JPS6174187A - シ−ト状記録媒体カセツトのシヤツタ−及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はマイクロ・フロンビー・ディスクのような磁気
ディスク、その他の磁気式、静電式、光学式等のシート
状記録媒体をケース内に配設したシート状記録媒体カセ
ットにおいて、開放位置と閉塞位置との間を往復動じ得
るように上記ケースに取付けられたシャッター及びその
製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

周知のように、此種のシート状記録媒体カセット例えば
マイクロ・フロッピー・ディスク・カセットは、適度の
弾性を有する合成樹脂にて成形された薄いケース内にフ
レキシブルな磁気ディスクを回転自在に配設したもので
ある。そしてこのようなカセットには、磁気ディスクを
保護するために、ケースに設けられたヘッド挿入用開口
を開閉し得るように、シャッターがケースに往復動自在
に取付けられている。そして使用時には、このシャッタ
ーが開かれて、ケースに設けられた長大状のヘッド挿入
用の開口から磁気ディスクが露呈され、不使用時には、
シャッターが閉じられてこの開口が閉塞される。このよ
うにヘッド挿入用開口が閉塞されることで、ケース内に
異物や埃が侵入することが防止され、ケース内の磁気デ
ィスクが保護される。

従来、このようなマイクロ・フロッピー・ディスク・カ
セットのシャッター２５は、第１１図に示すように、金
属、例えばステンレスから゛形成され、上面板部１４と
下面板部１５とこれら上面板部１４及び下面板部１５を
互いに連結している背面板部１６とから断面はゾコ字状
に構成されていた。またシャッター２５には、カセット
ケース１の開口とほぼ同形の長大が形成され、このシャ
ッター２５がカセットケース１に摺動自在に取付けられ
ていた。またこの摺動を確実に行わせるために、下面板
部１５の一部をコ字状に打抜きかっこのコ字状の打抜か
れた部分によって囲まれる舌片部分を内側に折曲げるこ
とによって、上記下面板部１５の内側面にガイド用突条
部２６を形成し、ケース１の下側シェル３に形成された
ガイド溝９にこのガイド用突条部２６を嵌合させていた
。なお第１１図において、４は磁気ディスク、２はケー
ス１の上側シェルである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、実開昭５８−５２６７４号にも開示され
ている従来の金属製シャッターは、金属、例えばステン
レス等から成る平板に打抜き、折り曲げ、パリ取りなど
の工程を施して成形されていた。そしてステンレス等か
ら成る平板はロール状態で保存されているため、応力が
残っていて変形することがあり、従って折り曲げの工程
で高い精度の加工を行うことが困難であった。

また、従来の金属製シャッターでは、シャッターをケー
スに取付ける際や、シャッターがハードケースを摺動す
る際に、ハードケースがガイド用突条部により削れるこ
とがあり、これにより生じたゴミがケース内に入りこむ
問題があった。更に、金属材料を使用しているために、
シャッターの着色や、シャッターに製造メーカなどを印
刷により表示するのが難しかった。また上述のように、
従　　来の金属製シャッターは、製造工程数が多（、し
かも寸法精度が厳しく要求されるため、コスト高になら
ざるをえなかった。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題を解決するために、本発明によるシャッターは
、上面板部、下面板部及び背面板部が合成樹脂によって
互いに一体成形され、ガイド用突起部（例えば、後述の
実施例におけるガイド用突条部２２．２３）を一体成形
するための型抜き用開口が上記背面板部に形成されたも
のである。また本発明によるシャッターの製造方法は、
上面板部、下面板部及び背面板部のそれぞれの外側面を
成形するための第１の成形用型と、上記三つの板部のそ
れぞれの内側面を成形するための第２の成形用型との間
に形成される断面ほゞコ３字状ャビティ内に合成樹脂材
料を充填して成形を行い、この際、上記第１の成形用型
として、上記背面板部の外側面を成形するための成形面
に凸部が形成されている成形用型を用いると共に、上記
第２の成形用型として、上記凸部には一′対応した凹部
を有する成形用型を用い、上記凸部と上記凹部との間に
形成されかつ上記キャビティに連通している小空間によ
って、ガイド用突起部を成形するようにしたものである
。

〔実施例〕

以下、本発明ヲマイクロ・フロッピー・ディスク・カセ
ットに適用した一実施例を第１図〜第１０図に基づいて
説明する。

第１図はシャッター１３を分離した状態におけるマイク
ロ・フロッピー・ディスク・カセ・ノドを示している。

第１図において、ケース１を構成している上側シェル２
及び下側シェル３は、例えば、静電防止剤を含むＡＢＳ
樹脂によって成形されている。上側シェル２及び下側シ
ェル３のそれぞれの内面には、磁気ディスクのドロップ
アウト、摩耗及び静電気の発生を防ぐためのレーヨンな
どの不織布からなるライナーが熱溶着或いは超音波溶着
されている。そして上側シェル２の外周部と下側シェル
３の外周部とが超音波溶着にて互いに接合されることに
よって構成されているケース１内には、フレキシブルな
磁気ディスク４が回転自在に配設されている。磁気ディ
スク４は、ディスク形状の高分子フィルムをベースとし
、その下面に磁性層が形成されたものから構成されてい
る。磁気ディスク４の中央には円形の開口が形成されて
いて、この開口に円板形状のセンタープレート１１が固
着されている。センタープレート１１の中央部にはほぼ
正方形をなすモータ軸挿入穴１２が形成されている。下
側シェル３の中央には円形の開ロア１が形成され、この
間ロア１にセンタープレート１１が多少のガタを有する
状態で挿入されている。上側シェル２及び下側シェル３
には長穴７及び８がそれぞれ形成され、これらの長穴７
及び８から磁気ディスク４が露呈している。

長穴７及び８の周囲を含む上側シェル２及び下側シェル
３の外面の一部には凹部５及び６がそれぞれ形成され、
ケース１にはこれらの凹部５，６において断面コ字状の
シャッター１３が摺動自在に装着されている。なお下側
シェル３の外面に形成された凹部６の側縁部に沿ってガ
イド溝９が形成されている。そしてシャッター１３の下
面板部１５の内側面にこれと一体に形成されているガイ
ド用突条部２２．２３が上記ガイド溝９内に摺動自在に
嵌装されている。

第２Ａ図、第２Ｂ図及び第２Ｃ図はそれぞれシャ・７タ
ー１３の正面図、底面図及び側面図を示し、また第３図
はシャッター１３の一半を切欠いた状態の斜視図を示し
ている。これらの図から明らかなように、シャッター１
３は、上面板部１４、背面板部１６及び下面板部１５が
互いに一体に成形されたものである。シャッター１３は
、弾力性に優れ、摩擦抵抗が少なく、強度が比較的高い
熱可塑性合成樹脂、例えばポリオキシメチレン樹脂から
形成されている。シャッター１３は、断面コ字状で弾性
を有し、ケース１から取り外されている状態では、第２
Ｃ図に示すように、上面板部１４と下面板部１５はこれ
らの自由端に向かう程互いに接近するように構成されて
いる。

上面板部１４及び下面板部１５には、長穴１７及び１８
がそれぞれ形成されている。また背面板部１６には、例
えば二つの長方形の開口１９．２０が形成され、これら
の開口１９．２０の下面板部１５例の縁は下面板部１５
に隣接している。そしてガイド用突条部２２．２３が第
２Ａ図から明らかなようにこれらの開口１９．２０に囲
まれる状態でこれらの開口に対応して配置されている。

また、背面板部１６には、開口２１が形成されると共に
、その近傍には、内方に突出しているＬ字状の係止用突
起部２４が一体に形成されている。

第４Ａ図及び第４Ｂ図に示すように、シャッター１３を
ケース１に取付けた状態では、上面板部１４及び下面板
部１５の内側面が上側シェル２及び下側シェル３のそれ
ぞれの表面に密着するように、シャッター１３がケース
１を挾持する。シャッター１３の係止用突起部２４には
Ｖ字状の線条スプリング１０の一端が係止され、この線
条スプリング１０の他端はケース１に係止されているの
で、シャッター１３は第４Ａ図における左方に附勢され
て通常はパッド挿入用長穴７及びヘッド挿入用長穴８を
それぞれ閉塞する閉塞位置（第４Ａ図）に有る。そして
シャッター１３が線条スプリング１０に逆らって第４Ｂ
図における右方に摺動して開放位置（第４Ｂ図）に至る
と、長穴７，８が長穴１７，１８によってそれぞれ開放
される。

なおヘッド挿入用の長穴８とへソドパッド挿入用の長穴
７とはシャッター１３に形成されている長大１８．１７
よりもそれぞれ少し小さめに形成されている。

また、シャッター１３の上面板部１４及び下面板部１５
は、前述のように、これらの自由端に向かう程両者が互
いに接近するように構成されているので、上面板部１４
及び下面板部１５の内側面は、上側シェル２及び下側シ
ェル３の凹部５及び６の表面にそれぞれ均一に密着する
。従って、このシャッター１３により磁気ディスク４の
保護が図れると共に、ゴミの侵入が防止される。

第５図は第４図のＡ−Ａ線の拡大断面図を示している。

この図から明らかなように、ガイド用突条部２２は合成
樹脂から成形されシャッター１３の下面板部１５の内側
面にこれと一体に成形されかつ背面板部１６側に例えば
傾斜角度１０’（一般的には５〜２０°位が好ましい）
で傾斜して突出しているので、ケース１へのシャッター
１３の装着を容易に行うことができる。また装着後には
ガイド用の突条部２２はガイド溝９の側面にその先端が
線接触するだけであるから、面接触する場合に比べて極
めて摺動し易く、更にガイド用突条部２２はこれが線接
触するガイド溝９の面に対して成る程度角度を有するこ
とになるので、ガイド溝９から抜き外しにくい。またシ
ャッター１３は合成樹脂で形成されているので、シャッ
ター１３をケース１に装着する際や、シャッター１３が
ケース１に対して摺動する際に、ケース１がシャッター
１３によって削られる恐れがない。従ってシャッター１
３をケース１に装着するためのガイド手段をケースに設
ける必要がなく、任意の位置からシャッター１３をケー
ス１に装着することができる。

なお上述の記載はガイド用突条部２３についても同様に
当てはまる。

第６Ａ図及び第６Ｂ図は、シャ・ンター１３が開きつつ
ある状態における第４Ｂ図の一部分の拡大図及びその背
面図を示すものであって、ケース１、線条スプリング１
０、係止用突起部２４及び係止用突起部３３との関係を
詳細に示している。第６Ａ図及び第６Ｂ図から明らかな
ように、線条スプリング１０の一端部１０ａはケース１
内に形成された係止用突起部３３に当接されてケース１
に係止されている。また線条スプリング１０の他端部１
０ｂはシャッター１３に形成された係止用突起部２４に
係止されている。

以下、第１図〜第６図に示すシャッター１３を射出成形
する成形用型セントを構成している金型セットについて
第７図〜第１０図に基づき説明する。

第７Ａ図及び第７Ｂ図は金型セットの正面図及び側面図
、第８図は第７Ｂ図のＢ−Ｂ線の断面図、第９図は金型
セットを分解した状態における第７８図　Ｋ−Ｃ線の断
面図、第１０Ａ図は第７Ａ図に示す金型セットの下側金
型の斜視図、第１０Ｂ図は第７Ａ図に示す金型セットの
上側金型の一部を縦断した状態における斜視図を示す。

これらの図から明らかなように、上側金型４４に嵌挿さ
れる下側金型４２は、シャッター１３の上面板部１４、
下面板部１５及び背面板部１６により形成される内部ス
ペースと同様のぼり直方体形状の凸部４１とその基端部
分にその長手方向に沿って形成された１対の溝４５．４
６とを有している。上側金型４４の頂部には金型セット
内のキャビティへ溶融された合成樹脂を射出するゲート
７０が設けられている。また下側金型４２の凸部４１の
先端部には、凹部５３，５５及び５８が形成されている
。また上側金型４４には、上記凸部４１には一′対応し
たはＸ′直方体形状の凹部４７が設けられ、この凹部４
７の頂面には、上記凹部５３．５５及び５８にそれぞれ
対応した凸部５９゜６０及び６２が形成されている。

上側金型４４の正面及び背面には、シャッター１３の長
穴１８，１７と対応する形状のスライドコア挿入口４９
．５０がそれぞれ形成され、これらの挿入口４９．５０
にスライドコア５１．５２がそれぞれ摺動自在に嵌装さ
れている。

上述の金型セット内にゲート７ｏから溶融された例えば
ポリオキシメチレン樹脂が射出され、スライドコア５１
，５２が挿入された上側金型４４と下側金型４２との間
に形成されるキャビティにこの樹脂が流れこむ。そして
、樹脂が金型セット内で冷却されて固化される。この場
合、金型セットの表面温度は、上側金型４４の表面温度
の方が下側金型４２の表面温度より低く設定されている
。

従って、この固化は、上側金型４４の近傍の樹脂から開
始される。

金型セット内で液状の樹脂が冷却されて固化された後、
第９図に示すようにスライドコア５１゜５２が所定距離
だけ横方向にスライドされ、上側金型４４から下側金型
４２が分離される。そしてこの下側金型４２から第１図
〜第８図に示す形状のシャッター１３が取り出される。

つまり、上側金型４４と下側金型４２との間に形成され
るキャビティの形状に対応して、上面板部１４、下面板
部１５及び背面板部１６が互いに一体に成形された断面
はｙ”コ字状のシャッター１３が形成される。

第７Ａ図及び第７Ｂ図に示すように、スライドコア５１
，５２が上側金型４４に挿入されており、この部分に樹
脂が流れこまないので、これらのコアに対応して長大１
８．１７がそれぞれ形成される。また上側金型４４に形
成された凸部５９゜６０及び６２が下側金型４２に形成
された凹部５３゜５５及び５８にそれぞれ挿入されかつ
これらの間に上記キャビティに連通している小空間が形
成されるので、これらの小空間によってシャッター１３
にガイド用突条部２２．２３及び係止用突起部２４がそ
れぞれ形成されると共に、型抜き用開口１９゜２０．２
１がそれぞれ形成される。すなわち、下側金型４２の凸
部４１に形成きれた凹部５３と上側金型４４の凸部５９
の先端との間に小空間が形成され、この小空間に樹脂が
流れこむので、突条部２２が形成される。また下側金型
４２の凸部４１に形成された凹部５５と上側金型４４の
凸部６０の先端との間に小空間が形成され、この小空間
に樹脂が流れ込むので、突条部２３が形成される。

これと共に、下側金型４２の凸部４１の先端には凹部５
８が形成されているので、この凹部５８及び上側金型４
４の凸部６２によってＬ字状の小空間が形成され、この
Ｌ字状の小空間に樹脂が流れ込むので、Ｌ字状の突起部
２４が形成される。

金型セットの表面温度は、上述のように上側金型４４の
表面温度の方が下側金型４２の表面温度より低くなるよ
うに制御されているので、上側金型４４の近傍の樹脂が
下側金型４２の近傍の樹脂よりも速く固化される。従っ
て、下側金型４２の近傍における成形品の体積縮小は、
上側金型４４の近傍における体積縮小に比べて時間的に
遅れて行なわれるので、金型セットから取りだされた成
形品には残留歪が生ずる。その結果、シャッター１３の
上面板部１４と下面板部１５とは、第２Ｃ図に示すよう
に、これらの間隔が自由端に向かう程狭くなるように内
側に向かって湾曲する。

以上、本発明の実施例について説明したが、本発明の技
術思想から逸脱しない限り、本発明は種種の変更や修正
が可能である。例えば、前述の実施例では、背面板部に
３個の型抜き用開口を設けたが、上記開口の個数は必要
なガイド用突起部の個数に応じて変更することができる
。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明によれば、シャッターが合
成樹脂材料から一体成形されているので、シャッターの
製造工数を減少させ、寸法精度を向上させ、またコスト
を低下させることができる。

またガイド用突起部を形成するための型抜き用開口がシ
ャッターの背面板部に形成されるので、外力が加わり易
いシャンターの上面板部又は下面板部のうちの背面板部
に隣接する部分に背面板部に沿って型抜き用開口を形成
する場合に較べて、シャッターの強度を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第１図はシャッターを分離した状態におけるマイク
ロ・フロッピー・ディスク・カセットの斜視図、第２Ａ
図、第２Ｂ図及び第２Ｃ図は第１図に示すシャッターの
背面図、底面図及び側面図、第３図は第１図に示すシャ
ッターの一半を切欠いた状態の斜視図、第４Ａ図は不使
用時におけるカセットのシャッタ一部分の拡大裏面図、
第４Ｂ図は使用時におけるカセットのシャッタ一部分の
拡大裏面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線の拡大断面図、
第６Ａ図はシャッターが開きつつある状態における第４
Ｂ図の一部分の拡大正面図、第６Ｂ図は第６Ａ図と同様
の部分の背面図、第７Ａ図及び第７Ｂ図は第１図に示す
シャッターを成形するのに用いる金型セットの正面図及
び側面図、第８図は第７Ｂ図のＢ−Ｂ線の断面図、第９
図は金型セットを分解した状態における第７Ａ図のＣ−
Ｃ線の断面図、第１０Ａ図は第７Ａ図に示す金型セット
の下側金型の斜視図、第１０Ｂ図は第７Ａ図に示す金型
セットの上側金型の一部を縦断した状態における斜視図
である。また第１１図は従来の磁気マイクロ・フロッピ
ー・ディスク・カセットの第５図と同様の断面図である
。 なお図面に用いられた符号において、 ■・−・・−・・−・・−・−・−ケース９　・−・−
−−−・−・−一−−−−−−ガイド溝１０−−−−−
−−−−−−−−−−−一線条スプリング１３−−−−
−−−−−−−−・・−シャッター１４・・・−・・−
・・−・−−一−−−上面板部１５・−・−・・・−−
−−−−−−−−−一下面板部１６−−−−−−−−−
−−−−−・・−・背面板部■９〜２　ｔ−−−−−−
−−−−一開口２２．２３−・−−−−−・−ガイド用
突条部（ガイド用突起部） ２４−・−−一−−−−−−−−−−−−−−係止用突
起部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート状記録媒体が収納されているカセットケース
   に開放位置と閉塞位置との間を往復動し得るように取付
   けられ、上面板部と下面板部とこれら上面板部及び下面
   板部を互いに連結している背面板部とから断面ほゞコ字
   状に構成され、上記カセットケースに形成されたガイド
   溝に嵌合する少くとも一つのガイド用突起部が上記上面
   板部及び上記下面板部の少くとも一方の内側面に形成さ
   れているシート状記録媒体カセットのシャッターにおい
   て、上記上面板部、上記下面板部及び上記背面板部が合
   成樹脂によって互いに一体成形され、上記ガイド用突起
   部を一体成形するための型抜き用開口が上記背面板部に
   形成されていることを特徴とするシャッター。 ２、シート状記録媒体が収納されているカセットケース
   に開放位置と閉塞位置との間を往復動し得るように取付
   けられ、上面板部と下面板部とこれら上面板部及び下面
   板部を互いに連結している背面板部とから断面ほゞコ字
   状に構成され、上記カセットケースに形成されたガイド
   溝に嵌合する少くとも一つのガイド用突起部が上記上面
   板部及び上記下面板部の少くとも一方の内側面に形成さ
   れているシート状記録媒体カセットのシャッターを、合
   成樹脂材料から一体成形する方法において、上記上面板
   部、上記下面板部及び上記背面板部のそれぞれの外側面
   を成形するための第１の成形用型と、上記三つの板部の
   それぞれの内側面を成形するための第２の成形用型との
   間に形成される断面ほゞコ字状のキャビティ内に合成樹
   脂材料を充填して成形を行い、この際、上記第１の成形
   用型として、上記背面板部の外側面を成形するための成
   形面に凸部が形成されている成形用型を用いると共に、
   上記第２の成形用型として、上記凸部にほゞ対応した凹
   部を有する成形用型を用い、上記凸部と上記凹部との間
   に形成されかつ上記キャビティに連通している小空間に
   よって、上記ガイド用突起部を成形するようにしたシー
   ト状記録媒体カセットのシャッターの製造方法。