JPS6174992A

JPS6174992A - 既設管の補修装置

Info

Publication number: JPS6174992A
Application number: JP59197631A
Authority: JP
Inventors: 健斉藤; 宣勝池
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Hakko Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Hakko Co Ltd
Priority date: 1984-09-19
Filing date: 1984-09-19
Publication date: 1986-04-17
Also published as: JPH0333959B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は、地下に埋設されたガス配管などの既設管を、
埋設状態のまま、樹脂を用いて管内面から補修する既設
管の補修装置に関するものである。

【従来の技術】

この種のガス等の既設配管は、一般に道路下の地下に「
本管」あるいはこれから分岐された「支管」と称される
導管が！ｉ！管され、この導管より各需要先にガス等を
導くための供給管が多数分岐されている形態のものが多
い。上記本管は、鋳鉄管を水道型の管継手により長く接続し
て地下（道路下）に配管されており、その継手部の接合
部が、配管上を通行する車両の荷重や、地震あるいは経
年による地盤変化等により接合状態が変化して、継手部
に間隙が生じたり、また継手部の構成材が劣化して、ガ
ス漏洩の原因となるところから、近時、その漏洩修理ま
たは予防保全の目的で、既設管の継手部を埋設状態のま
ま管内面から補修することが考えられている。この補修手段の１つとして、例えば特開昭５９−４００
８５号公報に開示されているように、既設管の管内に、
牽引索に引かれて管内を移動する前後一対のピグを挿入
し、この両ピグ間に樹脂等の浸透剤を介装し、両ピグ間
に管継手部が位置する時に浸透剤を管継手部の間隙内に
浸透させるようにしたものがある。また、前述のように導管には供給管が多数分岐されてお
り、これら供給管に対しては何ら対策を施すことなく管
継手部の補修作業のみが行われている。

【発明の技術的課題１このような補晦工法においては、前後のピグ間に、予め
予想される多数の管継手部への樹脂充填量よりも多量の
樹脂を供給しておいて牽引索で牽引するので、その牽引
抵抗は大きなものとなって大きな牽引動力を必要として
いる。また、管継手部の気密性および所在位置が正確に
把握できないので、管継手部への樹脂の充填が的確に行
なえないほか、さらに、管継手部の補修作業に際し、供
給管の気密性を検知することができない、などの問題が
あった。【発明の目的１本発明は、上記の問題を解決すべくなされたもので、そ
の第１の目的とするところは、前後一対のピグのうちの
後方のピグに樹脂圧送手段を連通させることで、両ピグ
間に樹脂を介装することなくピグを移動させるのでその
牽引抵抗が小さくなって牽引動力を少くでき、管継手部
への樹脂充填が確実に行え、また、管継手部および供給
管の気密性を検知して適切な補修作業が行なえる既設管
の補修装置を提供しようとするものである。本発明の第２の目的は、既設管中の管継手部の位置を正
確に検出して、これを確実に補修するようにした既設管
の補修装置を提供しようとするものである。【発明の構成】上記の目的を達成するために、本発明の第１の発明は、
既設管の管内に、牽引索に引かれて管内を移動する前後
一対のピグを挿入し、後方のピグはその外周に長手方向
に沿って形成された樹脂充填用凹溝と空気逃出用凹溝と
を有し、その樹脂充填用凹溝に樹脂圧送手段を連通して
後方ピグが既設管の管継手部に対応した位置を通る時、
樹脂圧送手段からの樹脂供給により、管継手部の間隙内
に滞留する空気を上記空気逃出用凹溝から排出しつつ継
手部間隙内に上記樹脂を置換充填できるように構成する
と共に、かつ前後のピグの対向空間内に空気を圧送する
手段と、その空気圧の変化を検出する手段とを具備して
なることを特徴とするものである。また、本発明の第２の発明は、既設管の管内に、牽引索
に引かれて管内を移動する前後一対のピグを挿入し、後
方のピグは、その外周に長手方向に沿って形成された樹
脂充填用凹溝および空気逃出用凹溝と、磁気変動によっ
て既設管の管継手部を検出する磁気センサとを備え、上
記樹脂充填用凹溝に樹脂圧送手段を連通して後方ピグが
既設管の管継手部に対応した位置を通る時、磁気センサ
によりこれを検出して両ピグの移動を停止し、樹脂圧送
手段からの樹脂供給により管継手部の間隙内に滞留する
空気を上記空気逃出用凹溝から排出しつつ管継竿部間隙
内に樹脂を置換充填するように構成してなることを特徴
とするものである。

【実　施　例］以下、本発明の一実施例を図面を参照して具体的に説明
する。図において、符号１は円柱状の置換ピグであり、複数の
硬質ゴム構成片１ａと複数の軟質ゴム構成片１ｂをタン
デムに交互配置し、連結固着したものである。上記置換
ピグ１はその外周部分に、長手方向に延びた状態でその
上下に位置して複数本（この実施例では２本〉の置換用
溝条２．３を形成している。そして置換ピグ１の後方に
耐圧ホース４を介して連通ずる樹脂供給通路５があり、
下側の置換用溝条３に連通されている。一方、上記置換
用溝条２は、その前後端を空気排出用通路６．７に連通
している。この空気排出用通路６は、管路８を介して開
閉バルブ９に連通され、また空気排出用通路７は、管路
１０に連通されている。上記置換ピグ１は、その置換用溝条２．３のある位置に
対応して、中心部に、磁気センサ１１を埋設状態で配設
してあり、出力信号を後方に取出しできるようにしであ
る。なお、上記買換ピグ１の中心部には、牽引索１２が
貫通してあって、上記置換ピグ１内に埋設した支持板１
３に対して、結節部１２ａを介して連結されている。こ
の牽引索１２は、１）ａ方に位置した先頭ピグ１４を貫
通して前方に延び、ウィンチなどの操作で既設管Ａ内を
通過する際、置換ピグ１を先頭ピグ１４ともども、牽引
する働きをなしている。また置換ピグ１には、その前端
でＧ”ｄ口する加圧空気供給管１５が貫通してあって、
所定圧の空気を、上記先頭ピグ１４と置換ピグ１との間
の空間に供給するようになっている。上記先頭ピグ１４は、置換ピグ１と同様、硬質ゴム構成
片１４ａと軟質ゴム構成片１４ｂとを交互にタンデムに
配置し、連結固着したものであり、軟質ゴム構成片１４
ｂの外周には、既設管Ａの内壁との気密性を確保するた
めのフィン１６が形成しである。なお、図中符号１７は先頭ピグ１４の長手方向の延びを
抑止するための支持板であり、これらは結節部１８ａを
有するボルト１８およびナツト１９で連結され、先頭ピ
グ１４に取付けられている。また、上記置換ピグより前
方に延びる管路１０は上記先頭ピグ１４を貫通し、上記
先頭ピグ１４の前側に開口されている。また、上記先頭
ピグ１４の前側には樹脂量を検知するセンサ２０が設け
られている。このような構成では、両ピグ１４，１を既設管Ａ内に導
入するに際して、上記先頭ピグ１４の前には、筒内壁と
の滑りを良好にするため、樹脂が若干充填される。しか
して、牽引索１２を牽引することで、両ピグ１４，１を
既設管Ａ内に移動すると共に加圧空気供給管１５へ、コ
ンブレラ丈あるいは空気ボンベなどから所定圧の空気を
供給する。この状態で管内を移動して行くと、管継手部
Ｂなどで漏れの状態があると、上記管継手部Ｂへ置換ピ
グ１が到達する直航に、両ピグ１４，１間の空間にある
空気が管外部に露出し、内圧が低下する。これを、例え
ば加圧空気供給管１５の適当個所あるいは、上記空間に
設けたセンサ（図示せず）で検知することで、該当管継
手部Ｂの補修の要・不要の選択ができる。その管継手部
Ｂが補修される必要があるとすれば、置換ピグ１が上記
管継手部Ｂに到達した時、磁気センサ１１が動いて、管
継手部Ｂの位置を検知する。この時、牽引索１２の牽引
を停止させると、置換用溝条２．３が、管継手部Ｂの内
側空間Ｃに対応する。この状態で、耐圧ホース４を介し
て樹脂を圧送し、置換用溝条３より上記空間Ｃへ樹脂の
供給充填を行なうが、この時、空間Ｃ内の空気は、置換
用溝条２を介して置換・排出される。この時、先頭ピグ１４の前の潤滑用樹脂りが充分ある場
合には、開閉バルブ９を月数しておく。これによって置
換空気は、前後の空気排出用通路６゜７を介して管路８
，１０の方へと流出される。管継手部Ｂの空間Ｃに対し
て確実かつ充分な樹脂の充填を行なうために、若干余剰
の樹脂が圧送されるが、余剰分は、管路８，１０へと流
れる。もし、先頭ピグ１４の前の潤滑用樹脂りが減少し
て不足気味になると、これをセンサ２０で検知して、開
閉バルブ９を閉じさせる。これによって管路８への空気
流が′ｌＸ断され、余剰樹脂は、空気流と共に管路１０
を介して、先頭ピグ１４の前に排出され、潤滑用樹脂り
として補充される。この実施例において、両ピグ１４，１の間の空間が、供
給管Ｅの分岐部Ｆに到達した時にコックＧを開放してお
くと、圧縮空気が供給管Ｅを通って外部に放出され、分
岐部Ｆの所在が確認され、その後ロックＧを閉じると、
供給管Ｅに漏洩個所があれば、管継手部Ｂの漏洩を検知
した場合と同様、上記空間の圧力低下が起こるので、セ
ンサでこれを検知でき、したがって、この個所で分岐さ
れた供給管Ｅについて、補修が必要か否かの判定もでき
る。もし、供給管Ｅが予め内面補修されているとすれば
、その補修が完全になされたか否かの判定にも、この装
置は利用できることになる。【発明の効果】以上説明したように、本発明の既設管の補修装置によれ
ば、まず第１に、後方ピグの外周に樹脂充填用凹溝と空
気逃出用凹溝を設け、樹脂充填用凹溝に樹脂圧送手段で
連通したから、前後のピグ間にあらしめ大川の樹脂を介
装してピグを牽引する必要がないのでピグを牽引するた
めの動力がすくなくてすみ、また管継手部への樹脂の充
填作業が確実に行える。また、前後のピグの対向空間内
に空気を圧送する手段とのその空気圧の変化を検出する
手段を設けたから、管継手部および供給管の気密性が確
認できて、適切な処理を講することができる。次に、本発明は、後方のピグに管継手部を検知する磁気
センサを設け、その位置でピグの移動を停止して管継手
部に対し樹脂充填を行うようにしたので、管継手部の所
在が正確に検出され、その管継手部への樹脂充填が確実
に行われて樹脂に無駄を生ずることがない。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の一実施例を示す管路内配置状況を示す
概略縦断側面図、第２図は要部の縦断側面図、第３図は
第２図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。１・・・置換ピグ、１ａ・・・硬質ゴム構成片、１ｂ−
・・軟質ゴム構成片、２，３・・・置換用溝条、４・・
・耐圧ホース、５・・・樹脂供給通路、６，７・・・空
気排出用通路、８・・・管路、９・・・開閉バルブ、１
０・・・管路、１１・・・磁気センサ、１２・−・牽引
索、１２ａ・・・結節部、１３・・・支持板、１４・・
・先頭ピグ、１４ａ・・・硬質ゴム構成片、ｉ４ｂ・・
・内室ゴム構成片、１５・・・加圧空気供給管、１Ｇ・
・・フィン、１７・・・支持板、１８・・・ボルト、１
８ａ・・−結節部、１９・・・ナツト、２０・・・セン
サ、Δ・・・既設管、Ｂ・・・管継手部、Ｃ・・・空間
、Ｃ・・・潤滑用樹脂、Ｅ・・・供給管、Ｆ・・・分岐
部、Ｇ・・・コック。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）既設管の管内に、牽引索に引かれて管内を移動す
る前後一対のピグを挿入し、後方のピグはその外周に長
手方向に沿って形成された樹脂充填用凹溝と空気逃出用
凹溝とを有し、その樹脂充填用凹溝に樹脂圧送手段を連
通して後方ピグが既設管の管継手部に対応した位置を通
る時、樹脂圧送手段からの樹脂供給により、管継手部の
間隙内に滞留する空気を上記空気逃出用凹溝から排出し
つつ継手部間隙内に上記樹脂を置換充填できるように構
成すると共に、かつ前後のピグの対向空間内に空気を圧
送する手段と、その空気圧の変化を検出する手段とを具
備してなる既設管の補修装置。
（２）既設管の管内に、牽引索に引かれて管内を移動す
る前後一対のピグを挿入し、後方のピグは、その外周に
長手方向に沿って形成された樹脂充填用凹溝および空気
逃出用凹溝と、磁気変動によって既設管の管継手部を検
出する磁気センサとを備え、上記樹脂充填用凹溝に樹脂
圧送手段を連通して後方ピグが既設管の管継手部に対応
した位置を通る時、磁気センサによりこれを検出して両
ピグの移動を停止し、樹脂圧送手段からの樹脂供給によ
り管継手部の間隙内に滞留する空気を上記空気逃出用凹
溝から排出しつつ管継手部間隙内に樹脂を置換充填する
ように構成してなる既設管の補修装置。