JPS6178630A - 製箱機の給紙装置 - Google Patents
製箱機の給紙装置Info
- Publication number
- JPS6178630A JPS6178630A JP59202552A JP20255284A JPS6178630A JP S6178630 A JPS6178630 A JP S6178630A JP 59202552 A JP59202552 A JP 59202552A JP 20255284 A JP20255284 A JP 20255284A JP S6178630 A JPS6178630 A JP S6178630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- belt conveyor
- conveyor
- claw
- feed belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/34—Varying the phase of feed relative to the receiving machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製箱機において、所定形状に切断した平面状の
紙を折曲げ、糊付は等の工程にタイミングをとって供給
する給紙装置に関する。
紙を折曲げ、糊付は等の工程にタイミングをとって供給
する給紙装置に関する。
従来は、第3図に示す給紙装置lOが用いられている。
この給紙装置10Fi、給紙ベルトコンベア11上に紙
12t−積層して載せ、この紙12前端に当接するシャ
ッタ13の下端間隙から紙を1枚ずつ送出し、引出しペ
ルトコ/ペア14を経てチェノに取付けられた爪15で
紙を押しながら送出するタイミング停止コンベア16を
用い、タイミングをとって紙を供給するものである。こ
の装置皺10では引出しベルトコンベア14から送出さ
れた紙がタイミング修正コンベア16の爪15上に載せ
られてしまい、正しく送出されなくなることを防ぐため
、タイミング修正コンベア16と連動して、積層した紙
12を、ベルト間に設けられた棒17ft用いて、一定
周期で持ち上げて紙の送出全土め1間欠的に紙を給紙ベ
ルトコンベア11から送出する工うになっている。
12t−積層して載せ、この紙12前端に当接するシャ
ッタ13の下端間隙から紙を1枚ずつ送出し、引出しペ
ルトコ/ペア14を経てチェノに取付けられた爪15で
紙を押しながら送出するタイミング停止コンベア16を
用い、タイミングをとって紙を供給するものである。こ
の装置皺10では引出しベルトコンベア14から送出さ
れた紙がタイミング修正コンベア16の爪15上に載せ
られてしまい、正しく送出されなくなることを防ぐため
、タイミング修正コンベア16と連動して、積層した紙
12を、ベルト間に設けられた棒17ft用いて、一定
周期で持ち上げて紙の送出全土め1間欠的に紙を給紙ベ
ルトコンベア11から送出する工うになっている。
この装置10では、積層した紙12を下げ、給紙ベルト
コンベア11が紙の送出を開始する際。
コンベア11が紙の送出を開始する際。
紙とベルトとの間に一時的にすべりを生じ、このすべり
時間が紙ごとにばらつくため、給紙ベルトコンベア11
はタイミング修正コンベア16と正確に同期して紙を送
出しないので1紙が爪15上に載せられたりする作動不
良を生じ易い。また。
時間が紙ごとにばらつくため、給紙ベルトコンベア11
はタイミング修正コンベア16と正確に同期して紙を送
出しないので1紙が爪15上に載せられたりする作動不
良を生じ易い。また。
この作動不良は運転が高速になるほど増加するので、こ
の装置10では運転を高速化することが困難である。さ
らに、給紙ベルトコンベアll上で積層し九紙12を上
下動するに当り1紙を持上げている時間と下している時
間の割合は1紙の全長と給紙ベルトコンベア11の速度
の双方に応じて調整しなければならないが、この調整に
は多くの試行錯誤が必要で69.多大の手数を要する。
の装置10では運転を高速化することが困難である。さ
らに、給紙ベルトコンベアll上で積層し九紙12を上
下動するに当り1紙を持上げている時間と下している時
間の割合は1紙の全長と給紙ベルトコンベア11の速度
の双方に応じて調整しなければならないが、この調整に
は多くの試行錯誤が必要で69.多大の手数を要する。
本発明はこのような不都合を解消し、作動不良が生じに
<<、高速化が可能であり、かつ紙のサイズ変更による
調整作業の容易な給紙装置を実現するものである。
<<、高速化が可能であり、かつ紙のサイズ変更による
調整作業の容易な給紙装置を実現するものである。
すなわち本発明の給紙装置は1作動不良の原因となる紙
の間欠的な給紙を廃し、給紙ペルトコ/ベアを、タイミ
ング修正コンベアと紙の送出量を合わせるよう低速にし
て連続的に作動させ、こうして送出され九紙を引出しベ
ルトコンベアで紙の間隔を広げてタイミング修正コンベ
アに供給するようにし、さらに、給紙ベルトコンベア上
の7ヤツタを通過した紙を検出し、この紙がもしもタイ
ミング修正コンベアの爪上に載ることKなる場合には、
給紙ベルトコンベアを一時停止させ、この紙が確実に爪
間に載せられる時点まで待って送出を再開するより作動
するものでおる。
の間欠的な給紙を廃し、給紙ペルトコ/ベアを、タイミ
ング修正コンベアと紙の送出量を合わせるよう低速にし
て連続的に作動させ、こうして送出され九紙を引出しベ
ルトコンベアで紙の間隔を広げてタイミング修正コンベ
アに供給するようにし、さらに、給紙ベルトコンベア上
の7ヤツタを通過した紙を検出し、この紙がもしもタイ
ミング修正コンベアの爪上に載ることKなる場合には、
給紙ベルトコンベアを一時停止させ、この紙が確実に爪
間に載せられる時点まで待って送出を再開するより作動
するものでおる。
以下、第1図、第2図に示す本発明の実施例について説
明する。この給紙装置20において、21は給紙ベルト
コンベアであり、変速機22.クラッチブレーキ23を
介して駆動され、この上に紙24を積層して載せ、この
紙前端に当接するシャッタ25の下端間隙から紙を1枚
ずつ通過させ紙を連続的に送出する。なお、シャッタ2
5を通過した紙はローラ26.・・・・・・でベルトに
押付けられる。27は引出しベルトコンベアでアリ、給
紙ベルトコンベア21から送出された紙24を受取り、
上下からベルトで挾んで移送する。この引出しベルトコ
ンベア27の移送速度は給紙ベルトコンベア21工り速
く、このため給紙ベルトコンベア21から連続的に送出
された紙24はその間隔が広げられる。28V′iタイ
ミング修正コンベアであり、ガイド29上に引出しベル
トコンベア27から送出された紙24を載せ、チェ73
0に取付けられた爪31でこの紙24を押して移送する
。このタイミング修正コンベア28の移送速度は、当然
引出しベルトコンベア27と等しく、かつ紙の送出が次
の工程のタイミングに合致するよう設定される。
明する。この給紙装置20において、21は給紙ベルト
コンベアであり、変速機22.クラッチブレーキ23を
介して駆動され、この上に紙24を積層して載せ、この
紙前端に当接するシャッタ25の下端間隙から紙を1枚
ずつ通過させ紙を連続的に送出する。なお、シャッタ2
5を通過した紙はローラ26.・・・・・・でベルトに
押付けられる。27は引出しベルトコンベアでアリ、給
紙ベルトコンベア21から送出された紙24を受取り、
上下からベルトで挾んで移送する。この引出しベルトコ
ンベア27の移送速度は給紙ベルトコンベア21工り速
く、このため給紙ベルトコンベア21から連続的に送出
された紙24はその間隔が広げられる。28V′iタイ
ミング修正コンベアであり、ガイド29上に引出しベル
トコンベア27から送出された紙24を載せ、チェ73
0に取付けられた爪31でこの紙24を押して移送する
。このタイミング修正コンベア28の移送速度は、当然
引出しベルトコンベア27と等しく、かつ紙の送出が次
の工程のタイミングに合致するよう設定される。
32は紙検出器であり、光源及び光センサ:りなり給紙
ベルトコンベア21の出口部に設置され。
ベルトコンベア21の出口部に設置され。
シャッタ25を通過した紙24の前端を検出する。
33は爪検出器であって、タイミング修正コンベア28
のチェ730f張設するスプロケット34の回転を検出
する近接スイッチよりなり、爪31が1爪間隔長さだけ
進行したとき、スズロケット34は1回転し、lパルス
を出力するよう作動する。さらに、制御装置(図示しな
い)が設けられ、紙検出器32及び爪検出器33の出力
を受け、爪検出器33の出力パルスから所定量位相の遅
れた位置にあらかじめ許容範囲を設定しておき、この中
に紙検出器32の出力があったときには給紙ベルトコン
ベア21をそのまま作動させ、この許容範囲から外れて
紙検出器32の出力があったときKは、クラッチブレー
キ23を作動させて給紙ペルトコ/ペア21を停止させ
1次の許容範囲内の所定位置に達した時点で再び給紙ベ
ルトコンベア21を作動させる工う制御する。
のチェ730f張設するスプロケット34の回転を検出
する近接スイッチよりなり、爪31が1爪間隔長さだけ
進行したとき、スズロケット34は1回転し、lパルス
を出力するよう作動する。さらに、制御装置(図示しな
い)が設けられ、紙検出器32及び爪検出器33の出力
を受け、爪検出器33の出力パルスから所定量位相の遅
れた位置にあらかじめ許容範囲を設定しておき、この中
に紙検出器32の出力があったときには給紙ベルトコン
ベア21をそのまま作動させ、この許容範囲から外れて
紙検出器32の出力があったときKは、クラッチブレー
キ23を作動させて給紙ペルトコ/ペア21を停止させ
1次の許容範囲内の所定位置に達した時点で再び給紙ベ
ルトコンベア21を作動させる工う制御する。
35はパルスゼネレータでアリ、給紙ベルトコンベア2
1に取付けられ、ベルトの進行に応じてパルス列を発す
る。さらに速度計(−示しない)が設けられ、バルセセ
ネレータ35と爪検出器33の出力を受け、爪検出器3
3の出力パルス間のパルスゼネレータ35の出力パルス
を計数することにより、タイミング修正コンベア28の
1爪間隔進行当りの給紙ベルトコンベア21の進行距離
を表示する。
1に取付けられ、ベルトの進行に応じてパルス列を発す
る。さらに速度計(−示しない)が設けられ、バルセセ
ネレータ35と爪検出器33の出力を受け、爪検出器3
3の出力パルス間のパルスゼネレータ35の出力パルス
を計数することにより、タイミング修正コンベア28の
1爪間隔進行当りの給紙ベルトコンベア21の進行距離
を表示する。
この給紙装置20は以上の構成であるから%次のように
作動する。はじめに制御装置の許容範囲を設定し、紙2
4がタイミング修正コンベア28の爪31上VC置かれ
ることなく確実に爪31間に置かれる工うにする。すな
わち、許容範囲の最前端に紙検出器33の出力を出させ
た紙はその1ま進行して、その前端が爪31の直後に位
置し、許容範囲の最後端に紙検出器32の出力を出させ
良紙はそのまま進行して、その後端が爪31の直前に位
置するようにする。なお、紙検出器32は紙24の前端
を検出するので、許容範囲の最前端は一旦設定すれば、
後の調整は不要であるが、最後端は厭の全長に応じて設
定し直すことが必要である。また、許容範囲内の給紙ベ
ルトコンベア21の作動を再開する位aは、はぼ許容範
囲の中はどに設定する。
作動する。はじめに制御装置の許容範囲を設定し、紙2
4がタイミング修正コンベア28の爪31上VC置かれ
ることなく確実に爪31間に置かれる工うにする。すな
わち、許容範囲の最前端に紙検出器33の出力を出させ
た紙はその1ま進行して、その前端が爪31の直後に位
置し、許容範囲の最後端に紙検出器32の出力を出させ
良紙はそのまま進行して、その後端が爪31の直前に位
置するようにする。なお、紙検出器32は紙24の前端
を検出するので、許容範囲の最前端は一旦設定すれば、
後の調整は不要であるが、最後端は厭の全長に応じて設
定し直すことが必要である。また、許容範囲内の給紙ベ
ルトコンベア21の作動を再開する位aは、はぼ許容範
囲の中はどに設定する。
次に、速度計を見て、その表示が使用する紙24の全長
に等しいかやや大きくなる工う、変速機22を用いて給
紙ベルトコンベア21の速度を調節する。こうすると、
給紙ベルトコンベア21は紙24を連続的に送出し、タ
イミング修正コンベア28は1爪間隔ごとVC1枚の紙
を送出するものであるから1両コンベアの時間当り送出
量は等しいか。
に等しいかやや大きくなる工う、変速機22を用いて給
紙ベルトコンベア21の速度を調節する。こうすると、
給紙ベルトコンベア21は紙24を連続的に送出し、タ
イミング修正コンベア28は1爪間隔ごとVC1枚の紙
を送出するものであるから1両コンベアの時間当り送出
量は等しいか。
あるいは若干給紙ベルトコンベア21の方が多い状態と
なる。
なる。
コラして装置を作動させると、給紙ベルトコンベア21
t′i紙24を連続的に送出し、引出しベルトコンベア
27はこの紙の間隔を広げてタイミング修正コンベア2
8の爪31間に置き、タイミング修正コンベア28は爪
31で紙を押し、正しいタイミングで紙を次の工程へ送
出する。このとき給紙ベルトコンベア21から送出され
た紙が、もしもそのまま進行し九ら爪31に前端を乗り
上げ器32の出力は許容範囲の前方に外れるので、制御
装置の作用により、6紙ベルトコンペア21は一時停止
し、この紙の送出は止めら61次に給紙ぺ/L、)コン
ベア21が作−し始め几ときには、この紙は確実(こ爪
31同に盃かIしる。ま九、給紙ベルトコンベア21か
ら送出された祇が、もしもそのiま進行し皮し爪31に
後−を乗夕上げること+Cなる場合には、この紙を検出
した紙検出器32の出力は許容範囲の後方に外れるので
、この場合も制御装置の作用により、給紙ベルトコンベ
ア21は一時停止し、次に再始動して紙は確実に爪31
間に置か扛る。罠だしこの場合は、タイミング修正コン
ベア28の爪は1回空送りをすることになる。したがっ
てこの空送り′fC避けるため、既述のように給紙ベル
トコンベア21tやや速めに作動させてυくと工い。
t′i紙24を連続的に送出し、引出しベルトコンベア
27はこの紙の間隔を広げてタイミング修正コンベア2
8の爪31間に置き、タイミング修正コンベア28は爪
31で紙を押し、正しいタイミングで紙を次の工程へ送
出する。このとき給紙ベルトコンベア21から送出され
た紙が、もしもそのまま進行し九ら爪31に前端を乗り
上げ器32の出力は許容範囲の前方に外れるので、制御
装置の作用により、6紙ベルトコンペア21は一時停止
し、この紙の送出は止めら61次に給紙ぺ/L、)コン
ベア21が作−し始め几ときには、この紙は確実(こ爪
31同に盃かIしる。ま九、給紙ベルトコンベア21か
ら送出された祇が、もしもそのiま進行し皮し爪31に
後−を乗夕上げること+Cなる場合には、この紙を検出
した紙検出器32の出力は許容範囲の後方に外れるので
、この場合も制御装置の作用により、給紙ベルトコンベ
ア21は一時停止し、次に再始動して紙は確実に爪31
間に置か扛る。罠だしこの場合は、タイミング修正コン
ベア28の爪は1回空送りをすることになる。したがっ
てこの空送り′fC避けるため、既述のように給紙ベル
トコンベア21tやや速めに作動させてυくと工い。
この実施例では、速度計を設は紙のサイズ変更時の調整
作業を容易化しているが、この速度計を省き、給紙ベル
トコンベアの停止頻度をみながら給紙ベルトコンベアの
速度を調整する工うにしてもよいことはいうまでもない
つ 以上の実施例から明らかなLうに1本発明の給紙装置は
、従来のもののように給紙ベルトコンベアが紙を1枚ず
つ間欠的に送出するのではなく。
作業を容易化しているが、この速度計を省き、給紙ベル
トコンベアの停止頻度をみながら給紙ベルトコンベアの
速度を調整する工うにしてもよいことはいうまでもない
つ 以上の実施例から明らかなLうに1本発明の給紙装置は
、従来のもののように給紙ベルトコンベアが紙を1枚ず
つ間欠的に送出するのではなく。
連続的に送出する構成であるので、作動か安定であり、
制御装置にエフ作動を停止・再開する場合も、すべりを
生じることのない、シャッタを通過した後の紙を対象に
制御しているので確実に作動し、このため紙が爪に乗り
上げる作動不良は極めて発生しにくい。また、作動不良
を増加させることなく容易に運転を高速化することが可
能である。
制御装置にエフ作動を停止・再開する場合も、すべりを
生じることのない、シャッタを通過した後の紙を対象に
制御しているので確実に作動し、このため紙が爪に乗り
上げる作動不良は極めて発生しにくい。また、作動不良
を増加させることなく容易に運転を高速化することが可
能である。
さらに1紙のサイズの変更による制御装置の調整も5紙
の全長に応じて設定するだけでよいので容易であり、特
に、設定操作部に紙の全長の数値全表示しておけば一層
容易となる。また給紙ベルトコンベアの速度の調整も、
給紙ベルトコンベアの停止頻度あるいは速度計がある場
合は速度計を見て行なえばよいので、容易であジ、しか
もこの調整不良は作動不良を生じることがないので、簡
単に行なうことができる。
の全長に応じて設定するだけでよいので容易であり、特
に、設定操作部に紙の全長の数値全表示しておけば一層
容易となる。また給紙ベルトコンベアの速度の調整も、
給紙ベルトコンベアの停止頻度あるいは速度計がある場
合は速度計を見て行なえばよいので、容易であジ、しか
もこの調整不良は作動不良を生じることがないので、簡
単に行なうことができる。
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は同士
面図、第3図は従来例を示す正面図である。 20・・・給紙装置、 21・・・給紙ベルトコンベア
。 24・・・紙% 25・・・シャッタ、 27・・
・引出しベルトコンベア、 28−タイミング修正コ
ンベア。 31・・・爪、 32・・・紙検出器、 33・・
・爪検出器、35・・・パルスゼネレータ。
面図、第3図は従来例を示す正面図である。 20・・・給紙装置、 21・・・給紙ベルトコンベア
。 24・・・紙% 25・・・シャッタ、 27・・
・引出しベルトコンベア、 28−タイミング修正コ
ンベア。 31・・・爪、 32・・・紙検出器、 33・・
・爪検出器、35・・・パルスゼネレータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、紙を積層して載せ、この紙前端に当接するシャッタ
の下端間隙から1枚ずつ紙を通過させ連続的に紙を送出
する給紙ベルトコンベアと、この給紙ベルトコンベアか
ら紙を受取り、給紙ベルトコンベアより高速に作動し、
紙の間隔を広げて送出する引出しベルトコンベアと、こ
の引出しベルトコンベアから送出された紙を載せ、爪で
紙を1枚ずつ押して移送し所定のタイミングで紙を送出
するタイミング修正コンベアと、前記給紙ベルトコンベ
ア上のシャッタを通過した紙を検出する紙検出器と、前
記タイミング修正コンベアの爪の位置を検出する爪検出
器と、これら両検出器の出力を受け、検出した紙が、そ
のまま進行したらタイミング修正コンベアの爪上に載せ
られてしまうときに、給紙ベルトコンベアを停止させ紙
の送出を止め、この紙が爪上に載せられない時点まで待
つて紙の送出を再開させる制御装置を有する製箱機の給
紙装置。 2、給紙ベルトコンベアの進行により作動するパルスゼ
ネレータと、このパルスゼネレータと爪検出器との出力
を受け、タイミング修正コンベアの1爪間隔進行当りの
給紙ベルトコンベアの進行距離を示す速度計を有する特
許請求の範囲第1項記載の製箱機の給紙装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59202552A JPS6178630A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 製箱機の給紙装置 |
US06/772,506 US4673175A (en) | 1984-09-27 | 1985-09-04 | Paper feeding device for box making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59202552A JPS6178630A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 製箱機の給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178630A true JPS6178630A (ja) | 1986-04-22 |
JPH0246152B2 JPH0246152B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=16459387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59202552A Granted JPS6178630A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 製箱機の給紙装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4673175A (ja) |
JP (1) | JPS6178630A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0210336U (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-23 |
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US5493104A (en) * | 1993-08-19 | 1996-02-20 | The Langston Corporation | Method and apparatus for automatically separating boxes in a counter ejector into stacks |
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