JPS6176192A - 縫製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野］ 本発明はｖｉ製表装置分野に属し、特に複数のミシン頭
部を備えた縫製装置に関する。

［従来技術］ 衣料等のｔｉｉｉｉ工程においては、種々の縫製条件の
もとて縫製が行われる。そこで、縫製工場では、生産性
を高めるため、それらの縫製条件毎に専用のミシンを設
けていた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、それら専用のミシンを複数台設けるには
広い設置スペースが必要であり、また、それらのミシン
を用いて多品種少量生産を行う場合には、それらのミシ
ンの稼働率が低下してしまうものであった。

し発明の目的］ 本発明は従来技術の欠点を解消Ｔるためになされたもの
で、その目的は、狭いスペースに設置し得且つ多品種少
量生産に適した縫製８置を提供することにある。

し問題点を解決するための手段１ そこで、本発明においては、被栂製物を載置するための
テーブルと相対する作業位置と、それとは離れた待機位
置との間において、複数のミシン頭部を移動可能に設置
すると共に、それら複数のミシン頭部の内の少なくとも
一つを、移動手段によって選択的に前記作業位置に移動
させるようにし、更に、その作業位置に移動されたミシ
ン頭部に対し前記テーブル上の被縫製物に送り運動を付
与し、その被縫製物上に所定形状の縫目を形成するため
の送り手段を設けている。

［作用］ そのため、テーブル上に載置された被縫製物に対し、そ
の縫製工程に応じた所望のミシン頭部を作業位置に順次
移動させ複数種類のＮ製を施すことができる。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を図面に基いて詳述する。

支持台１０は、テーブル１１及び補助テーブル１２によ
って構成されている。

１３はそのテーブル１１上に配設された被１製物挾持装
置であって、テーブル１１の上面に摺動可能に設けられ
た送り板１４と、その送り板１４に対し開閉移動し得る
押え板１５とを有し、それらの間に被縫製物１６を挟持
し得る。

送り駆動装置１７は、テーブル１１内部に設置された２
個のパルスモータ（図示せず）、及びそれらのパルスモ
ータの作動に伴いテーブル１１に対し前後左右方向に移
動する送り台１８を含む。

そしてその送り台１８に前記被縫製物挟持装置１３が装
着されており、その被縫製物挟持装置１３に挟持された
被縫製物１６に対し所望の送り運動が付与され得る。尚
、前記被１製物挾持装置１３及び送り駆動装置１７によ
って送り装置１つが構成されている。

前記テーブル１１より一段低く形成された補助テーブル
１２上には、複数のミシン頭部２０ＰＪ至２２が移動可
能に支承されている。

それらのミシン頭部２０乃至２２及びそれらの補助テー
ブル１２に対する支持構造は略同−であるので、以下ミ
シン頭部２０についてのみ説明する。

ミシン頭部２０は、筒状の基部２３と、それと相対し上
方に延出したアーム部２４とからなり、そのアーム部２
４に上下動可能に支承された針２５と基部２４内に設け
られた糸輪捕捉器（図示せず）を含む公知の縫目形成ｔ
ａ構を作動させるためのミシン駆動用モータ２６が取着
されている。

そのミシン頭部２０は、前記補助テーブル１２上に切欠
形成され且つ第１図におけるＸ−Ｘ方向に延びる満２７
に摺動可能に嵌合された移動台２８上に載置固着されて
いる。

前記溝２７の下方には、補助テーブル１２に突設された
軸受体２９を介し、その溝２７に平行になるように、軸
３０が軸方向移動を阻止されて支承されている。

その軸３０の一端には、補助テーブル１２の外側壁に取
着されたミシン移動用モータ３１の回転軸が継手３２に
よって連結されており、また、その＠３０の前記両軸受
体２９間における外周にはねじ部３０ａが形成されてい
る。

そして舶記移動台２８の下面に突設されたナラ（一部材
３３は前記溝２７と相対する補助テーブル１２に形成の
開口３４を通過し、前記軸３０のねじ部３０ａに螺合さ
れている。そのため、前記ミシン移動用モータ３１の駆
動に伴いミシン頭部２０が移動される。

前記テーブル１１の補助テーブル１２と相対する一側に
は、ミシン頭部２０が被８ｉ製物挟持装置１３に挟持さ
れた被４ａ製物１６に接近するのを許容する開口３５が
形成されている。

そして、ミシン頭部２０は、基部２３がその間口３５よ
りテーブル１１内部に進入するように前進移動され得る
。その最前方位置である作業位置においては、針２５が
送り板１４及び押え板１５に形成された針通退者とテー
ブル１１上面に形成された針孔（図示せず）とを通過し
て上下動し得るように構成されている。尚、３６は間口
３４を覆うための蛇腹体である。

また、ミシン頭部２Ｑが後）ｐ移動されたとき、その最
後方位置である侍５機位置においては、その基部２３が
前記間口３５よりテーブル１１の外方に載置し且つ糸の
補給及び縫製条件の変更のため作業者がミシン頭部２０
に容易に接近し得るように構成されている。

それぞれのミシン頭部２ｏ乃至２２に対し設けられた移
動台２８．軸３０．　ミシン移動用モータ３１等によっ
て移動装置３７が構成され、その移動装置３７によって
、複数のミシン頭部２０乃至２２が平行に移動しぐるよ
うに配置されている。

尚、それらのミシン頭部２０乃至２２は、それぞれ本縫
、二重環縫等のように種類か異なるか、若しくはその縫
製条件、例えば糸の材質、色及び太さ、並びに糸調子等
が異なるように設定され、異なる種類の縫製工程に対処
し得るようになっている。

前記送り装置１つ及び移！ｌ］装置３７は、制御装置３
８によって駆動制御され、その制御パネル３８ａ上の選
択スイッチの操作により、前記ミシン移動用モータ３１
等を駆動して、縫製工程に応じた所望のミシン頭部２ｏ
乃至２２を待機位置から作業位置へ移動させ、また他の
ミシン頭部２０乃至２２を待機位置へ移ｖＪさせる。そ
して、その制御装置３８は、送り装＠１９の送り駆動装
置１７を駆動制御することにより１作業位置に移動され
たミシン頭部２０乃至２２のそれぞれと相対する位置に
被縫製物挟持装置１３を移動させた後、起動スイッチ（
図示せず）の操作に伴ってその被縫製物挾持装置１３に
予め設定された送り運動を付与する。そして、それと同
期して作動するミシン頭部２０乃至２２の縫目形成機構
と協働し、被縫製物挟持装置１３に挟持された被縫製物
１６上に所定形状の縫目を形成する。

尚、第１図は、ポケットの縫い付けを行う工程において
、それに合わせて縫製諸条件が設定されたミシン頭部２
１が作業位置に移動された状態を示すものである。

本実施例においては、移ｉ！ｌ装置３７により複数のミ
シン頭部２０乃至２２が平行に移動し得るように配置さ
れているが、テーブル１１を取囲むように放射状に配置
されるようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上詳述しＩζように、本発明においては、一台の縫製
装置に複数のミシン頭部を設けたから、それらの種類を
それぞれ本縫、二重環縫、超音波溶着等のように変える
ことができ、それによって、その一台の縫製装置で、多
数の種類のも１製を行うことができる。また、縫製工程
に合わせて前記複数のミシン頭部の縫製条件を予め設定
しておき、工程に合わせて所要のミシン頭部を選択すれ
ば全ての工程を自動的に行なうことができ、効率良く縫
製を行うことができる。

しかも、それらミシン頭部に対応し、それぞれ別個のテ
ーブル及び送り手段を備えるのではなく、一つのテーブ
ル及び送り手段を設は縫製を行うようにしたから、ｉｓ
ａｍをコンパクトにすることができる。

従って、本発明によって、多品種牛Ｍ生産に適した縫！
４装置が（ｑられる。

また、本発明においては、一つのテーブル上で縫製を行
うため、一工程の縫製が終了する度毎に、他のＭｉ製装
置へそのも１シｊを終了した被縫製物を搬出する必要か
ない。

更に前記ミシン頭部は、テーブルと相対する作業位置か
ら離れた待機位置に移動し得るから、その待機位置にお
いて、ミシン頭部の調整、糸の補給等を容易に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は第１
図におけるＡ−Ａ線にて切断しミシン頭部２０の支持構
造を示す断面図ηある。 図中、１１はテーブル、１６は被ｌＩＩ製物、１９は送
り８ｉ置、２０乃至２３はミシン頭部、３７は移動装置
、３８は制御ｌ装置である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被縫製物を載置するためのテーブルと、そのテーブ
   ルと相対する作業位置とそれとは離れた待機位置との間
   において移動可能に設置された複数のミシン頭部と、 それら複数のミシン頭部の内の少なくとも一つを選択的
   に前記作業位置に移動させるための移動手段と、 その作業位置に移動されたミシン頭部に対し前記テーブ
   ル上の被縫製物に送り運動を付与し、その被縫製物上に
   所定形状の縫目を形成するための送り手段と を設けたことを特徴とする縫製装置。