JPS6176398A - 加熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は必要な部分に限り転写する加熱転写シートに関
する。　本発明はまた金属の部分蒸着部を有する加熱転
写シートであって必要な部分に限り転写するものをも包
含する。

加熱転写絵付けにおいては、基材の絵柄インキ部より多
少太き目に、またはフィルム全面にわたって剥離剤の層
を設けておき、その上に所望の絵柄を着色インキにより
印刷し、ざらに感熱型接着剤の層を与えた転写シートを
被転写体に当て、加熱加圧して転写をする方法が一般に
行なわれている。

−転写後は、上記の剥離剤の層が着色インキ層の保護被
覆を形成するわけであるが、転写材の上記した構成によ
り、前者の手法では絵柄の印刷がない周囲の部分をも、
ある幅において剥離剤の層がおおうことになり、被転写
体の表面とは光沢などの外観に差が出るため、境界が目
立って不自然に感じられるという難点がおる。　また、
後者の手法により絵柄を含むある広さの面を一様に剥離
剤の層でおおえば、絵柄周辺の不自然さはなくなるが端
の部分で境界が目立つことは免れないし、余剰の剥離剤
の層が残ると、「箔切れが悪い」とよばれる状態になり
、やはり転写製品の価値が低くなる。

本発明は、上記のような難点を解消して美的効果のすぐ
れた絵付けを実現するためになされたものであって、絵
付けに必要な部分に限り転写することのできる加熱転写
シートを提供することを目的とする。

本発明の必要な部分に限り転写する加熱転写シートは、
模式的な断面図である第１図Ａにみるとおり、耐熱性を
有するフィルム基材１１上に、任意の絵柄をあうりす部
分に、剥離剤の層１２、着色インキ層１３および感熱型
接着剤の層１６をこの順に重ねて有する。　着色インキ
層１３と感熱型接着剤の層１６との間には、やはり模式
的な断面図である第１図Ｂに示すように、金属蒸着膜の
層１５を有していてもよい。

上記の構成を有する本発明の加熱転写シート１Ａおよび
１Ｂは、加熱転写の常法に従って絵付けに使用すること
ができる。　すなわち、感熱型接着剤層１６の面を被転
写体２０の表面にあて、フィルム基材１１を通して加圧
下に熱を加え、接着後フィルム基材１１を引きはがすこ
とにより、第２図に示すように、剥離剤の層１２を表面
にじて転写された絵２が得られる。　着色インキ層のな
い部分には剥離剤の層もないから、必要な部分に限り転
写が行なわれるわけである。

通常の印刷技術により上記の加熱転写シートを得るには
、剥離剤の層、着色インキ層および感熱型接着剤層を順
次同調させて重ねて印刷すればより・ことになる。　し
かし、剥離剤は転写後に着色インキの保護被覆となる役
割からいって、無色透明ニスを使用するのが常であるし
、感熱型接着剤も、美麗な絵付けのためには、無色透明
であることが望ましい。　無色透明のインキによる印刷
の見当合わせは、現在の技術では実際上不可能である。

　従って、これらを全面コートにより適用しながら、必
要な部分に限り残すことが要求される。

そのような要求にこたえて本発明の加熱転写シートを製
造する方法は、耐熱性を有するフィルム基材上に、任意
の絵柄をあらわす部分を除いた部分に、水に対して実質
上不溶であるが膨潤はする樹脂の層を設け、その上に剥
離剤の層を全面に設けてから、好ましくは絵柄に同調さ
せて着色インキの層を与え、その上に感熱型接着剤の層
を全面に設け、ついで水を適用して上記の樹脂を膨潤さ
せ、膨潤状態の樹脂をその上に付着している剥離剤の層
、場合により着色インキの層および感熱型接着剤の層と
ともに取り除くことからなる。

図面を参照してこの工程を順次説明すれば、まず第３図
に示すように、耐熱性を有するフィルム基材１１の上に
、任意の絵柄に対応し転写を意図しない部分に対して水
膨潤性樹脂の層１４Ａを設け、その上に全面に剥離剤の
層１２を設け、続いて着色インキの層１３を与える。　
この印刷は絵柄に同調させることが好ましいが、それよ
り多少太き目に着色を行なっても、余分なインキは後に
除去されるので、差支えない。　場合によっては、着色
インキの層を全面に与えることさえ可能であって、それ
により工程の簡易化がはかれる。　ついで、全面に対し
て感熱型接着剤の＠１６を設ける。

次に、これを水中に浸漬するか、または水を噴霧するな
どの手法で全体に水を適用すると、水膨潤性の樹脂の層
１４Ａは水を吸って、第４図で、１４Ｂ′として示すよ
うに、体積が著しく増大する。

それに伴って、その上に付着していた剥離剤層１２、場
合によっては着色インキ層１３および感熱型接着剤層１
６が、水膨潤性樹脂１４Ａの輪郭に沿ってシャープに切
断される。

膨潤した樹脂１４Ｂを除去すると、第１図Ａに示したよ
うに、所望の部分に剥離剤の層１２、着色インキの層１
３および感熱型接着剤の層１６とが残ったものが得られ
る。　除去は、布でふきとるとか、細かいブラシでかき
取るとかいった機械的な手段が効果的である。　膨潤状
態の樹脂１４Ｂはゼリー状のゲルとなって、フィルム基
材１１との間の接着が弱まっているから、はぼ完全に除
去できる。

第１図Ｂに示したような、着色インキ層１３と感熱型接
着剤層１６との間に金属蒸着膜層１５を有する加熱転写
シートを製造するには、水膨潤性樹脂の層”１４Ａ、剥
離剤の層１２および着色インキ層１３を設けたのち、感
熱型接着剤層１６を設ける前に全面に金属の蒸着を施せ
ばよい。　水の適用により樹脂が膨潤すれば、その体積
増大に伴って金属蒸着膜は感熱型樹脂層とともに切断さ
れ、不要な部分は膨潤した樹脂とあわせて除去される。

本発明で部分蒸着転写シートの製造に用いるフィルム基
材は、耐熱性を必要とすることはもちろんであるが、耐
水性も要求される。　具体的には、セロファン、ポリエ
ステルフィルム、シリコーン離型紙、合成皮革用工程紙
などが適当である。

これはまた、剥離剤層との間で、剥離が容易でなければ
ならず、剥離性は相手となる剥離剤によって異なるから
、組み合わせとして選択すべきである。　厚みも、必要
な強さと材質との関係からえらぶ。　通常は１０〜数１
０μの範囲である。

剥離剤は、上述のようにフィルム基材の仝而に塗布され
、それと剥離する性質のものであって、また転写後はイ
ンキの透明な保護被膜としての役割もはたざなければな
らない。　代表的な材料はアクリル酸エステル系の合成
樹脂でおって、適宜の溶媒に溶かして、グラビアコート
、ロールコート、シルクスクリーンコートなどの方法で
適用する。　塗布量は通常１〜１０９／ｍがよく、必要
により同種または異種のものを２＠以上重ねることがで
きる。

剥離剤および感熱型接着剤、場合によってはざらに着色
インキ層（ならびに金属蒸着を施した場合はそれも含め
て）を除去しようとする部分に塗布する水膨潤性樹脂は
、有機溶剤に可溶なものを用い、溶液にしてグラビア印
刷法により印刷する。

前述したゼリー状を呈して機械的に除去しやすくなるこ
と、その上に付着した各層を体積膨張によりシャープに
ぜん断すること、またわずかに残留することがあっても
転写後の絵の耐水性をそこなわないこと、などの要請に
確実にこたえる上では、樹脂の水による膨潤度を適切に
えらぶことか肝要でおる。　通常、好ましい膨潤度は７
〉２５の範囲にある。

着色インキ層は、染料または顔料を含有する透明または
不透明な耐水性を有するインキの層であって、金属蒸着
膜を存在させる場合はそれにより与えられる金属光沢を
計算に入れて、それと調和するものをえらび、適切な方
法で印刷する。　この印刷も慣用技術に従って実施でき
る。

金属蒸着膜を設ける場合は、アルミニウムや銅などの金
属の真空蒸着を行なって、数１００への厚さに付着させ
る。　その方法は当業技術者に知られている。

最後に全面に適用する感熱型接着剤は、主として被転写
体が何でおるかによってえら７Ｓ−転写絵付けの対象と
して代表的なプラスチック成形品の材質がポリプロピレ
ン、ポリスチレン必るいはＡＢＳ樹脂の場合は、塩素化
ポリエチレン系、アクリル系またはゴム系のものを使用
する。　塗布は、グラビアコート、ロールコートなどが
好都合で必る。　この層の厚みは、必要な接着性を得る
に足りる限度でよい。

本発明による必要な部分に限り転写する加熱転写シート
は、絵柄に従って転写されない部分は剥離剤の層が転写
されないから、被転写体の外観を。

変えることなく、自然な美感をもった絵付けができる。

実施例１ ポリエチレンテレフタレートの厚さ２５μのフィルムを
基材として用いた。　その上に、アクリル系の水膨潤性
樹脂でおるアクアプレンＬ−７１０（可成化学工業社製
、水膨潤度２０〜２５）を溶剤に溶かしたものを、あら
れそうとする絵柄に調和させて、グラビア印刷により適
用した。

剥離剤としてアクリル系樹脂のトルエン／酢酸エチル−
１／１の溶剤溶液をグラビアコートにより全面に塗布し
、その上に、アクリル系樹脂および顔料から調製したグ
ラビアインキを用いて絵柄を印刷した。

最後に、感熱型接着剤としてアクリル系樹脂を、トルエ
ン／酢酸エチル＝１／１の溶液として全面にグラビアコ
ートした。

これを常温の水中に約５分間浸漬してから、膨潤した部
分を布でふき取って乾燥させた。

このようにして得た転写シートを、ポリスチレン製の成
型品表面に、温度２００’Ｃのシリコーンゴムロールを
使って熱圧着し転写した。

ポリエステルフィルムを剥離して得た転写絵付は製品は
、必要な絵柄に限り転写され、改善された美感を有する
ものであった。

宋凰廻ユ 例１において、感熱型接着剤の塗布に先立って、アルミ
ニウムの真空蒸着を行なったほかは、同様にして加熱転
写シートをつくり、これを同じ条件で、やはりポリスチ
レン成型品の表面に転写した。

この製品は、必要な絵柄だけが転写されている上に金属
の蒸着部分がくっきりとあられれ、改善された美感を有
していた。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明の必要な部分に限り転写する加熱転写
シートの基本的な態様を模式的に示す断面図であり、第
１図Ｂはこれに金属蒸着部分をそなえた態様を示す同様
な断面図である。 第２図は第１図Ａの加熱転写シートを被転写体上に適用
しく上下が逆になる〉、フィルム基材を剥離して絵付は
製品としたところを示す同様な断面図でおる。 第３図および第４図は、本発明の加熱転写シートを製造
する方法の工程を示す模式的な断面図であって、 第３図はフィルム基材上に、絵柄に従って部分的に水膨
潤性樹脂の層、全面に剥離剤の層、絵柄に調和している
が太き目の着色インキの層を設け、その上に全面に感熱
型接着剤の層を設けた段階を示し、 第４図は水の適用により樹脂が膨潤してその上に付着し
ている各層をせん断した段階を、それぞれ示す。 １Ａ、１Ｂ・・・加熱転写シート ２・・・転写された絵　　　１１・・・フィルム基材１
２・・・剥離剤層　　　　１３・・・着色インキ層１４
Ａ・・・水膨潤性樹脂層 １４Ｂ・・・水膨潤性樹脂（膨潤状態）１５・・・金属
蒸着膜層　　１６・・・感熱型接着剤層２０・・・被転
写材 特許出願人　　　大日本印刷株式会社 代理人　　弁理士　　須　賀　総　夫 才３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐熱性を有するフィルム基材上に、任意の絵柄を
   あらわす部分に、剥離剤の層、着色インキ層および感熱
   型接着剤の層を順次重ねて有する必要な部分に限り転写
   する加熱転写シート。
2. （２）着色インキ層と感熱型接着剤の層との間に金属蒸
   着膜の層を有する特許請求の範囲第１項の必要な部分に
   限り転写する加熱転写シート。