイプ３
にエアーを吹き込み乍らノズル孔２より溶融ガラスＧを
中空紡糸して中空ガラスファイバー４を製造していた。
示す如くガラス貯溜槽１の底の中央に設けたノズル孔２
の上部にエアーバイブ３を設けて、このエアーパイプ３
にエアーを吹き込み乍らノズル孔２より溶融ガラスＧを
中空紡糸して中空ガラスファイバー４を製造していた。
ところで斯かる中空ガラスファイバーの製造方法では、
エアーバイブ３がガラス貯溜槽１内に設けられている為
、多成分のガラス撹拌が困難で、脈理や泡が発生し、品
質良好なものが得られなかった。また上記製造装置では
ガラス貯溜槽１の底のノズル孔２とエアーバイブ３とを
同軸上に配置し、固定することが難しい為、寸法精度の
高い中空ガラスファイバー４を得ることができなかづた
。
エアーバイブ３がガラス貯溜槽１内に設けられている為
、多成分のガラス撹拌が困難で、脈理や泡が発生し、品
質良好なものが得られなかった。また上記製造装置では
ガラス貯溜槽１の底のノズル孔２とエアーバイブ３とを
同軸上に配置し、固定することが難しい為、寸法精度の
高い中空ガラスファイバー４を得ることができなかづた
。
さらに熔融ガラスの中空紡糸は、ガラス貯溜槽１内に投
入された熔融ガラスだけのハツチ式となるので、中空ガ
ラスファイバー４の長さが限定されていた。
入された熔融ガラスだけのハツチ式となるので、中空ガ
ラスファイバー４の長さが限定されていた。
（発明の目的）
本発明は上記問題点を解決すべ（なされたもので、ガラ
ス貯溜槽内でガラス撹拌を行うことができて脈理や泡の
発生を解消できて品質良好なしかも寸法精度の高い中空
ガラスファイバーを得ることができ、また連続的に溶融
ガラスを中空紡糸できて、いかなる長さの中空ガラスフ
ァイバーでも得ることのできる中空ガラスファイバーの
製造方法及びその装置を提供せんとするものである。
ス貯溜槽内でガラス撹拌を行うことができて脈理や泡の
発生を解消できて品質良好なしかも寸法精度の高い中空
ガラスファイバーを得ることができ、また連続的に溶融
ガラスを中空紡糸できて、いかなる長さの中空ガラスフ
ァイバーでも得ることのできる中空ガラスファイバーの
製造方法及びその装置を提供せんとするものである。
（発明の構成）
本発明の中空ガラスファイバーの製造方法は、ガラス貯
溜槽の熔融ガラスを撹拌棒により撹拌した後下部のフィ
ルターを透過させ、この透過した熔融ガラスを前記ガラ
ス貯溜槽の内壁に伝わらせてノズル孔に臨ませたエアー
パイプよりエアーを吹き込んでノズル孔より溶融ガラス
を中空状に紡糸することを特徴とする。
溜槽の熔融ガラスを撹拌棒により撹拌した後下部のフィ
ルターを透過させ、この透過した熔融ガラスを前記ガラ
ス貯溜槽の内壁に伝わらせてノズル孔に臨ませたエアー
パイプよりエアーを吹き込んでノズル孔より溶融ガラス
を中空状に紡糸することを特徴とする。
また本発明の中空ガラスファイバーの製造装置は、ガラ
ス貯溜（可の下部に小径のガラス紡糸槽を一体に設けて
その底の中央にノズル孔を穿設し、ガラス紡糸槽の上端
部にフィルターを設けてガラス貯溜槽と区画し、ガラス
貯溜槽の中央に撹拌棒を設け、ガラス貯溜槽の内壁面に
伝わらせ且つフィルターの中央部にに通支持したエアー
パイプの先端を前記紡糸槽の底に設けたノズル孔に臨ま
せて成るものである。
ス貯溜（可の下部に小径のガラス紡糸槽を一体に設けて
その底の中央にノズル孔を穿設し、ガラス紡糸槽の上端
部にフィルターを設けてガラス貯溜槽と区画し、ガラス
貯溜槽の中央に撹拌棒を設け、ガラス貯溜槽の内壁面に
伝わらせ且つフィルターの中央部にに通支持したエアー
パイプの先端を前記紡糸槽の底に設けたノズル孔に臨ま
せて成るものである。
（実施例）
本発明の中空ガラスファイバーの製造方法の一実施例を
説明するに先立ってそれを実施する為の本発明の製造装
置の一実施例を第１図によって説明する。１′はｐｔよ
り成るガラス貯溜槽で、その下部にホッパー状の傾斜壁
５を介して小径のガラス紡糸槽６が一体に設けられ、そ
のガラス紡糸槽６の底の中央にノズル孔７が穿設されて
いる。
説明するに先立ってそれを実施する為の本発明の製造装
置の一実施例を第１図によって説明する。１′はｐｔよ
り成るガラス貯溜槽で、その下部にホッパー状の傾斜壁
５を介して小径のガラス紡糸槽６が一体に設けられ、そ
のガラス紡糸槽６の底の中央にノズル孔７が穿設されて
いる。
ガラス紡糸槽６の上端部にはｐｔより成るフィルター８
が傾斜壁５に支持されて嵌着され、ガラス貯溜槽１゛と
ガラス紡糸槽６とが区画されている。
が傾斜壁５に支持されて嵌着され、ガラス貯溜槽１゛と
ガラス紡糸槽６とが区画されている。
ガラス貯溜槽１′内の中央には撹拌棒９が設けられ、内
壁面にはｐｔより成るエアーパイプ１０が配置され且つ
このエアーパイプ１０がフィルター８上に屈曲し、さら
にフィルター８の中央部に屈曲の上貢通支持されて、そ
の先端がノズル孔７に臨んでいる。１１はガラス貯溜槽
１′の熔融ガラスを供給するパイプである。
壁面にはｐｔより成るエアーパイプ１０が配置され且つ
このエアーパイプ１０がフィルター８上に屈曲し、さら
にフィルター８の中央部に屈曲の上貢通支持されて、そ
の先端がノズル孔７に臨んでいる。１１はガラス貯溜槽
１′の熔融ガラスを供給するパイプである。
次に斯かる構成の製造装置を用いて中空グラスファイバ
ーを製造する本発明の製造方法について説明する。パイ
プ１１を通してガラス貯溜槽１′に供給された熔融ガラ
スＧを、撹拌棒８を回転して撹拌し、フィルター８を透
過してガラス紡糸槽６に導入し、このガラス紡糸槽６に
導入した熔融ガラスＧを、エアーパイプ１０からノズル
孔７に吹き込んだエアーの動圧によりノズル孔７より中
空状に紡糸して、中空ガラスファイバー４′を得た。
ーを製造する本発明の製造方法について説明する。パイ
プ１１を通してガラス貯溜槽１′に供給された熔融ガラ
スＧを、撹拌棒８を回転して撹拌し、フィルター８を透
過してガラス紡糸槽６に導入し、このガラス紡糸槽６に
導入した熔融ガラスＧを、エアーパイプ１０からノズル
孔７に吹き込んだエアーの動圧によりノズル孔７より中
空状に紡糸して、中空ガラスファイバー４′を得た。
かように本発明の製造方法では、ガラス貯溜槽１′に供
給した溶融ガラスＧを撹拌棒９を回転して撹拌したので
、熔融ガラスＧの脈理切りや泡切りが行われ、しかもそ
の溶融ガラスＧはフィルター８を透過させたので、脈理
や泡は完全に除去された。従って、ノズル孔７よっ中空
紡糸された中空ガラスファイバー４′は品質良好なもの
となった。
給した溶融ガラスＧを撹拌棒９を回転して撹拌したので
、熔融ガラスＧの脈理切りや泡切りが行われ、しかもそ
の溶融ガラスＧはフィルター８を透過させたので、脈理
や泡は完全に除去された。従って、ノズル孔７よっ中空
紡糸された中空ガラスファイバー４′は品質良好なもの
となった。
また、ガラス貯溜槽１′に熔融ガラスＧを連続的に供給
しても撹拌できたので、溶融ガラスＧを連続的に安定し
て中空紡糸できて、長さの限定されない中空ガラスファ
イバー４′が得られた。
しても撹拌できたので、溶融ガラスＧを連続的に安定し
て中空紡糸できて、長さの限定されない中空ガラスファ
イバー４′が得られた。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の中空ガラスファイバー
の製造方法は、ガラス貯溜槽に供給した溶融ガラスを撹
拌して、脈理切りや泡切りを行い、しかもその熔融ガラ
ス又はフィルターを透過させるので、脈理や泡は完全に
除去されてノズル孔から中空紡糸される中空ガラスファ
イバーは品質良好である。また溶融ガラスがガラス貯溜
４！’ｇに連続供給されても撹拌できるので、溶融ガラ
スは連続的に安定して中空紡糸できて、長さの限定され
ない所要長の中空ガラスファイバーを得ることができる
。
の製造方法は、ガラス貯溜槽に供給した溶融ガラスを撹
拌して、脈理切りや泡切りを行い、しかもその熔融ガラ
ス又はフィルターを透過させるので、脈理や泡は完全に
除去されてノズル孔から中空紡糸される中空ガラスファ
イバーは品質良好である。また溶融ガラスがガラス貯溜
４！’ｇに連続供給されても撹拌できるので、溶融ガラ
スは連続的に安定して中空紡糸できて、長さの限定され
ない所要長の中空ガラスファイバーを得ることができる
。
また本発明の中空ガラスファイバーの￥Ａ造装置は、エ
アーバ・イブをガラス貯溜槽の内壁に伝わらせ、下部の
小径のガラス紡糸槽の上端部に張設したフィルターに貰
通支持して、その先端をガラス紡糸槽の底のノズル孔に
臨ませているので、エアーパイプはノズル孔と同軸上に
容易に位置決めでき且つ精度良く固定でき、その上撹拌
［、ａをガラス貯溜槽内の中心に配設できる。従って、
ノズル孔より中空紡糸される中空ガラスファイバーは寸
法積度の高いものにできるばかりではなく、前記本発明
の製造方法を効率良く確実に実施できる。また本発明の
中空グラスファイバーの製造装置は、エアーパイプを前
述の如くガラス貯溜槽の内壁に伝わらせているので、フ
ィルターにかかる荷重が減り、変形を防止できる。
アーバ・イブをガラス貯溜槽の内壁に伝わらせ、下部の
小径のガラス紡糸槽の上端部に張設したフィルターに貰
通支持して、その先端をガラス紡糸槽の底のノズル孔に
臨ませているので、エアーパイプはノズル孔と同軸上に
容易に位置決めでき且つ精度良く固定でき、その上撹拌
［、ａをガラス貯溜槽内の中心に配設できる。従って、
ノズル孔より中空紡糸される中空ガラスファイバーは寸
法積度の高いものにできるばかりではなく、前記本発明
の製造方法を効率良く確実に実施できる。また本発明の
中空グラスファイバーの製造装置は、エアーパイプを前
述の如くガラス貯溜槽の内壁に伝わらせているので、フ
ィルターにかかる荷重が減り、変形を防止できる。
第１図は本発明の中空ガラスファイバーの製造方法の一
実施例を示す断面図、第２図は従来の中空ガラスファイ
バーの製造方法を示す断面図である。 出願人 田中貴金泥工業株式会社 第１図
実施例を示す断面図、第２図は従来の中空ガラスファイ
バーの製造方法を示す断面図である。 出願人 田中貴金泥工業株式会社 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ガラス貯溜槽中の熔融ガラスを撹拌棒により撹拌し
た後下部のフィルターを透過させ、この透過した溶融ガ
ラスを前記ガラス貯溜槽の内壁に伝わらせてノズル孔に
臨ませたエアーパイプよりエアーを吹き込んでノズル孔
より溶融ガラスを中空状に紡糸することを特徴とする中
空ガラスファイバーの製造方法。 ２）ガラス貯溜槽の下部に小径のガラス紡糸槽を一体に
設けてその底の中央にノズル孔を穿設し、ガラス紡糸槽
の上端部にフィルターを設けてガラス貯溜槽と区画し、
ガラス貯溜槽の中央に撹拌棒を設け、ガラス貯溜槽の内
壁面に伝わらせ且つフィルターの中央部に貫通支持した
エアーパイプの先端を前記ガラス紡糸槽の底に設けたノ
ズル孔に臨ませて成る中空ガラスファイバーの製造装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20223684A JPS6183643A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 中空ガラスフアイバ−の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20223684A JPS6183643A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 中空ガラスフアイバ−の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183643A true JPS6183643A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0476937B2 JPH0476937B2 (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=16454207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20223684A Granted JPS6183643A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 中空ガラスフアイバ−の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183643A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5954638A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-29 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 中空ガラス繊維の紡糸方法及びその装置 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20223684A patent/JPS6183643A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5954638A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-29 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 中空ガラス繊維の紡糸方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0476937B2 (ja) | 1992-12-07 |
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