JPS6182306A - コアブロツク接合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ビデオディスクやコンピュータ等のＲ／　
Ｗ　（読み出し／書き込み）用磁気ギヤ、Ｉプとともに
イレーズ（消去）用磁気ギャップを有するＦＤＤ（フロ
・ソピー・ディスク・ドライブ）用磁気へりド用のコア
ブロック接合体の形成に関するもので、エレクトロニク
ス素子のペレ・ノド固着に利用可能々ものである。

従来の技術 一般に、磁気記録装置であるＦＤＤ等に賞月される磁啜
ヘリドは、例えば特開昭５８−２８８１７号公報や特開
昭５８−１００２１８号公報に従来技術として紹介され
ているように、Ｒ／　Ｗ用コアとイレーズ用コアとを、
接着材にて一体化したもの多い。すなわち、第５図及び
第６図の磁気へ、ド０８）において、０侍はＲ／Ｗ用へ
、・ノド、（イ）はイレーズ用ヘッドである。Ｒ／Ｗ用
ヘッド０鴨における（２１１は３つの第１、第２、第３
コアプロ１．り（イ）、（２→を接合して構成した枠状
のコア、（ハ）は第１、第２コアプロ、り翰、（ハ）の
接合部中央に形成しだＲ／Ｗ磁檗ギャップ、＆Ｑは第２
コアプロ・Ｉり■１に巻回したコイルである。イレーズ
用へ、ド部（イ）における＠は３つの第１、第２、第３
コアブロック（ハ）、（イ）、（１）を接合して構成し
た枠状のコア、０］）、ｅ３１）ば第１、第２コアブロ
ック（ハ）、翰の接合部両側に形成した２つのイレーズ
磁気ギヤリプ、ｅ：！りは第２コアブロリク（イ）に巻
回したコイルである。コア（２］）とコア＠は各々の第
１コアブロック（イ）、（ハ）の背面がガラス３罎、ｐ
３を介して非磁性体基板例の両面に挾み付は接合されて
いる。

発明が解決しようとする問題点 ところで、上記したＦＤＤ用磁電磁気ヘッドアは、コア
製作の都合士、第７図に示すように、第１コアブロリク
Ｃ４にトラック溝６つ、（ハ）・・・・・・を、そして
第１コアブロック（ハ）には、トラック溝’ＩＱ　＋（
ト）。

・・・・・・を形成しておき、夫々対向する第２コアブ
ロツク（ハ）にトラック溝（３５′）、（３５′）、・
・・・・・を、第２コアブプ１ツク（イ）にトラック溝
（ｓ５’）、　（８５′）、・・・・・を、第２コアブ
ロツク翰にトランク溝（８６”）　、　（３６’）、・
・・・・を設けて、ガラス溶着している。それから第３
図の通り溶着済みの、Ｒ／　Ｗ用へ、ＰＯ’ｌｌ、非磁
性体基板（財）、イレーズ用へ７ド（イ）とを挾み付は
接合するわけである。

よって、このＦＤＤ用磁電磁気ラドコアは、Ｒ／Ｗ磁欠
磁子ギャップ）と、イレーズ磁気ギャップ０］）。

０１）とを完全な平行状態に保って接着させるのが困難
であった。しかもコアの材質としては実用性の点で依然
としてフェライトが多く、その接着材として低融点ガラ
スが用いられるのであるが、この低融点ガラスは、記録
媒体との摺動すると摩耗が生じ易く、磁気ギヤ・、プが
露出する摺動面にまで使用すると、特性悪化を招く恐れ
があるものの、接着強度を十分とするため現実には、非
磁性体基板の接着の際に、摺動面にまで接着材を使用し
ていた。

この発明は、上記従来の事情に鑑み提唱をれだものであ
る。

のコアブロックと、イレーズ用磁剣ギャップを有する第
２のコアブロックとを、非磁性体基板の両面に接着材に
て固着したものにおいて、非磁性体基板は、非磁性体層
と、接着材層との積層構造とするとともに、Ｒ／Ｗ磁気
ギャップ及びイレーズ用磁気ギャップが露出する面には
、上述ｉ、た非磁性体基板の非磁性体層が配設されるよ
うにすることを特徴としている。つまり、この発明は、
従来単に非磁性体基板の表裏面に接着材を溶融塗着させ
るやり方のように、各コアブロックと非磁性体基板との
間に接着材を全面介在させない点が相違する。

する。

作用 この発明は、非磁性体基板の接着拐層が、いわば基板の
接着材溜め四部を構成することになり、接着材層が各コ
アブロックと当接する面積を十分大きくすることにより
、各コアブロックと非磁性体基板との間に全面介在させ
ないで済む。またこの発明は、磁気ギヤリプが露出する
摺動面には、非磁性体層を設定することができるので、
媒体摺動による接着材摩耗を最小限度に抑えることがで
きる。

実施例゛ 第１図は、この発明の一実施例を示すＦ　Ｄ　ｌ）用磁
啜へ・ラドの斜視図であり、第５図〜第８図に示す従来
のものと同一図番は、同一の呼称であり、説明を省略す
る。また第２図は、この磁気へ・ラドの平面図で、図番
と呼称の関係は第１図と同様であり、さらにこの図は、
第１図でも判るが磁電記録媒体との対向・摺動面を表わ
している。さて、第１図及び第２図において、θＱは、
この発明の主旨となる非磁性体基板であり、従来の第５
図、第６図及び第８図に示された非磁性体基板■と次の
点で相違する。すなわち、非磁性体基板θＯは、サプア
七ンブリ工程で従来通りに完成させたＲ／Ｗ用へラド０
９と゛、イレーズ用へ、ラド（イ）とを両面から挾み付
接合させる前の状態を示す第３図に示されているように
、Ｒ／　Ｗ磁気ギヤリプ（イ）、イレーズ磁気ギャップ
ｏ１）、ｏｎと対応する上部と、第３コアブロック（ハ
）、及び（ト）と対応する下部に配設したＡｔ　ｔ○３
セヲミリクツク磁性体層０１）と、それらの中間層に該
当する低融点ガラスの接着材層０乃とから成っている。

ここで、この非磁性体基板ＣＩｊ）を形成するには、第
４図の通りに、横に長いコの字にＡｔ２０．基板θＪを
形成しておき、その細長い切欠窓部（４→へ、破線で斜
線図示した低融点ガフヌ（４２’　）をモールドするこ
とにより、図で上下方向に非磁性体層（４］）、接着材
層０２、非磁性体層（４１）を積層形成する。尚、この
Ａｔ　＋　Ｏｓ基板（４３にて、端部０４）では非磁性
体層（４１）同士が接続され、積層形成されないが、こ
の点は基板（４０が、Ｒ／　Ｗ用へラド０９とイレーズ
用へ、ラド（イ）とにより挾み付けされ加熱により、正
確に位置決めされたままで、接着材層０２が溶１殖接着
できるようにするためであり、コアブロツク接合体とし
ては、製作後除去する部分とするものである。

以上説明したＦＤＤ用磁電磁気ヘッド接着材層Ωつを配
設する時に、その窓面積を十分大きくすると、非磁性体
基板と各コアブロツクとの接着面積が確保できる。しか
もとのＦ’ＤＤ用磁飽ヘウドは、第１図及び第２図にて
明白なように、各磁気ギヤリプが露出している摺動面す
句には、Ａｔ２０３の非磁性体層０１）が対応するので
、媒体との摺動時に、接着材層０２の摩耗は著［７く低
減する。さらに、このＦＤＤ用磁電磁気ラドは、非磁性
体層（４℃の各コアプロ１．り０！１．（イ）と当接す
る両面Ｑ６）　、　（４６’）は、単に密着・接合させ
るだけでよく、したがって、非磁性体層ＣＤの両面の平
行度に合致してＲ／　Ｗ磁啜ギヤ・・ノブ（イ）とイレ
ーズ磁気ギヤ、・ノブ０１）　、　６１）とを精度よく
平行に揃えることができる。

尚、この発明は、上記ＦＤＤ用磁慨へ、ラドに限らず、
その他に第１のコアブロツクと第２のコアプロ、・、り
とを非磁性体基板へ挾み付けて固着する型の磁気へ、ラ
ドに適用することができる。

発明の効果 この発明を実施すると、各コアブロックの接着強度が十
分大きくでき、しかも媒体摺動面には接着材が露出せず
接着材の摺動による摩耗も著しく小さくなり、摩耗によ
るス□ベーシングロヌが原因と々る出力低下やノイズ発
生等の特性劣化が防止される。またこの発明は、非磁性
体基板の積層構造設定により、士述の効果が確実に得ら
れ、極めて再現性がよく、量産に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示すＦＤＤ用磁慨へ、
ラドの斜視図、第２図はその平面図、第３図は、その非
磁性体基板への挾み付は接合前の各コアブロック及び基
板の斜視図、第４図は、その非磁性体基板を形成中の基
板斜視図、第５図〜第８図は、従来のＦＤＤ用磁電磁気
ラドに関し、第５図は斜視図、第６図は平面図、第７図
及び第８図は、そのコアブロツク接合工程での斜視図で
ある。 ０Ｏ・・・・・・・・・第１のコアブロック、（イ）・
・・・・・・・・第２のコアブロック、（ハ）・・・・
・・・・・Ｒ／Ｗ磁啜ギヤ１．、プ、０］）・・・・・
・・・・イレーズ磁束ギヤ、−、プ、（４０・・・・・
・・・・非磁性体基板・（４１）・・・・・・・・・非
磁性体層、θの・・・・・・・・・接着材層、 （ハ）・・・・・・・・・露出する面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｒ／Ｗ磁気ギャップを有する第１のコアブロックと、イ
   レーズ用磁気ギャップを有する第２のコアブロックとを
   、非磁性体基板の両面に接着材にて固着したものにおい
   て、前記非磁性体基板は、非磁性体層と、接着材層との
   積層構造とするとともに、Ｒ／Ｗ磁気ギャップ及びイレ
   ーズ用磁気ギャップが露出する面には、前記非磁性体層
   が配設されていることを特徴とするコアブロック接合体
   。