JPS62234210A - 垂直磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、２層膜構造の記録媒体面に対して垂直の媒
体の厚さ方向に磁化して磁気記録を行う垂直磁気記録方
式を採用した７０ツピーデイスク装置等の磁気記録装置
に使用する主磁極励磁型垂直磁気ヘッドの製造方法に関
し、特に、コイル後入れ方式で製造する場合のものに関
する。

［従来の技術１ 従来の垂直磁気ヘッドとして、第９図に示すものがある
。この垂直磁気へラド１は、第１０図にも示すごとく、
巻線用空間２を形成した７エライト等の軟磁性材・３と
、ガラス、セラミック等の非磁性材４とを接着接合して
軟磁性材３と非磁性材４との複合体５を形成し、この複
合体５の側面５ａをラッピング等により研摩仕上げし、
次いでその側面５ａに、アモルファス軟磁性Ｔ！膜をス
パッタリング等により付着形成した後エツチングする等
して所望のトラック幅にパターン化して、上下にわたる
主磁極膜６を形成し、これと対称的な形状構造をなすが
主磁極膜は持たない複合体５゛を対向させ接着接合し、
その後、７０ツピーデイスク用のヘッドの場合には、巻
線用の窓９ａを設けたプラス等非磁性材のスライダ９を
両側に接着接合し、次いで、上面を媒体摺動面とすべく
球面状にラッピングし、次いで、励磁磁心部７にコイル
８を手巻きにより巻線したものである。上記垂直磁気ヘ
ッドの方式を仮に複合体接合方式と呼ぶ。

また第１１図〜第１５図は、コイル後入れ方式の従来の
垂直磁気ヘッドを示し、後述するように前記複合体接合
方式の欠点を改善するものとして、本出願人のもとで提
案されたものである＜ｔｒｒｔ願昭６Ｏ−２９７３２３
）。その概略を説明すると、第１２図に示すごとく軟磁
性材料の励磁磁心部１１およびリターンパス部１２が下
部のがラスモールド部１３で接合されたＥ字形のチップ
コア１４を形成し、また、バックコア用溝１５ａ、およ
び、巻線空間用溝１５ｂを形成した軟磁性ブロック１５
の前記巻線空間用溝１５ｂに凹字形状の補強ブロック１
６を嵌合接着し、バックコア用溝１５ａの底部に細ｒＲ
１５ｃを形成して、この細溝１５ｃに前記Ｅ字形のチッ
プコア１４を嵌合接着し、次いで、この軟磁性ブロック
１５の第１２図における下面をラッピングして第１３図
に示すごとき補助コア部１７を形成し、一方、ガラス等
の非磁性材よりなる主磁極基板１８．１８間に主磁極１
！Ｘ１９が形成された薄板状主磁極部２０を形成しく第
１４図）、この薄板状主磁極部２０を、第１５図のごと
く前記補助コア部１７のラッピングした上面に、励磁磁
心部１１中夫上に主磁極膜１９が位置するように接着接
合し、次いで、媒体摺動面となる主磁極部２０上面を半
球面状にラッピングし、その後、チッ７″−コア１４の
励磁磁心部１１にあらかじめ巻線８１等により整列巻き
したコイル２１を挿入し、次いで、バックコア用溝１５
ａに軟磁性材料のバックコア２２を嵌合接着して、第１
１図の垂直磁気ヘッドが完成する。なお、この方式では
、バックコア２２を嵌合する前には、巻線を施す励磁磁
心部１１が閉ざされていないので、上記のごとく、あら
かじめ機械巻きしたコイルを挿入することが可能であり
、これをコイル後入れ方式８式％ ［発明が解決しようとする問題点］ 前者の複合体接合方式の垂直磁気ヘッドは、主磁極膜６
が励磁磁心部７の中央に挟持された状態で形成されてい
るので、磁気効率が高く、ヘッド感度が高いという長所
がある。しかし、巻線を施す励磁磁心部７が閉ざされた
形状であるというその構成上、コイル８は手８きによら
なければならないから、整列巻きができず、インダクタ
ンスの低減が図れず、この点に関しては感度が低下する
。

また、手巻きであるから、組立性、加工性に劣る。

さらに、媒体摺動面積を広くするためにスライダ９で挾
む構造とした場合、接合部が上面に表れる３７１ＮＩＩ
造となるが、媒体摺動面の中央部近傍に接合部がくるの
で、接合部の段差により媒体に損傷を与え易く、媒体摺
動特性は良好でない。

一方、後者のコイル後入れ方式の垂直磁気ヘッドは、機
械巻きにより整列巻きしたフィルの挿入が可能であるか
ら、インダクタンスの低減により高感度化が図られるこ
と、また、組立性、加工性に優れていること、等の長所
があり、さらに、主磁極部２０が広く、接着接合部が媒
体摺動面中央部近傍にこないので、媒体摺動特性が良好
である等の長所があるが、薄板状主磁極部２０と補助コ
ア部１７とを接着接合するものであるから、主磁極１ｆ
ｉ１９と励磁磁心部１１との間に接着剤層その他による
スペーシング（間隙）が生じ、このためスベーシング損
失が生じ磁気効率を向上させることが困難であった。

この発明は上記背景のもとになされたもので、複合体接
合方式の長所とコイル後入れ方式の長所をともに備えて
・、感度が高く、媒体摺動特性が良好で、さらに組立性
、加工性に優れた垂直磁気ヘッドおよびその製造方法を
提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決する本発明は、 励磁磁心部となるべき位置に隣接して底面に設けた補強
材充填溝に非磁性補強材を充填し、かつ、側面に前記補
強材充填溝と直交する方向の２列の巻線空間用溝を設け
た軟磁性ブロックと、主磁極部の基板とすべき薄板状非
磁性材とを接合して複合体ブロックを形成する工程、 この複合体ブロックの側面の前記２列の巻線空間用溝の
中間部に上下にわたる主磁極膜を形成する工程、 主磁極膜を形成した前記複合体ブロックとこの複合体ブ
ロックに対称的な形状構造の複合体ブロックとを、それ
らの巻線空間用溝側の側面を対向させ接着接合して複合
体接合ブロックを形成する工程、 この複合体接合ブロックに形成されている前記８線空間
用溝に隣接する両隣を溝入れ加工して、励磁磁心部、お
よび巻線空間を形成する工程、溝入れ加工が施された前
記複合体接合ブロックの薄板状非磁性材側の上面を媒体
摺動面とすべく球面状等に研摩仕上げする工程、 前記研摩仕上げ後、巻線機等により整列巻きしたコイル
を前記励磁磁心部に挿入し、次いで、軟磁性材のバック
コアを接合して封をする工程、を有する製造方法である
。

［作用］ 主磁極膜が主磁極部から連続して励磁磁心部の中央に挟
持された構造となっているので、主磁極膜と励磁磁心部
との間のスペーシングは存在せず、磁気効率が向上し、
感度が向上する。

主磁極部が面積の広い一枚板形状をなすので、接着接合
部が媒体摺動面の中央部近傍にはこす、媒体摺動特性が
向上する。

コイル後入れ方式であり、フィルは巻線機を使用するこ
とができるから、組立性、加工性が改善される。また、
・コイルは８線磯により整列巻きすることができるから
、インダクタンスの低減が図られる。

あらかじめ設けた２列の巻線空間用溝により励磁磁心部
の位置が確定した後に主磁極膜を形成するものであるか
ら、主磁極膜を高い精度で励磁磁心部中央に位置させる
ことが可能である。

細い励磁磁心部形成のための加工の一部は、軟磁性ブロ
ックにあらかじめ巻線２間用溝を形成することで行なわ
れるものであり、その加工は穿易であるから、加工工数
が減少し、また、励磁磁心部の８！械的強度を低下させ
るおそれがない。

［実施例１ 以下、本発明の実施例を第１図〜第８図に従って説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示す垂直磁気ヘッドの斜視
図、第・２図〜ｆ５８図にその製造工程を示す。

まず、Ｐｔ５２図のごとく、直方体状の７エライト等の
軟磁性ブロック３０の底面に補強材充填溝３０ａを形成
し、次いで第３図のごとく、前記軟磁性ブロック３０の
側面３０ｂに縦に、すなわち、前記補強材充填溝３０ａ
の方向と直交する方向に例えば実施例では４列の巻線空
間用溝３０ｃを形成する。そして、軟磁性ブロック３０
の上下面はラッピング等により研摩仕上げする。なお、
実施例は２個取りの例なので前述のように４列の巻線空
間用溝３０ｃを形成する。

次いで、第４図のごとく、軟磁性ブロック３０の補強材
充填ｔＲ３０ａに後述の励磁磁心部補強用としてのガラ
スを充填し、同時にその充填するガラスを利用したガラ
スボンディングにより軟磁性ブロック３０と、薄板状の
がラス、セラミック等の非磁性材３１とを接合して、軟
磁性材ブロック３０と主磁極部の基板となる非磁性材３
１とからなる複合体ブロック３２を形成する。３３は光
項された補強ガラスを示す。

次ぎに前記前記複合体ブロック３２の巻線空間用溝側の
側面３０ｂをラッピングした後、その側面３０１１の各
２列の巻線空間溝３０ｃの中間部に上下にわたる主磁、
極膜３４を形成する。この主磁極＠３４は、アモル７７
ス軟磁性薄膜をスパッタリング等により付着形成した後
、エツチング等により縦縞状に磁性薄膜を残して形成す
る。

次いで第６図に示すように、第５図の複合体ブロック３
２と対称の形状構造をなすが主磁極膜は持たない複合体
ブロック３２゛を前記複合体ブロック３２と対向させ接
着接合して、複合体接合ブロック３５を形成する。

次いで、前記複合体接合ブロック３５の中央部に形成さ
れている巻線空間用溝３０ｃに両隣を充填した補強ガラ
スに沿う矢印（イ）のごとく溝入れ加工すると、第７図
に示すごと（、励磁磁心部３６、励磁磁心部３６の周囲
の巻線空間３７が形成される。ここで、薄板状の非磁性
材３１の部分は主磁極基板であり、この主磁極基板（非
磁性材）３１と中央の主磁極膜３４とを含めたものが主
磁極部３８であるので、前記励磁磁心部３６にはその中
心部に、主磁極部３８から延出した主磁極膜３４が挟持
された形となる。

次いで、励磁磁心部３６等が形成された前記複合体接合
ブロック３５を実施例では矢印（ロ）のように２つにス
ライスして２つの単体に分け、ｔＡ８図に示すように、
主磁極基板である非磁性材３１側の面を媒体摺動面とす
べく球面状にラッピングし、その後、巻線機により整列
巻きしたコイル３９を前記励磁磁心部３６に挿入し、次
ぎに、軟磁性材のバツクファ４０を接合して封をする。

以上により、第１図の斜視図にも示すように、バックコ
ア３９を接合する前には励磁磁心部３６が閏ざされてお
らずフィル後入れが可能であると同時に、従来の複合体
接合方式と同様に、主磁極膜３４が励磁磁心部３６中央
に挟持された構造を持つ垂直磁気ヘッドが完成する。

なお、第４図の複合体ブロック３２を形成する手順につ
いては、実施例のごと（軟磁性ブロック３０と非磁性材
３１との接合と同時に補強がラス３３の充填を行うもの
に限らず、先に補強がラス３３の充填を行って、その後
に接合を行ってもよい。

また、実施ｆＮ−は２個の垂直磁気ヘッドを同時に作る
２個取りの例であるが、１個取りの場合には、第２図に
おいて軟磁性ブロック３０の側面に形成する＠線中間用
溝３０ｃは２列のみでよいし、多数個取りであればその
数に応じた巻線空間用溝を形成する。

［発明の効果１ 以上説明したように本発明によれば、従来の複合体接合
方式と従来のコイル後入れ方式との両者の長所を最大限
に活かすことが実現され、次のような種々の優れた効果
が得られた。

（ｉ）　　主磁極膜が主磁極部から連続して励磁磁心部
の中央に挟持された状態となるので、主磁極膜と励磁磁
心部のスペーシングは存在せず、磁気効率が向上し、感
度が向上する。

（ｉｉ）　　主磁極部が面積の広い一枚板形状をなすの
で、接着接合部が媒体摺動面の中央部近傍にはこず、媒
体摺動特性が向上する。

（ｉｉｉ）　　コイル後入れ方式であり、コイルは８線
機を使用することができるから、組立性、加工性が改善
される。また、コイルは巻ａｍにより整列巻きすること
ができるから、インダクタンスの低減が図られる。

（ｉｖ）　　あらかじめ設けた２列の巻線空間用溝によ
り励磁磁心部の位置が確定した後に主磁極膜を形成する
ものであるから、主磁極膜を高い精度で励磁磁心部３６
に位置させることが可能である。

（ｖ）細い励磁磁心部３６のための加工の半分は、軟磁
性ブロックにあらかじめ８線中間用溝を形成することで
行なわれるものであり、その加工は容易であるから、加
工工数が減少し、また、励磁磁心部の機械的強度を低下
させるおそれがない。

（ｖｉ）Ｉｔ）Ｊｌ磁磁心部は補強ガラスにより補強さ
れているので、主磁極部に対する充分な接合強度が確保
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の垂直磁気ヘッドの一実施例を示す斜視
図、ｊ＠２図、第４図、第５図、第６図、第７図、第８
図はｔｊＳ１図の垂直磁気ヘッドを製造する製造工程図
、第９図、＠１０１：！Ｊは複合体接合方式の従来例を
示すもの・で、第９図は垂直磁気ヘッドの斜視図、第１
０図はその！！遣方法を説明する図、第１１図〜第１５
図はコイル後入れ方式の従来例を示すもので、１１１図
は垂直磁気ヘッドの斜視図、第１２図、第１３図、第１
４図、第１５図その！！遣方法を示す各工程図である。 ３０・・・軟磁性ブロック、３０ａ・・・補強材充填溝
、３０ｂ・・・側面、３０ｃ・・・巻線空間用溝、３１
・・・薄板状非磁性材（主磁極基板）、３２．３２°・
・・複合体ブロック、３３・・・補強ガラス（非磁性補
強材）、３４・・・主磁極膜、３５・・・複合体接合ブ
ロック、３Ｇ・・・励磁磁心部、３７・・・巻線空間、
３８・・・主磁極部、３９・・・コイル、４０・・・バ
ックコア

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 励磁磁心部となるべき位置に隣接して底面に設けた補強
   材充填溝（３０ａ）に非磁性補強材（３３）を充填し、
   かつ、側面（３０ｂ）に前記補強材充填溝（３０ａ）と
   直交する方向の２列の巻線空間用溝（３０ｃ）を設けた
   軟磁性ブロック（３０）と、主磁極部の基板とすべき薄
   板状非磁性材（３１）とを接合して複合体ブロック（３
   ２）を形成する工程、この複合体ブロック（３２）の側
   面の前記２列の巻線空間用溝（３０ｃ）の中間部に上下
   にわたる主磁極膜（３４）を形成する工程、 主磁極膜（３４）を形成した前記複合体ブロック（３２
   ）とこの複合体ブロック（３２）に対称的な形状構造の
   複合体ブロック（３２′）とを、それらの巻線空間用溝
   側の側面（３０ｂ）を対向させ接着接合して複合体接合
   ブロック（３５）を形成する工程、この複合体接合ブロ
   ック（３５）に形成されている前記巻線空間用溝（３０
   ｃ）に隣接する両隣を溝入れ加工して、励磁磁心部（３
   ６）、および巻線空間（３７）を形成する工程、 溝入れ加工が施された前記複合体接合ブロック（３５）
   の薄板状非磁性材（３１）側の上面を媒体摺動面とすべ
   く球面状等に研摩仕上げする工程、前記研摩仕上げ後、
   機械により整列巻きしたコイル（３９）を前記励磁磁心
   部（３６）に挿入し、次いで、軟磁性材のバックコア（
   ４０）を接合して封をする工程、 を有する垂直磁気ヘッドの製造方法。