JPS5864613A - 垂直磁気ヘツド - Google Patents
垂直磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS5864613A JPS5864613A JP16450881A JP16450881A JPS5864613A JP S5864613 A JPS5864613 A JP S5864613A JP 16450881 A JP16450881 A JP 16450881A JP 16450881 A JP16450881 A JP 16450881A JP S5864613 A JPS5864613 A JP S5864613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- magnetic
- magnetically
- block
- alloy thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は垂直磁気ヘッドに関し、励磁コイル巻回部を磁
気飽和させずに磁ｓｉ面部を十分に磁化することを目的
とする。
気飽和させずに磁ｓｉ面部を十分に磁化することを目的
とする。
垂直磁気記録方式は記録媒体の磁性向に対向あるいは対
接するように配設した主磁極を、該記録媒体の反対側に
配設した補助磁極に巻回した励磁コイルによつて磁化す
ることにより、該磁性面内に十分な垂直磁気配録を行な
うものである。ここで、補助磁極を設けこれに励磁コイ
ルを巻回するのは、主磁極に直接励磁コイルを巻装した
のでほこの主磁極かそのコイル巻装部で飽和してしまい
垂直磁化に′寄与する磁極面部を十分に磁化できないの
を避けるためであるとされている。しかし、このように
記録媒体を挾んで主、補助多硫ａを配設することは、こ
れら両磁極を正確に対向配設すること、あるいは同期し
て駆動することなどに格別の工夫を要する実用上の難点
がある。
接するように配設した主磁極を、該記録媒体の反対側に
配設した補助磁極に巻回した励磁コイルによつて磁化す
ることにより、該磁性面内に十分な垂直磁気配録を行な
うものである。ここで、補助磁極を設けこれに励磁コイ
ルを巻回するのは、主磁極に直接励磁コイルを巻装した
のでほこの主磁極かそのコイル巻装部で飽和してしまい
垂直磁化に′寄与する磁極面部を十分に磁化できないの
を避けるためであるとされている。しかし、このように
記録媒体を挾んで主、補助多硫ａを配設することは、こ
れら両磁極を正確に対向配設すること、あるいは同期し
て駆動することなどに格別の工夫を要する実用上の難点
がある。
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、記録媒体の磁
性面に対向（あるいは対接）する磁極面部を十分に磁化
することができる新規かつ有用な垂直磁気ヘッドを提供
しようとするものである。
性面に対向（あるいは対接）する磁極面部を十分に磁化
することができる新規かつ有用な垂直磁気ヘッドを提供
しようとするものである。
すなわち本発明は励磁コイルを磁気飽和を受けにくいバ
ルク状磁性体ブロックに巻装し、これにより発生した磁
束を、磁性合金薄膜を保護する非磁性体ブロックの下面
に形成した第２の磁性合金薄膜を介して第１の磁性合金
薄膜の磁極面部に収束させ、もって該磁極面部における
磁化を励磁コイル巻回部のコアの磁気飽和をもたらすこ
となく十分に達成させようとするものである。
ルク状磁性体ブロックに巻装し、これにより発生した磁
束を、磁性合金薄膜を保護する非磁性体ブロックの下面
に形成した第２の磁性合金薄膜を介して第１の磁性合金
薄膜の磁極面部に収束させ、もって該磁極面部における
磁化を励磁コイル巻回部のコアの磁気飽和をもたらすこ
となく十分に達成させようとするものである。
第１図は本発明の１実施例の構成斜視図を示す。
図において、（ｌ；は磁性合金薄膜（例えばパーマロイ
、センダスト、非晶質崎性材等よりなる）、［２１は該
磁性合金薄膜をその平ＥＩｌｉ（１１）が露出するよう
に該平面に隣接する各側面を包囲するようにした非磁性
体ブロック、（３）は該ブロックの下面に磁性合金薄膜
１１）と磁気的に一体になるように付着される第２の磁
性合金薄膜、（４）は該第２の薄膜の下面に接合される
バルク状の磁性体ブロック、（５１は該ブロック１引に
巻装してなる励磁コイルである。
、センダスト、非晶質崎性材等よりなる）、［２１は該
磁性合金薄膜をその平ＥＩｌｉ（１１）が露出するよう
に該平面に隣接する各側面を包囲するようにした非磁性
体ブロック、（３）は該ブロックの下面に磁性合金薄膜
１１）と磁気的に一体になるように付着される第２の磁
性合金薄膜、（４）は該第２の薄膜の下面に接合される
バルク状の磁性体ブロック、（５１は該ブロック１引に
巻装してなる励磁コイルである。
第１の磁性薄膜＋ｉ）の平ｆｉｌＣ１＆）はその巾（６
１がトラック中を規定しか・りその厚み（７）がトラッ
クの線密度を規定するから、紀録讃度を向上させるため
には極（小さく設定されている。従って、この平向（１
ａ）の大きさに等しい断面を有する部分に励磁コイルを
巻回すると該当部分が磁気飽和を起こし’ＣＬまうが、
本実施例では、形状の大きいそして磁気損失の小さい磁
性体ブロック（例えばフェライト等の酸化物磁性体より
なる川船上に励磁コイル１５１を巻回して十分な磁束を
発生させるようになし、この磁束を第１薄膜ｉｌｌと同
一の磁性材料からなる第２薄膜（３）を介して該第１薄
膜ＩＩ）に収束するようにするので、磁気飽和のおそれ
がな（該第１薄膜の平面（１１部を十分に磁化すること
ができる。尚、本実施例において、非磁性体ブロック（
２１は第１薄膜は房を保護すると共に、該第１薄膜ｉｌ
ｌの磁気媒体に対する整合性を十分に良（するように、
例えばガラス材により成形されている。
１がトラック中を規定しか・りその厚み（７）がトラッ
クの線密度を規定するから、紀録讃度を向上させるため
には極（小さく設定されている。従って、この平向（１
ａ）の大きさに等しい断面を有する部分に励磁コイルを
巻回すると該当部分が磁気飽和を起こし’ＣＬまうが、
本実施例では、形状の大きいそして磁気損失の小さい磁
性体ブロック（例えばフェライト等の酸化物磁性体より
なる川船上に励磁コイル１５１を巻回して十分な磁束を
発生させるようになし、この磁束を第１薄膜ｉｌｌと同
一の磁性材料からなる第２薄膜（３）を介して該第１薄
膜ＩＩ）に収束するようにするので、磁気飽和のおそれ
がな（該第１薄膜の平面（１１部を十分に磁化すること
ができる。尚、本実施例において、非磁性体ブロック（
２１は第１薄膜は房を保護すると共に、該第１薄膜ｉｌ
ｌの磁気媒体に対する整合性を十分に良（するように、
例えばガラス材により成形されている。
次に、かかる垂直磁気ヘッドの製造手順につき第２図の
工程図を参照して簡単に説明する。ガラス等の非磁性基
板αＧの表面（１Ｏａ）を鏡面に研磨しそのｌ１Ｉｉ上
にパーマロイ、センダスト等よりなる巾（ＩＱの磁性合
金薄膜αυをピッチＩＰ＋でスパッタ、蒸着、あるいは
イオンブレーティング法によりテ形成する（第２図（ａ
））。次いで、非磁性基板１Ｇと同形状の非磁性基板α
Ｇを両者の間に接着材を介在させて一体化し、第２図１
ｂｊの一点鎖線（２）に示す如く薄膜αＤに交差する方
向に厚さ＋０３でスライスする。
工程図を参照して簡単に説明する。ガラス等の非磁性基
板αＧの表面（１Ｏａ）を鏡面に研磨しそのｌ１Ｉｉ上
にパーマロイ、センダスト等よりなる巾（ＩＱの磁性合
金薄膜αυをピッチＩＰ＋でスパッタ、蒸着、あるいは
イオンブレーティング法によりテ形成する（第２図（ａ
））。次いで、非磁性基板１Ｇと同形状の非磁性基板α
Ｇを両者の間に接着材を介在させて一体化し、第２図１
ｂｊの一点鎖線（２）に示す如く薄膜αＤに交差する方
向に厚さ＋０３でスライスする。
その後、このスライスされたブロックａ３の媒体当接面
（１５りの反対側面（下面） （１３ｂＪ側を鏡面に研
磨しかつその猶磨山上に薄膜（１１りが露出するように
する。次いで゛、このブロックＩの下面（１３リニパー
マロイ、センダスト等よりなる磁性台金材料をスパッタ
、蒸着、あるいはイオンブレーティング等の付着技術を
用いて薄膜（１１１と磁気的に一体になる第２の磁性合
金薄膜ａｍを付着させる（第２図１ｃＪ ）。次に、バ
ルク状の例えばフェライト材よりなる磁性体ブロック口
を第２の薄膜α−の下面に適当な接着材を用いて接合し
、第２図（ｄ）の一点鎖１ｉａｓで示す如（、隣接する
第１薄膜（１１ａ）の中間でスライスする。次いで、こ
のチップを適当なベース（図ネ省略）に取付け、励磁コ
イルを巻回し、さらに媒体当接面（１４Ｍ）を記録媒体
に対して整合性がとれるように研磨して第１図に支すよ
うな垂直磁気ヘッドを製造する。
（１５りの反対側面（下面） （１３ｂＪ側を鏡面に研
磨しかつその猶磨山上に薄膜（１１りが露出するように
する。次いで゛、このブロックＩの下面（１３リニパー
マロイ、センダスト等よりなる磁性台金材料をスパッタ
、蒸着、あるいはイオンブレーティング等の付着技術を
用いて薄膜（１１１と磁気的に一体になる第２の磁性合
金薄膜ａｍを付着させる（第２図１ｃＪ ）。次に、バ
ルク状の例えばフェライト材よりなる磁性体ブロック口
を第２の薄膜α−の下面に適当な接着材を用いて接合し
、第２図（ｄ）の一点鎖１ｉａｓで示す如（、隣接する
第１薄膜（１１ａ）の中間でスライスする。次いで、こ
のチップを適当なベース（図ネ省略）に取付け、励磁コ
イルを巻回し、さらに媒体当接面（１４Ｍ）を記録媒体
に対して整合性がとれるように研磨して第１図に支すよ
うな垂直磁気ヘッドを製造する。
本発明になる垂直磁気ヘッドは励磁コイルを巻回する部
分を形状の大きいバルク状の磁性体ブロックで構成し、
誘起された磁束を、記録媒体の磁性面に対向若しくは対
接する磁性合金薄膜に、該薄膜を保護するための非磁性
体ブロック下面の第２の磁性合金薄膜を経由して収束さ
せるように構成しＣいるので、第１薄膜の磁極面部を励
磁コイ
分を形状の大きいバルク状の磁性体ブロックで構成し、
誘起された磁束を、記録媒体の磁性面に対向若しくは対
接する磁性合金薄膜に、該薄膜を保護するための非磁性
体ブロック下面の第２の磁性合金薄膜を経由して収束さ
せるように構成しＣいるので、第１薄膜の磁極面部を励
磁コイ
第１図は本発明になる垂直磁気ヘッドの構成斜視図、第
２図１ａＪ−四はその製造工程図である。 生な図番の説明 １１ト・・磁性合金薄膜、（２；・・・非磁性体ブロッ
ク、（３］・・・第２の磁性合金薄膜、（４ト・・磁性
体ブロック、（５；・・・励磁コイル。
２図１ａＪ−四はその製造工程図である。 生な図番の説明 １１ト・・磁性合金薄膜、（２；・・・非磁性体ブロッ
ク、（３］・・・第２の磁性合金薄膜、（４ト・・磁性
体ブロック、（５；・・・励磁コイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 蝋 １、磁性合金薄＾と、該薄膜の平向を露出しＤ）・フこ
の平面に隣接する各側面を包囲するように配役してなる
非磁性体ブロックと、該ブロックの下面に付着されかつ
前記薄膜と磁気的に一体となる第２の磁性合金薄膜と、
該第２の薄膜の下山に接合されるバルク状の磁性体ブロ
ックと、該磁性体ブロックに巻装してなる励磁コイルと
を備えてなる垂直磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16450881A JPS5864613A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 垂直磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16450881A JPS5864613A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 垂直磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864613A true JPS5864613A (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=15794487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16450881A Pending JPS5864613A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 垂直磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111124A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-02 | Seiko Epson Corp | 磁気ヘツドの製造方法 |
| JPS58115613A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | Seiko Epson Corp | 磁気ヘツド |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16450881A patent/JPS5864613A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111124A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-02 | Seiko Epson Corp | 磁気ヘツドの製造方法 |
| JPS58115613A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | Seiko Epson Corp | 磁気ヘツド |
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