JP2943660B2 - ラケット - Google Patents
ラケットInfo
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- JP2943660B2 JP2943660B2 JP7153112A JP15311295A JP2943660B2 JP 2943660 B2 JP2943660 B2 JP 2943660B2 JP 7153112 A JP7153112 A JP 7153112A JP 15311295 A JP15311295 A JP 15311295A JP 2943660 B2 JP2943660 B2 JP 2943660B2
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- racket
- grip portion
- grip
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テニス、バドミントン
あるいはこれに類似したスポーツに用いられるラケット
に係り、特にＦＲＰ（繊維強化樹脂）製のラケットフレ
ームのグリップ部にテープ等の表装材を装着したラケッ
トに関する。
あるいはこれに類似したスポーツに用いられるラケット
に係り、特にＦＲＰ（繊維強化樹脂）製のラケットフレ
ームのグリップ部にテープ等の表装材を装着したラケッ
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＦＲＰ製のラケットフレームのグリップ
部にテープを巻いたラケットが広く用いられている。従
来のラケットにあっては、このＦＲＰ製ラケットフレー
ムのグリップ部の外面の全体がウレタンにて覆われ、こ
のウレタンの上に合成皮革等よりなるテープが巻き付け
られている。
部にテープを巻いたラケットが広く用いられている。従
来のラケットにあっては、このＦＲＰ製ラケットフレー
ムのグリップ部の外面の全体がウレタンにて覆われ、こ
のウレタンの上に合成皮革等よりなるテープが巻き付け
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このウレタンの衝撃吸
収特性が低いために、従来のラケットにあっては打球時
にグリップから手に伝わる衝撃が比較的大きいという改
善されるべき課題があった。
収特性が低いために、従来のラケットにあっては打球時
にグリップから手に伝わる衝撃が比較的大きいという改
善されるべき課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１のラケットは、
ヘッド部、シャフト部及びグリップ部を有する繊維強化
樹脂製ラケットフレームと、該グリップ部に装着された
表装材とを有するラケットにおいて、該表装材とラケッ
トフレームのグリップ部との界面の一部に粘弾性材が介
在されているラケットであって、該粘弾性材は、グリッ
プ部の長さに対して、５０〜８０％の長さ領域に設けら
れており、かつ、該粘弾性材の延設領域のグリップエン
ド側の終端は、該グリップエンドから、該グリップ部の
長さの１０±５％離隔していることを特徴とするラケッ
ト。
ヘッド部、シャフト部及びグリップ部を有する繊維強化
樹脂製ラケットフレームと、該グリップ部に装着された
表装材とを有するラケットにおいて、該表装材とラケッ
トフレームのグリップ部との界面の一部に粘弾性材が介
在されているラケットであって、該粘弾性材は、グリッ
プ部の長さに対して、５０〜８０％の長さ領域に設けら
れており、かつ、該粘弾性材の延設領域のグリップエン
ド側の終端は、該グリップエンドから、該グリップ部の
長さの１０±５％離隔していることを特徴とするラケッ
ト。
【０００５】請求項２のラケットは、請求項１におい
て、前記界面のうち、前記一部の箇所にあっては前記表
装材が該粘弾性材に直に接しており、前記一部以外の箇
所にあっては前記表装材が前記ラケットフレームに直に
接していることを特徴とするものである。
て、前記界面のうち、前記一部の箇所にあっては前記表
装材が該粘弾性材に直に接しており、前記一部以外の箇
所にあっては前記表装材が前記ラケットフレームに直に
接していることを特徴とするものである。
【０００６】請求項３のラケットは、請求項２におい
て、前記ラケットフレームのグリップ部のうち前記一部
にあっては該グリップ部の表面に凹部が設けられ、該凹
部内に前記粘弾性材が配置されていることを特徴とする
ものである。
て、前記ラケットフレームのグリップ部のうち前記一部
にあっては該グリップ部の表面に凹部が設けられ、該凹
部内に前記粘弾性材が配置されていることを特徴とする
ものである。
【０００７】請求項４のラケットは、請求項１ないし３
のいずれか１項のラケットにおいて、前記粘弾性材の１
０ｍｍ厚当たりの衝撃加速度が５〜３０Ｇであることを
特徴とするものである。
のいずれか１項のラケットにおいて、前記粘弾性材の１
０ｍｍ厚当たりの衝撃加速度が５〜３０Ｇであることを
特徴とするものである。
【０００８】
【作用】ラケットフレームのグリップ部と表装材との界
面に粘弾性材を介在させることにより、打球時に手に伝
わる衝撃が減少する。
面に粘弾性材を介在させることにより、打球時に手に伝
わる衝撃が減少する。
【０００９】この粘弾性材は、グリップ部と表装材との
間の界面のうち一部にのみ介在させているため、手の握
力の一部が粘弾性材を介さずにグリップ部に伝わるよう
になり、表装材を握ってスイングした際のラケットの捻
れや抜け方向の動きを十分に小さいものとすることがで
き、ラケットの把持が安定したものとなる。
間の界面のうち一部にのみ介在させているため、手の握
力の一部が粘弾性材を介さずにグリップ部に伝わるよう
になり、表装材を握ってスイングした際のラケットの捻
れや抜け方向の動きを十分に小さいものとすることがで
き、ラケットの把持が安定したものとなる。
【００１０】請求項２のラケットにあっては、表装材が
前記一部において粘弾性材に直に接しており、この部分
では表装材に伝わる衝撃がきわめて小さい。該一部以外
の箇所では、表装材がラケットフレームに直に接してい
るため、この部分では手の握力が表装材からラケットフ
レームに直接的に伝わるため、ラケットの把持がきわめ
て安定したものとなる。
前記一部において粘弾性材に直に接しており、この部分
では表装材に伝わる衝撃がきわめて小さい。該一部以外
の箇所では、表装材がラケットフレームに直に接してい
るため、この部分では手の握力が表装材からラケットフ
レームに直接的に伝わるため、ラケットの把持がきわめ
て安定したものとなる。
【００１１】請求項３のラケットにあっては、粘弾性材
の表面を凹部周囲のグリップ部（ＦＲＰ部分）の表面と
面一状とすることができ、グリップ形状が既存のラケッ
トのものと同様となる。従って、初めて使用する使用者
にとっても異和感なくラケットを握ることができる。
の表面を凹部周囲のグリップ部（ＦＲＰ部分）の表面と
面一状とすることができ、グリップ形状が既存のラケッ
トのものと同様となる。従って、初めて使用する使用者
にとっても異和感なくラケットを握ることができる。
【００１２】請求項４のラケットは、衝撃吸収特性に著
しく優れる。
しく優れる。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。図１（ａ），（ｂ）は実施例に係るラケットフレー
ムの正面図、側面図であり、図２はグリップ部の拡大
図、図３はグリップ部の断面図である。図４は、ラケッ
トのグリップ部の断面図である。
る。図１（ａ），（ｂ）は実施例に係るラケットフレー
ムの正面図、側面図であり、図２はグリップ部の拡大
図、図３はグリップ部の断面図である。図４は、ラケッ
トのグリップ部の断面図である。
【００１４】このラケットフレーム１は、ヘッド部２、
シャフト部３及びグリップ部４を有した、全体としてＦ
ＲＰの一体成形品よりなる。グリップ部４は断面八角形
であり、８個の面にそれぞれ凹部５が設けられている。
シャフト部３及びグリップ部４を有した、全体としてＦ
ＲＰの一体成形品よりなる。グリップ部４は断面八角形
であり、８個の面にそれぞれ凹部５が設けられている。
【００１５】この凹部５内にそれぞれ粘弾性材６が配置
され、その外周にテープ７が巻かれることによりラケッ
トが構成される。
され、その外周にテープ７が巻かれることによりラケッ
トが構成される。
【００１６】凹部５はグリップ部４の長手方向に延設さ
れており、グリップ部４の長さＬ1に対し、凹部５の長
さＬ2 は５０〜８０％、好ましくは６０〜７０％であ
り、凹部５のグリップエンド側の位置は、グリップエン
ドからの長さＬ3 がＬ1 の長さの１０±５％とされてい
る。
れており、グリップ部４の長さＬ1に対し、凹部５の長
さＬ2 は５０〜８０％、好ましくは６０〜７０％であ
り、凹部５のグリップエンド側の位置は、グリップエン
ドからの長さＬ3 がＬ1 の長さの１０±５％とされてい
る。
【００１７】凹部５の幅Ｗ2 は、その凹部が設けられて
いる八角形の一つの面の幅Ｗ1 の９０〜４０％とりわけ
７０〜５０％とするのが好ましい。
いる八角形の一つの面の幅Ｗ1 の９０〜４０％とりわけ
７０〜５０％とするのが好ましい。
【００１８】凹部５の深さは０．３〜２．５ｍｍとりわ
け０．８〜１．５ｍｍが好ましい。
け０．８〜１．５ｍｍが好ましい。
【００１９】グリップ部４は、図示の如く中空殻形状と
するのが好適であり、殻の厚みに相当するグリップ部肉
厚は０．８〜３．０ｍｍとりわけ１．０〜２．０ｍｍが
好ましい。
するのが好適であり、殻の厚みに相当するグリップ部肉
厚は０．８〜３．０ｍｍとりわけ１．０〜２．０ｍｍが
好ましい。
【００２０】
【００２１】このラケットフレームを構成するＦＲＰの
合成樹脂としては、エポキシ樹脂、ナイロンなどが好適
であるが、強度、耐久性及び価格の点でエポキシ樹脂が
好適である。
合成樹脂としては、エポキシ樹脂、ナイロンなどが好適
であるが、強度、耐久性及び価格の点でエポキシ樹脂が
好適である。
【００２２】強化用繊維としては、カーボン繊維、ボロ
ン繊維、アルミナ繊維、超極細鉄線、Ｔｉ−Ｓｉ−Ｃ−
Ｏ系繊維（商品名チラノ繊維）、芳香族ポリアミド繊
維、芳香族ポリエステル繊維、超高分子ポリエチレン繊
維などを用い得るが、コストの面からもカーボン繊維が
好適である。
ン繊維、アルミナ繊維、超極細鉄線、Ｔｉ−Ｓｉ−Ｃ−
Ｏ系繊維（商品名チラノ繊維）、芳香族ポリアミド繊
維、芳香族ポリエステル繊維、超高分子ポリエチレン繊
維などを用い得るが、コストの面からもカーボン繊維が
好適である。
【００２３】このラケットフレームは、従来公知のラケ
ットフレームの製造方法と同様の方法で製造できる。即
ち、所望の材料からなる繊維強化合成樹脂プリプレグを
レイアップした部材を金型キャビティ内に配設し、加熱
加圧すれば良い。
ットフレームの製造方法と同様の方法で製造できる。即
ち、所望の材料からなる繊維強化合成樹脂プリプレグを
レイアップした部材を金型キャビティ内に配設し、加熱
加圧すれば良い。
【００２４】凹部内に配置される粘弾性材６としては、
１０ｍｍ厚の試験片における衝撃加速度が５〜３０Ｇと
りわけ５〜２２Ｇであるものを用いるのが好ましい。こ
こでＧは重力加速度を意味する。この衝撃加速度は以下
のようにして測定される。
１０ｍｍ厚の試験片における衝撃加速度が５〜３０Ｇと
りわけ５〜２２Ｇであるものを用いるのが好ましい。こ
こでＧは重力加速度を意味する。この衝撃加速度は以下
のようにして測定される。
【００２５】１０ｍｍ厚さの試験片に対し、加速度セン
サを取付けた５ｋｇの錘体を５ｃｍの高さから自由落下
させる。このとき、錘体が試験片に衝突したときの錘体
にかかる加速度を上記センサにより読みとる。なお錘体
は、試験片との接触面積が９ｃｍ2 （３×３ｃｍ）とな
るように設定しておく。また試験は２０℃で行うものと
する。
サを取付けた５ｋｇの錘体を５ｃｍの高さから自由落下
させる。このとき、錘体が試験片に衝突したときの錘体
にかかる加速度を上記センサにより読みとる。なお錘体
は、試験片との接触面積が９ｃｍ2 （３×３ｃｍ）とな
るように設定しておく。また試験は２０℃で行うものと
する。
【００２６】粘弾性材の衝撃加速度が３０Ｇを超すと、
打球時の衝撃を良好に吸収してくれない。また５Ｇ未満
では、グリップ部の保形性等に難点が生じる。
打球時の衝撃を良好に吸収してくれない。また５Ｇ未満
では、グリップ部の保形性等に難点が生じる。
【００２７】好適な粘弾性材６としては、特開昭６２−
２２５３３５号公報にて公知とされた、２０℃に於ける
反発弾性が２５％以下、密度が０．０５〜０．９ｇ／ｃ
ｍ3で、ＳＲＩＳによる硬度５０°以下の発泡体と、引
張り強度が１００Ｋｇ／ｃｍ2 以上、破断時伸びが５０
％以上、硬度（ＪＩＳ Ａ）が６０°以上で厚さが１０
〜２０００μｍの合成樹脂フィルム及び／又は多数の独
立気泡を有する前記フィルムの成形品とを積層した衝撃
吸収材が挙げられる。
２２５３３５号公報にて公知とされた、２０℃に於ける
反発弾性が２５％以下、密度が０．０５〜０．９ｇ／ｃ
ｍ3で、ＳＲＩＳによる硬度５０°以下の発泡体と、引
張り強度が１００Ｋｇ／ｃｍ2 以上、破断時伸びが５０
％以上、硬度（ＪＩＳ Ａ）が６０°以上で厚さが１０
〜２０００μｍの合成樹脂フィルム及び／又は多数の独
立気泡を有する前記フィルムの成形品とを積層した衝撃
吸収材が挙げられる。
【００２８】また、特開平５−２３９２５６号公報にて
公知とされた、高分子有機材料と低分子有機材料とを主
成分とし、高分子有機材料の含有割合が低分子有機材料
の含有割合よりも少ない高分子ブレンド材料であって、
高分子有機材料が三次元連続の網状骨格構造を有するこ
とを特徴とする高分子ブレンド材料も挙げられる。
公知とされた、高分子有機材料と低分子有機材料とを主
成分とし、高分子有機材料の含有割合が低分子有機材料
の含有割合よりも少ない高分子ブレンド材料であって、
高分子有機材料が三次元連続の網状骨格構造を有するこ
とを特徴とする高分子ブレンド材料も挙げられる。
【００２９】さらに、シリコーンゲル系衝撃吸収材やポ
リ塩化ビニル、ウレタン系エラストマー、アミド系エラ
ストマー、ＥＶＡ及びそれらの複合材なども用いること
ができる。
リ塩化ビニル、ウレタン系エラストマー、アミド系エラ
ストマー、ＥＶＡ及びそれらの複合材なども用いること
ができる。
【００３０】この粘弾性材６は、図４の如く、凹部５の
周囲のグリップ部４表面と面一状となるように凹部５内
に配材されるのが好ましい。
周囲のグリップ部４表面と面一状となるように凹部５内
に配材されるのが好ましい。
【００３１】上記の寸法及び素材よりなる粘弾性材は、
８枚の合計が１５〜２０ｇ程度であり、これは現在市販
されているラケットのグリップ部のウレタンの重量（約
３０ｇ）に比べ格段に小さい。
８枚の合計が１５〜２０ｇ程度であり、これは現在市販
されているラケットのグリップ部のウレタンの重量（約
３０ｇ）に比べ格段に小さい。
【００３２】この粘弾性材６が凹部５内に配置されたグ
リップ部の外周に装着する表装材としては通常のグリッ
プテープを用いることができる。
リップ部の外周に装着する表装材としては通常のグリッ
プテープを用いることができる。
【００３３】テープとしては、厚さが０．１〜３．０ｍ
ｍで、材質が合成皮革、天然皮革、ゴム、軟質プラスチ
ックなどよりなるものが好適である。
ｍで、材質が合成皮革、天然皮革、ゴム、軟質プラスチ
ックなどよりなるものが好適である。
【００３４】このラケットは、打球時の衝撃が粘弾性材
６で吸収されるため、手に伝わる衝撃が著しく小さくな
る。また、このラケットを把んだ場合、握力の一部はテ
ープ７からグリップ部４又は４ＡのＦＲＰ部分に直接に
伝わるので、ラケットの握りが安定したものとなる。
６で吸収されるため、手に伝わる衝撃が著しく小さくな
る。また、このラケットを把んだ場合、握力の一部はテ
ープ７からグリップ部４又は４ＡのＦＲＰ部分に直接に
伝わるので、ラケットの握りが安定したものとなる。
【００３５】特に、図１〜図４の実施例にあっては、複
数の粘弾性材６が細長に配置され、各粘弾性材６同士の
間にＦＲＰ部分が延在し、かつ該ＦＲＰ部分がグリップ
部の八角の角縁部分を占め、しかも該ＦＲＰ部分と粘弾
性材とが面一となっているところから、グリップ部を把
んだ時にグリップ部の捻れや長手方向の動きが確実に防
止され、ラケットの把持がきわめて安定したものとな
る。
数の粘弾性材６が細長に配置され、各粘弾性材６同士の
間にＦＲＰ部分が延在し、かつ該ＦＲＰ部分がグリップ
部の八角の角縁部分を占め、しかも該ＦＲＰ部分と粘弾
性材とが面一となっているところから、グリップ部を把
んだ時にグリップ部の捻れや長手方向の動きが確実に防
止され、ラケットの把持がきわめて安定したものとな
る。
【００３６】以上、本発明の実施例を添付図面を参照し
て詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、種々
の変更を施すことができる。たとえば図５に示すよう
に、粘弾性材６を断面多角形状のグリップ骨格部７の角
部に配設した構造とすることもできる。なお、図５にお
いてはテープは省略してある。
て詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、種々
の変更を施すことができる。たとえば図５に示すよう
に、粘弾性材６を断面多角形状のグリップ骨格部７の角
部に配設した構造とすることもできる。なお、図５にお
いてはテープは省略してある。
【００３７】
【発明の効果】本発明のラケットは、打球時に手に伝わ
る衝撃が著しく小さくなる。また、グリップ部の重量軽
減も可能である。このラケットのグリップ部は粘弾性材
が部分的に配材されており、グリップ部に捻れや長手方
向の外力が加えられたときの粘弾性材の変形が小さく、
握り感も良好である。
る衝撃が著しく小さくなる。また、グリップ部の重量軽
減も可能である。このラケットのグリップ部は粘弾性材
が部分的に配材されており、グリップ部に捻れや長手方
向の外力が加えられたときの粘弾性材の変形が小さく、
握り感も良好である。
【００３８】請求項２のラケットにあっては、握り感が
きわめて良好であり、請求項３，４のラケットは握り感
がさらに良好である。
きわめて良好であり、請求項３，４のラケットは握り感
がさらに良好である。
【図１】実施例に係るラケットフレームの正面図と側面
図である。
図である。
【図２】実施例に係るラケットのグリップ部の正面図で
ある。
ある。
【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図である。
【図４】実施例に係るラケットのグリップ部の断面図で
ある。
ある。
【図５】さらに別の実施例に係るラケットフレームのグ
リップ部の断面図である。
リップ部の断面図である。
１ ラケットフレーム ２ ヘッド部 ３ シャフト部４ グリップ部５ 凹部 ６ 粘弾性材 ７ テープ
フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−53670（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−129361（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A63B 49/08 A63B 49/10
Claims (4)
- 【請求項１】 ヘッド部、シャフト部及びグリップ部を
有する繊維強化樹脂製ラケットフレームと、該グリップ
部に装着された表装材とを有するラケットにおいて、 該表装材とラケットフレームのグリップ部との界面の一
部に粘弾性材が介在されているラケットであって、 該粘弾性材は、グリップ部の長さに対して、５０〜８０
％の長さ領域に設けられており、かつ、該粘弾性材の延
設領域のグリップエンド側の終端は、該グリップエンド
から、該グリップ部の長さの１０±５％離隔している こ
とを特徴とするラケット。 - 【請求項２】 請求項１において、前記界面のうち、前
記一部の箇所にあっては前記表装材が該粘弾性材に直に
接しており、 前記一部以外の箇所にあっては前記表装材が前記ラケッ
トフレームに直に接していることを特徴とするラケッ
ト。 - 【請求項３】 請求項２において、前記ラケットフレー
ムのグリップ部のうち前記一部にあっては該グリップ部
の表面に凹部が設けられ、該凹部内に前記粘弾性材が配
置されていることを特徴とするラケット。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項のラケ
ットにおいて、前記粘弾性材の１０ｍｍ厚当たりの衝撃
加速度が５〜３０Ｇであることを特徴とするラケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153112A JP2943660B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | ラケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153112A JP2943660B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | ラケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09664A JPH09664A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2943660B2 true JP2943660B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=15555241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7153112A Expired - Fee Related JP2943660B2 (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | ラケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2943660B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP7153112A patent/JP2943660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09664A (ja) | 1997-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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