JPS6173675A - ラケツト用ガツト保護材 - Google Patents
ラケツト用ガツト保護材Info
- Publication number
- JPS6173675A JPS6173675A JP59195437A JP19543784A JPS6173675A JP S6173675 A JPS6173675 A JP S6173675A JP 59195437 A JP59195437 A JP 59195437A JP 19543784 A JP19543784 A JP 19543784A JP S6173675 A JPS6173675 A JP S6173675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- racket
- gut
- base
- frame
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔ａ業上の利用分野〕
この発明は、少なくとも金属又は嶽維強化プラスチック
等の外殻層を有するラケットフレームに３９けられたガ
ツト孔に装着さ札るガツト保護材に関する。
等の外殻層を有するラケットフレームに３９けられたガ
ツト孔に装着さ札るガツト保護材に関する。
最近、テニス、バドミントン、スカッシュ等のラケット
フレームは、スチールやアルミ合金等の金属材料、ガラ
ス俄帷やカーボン繊維等の高強度、高弾性率の長繊維強
化プラスチック材料を使用したちのが増えつつある。こ
れらの材料からラケットフレームをつくることにより、
ｑｘｍで強度、耐 ′仏性に優れ、運動性及び審
美性に優れたラケットが得られることとなった。しかし
ながら、このようなラケットは、木製フレームを有する
ラケットに比較した場合打撃時に発生する振動の吸収が
不十分であった。その結果、金属又はツ帷強化プラスチ
ック等を使用したフレームを有するラケットを使用する
プレーヤは、手、ひじ、腕等に不快感を惑じ、長期間の
使用によりひじの痛み（所謂テニスひじ）が慢性化する
こともあった。
フレームは、スチールやアルミ合金等の金属材料、ガラ
ス俄帷やカーボン繊維等の高強度、高弾性率の長繊維強
化プラスチック材料を使用したちのが増えつつある。こ
れらの材料からラケットフレームをつくることにより、
ｑｘｍで強度、耐 ′仏性に優れ、運動性及び審
美性に優れたラケットが得られることとなった。しかし
ながら、このようなラケットは、木製フレームを有する
ラケットに比較した場合打撃時に発生する振動の吸収が
不十分であった。その結果、金属又はツ帷強化プラスチ
ック等を使用したフレームを有するラケットを使用する
プレーヤは、手、ひじ、腕等に不快感を惑じ、長期間の
使用によりひじの痛み（所謂テニスひじ）が慢性化する
こともあった。
そこで、打撃時に発生する振動の吸収を図る手段が開発
された。例えば、特公昭５２−１３４５５号公報に記載
のものがある。これは、振動ダンパーをシャフトに設け
るものであり、構造が喪雑になり、そのためラケッ１−
の製造工程に馴染み難く、実用性に乏しいものであった
。
された。例えば、特公昭５２−１３４５５号公報に記載
のものがある。これは、振動ダンパーをシャフトに設け
るものであり、構造が喪雑になり、そのためラケッ１−
の製造工程に馴染み難く、実用性に乏しいものであった
。
また、従来のガツト保Ｊ材としては、実公昭５０−３７
８８８号公報に記載のものが知られている。この従来例
は、金島裂のフィーダー状パイプを折り曲げてラケット
フレームを形成し、このフレームの凹部にガツト孔を多
数設け、これらのガツト孔に合成樹脂帯体に一体に形成
された短管を挿通し、この短管の孔にガツトを通すとい
うものである。短管及び合成樹脂帯体は合成樹脂材料で
一体形成され、使用材料としては柔軟性と十分な強度を
有しガツトとの摩擦が小さく、ガツト保護性に優れたナ
イロン系樹脂及びそのガラス強化品が使用されている。
８８８号公報に記載のものが知られている。この従来例
は、金島裂のフィーダー状パイプを折り曲げてラケット
フレームを形成し、このフレームの凹部にガツト孔を多
数設け、これらのガツト孔に合成樹脂帯体に一体に形成
された短管を挿通し、この短管の孔にガツトを通すとい
うものである。短管及び合成樹脂帯体は合成樹脂材料で
一体形成され、使用材料としては柔軟性と十分な強度を
有しガツトとの摩擦が小さく、ガツト保護性に優れたナ
イロン系樹脂及びそのガラス強化品が使用されている。
従来の振動吸収手段は、構造が複雑で実用性に乏しく、
ガツト保護材はガツトの摩擦を保護することはできても
、グリップに伝わる振動を大巾に減少しようとするもの
ではなかった。
ガツト保護材はガツトの摩擦を保護することはできても
、グリップに伝わる振動を大巾に減少しようとするもの
ではなかった。
そこで、この発明は簡単な構造でラケットの製造に馴染
み易く、ガツトの保護のみならず１！肋吸収特性にも優
れたラケット用ガツト保ｅ材を提供することを目的とす
る。
み易く、ガツトの保護のみならず１！肋吸収特性にも優
れたラケット用ガツト保ｅ材を提供することを目的とす
る。
（問題点を解決するための手段）
上記目的達成のため、この発明は、少なくとも金属又は
ｍ維強化プラスチック丑の外殻層を有するラケットフレ
ームに設けられたガツト孔に′ＲＷされるガツト保護材
において、主としてフレーム外側部に接触する部分をｔ
ａｎδ０．０１〜１．０である合成樹脂材料又はゴム材
料で形成し、主としてガツトと接触する部分を静的曲げ
弾性率２゜ＯＯ〜１５０００ｋａ／ｃ（である合成樹脂
材料で形成した少なくとも二＠構造を有するもので構成
した。
ｍ維強化プラスチック丑の外殻層を有するラケットフレ
ームに設けられたガツト孔に′ＲＷされるガツト保護材
において、主としてフレーム外側部に接触する部分をｔ
ａｎδ０．０１〜１．０である合成樹脂材料又はゴム材
料で形成し、主としてガツトと接触する部分を静的曲げ
弾性率２゜ＯＯ〜１５０００ｋａ／ｃ（である合成樹脂
材料で形成した少なくとも二＠構造を有するもので構成
した。
以下にこの発明の好適な実施例のいくつかを図面を参照
しつつ説明する。
しつつ説明する。
第１図において、ラケットフレーム１ｏに設けられたガ
ツト孔１１にこの発明の実施例に係るガツト保護材１を
挿着じ、このガツト保護材１の挿通孔２にガツト１２を
挿通しである。ラケットフレーム１０は、少なくとも金
属又は繊維強化プラスチック等の外殻ヨを有している。
ツト孔１１にこの発明の実施例に係るガツト保護材１を
挿着じ、このガツト保護材１の挿通孔２にガツト１２を
挿通しである。ラケットフレーム１０は、少なくとも金
属又は繊維強化プラスチック等の外殻ヨを有している。
ガツト保護材１は、主としてフレーム１０の外側部に接
触する部分、すなわち基部、３と、主としてガツト１２
と接触する部分、すなわち筒部４とこの筒部４の基端５
とから構成しである６基部３と基端５とは、第２因に示
すようにベルト状に形成しである。
触する部分、すなわち基部、３と、主としてガツト１２
と接触する部分、すなわち筒部４とこの筒部４の基端５
とから構成しである６基部３と基端５とは、第２因に示
すようにベルト状に形成しである。
基部３としては、通常ラケッ１−にボール等の衝撃によ
り発生する１００Ｈｚオーダーの振動から２０００Ｈｚ
程度までの高周波を効果的に吸収し得る合成樹脂材料
やゴム材料から成る弾性体の使用が望まれる。このよう
な弾性体としては、温度範囲０〜４０°Ｃで周波数１０
〜２０００Ｈ２のｔａｎδがｏ、ｏｉ’〜１．０である
か、静的曲げ率が５ｏ○〜１５０００ｋ（＋、’ｃシ、
より好ましくは１０００〜５０００ｋ（１％ｃｄである
材料が使用可能である。基部３を形成する具体的材料と
しては、ウレタン系、エステル系、アミド系、スチレン
系、オレフィン系、塩ビ系等の熱可塑性エラストマー、
ゴム材料としては、ハイスチレン系ＳＢＲ系エラストマ
ー、ポリノルボルネン系エラストマー、ウレタン系ゴム
、ブチルゴム等が好適である。
り発生する１００Ｈｚオーダーの振動から２０００Ｈｚ
程度までの高周波を効果的に吸収し得る合成樹脂材料
やゴム材料から成る弾性体の使用が望まれる。このよう
な弾性体としては、温度範囲０〜４０°Ｃで周波数１０
〜２０００Ｈ２のｔａｎδがｏ、ｏｉ’〜１．０である
か、静的曲げ率が５ｏ○〜１５０００ｋ（＋、’ｃシ、
より好ましくは１０００〜５０００ｋ（１％ｃｄである
材料が使用可能である。基部３を形成する具体的材料と
しては、ウレタン系、エステル系、アミド系、スチレン
系、オレフィン系、塩ビ系等の熱可塑性エラストマー、
ゴム材料としては、ハイスチレン系ＳＢＲ系エラストマ
ー、ポリノルボルネン系エラストマー、ウレタン系ゴム
、ブチルゴム等が好適である。
筒部４及び基端５としては、ガツト１２を保護するため
、静的曲げ弾性率が２０００〜１５０００ｋＱ／ｄの合
成樹脂材料を使用する。例えば、１１ナイロン、６．６
ナイロン等のアミド系！１詣、ポリプロピレン、ポリエ
チレン等のオレフィン系樹脂、ＡＢＳ、ＡＥＳ等のスチ
レン系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタ
レート等のエステル系樹脂、ポリアセタール等のエーテ
ル系樹脂等から筒部４、基端５を成形する。
、静的曲げ弾性率が２０００〜１５０００ｋＱ／ｄの合
成樹脂材料を使用する。例えば、１１ナイロン、６．６
ナイロン等のアミド系！１詣、ポリプロピレン、ポリエ
チレン等のオレフィン系樹脂、ＡＢＳ、ＡＥＳ等のスチ
レン系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタ
レート等のエステル系樹脂、ポリアセタール等のエーテ
ル系樹脂等から筒部４、基端５を成形する。
このような二層複合構造体としてのガツト保護材１は、
適正な柔軟性を有する必要があるため、全体としてＯ〜
４０’Ｃの温度範囲内での静的曲げ弾性率が１０００〜
１００００に９．’ｃ！であることが望まれ、より好ま
しくは３０００〜７０００ｋＬＪ、’ｃ！である。
適正な柔軟性を有する必要があるため、全体としてＯ〜
４０’Ｃの温度範囲内での静的曲げ弾性率が１０００〜
１００００に９．’ｃ！であることが望まれ、より好ま
しくは３０００〜７０００ｋＬＪ、’ｃ！である。
第３図に示すガツト保護材１は、別の実施例を示し、基
部３と基端５とがベルト状には形成されず、筒部４とそ
の基端５とがボルト状に形成され、ボルト頭に相当する
基端５に密着してワッシャ状の基部３が形成されたもの
である。この実施例におけるガツト保護林１は、基部３
がフレーム１０の外周を取囲むのではなく、第４図に示
すように、１つ１つのガラ１〜孔１１を塞ぐように基部
３が独立して存在する。
部３と基端５とがベルト状には形成されず、筒部４とそ
の基端５とがボルト状に形成され、ボルト頭に相当する
基端５に密着してワッシャ状の基部３が形成されたもの
である。この実施例におけるガツト保護林１は、基部３
がフレーム１０の外周を取囲むのではなく、第４図に示
すように、１つ１つのガラ１〜孔１１を塞ぐように基部
３が独立して存在する。
上述した２つの実施例で示すガツト保護材１の成形方法
としては、二色射出成形方法により二層浅合構造を容易
に成形することもできるし、基部３とその他とをそれぞ
れ別々に射出成形し、成形後それらを組合わせ接着する
こともできる。基部３が合成樹脂材料ではなくゴム材料
である場合には、予め射出成形金型にゴム材料をセット
してあき、筒部４と基端５とを形成する合成樹脂材料を
射出成形すれば良いし、あるいは先に射出成形したもの
にモールドで圧縮成形されたゴム材料を接着しても良い
。また、成形に際し、適宜量のガラスやカーボンファイ
バー等の充填剤、Ｍ候性改良材、離型剤、可塑剤等を混
入することができるし、所望の着色をするための着色剤
を添加することも勿論可能である。
としては、二色射出成形方法により二層浅合構造を容易
に成形することもできるし、基部３とその他とをそれぞ
れ別々に射出成形し、成形後それらを組合わせ接着する
こともできる。基部３が合成樹脂材料ではなくゴム材料
である場合には、予め射出成形金型にゴム材料をセット
してあき、筒部４と基端５とを形成する合成樹脂材料を
射出成形すれば良いし、あるいは先に射出成形したもの
にモールドで圧縮成形されたゴム材料を接着しても良い
。また、成形に際し、適宜量のガラスやカーボンファイ
バー等の充填剤、Ｍ候性改良材、離型剤、可塑剤等を混
入することができるし、所望の着色をするための着色剤
を添加することも勿論可能である。
なお、第５因に示すように筒部４、基端５を弾性体であ
る基部３ですっぽりとおおう構造のガツト保護材１であ
っても良く、筒部４全体も二重筒となり、フレーム１０
に当たる部分全てがｔａｎδ０．０１〜１．０である合
成樹脂材料又はゴム材料から形成されることとなる。
る基部３ですっぽりとおおう構造のガツト保護材１であ
っても良く、筒部４全体も二重筒となり、フレーム１０
に当たる部分全てがｔａｎδ０．０１〜１．０である合
成樹脂材料又はゴム材料から形成されることとなる。
また、筒部４の厚みは、振動吸収性、耐久性、成形性等
のバランスを最適にするため、基部３の厚みの２０〜８
０％程度、より好ましくは４０〜６０％程度が良い。
のバランスを最適にするため、基部３の厚みの２０〜８
０％程度、より好ましくは４０〜６０％程度が良い。
第１図及び第２凶に示す二Ｗｉｊ複合碑造体において、
基部３を偶成する材料（これを強度材という〉として第
１表に示すような物性を備えたものを使用し、筒部４及
び基ｇ１５を偶成する材料（これを振動吸収材という）
として第２表に示すような物性を備えたものを使用し、
各Ｆ！組合わけてガツト保護材１を構成した結果第３表
の如くなった。
基部３を偶成する材料（これを強度材という〉として第
１表に示すような物性を備えたものを使用し、筒部４及
び基ｇ１５を偶成する材料（これを振動吸収材という）
として第２表に示すような物性を備えたものを使用し、
各Ｆ！組合わけてガツト保護材１を構成した結果第３表
の如くなった。
以上説明したように、この発明は、主としてフレーム外
側部に接触する部分をｔａｎ６０．０１〜１．０である
合成街脂材料又はゴム材料で形成し、主としてガツトと
接触する部分を静的的【ｆ率２０Ｏｏ〜１５０００にり
・′ｄである合成樹脂材料て形成した少なくとも二３慣
造を有するものであるため、フレームそのもののｇ！５
造を変えずに、強度や耐久性はそのままに、振動吸収性
を向上させ、ガラｌ〜の保護も図ることができる。
側部に接触する部分をｔａｎ６０．０１〜１．０である
合成街脂材料又はゴム材料で形成し、主としてガツトと
接触する部分を静的的【ｆ率２０Ｏｏ〜１５０００にり
・′ｄである合成樹脂材料て形成した少なくとも二３慣
造を有するものであるため、フレームそのもののｇ！５
造を変えずに、強度や耐久性はそのままに、振動吸収性
を向上させ、ガラｌ〜の保護も図ることができる。
第１図はこの発明の好適な実施例を示す断面図、第２日
は斜視図、第３図は別の実施例を示す′Ｐ４現図、第４
図は第３日に示すガツト保護材をガツト孔に装着した断
面図、＠５図はさらに別の実施例を示す断面図である。 １・・・・・・ガツト保護材、 ２・・・・・・挿通孔、 ３・・・・・・基部、 ４・・・・・・筒部、 ５・・・・・・塁喘、 １０・・・・・・ラケットフレーム、 １１・・・・・・ガツト孔、 １２・・・・・・ガツト。 １５４ 図 ９１５ 図
は斜視図、第３図は別の実施例を示す′Ｐ４現図、第４
図は第３日に示すガツト保護材をガツト孔に装着した断
面図、＠５図はさらに別の実施例を示す断面図である。 １・・・・・・ガツト保護材、 ２・・・・・・挿通孔、 ３・・・・・・基部、 ４・・・・・・筒部、 ５・・・・・・塁喘、 １０・・・・・・ラケットフレーム、 １１・・・・・・ガツト孔、 １２・・・・・・ガツト。 １５４ 図 ９１５ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも金属又は繊維強化プラスチック等の外殻
層を有するラケットフレームに設けられたガット孔に挿
着されるガット保護材において、主としてフレーム外側
部に接触する部分をｔａｎδ０．０１〜１．０である合
成樹脂材料又はゴム材料で形成し、 主としてガットと接触する部分を静的曲げ弾性率２００
０〜１５０００ｋｇ／ｃｍ＾２である合成樹脂材料で形
成した少なくとも二層構造を有するラケット用ガット保
護材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59195437A JPS6173675A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | ラケツト用ガツト保護材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59195437A JPS6173675A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | ラケツト用ガツト保護材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173675A true JPS6173675A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=16341043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59195437A Pending JPS6173675A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | ラケツト用ガツト保護材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6173675A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320866U (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 | ||
| FR2796848A1 (fr) | 1999-07-29 | 2001-02-02 | Sumitomo Rubber Ind | Cadre de raquette |
| JP2013208240A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Mizuno Corp | ガット保護体およびラケットフレーム |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP59195437A patent/JPS6173675A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320866U (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 | ||
| FR2796848A1 (fr) | 1999-07-29 | 2001-02-02 | Sumitomo Rubber Ind | Cadre de raquette |
| JP2013208240A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Mizuno Corp | ガット保護体およびラケットフレーム |
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