JPS617374A - 簡易滑り止め材料 - Google Patents
簡易滑り止め材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、凍結路面における滑り止め月料に関するもの
で、タイヤトレッドや靴底等に貼付けるだけで滑り止め
の効果を発揮し、従来の滑り止め治具の取付は時5の繁
雑さあるいは不快感を解消するものである。
で、タイヤトレッドや靴底等に貼付けるだけで滑り止め
の効果を発揮し、従来の滑り止め治具の取付は時5の繁
雑さあるいは不快感を解消するものである。
種々の路面状態のなかで凍結した路面は最も滑り易く、
歩行や自動車の走行が著しく危険な状態となる。凍結し
た路面での摩擦抵抗を高めるには、靴底やタイヤトレッ
ドに軟質のゴム材料を用い、路面との接触面積を増すこ
とが効果的であり、冬期の大部分において路面が凍結し
た状態にあるような寒冷地においては、このような工夫
がなされた靴やタイヤが用いられている。しかるに、こ
のような凍結路面での摩擦性能を高めたゴム材料は、耐
q粍性や濡れた路面での摩擦性能が劣っておシ、凍結し
ていない路面での使用には適していないのである。従っ
て、冬期において、路面が稀にしか凍結しない地域にお
いては、乾燥路面や濡れた路面に適した比較的硬質の靴
底やタイヤトレッドが用いられるのが一般的である。こ
のような状態において、稀に路面が凍結した場合、歩行
や走行時の危険を回避するだめの対策が必要となる。
歩行や自動車の走行が著しく危険な状態となる。凍結し
た路面での摩擦抵抗を高めるには、靴底やタイヤトレッ
ドに軟質のゴム材料を用い、路面との接触面積を増すこ
とが効果的であり、冬期の大部分において路面が凍結し
た状態にあるような寒冷地においては、このような工夫
がなされた靴やタイヤが用いられている。しかるに、こ
のような凍結路面での摩擦性能を高めたゴム材料は、耐
q粍性や濡れた路面での摩擦性能が劣っておシ、凍結し
ていない路面での使用には適していないのである。従っ
て、冬期において、路面が稀にしか凍結しない地域にお
いては、乾燥路面や濡れた路面に適した比較的硬質の靴
底やタイヤトレッドが用いられるのが一般的である。こ
のような状態において、稀に路面が凍結した場合、歩行
や走行時の危険を回避するだめの対策が必要となる。
このような対策としては、靴やタイヤにアイゼンやチェ
ーンのような滑り止め治具を取り例けることが挙げられ
る。しかるに、このような従来の滑シ止め治具は、一般
的な用途には不適当であったり、取シ付けが繁雑であっ
た。更に、上記の如き滑り止め治具を用いた場合、歩行
、走行時の衝撃が大きく、これらの治具を用いることに
よる不快感は避けられなかった。
ーンのような滑り止め治具を取り例けることが挙げられ
る。しかるに、このような従来の滑シ止め治具は、一般
的な用途には不適当であったり、取シ付けが繁雑であっ
た。更に、上記の如き滑り止め治具を用いた場合、歩行
、走行時の衝撃が大きく、これらの治具を用いることに
よる不快感は避けられなかった。
一方、タイヤトレッドや靴底のように、路面と苧擦され
る部位に用いられるゴム材料には、°耐摩耗性を高める
ために粒子径が1μm以下の補強性を有する充填剤を配
合するのが通例である。
る部位に用いられるゴム材料には、°耐摩耗性を高める
ために粒子径が1μm以下の補強性を有する充填剤を配
合するのが通例である。
補強性を有する充填剤を含有するブチルゴムおよび/ま
たはハロゲン化ブチルゴムは、濡れた路面での摩擦抵抗
が大きいことが知られているが(例えば特公昭57−5
9256号公報)、このようなゴム材料は凍結路面での
摩擦抵抗が低いという欠点を有している。本発明者等は
、このようなブチルゴムおよび/またはハロゲン化ブチ
ルゴムを用いたゴム材料の凍結路面における摩擦抵抗が
低いとい−う欠点がこのエラストマーの持つ本質的な欠
点であるのか否かを検討した結果、意外なことに、補強
性を有する充填剤を含まないブチルゴムおよび/または
ノ・ロゲン化ブチルゴムは、非常に滑り易い温度(−5
°C〜0℃)の凍結路面において、従来、凍結路面での
摩擦抵抗が大きいとされていた天然ゴムやポリブタジェ
ンゴムに勝るとも劣らない大きな摩擦抵抗を示しつつ、
濡れた路面においてこれらのエラストマーより格段に大
きな摩擦抵抗を示すことを見出し本発明に至った。
たはハロゲン化ブチルゴムは、濡れた路面での摩擦抵抗
が大きいことが知られているが(例えば特公昭57−5
9256号公報)、このようなゴム材料は凍結路面での
摩擦抵抗が低いという欠点を有している。本発明者等は
、このようなブチルゴムおよび/またはハロゲン化ブチ
ルゴムを用いたゴム材料の凍結路面における摩擦抵抗が
低いとい−う欠点がこのエラストマーの持つ本質的な欠
点であるのか否かを検討した結果、意外なことに、補強
性を有する充填剤を含まないブチルゴムおよび/または
ノ・ロゲン化ブチルゴムは、非常に滑り易い温度(−5
°C〜0℃)の凍結路面において、従来、凍結路面での
摩擦抵抗が大きいとされていた天然ゴムやポリブタジェ
ンゴムに勝るとも劣らない大きな摩擦抵抗を示しつつ、
濡れた路面においてこれらのエラストマーより格段に大
きな摩擦抵抗を示すことを見出し本発明に至った。
本発明の目的は、凍結路面上を歩行あるいは車で走行す
る場合、靴底またはタイヤトレッド部に貼り付けるだけ
で滑多止めの効果を発揮し、かつ歩行や走行に不快感を
もたらせることのない簡易滑り止め材料を提供すること
にある。
る場合、靴底またはタイヤトレッド部に貼り付けるだけ
で滑多止めの効果を発揮し、かつ歩行や走行に不快感を
もたらせることのない簡易滑り止め材料を提供すること
にある。
本発明は、ブチルゴムおよび/または・・ロゲン化ブチ
ルゴム100重量部に対して、粒子径が1μm以下の補
強性充填剤をO〜20爪量部配合してなる厚さ0.3〜
5mmの架橋したゴム層の片面に、厚さ0101〜2間
の接着剤層を積層させて成る簡易滑り止め材料をその要
旨とするものである。
ルゴム100重量部に対して、粒子径が1μm以下の補
強性充填剤をO〜20爪量部配合してなる厚さ0.3〜
5mmの架橋したゴム層の片面に、厚さ0101〜2間
の接着剤層を積層させて成る簡易滑り止め材料をその要
旨とするものである。
以下、本発明の構成を具体的に説明する。
本発明におけるゴムは、ブチルゴムおよび/またはハロ
ゲン化ブチルゴムであるが、このゴムの5〜95重量%
が天然ゴムおよび/またはポリイソプレンゴムで置換さ
れていることも好ましい。
ゲン化ブチルゴムであるが、このゴムの5〜95重量%
が天然ゴムおよび/またはポリイソプレンゴムで置換さ
れていることも好ましい。
本発明では架橋ゴム層と接着剤層を積層させるが、その
際、両者の間に繊維状物質から成る補強層を介在させる
ことも好ましい。
際、両者の間に繊維状物質から成る補強層を介在させる
ことも好ましい。
本発明においては上記ゴムをそのまま架橋ゴム層として
使用することもでかるが、ゴム100重量部に対して、
カーボンブラック、シリカ。
使用することもでかるが、ゴム100重量部に対して、
カーボンブラック、シリカ。
クレー、炭酸カルシウム等の補強性充填剤を20重量部
以下の割合で配合することもできる。この補強性充填剤
の粒子径は1μm以下であることが必要である。更に、
本発明で用いる上記ゴムには、長さ10μm〜3朋で、
長さ/径比が10〜500の有機または無機の短繊維を
エラストマー100重量部に対して1〜40重量部配合
させることも好ましい。
以下の割合で配合することもできる。この補強性充填剤
の粒子径は1μm以下であることが必要である。更に、
本発明で用いる上記ゴムには、長さ10μm〜3朋で、
長さ/径比が10〜500の有機または無機の短繊維を
エラストマー100重量部に対して1〜40重量部配合
させることも好ましい。
本発明のゴム層は架橋されていることが必須である。凍
結路面での摩擦性能は架橋の有無でそれ程、差はないが
、架橋されていないと特に乾燥′路面において路面との
摩擦による剪断力でフローが起こシ、摩耗が著しくなる
ので耐久性の点で問題が生じる。
結路面での摩擦性能は架橋の有無でそれ程、差はないが
、架橋されていないと特に乾燥′路面において路面との
摩擦による剪断力でフローが起こシ、摩耗が著しくなる
ので耐久性の点で問題が生じる。
架橋は公知の方法を利用することによって行うことがで
き、例えば、イオウ、パラキノンジオキシムのようなキ
ノイド類、ブロモメチル−アルキル化フェノール樹脂の
ような樹脂類、ジクミルパーオキサイドのような過酸化
物を添加し、熱処理を行ったり、電子線、放射線等を照
射することなどが挙げられる。
き、例えば、イオウ、パラキノンジオキシムのようなキ
ノイド類、ブロモメチル−アルキル化フェノール樹脂の
ような樹脂類、ジクミルパーオキサイドのような過酸化
物を添加し、熱処理を行ったり、電子線、放射線等を照
射することなどが挙げられる。
架橋ゴム層の厚さは、0.3〜5mmが必要である。0
.3朋未満では強度が低く、また5mmを越えると剛性
が低下するので使用できない。
.3朋未満では強度が低く、また5mmを越えると剛性
が低下するので使用できない。
このような架橋ゴム層は、裏面に積層した接着剤層を介
してタイヤトレッドや靴底に取付けられる。接着剤とし
てはゴムに接着可能で、接着強度が4Kvcr/1以上
のものが好ましい。また、滑シ止め材料を着脱可能にす
る接着剤としては、ジエンまたはビニルポリマー等の高
分子拐料に粘着付与剤としてロジン誘導体、クマロン樹
脂、テルペン樹脂、石油系樹脂等を混合し、必要に応じ
て充填剤、可塑剤等を配合した粘着性物質が好適である
。
してタイヤトレッドや靴底に取付けられる。接着剤とし
てはゴムに接着可能で、接着強度が4Kvcr/1以上
のものが好ましい。また、滑シ止め材料を着脱可能にす
る接着剤としては、ジエンまたはビニルポリマー等の高
分子拐料に粘着付与剤としてロジン誘導体、クマロン樹
脂、テルペン樹脂、石油系樹脂等を混合し、必要に応じ
て充填剤、可塑剤等を配合した粘着性物質が好適である
。
本発明の滑り止め材料の接着剤層の厚さは、0.011
11以上2mm以下である。接着剤層の厚さがo、oi
mi未満では、タイヤトレッド面や靴底等の凹凸を埋め
、緊密な接着層を作ることが困難であり、2III11
1を超えると接着剤層の剪断強度が低下するので好まし
くない。
11以上2mm以下である。接着剤層の厚さがo、oi
mi未満では、タイヤトレッド面や靴底等の凹凸を埋め
、緊密な接着層を作ることが困難であり、2III11
1を超えると接着剤層の剪断強度が低下するので好まし
くない。
本発明の簡易滑り止め材料は、上述のように、主として
摩擦面となる架橋したゴム層と、それを増り付けるだめ
の接着剤層とから構成されるのであるが、必要に応じて
架橋したゴム層と接着剤層への間に繊維状物質から成る
補強層を介在させてもよい。繊維状物質としてはセルロ
ース、ナイロン、ビニロン(商標)、ポリエステル、ス
チールワイヤ等が挙げられ、これらの繊維状物質は繊維
をより合せた糸とし、一方向に並べて用いたり、平織り
布、あるいは不織布として用いられる。
摩擦面となる架橋したゴム層と、それを増り付けるだめ
の接着剤層とから構成されるのであるが、必要に応じて
架橋したゴム層と接着剤層への間に繊維状物質から成る
補強層を介在させてもよい。繊維状物質としてはセルロ
ース、ナイロン、ビニロン(商標)、ポリエステル、ス
チールワイヤ等が挙げられ、これらの繊維状物質は繊維
をより合せた糸とし、一方向に並べて用いたり、平織り
布、あるいは不織布として用いられる。
また、本発明の簡易滑り止め材料においては、補強用繊
維状物質層を設ける代シに、架橋したゴム層中に、長さ
10μm以上3朋以下で長さ/径の比が10〜500の
有機もしくは無機の短繊維をエラストマー成分100重
量部に対して1重量部以上40重量部以下の量を含有さ
せてもよい。
維状物質層を設ける代シに、架橋したゴム層中に、長さ
10μm以上3朋以下で長さ/径の比が10〜500の
有機もしくは無機の短繊維をエラストマー成分100重
量部に対して1重量部以上40重量部以下の量を含有さ
せてもよい。
このような短繊維は特願昭58−151109号に示さ
れるように、ゴム層の摩擦性能を変えることな□く剛性
を高める効果がある。この場合、短繊維の長さが10μ
m未満であったシ、長さ/径の比が10未満であったり
、配合量が1重量部未満では充分に剛性をよシいっそう
高める効果は得られない。また、短繊維の長さが3 m
mを超えたり、長さ/径の比が500を超えたり、配合
量が40重量部を超えると加工が困難となるので好まし
くない。
れるように、ゴム層の摩擦性能を変えることな□く剛性
を高める効果がある。この場合、短繊維の長さが10μ
m未満であったシ、長さ/径の比が10未満であったり
、配合量が1重量部未満では充分に剛性をよシいっそう
高める効果は得られない。また、短繊維の長さが3 m
mを超えたり、長さ/径の比が500を超えたり、配合
量が40重量部を超えると加工が困難となるので好まし
くない。
本発明の簡易滑り止め拐料の摩擦面を構成する架橋した
ゴム層のニジストマー成分である微粒子充填剤を含まな
いブチルゴムおよび/またはハロゲン化ブチルゴムは、
低温領域(−6°C以下)での凍結路面においては天然
ゴムおよび/またはポリイソプレンゴムに比べ若干摩擦
抵抗が小さくなる。従って、低温領域においても滑り止
め材料の性能を高いレベルに維持するために、本発明の
簡易滑り止め材料においては、架橋したゴム層のニジス
トマー成分であるブチルゴムおよび/またはハロゲン化
ブチルゴムの5〜95重量%を適宜天然ゴムおよび/ま
たはポリイソプレンゴムで置換して用いることができる
。このようなニジストマーブレンドを用いることにより
、本発明の簡易滑り止め材料は、全温度領域における凍
結路面および濡れた路面での摩擦抵抗を高いレベルに維
持することができる。
ゴム層のニジストマー成分である微粒子充填剤を含まな
いブチルゴムおよび/またはハロゲン化ブチルゴムは、
低温領域(−6°C以下)での凍結路面においては天然
ゴムおよび/またはポリイソプレンゴムに比べ若干摩擦
抵抗が小さくなる。従って、低温領域においても滑り止
め材料の性能を高いレベルに維持するために、本発明の
簡易滑り止め材料においては、架橋したゴム層のニジス
トマー成分であるブチルゴムおよび/またはハロゲン化
ブチルゴムの5〜95重量%を適宜天然ゴムおよび/ま
たはポリイソプレンゴムで置換して用いることができる
。このようなニジストマーブレンドを用いることにより
、本発明の簡易滑り止め材料は、全温度領域における凍
結路面および濡れた路面での摩擦抵抗を高いレベルに維
持することができる。
以下、図面を参照して本発明の滑り止め材料の構造を説
明する。
明する。
第1〜5図は本発明の滑り止め材料の断面図を示し、第
1図は架橋したゴム層1の片面に接着剤層2が積層され
た例であり、第2図はゴム層1と接着剤層2の間に補強
用繊維状物層3を介在させた例であシ、第3図はゴム層
1.補強用繊維状物層3.ゴム層1.接着剤層2をこの
順に積層した例であり、第4図はゴム層1.接着剤層2
.補強用繊維状物層3.接着剤層2をこの順に積層した
例であり、第5図は短繊維を含有するゴム層4と接着剤
層2を積層した例である。
1図は架橋したゴム層1の片面に接着剤層2が積層され
た例であり、第2図はゴム層1と接着剤層2の間に補強
用繊維状物層3を介在させた例であシ、第3図はゴム層
1.補強用繊維状物層3.ゴム層1.接着剤層2をこの
順に積層した例であり、第4図はゴム層1.接着剤層2
.補強用繊維状物層3.接着剤層2をこの順に積層した
例であり、第5図は短繊維を含有するゴム層4と接着剤
層2を積層した例である。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例1
各種エラストマー100重量部、亜鉛華5重量部、イオ
ウ2重量部、テトラメチル・チウラムダイサルファイド
1重量部をロール混合し、厚さ1.5mmのシート状に
成型し、160°Cで95%架橋終了時点まで架橋して
ゴムシートを得た。
ウ2重量部、テトラメチル・チウラムダイサルファイド
1重量部をロール混合し、厚さ1.5mmのシート状に
成型し、160°Cで95%架橋終了時点まで架橋して
ゴムシートを得た。
更に、420 d/、のナイロンコードを縦方向と横方
向に5cIrL当り40本の割合で配した平織シの布に
、接着剤として天然ゴム100重量部に対し、石油樹脂
(C5留分)80重量部およびトルエン540重量部を
添加し、攪拌溶解した溶液を離型紙上で乾燥後の厚さが
1.5mmとなるように塗工・乾燥し、接着剤層と補強
用繊維状物層を組合せた粘着シートを調製した。
向に5cIrL当り40本の割合で配した平織シの布に
、接着剤として天然ゴム100重量部に対し、石油樹脂
(C5留分)80重量部およびトルエン540重量部を
添加し、攪拌溶解した溶液を離型紙上で乾燥後の厚さが
1.5mmとなるように塗工・乾燥し、接着剤層と補強
用繊維状物層を組合せた粘着シートを調製した。
上記の架橋したゴムシートと粘着剤ンートとを貼り合わ
せて第4図に示す構造の簡易滑り止め材料を作製した。
せて第4図に示す構造の簡易滑り止め材料を作製した。
このようにして得られた簡易滑り止め利料を、滑り止め
が必要とされる部分の代表として、別途調製した天然ゴ
ム100重量部、匪鉛華5重量部、ステアリン酸2重量
部、HAFカーボンブラック80重量部、パラフィン系
プロセス油45重量部、N−オキシ・ジエチレン・ベン
ゾチアジル−2−スルフェンアミド1重量部、イオウ2
重量部から成るスノータイヤ用トレッドゴムの表面に、
粘着剤層を介して貼り付け、ブリティッシュポータプル
スキッドテスターを用い、滑り止め材料の摩擦性能の評
価を行った。摩擦路面としては、凍結路面として一2°
Cおよび一8°Cの氷板、濡れた路面として、屋外用セ
ーフティーウオーク(スリー・エム社製)の表面を1朋
の深さで冠水させた路面を用いた。滑り止め材料に用い
たニジストマーおよびその摩擦性能を前記スノータイヤ
用トレッドゴムの摩擦抵抗を100とした時の指数とし
て下記第1表に示す。
が必要とされる部分の代表として、別途調製した天然ゴ
ム100重量部、匪鉛華5重量部、ステアリン酸2重量
部、HAFカーボンブラック80重量部、パラフィン系
プロセス油45重量部、N−オキシ・ジエチレン・ベン
ゾチアジル−2−スルフェンアミド1重量部、イオウ2
重量部から成るスノータイヤ用トレッドゴムの表面に、
粘着剤層を介して貼り付け、ブリティッシュポータプル
スキッドテスターを用い、滑り止め材料の摩擦性能の評
価を行った。摩擦路面としては、凍結路面として一2°
Cおよび一8°Cの氷板、濡れた路面として、屋外用セ
ーフティーウオーク(スリー・エム社製)の表面を1朋
の深さで冠水させた路面を用いた。滑り止め材料に用い
たニジストマーおよびその摩擦性能を前記スノータイヤ
用トレッドゴムの摩擦抵抗を100とした時の指数とし
て下記第1表に示す。
(本頁以下余白)
第1表から一般的に補強性の微粒子充填剤を含まないニ
ジストマーは、耐摩耗性等く性能を考慮し、カーボンブ
ラックのような微粒子充填剤を含有させたゴム材料より
凍結路面でのq擦性能が優れていることが判る。その傾
向は、非常に滑り易いとされている温度(−2°C)で
の凍結路面で顕著である。なかでも、ブチルゴム(実験
例4)、ハロゲン化ブチルゴム(実験例5)、天然ゴム
(実験例1)およびこれらのブレンド物(実験例6)の
高温凍結路での摩擦性能は他のエラストマーより抜き出
て優れている。
ジストマーは、耐摩耗性等く性能を考慮し、カーボンブ
ラックのような微粒子充填剤を含有させたゴム材料より
凍結路面でのq擦性能が優れていることが判る。その傾
向は、非常に滑り易いとされている温度(−2°C)で
の凍結路面で顕著である。なかでも、ブチルゴム(実験
例4)、ハロゲン化ブチルゴム(実験例5)、天然ゴム
(実験例1)およびこれらのブレンド物(実験例6)の
高温凍結路での摩擦性能は他のエラストマーより抜き出
て優れている。
一方、濡れた路面において、ブチルゴム、ハロゲン化ブ
チルゴムおよびこれらと天然ゴムとのブレンド物は、ト
レッド用ゴムに比べ優れた摩擦性能を維持している反面
、天然ゴム、スチレン・ブタジェン共重合体ゴム、およ
びポリブタジェンゴムは摩擦性能が低下してしまう。
チルゴムおよびこれらと天然ゴムとのブレンド物は、ト
レッド用ゴムに比べ優れた摩擦性能を維持している反面
、天然ゴム、スチレン・ブタジェン共重合体ゴム、およ
びポリブタジェンゴムは摩擦性能が低下してしまう。
このように、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴムおよび
これらと天然ゴムとのブレンド物を摩擦面とした本発明
の簡易滑シ止め材料は、凍結路面および濡れた路面にお
いて優れた滑り止め効果を発揮する材料であることが判
る。
これらと天然ゴムとのブレンド物を摩擦面とした本発明
の簡易滑シ止め材料は、凍結路面および濡れた路面にお
いて優れた滑り止め効果を発揮する材料であることが判
る。
実施例2
実施例1の実験例6で用いた簡易滑り止め材料ヲ165
3R13サイズのスノータイヤの両ショルダ一部に3C
rrL幅でタイヤの全周にわたり貼り付け、スノータイ
ヤと簡易滑り止め材料を取シ付けたスノータイヤの氷上
性能の比較評価を行い下記第2表の結果を得た。
3R13サイズのスノータイヤの両ショルダ一部に3C
rrL幅でタイヤの全周にわたり貼り付け、スノータイ
ヤと簡易滑り止め材料を取シ付けたスノータイヤの氷上
性能の比較評価を行い下記第2表の結果を得た。
第 2 表
6)外気温度2°C1氷@−2°Cのスケートリンクに
て、排気量1800区の乗用車の4輪に試験タイヤを取
シ付け、半径22mの円弧状のコーナーを可能な限シ速
い速度で走行した時の最大横加速度を測定し、スノータ
イヤを100とした時の指数でコーナリング性能を表示
し、時速3”’/hrの速度からの制動停止距離を測定
し、スノータイヤを100とした時の指数で制動性能を
表示した。両性能共に指数が大きいほど良好である。
て、排気量1800区の乗用車の4輪に試験タイヤを取
シ付け、半径22mの円弧状のコーナーを可能な限シ速
い速度で走行した時の最大横加速度を測定し、スノータ
イヤを100とした時の指数でコーナリング性能を表示
し、時速3”’/hrの速度からの制動停止距離を測定
し、スノータイヤを100とした時の指数で制動性能を
表示した。両性能共に指数が大きいほど良好である。
第2表から明らかなように、本発明の簡易滑り止め月料
は、凍結路面に遭遇した場合の安全確保に効果的であり
、また、タイヤチェーン等のような従来の滑シ止め材料
に比べ取シ付けが容易であることは言うまでもない。
は、凍結路面に遭遇した場合の安全確保に効果的であり
、また、タイヤチェーン等のような従来の滑シ止め材料
に比べ取シ付けが容易であることは言うまでもない。
本発明の簡易滑シ止め桐材は次のような効果を奏する。
(イ) 靴底あるいはタイヤトレッドに接着剤層を介し
て貼付けるだけであるので、従来のチェーンやスパイク
に比べ取付は作業が容易である。
て貼付けるだけであるので、従来のチェーンやスパイク
に比べ取付は作業が容易である。
(ロ)凍結路面および濡れ路面の両方において摩擦抵抗
が大きく、スリップを効果的に防止できる。
が大きく、スリップを効果的に防止できる。
(ハ)柔軟性を有する材料であるため、使用時の感触が
良好で不快感がない。
良好で不快感がない。
第1〜5図は本発明の簡易滑シ止め材料の断面図である
。 1・・・ゴム層、2・・・接着剤層、6・・・補強用繊
維状物層、4・・・短繊維を含有するゴム層。
。 1・・・ゴム層、2・・・接着剤層、6・・・補強用繊
維状物層、4・・・短繊維を含有するゴム層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ブチルゴムおよび/またはハロゲン化ブチルゴム1
00重量部に対して、粒子径が1μm以下の補強性充填
剤を0〜20重量部配合してなる厚さ0.3〜5mmの
架橋したゴム層の片面に、厚さ0.01〜2mmの接着
剤層を積層させて成る簡易滑り止め材料。 2、ブチルゴムおよび/またはハロゲン化ブチルゴムの
5〜95重量%が天然ゴムおよび/またはポリイソプレ
ンゴムで置換された特許請求の範囲第1項記載の簡易滑
り止め材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59127375A JPS617374A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 簡易滑り止め材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59127375A JPS617374A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 簡易滑り止め材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS617374A true JPS617374A (ja) | 1986-01-14 |
Family
ID=14958426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59127375A Pending JPS617374A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 簡易滑り止め材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS617374A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999041210A1 (fr) * | 1998-02-11 | 1999-08-19 | Rhodia Chimie | Association a base de microfibrilles et de particules minerales, preparation et utilisations |
KR100739069B1 (ko) | 2004-12-31 | 2007-07-13 | 강화중 | 난슬립 부틸고무 아웃솔 제조방법 |
KR100811610B1 (ko) | 2006-12-27 | 2008-03-11 | 강화중 | 폴리부텐을 첨가한 넌슬립 부틸고무 아웃솔 |
JP2019166317A (ja) * | 2018-03-16 | 2019-10-03 | ザ ノース フェイス アパレル コーポレイションThe North Face Apparel Corp. | ゴム・テルペン履物 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP59127375A patent/JPS617374A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999041210A1 (fr) * | 1998-02-11 | 1999-08-19 | Rhodia Chimie | Association a base de microfibrilles et de particules minerales, preparation et utilisations |
CN1098823C (zh) * | 1998-02-11 | 2003-01-15 | 罗狄亚化学公司 | 基于微原纤和矿物颗粒的组合体、其制备和应用 |
KR100739069B1 (ko) | 2004-12-31 | 2007-07-13 | 강화중 | 난슬립 부틸고무 아웃솔 제조방법 |
KR100811610B1 (ko) | 2006-12-27 | 2008-03-11 | 강화중 | 폴리부텐을 첨가한 넌슬립 부틸고무 아웃솔 |
JP2019166317A (ja) * | 2018-03-16 | 2019-10-03 | ザ ノース フェイス アパレル コーポレイションThe North Face Apparel Corp. | ゴム・テルペン履物 |
JP2022003143A (ja) * | 2018-03-16 | 2022-01-11 | ザ ノース フェイス アパレル コーポレイションThe North Face Apparel Corp. | ゴム・テルペン履物 |
US11453763B2 (en) | 2018-03-16 | 2022-09-27 | The North Face Apparel Corp. | Rubber terpene footwear |
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