JPS6167410A - 刃物 - Google Patents
刃物Info
- Publication number
- JPS6167410A JPS6167410A JP59190297A JP19029784A JPS6167410A JP S6167410 A JPS6167410 A JP S6167410A JP 59190297 A JP59190297 A JP 59190297A JP 19029784 A JP19029784 A JP 19029784A JP S6167410 A JPS6167410 A JP S6167410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- fixed blade
- sliding surface
- ceramic material
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G3/00—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
- A01G3/04—Apparatus for trimming hedges, e.g. hedge shears
- A01G3/047—Apparatus for trimming hedges, e.g. hedge shears portable
- A01G3/053—Apparatus for trimming hedges, e.g. hedge shears portable motor-driven
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は刈込機、ヘアーカッター、電電かみそりのよう
に相互に摺動しあう固定刃と可動刃とを備えた刃％ｌに
関するものである。
に相互に摺動しあう固定刃と可動刃とを備えた刃％ｌに
関するものである。
従来、相互に摺動しあう固定刃と可動刃とを備えた刃物
は、工具鋼やステンレス鋼などの刃物鋼でできており、
刈込機にあっては木の枝等の被切断物、ヘアーカフター
や霊気かみそりにありでは毛髪及びひげ等の被切断物を
数多く切断すると、第９図に示すように、固定刃（イ）
及び可動刃（ロ））の刃先エッヂ（ハ）が摩耗あるいは
欠けて切味が悪くなり切味寿命が短かいという問題点が
あった。
は、工具鋼やステンレス鋼などの刃物鋼でできており、
刈込機にあっては木の枝等の被切断物、ヘアーカフター
や霊気かみそりにありでは毛髪及びひげ等の被切断物を
数多く切断すると、第９図に示すように、固定刃（イ）
及び可動刃（ロ））の刃先エッヂ（ハ）が摩耗あるいは
欠けて切味が悪くなり切味寿命が短かいという問題点が
あった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであ砂、切
味寿命が長いとともに切味の良い刃物を提供することに
ある。
味寿命が長いとともに切味の良い刃物を提供することに
ある。
以下、本発明の第１の実施例について刈込機を実施例と
して第１図乃至第３図を参照して説明する。本本ケース
１は合成樹脂材でできており、一端にはくし状で長尺状
の固定刃２が固定されており、他端には取手８が一体的
に形成されている。
して第１図乃至第３図を参照して説明する。本本ケース
１は合成樹脂材でできており、一端にはくし状で長尺状
の固定刃２が固定されており、他端には取手８が一体的
に形成されている。
固定刃２は硬度がＨＶ６６０の刃物鋼からなる非セラミ
ックス材でできており、固定刃２には断面賂台形彫状の
切刃４が夫々刃溝６を介して複数個並設されている。固
定刃２にはモータ（図示せず）に連結された可動刃６が
摺接されている。可動刃６は畏尺状に形成されており、
硬度が）（ｖａｓｏの刃物鋼からなる非セラミックス材
でできている。可動刃６には断面略台形形状の切刃７が
夫々刃溝８を介してＫｑ数個並役されている。可動刃６
は押上はね（図示せず）により固定刃２に押圧されてい
る。
ックス材でできており、固定刃２には断面賂台形彫状の
切刃４が夫々刃溝６を介して複数個並設されている。固
定刃２にはモータ（図示せず）に連結された可動刃６が
摺接されている。可動刃６は畏尺状に形成されており、
硬度が）（ｖａｓｏの刃物鋼からなる非セラミックス材
でできている。可動刃６には断面略台形形状の切刃７が
夫々刃溝８を介してＫｑ数個並役されている。可動刃６
は押上はね（図示せず）により固定刃２に押圧されてい
る。
可動刃６にはねじ９が挿入される長溝１ｏが形成されて
おり、固定刃２と可動刃６とは対面した状態にねじ９に
より複数箇所で支持されている。固定刃２の切刃４には
可動刃６の切刃７との摺動面１１に達し刃先エッヂ１２
を構成する硬度がＨＶ２０００のセラミックス層１８が
形成されている。可動刃６の切刃７には固定刃２の切刃
４との摺動面１４に達し刃先エッヂ１５を構成する硬度
がＨマク００ｏのセラミックス周環が形成されている。
おり、固定刃２と可動刃６とは対面した状態にねじ９に
より複数箇所で支持されている。固定刃２の切刃４には
可動刃６の切刃７との摺動面１１に達し刃先エッヂ１２
を構成する硬度がＨＶ２０００のセラミックス層１８が
形成されている。可動刃６の切刃７には固定刃２の切刃
４との摺動面１４に達し刃先エッヂ１５を構成する硬度
がＨマク００ｏのセラミックス周環が形成されている。
次に、セラミックス層１３の形成方法について第４図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第４図（ａ）は、固定刃２の切刃４１ｃ Ａｌ ！０８
． Ｓ ｉＯｇ。
． Ｓ ｉＯｇ。
Ｃｒ雪Ｏｓ、ＺｒＯ＊、５１ｍＮ５（７）単独、又はＡ
ｌ ＊Ｏｓ、 Ｓ ｉＯｔ、 Ｏｒ ＭＯｌの混合物を
水で混練したセラミックス材１３ａ’（デツピングによ
り付着させた状態図である。第４図中）は固定刃２の摺
動面１１に付着したセラミックス材１８ａを半乾燥後に
掻き取った状態図である。第４図（Ｃ）はセラミックス
材ｔ８ａの°乾燥後セラミックス材１８ｍを焼結すると
ともに固定刃２の摺動面１１法について第５図を参照し
て説明する。第５図（ａ）は金属又は合成樹脂材ででき
た薄板１６の上に固定刃２を載置又は貼着した状態図で
ある。第５図（ｂ）は固定刃２の切刃４に水で混練した
セラミック７材１８ｍをデツピングにより付着させた状
態図であり、薄板１６上にセラミックス材１３λは弱冠
広がるが、固定刃２の摺動面１１と薄板１６との間には
セラミックス材１８ｍは侵入し彦いのである。第５図（
Ｃ）はセラミックス材１８λの乾燥後に薄板１６を剥離
するかセラミックス材１８３の焼結時に薄板１６を焼却
させて薄板１６を固定刃２から除去した状態図である。
ｌ ＊Ｏｓ、 Ｓ ｉＯｔ、 Ｏｒ ＭＯｌの混合物を
水で混練したセラミックス材１３ａ’（デツピングによ
り付着させた状態図である。第４図中）は固定刃２の摺
動面１１に付着したセラミックス材１８ａを半乾燥後に
掻き取った状態図である。第４図（Ｃ）はセラミックス
材ｔ８ａの°乾燥後セラミックス材１８ｍを焼結すると
ともに固定刃２の摺動面１１法について第５図を参照し
て説明する。第５図（ａ）は金属又は合成樹脂材ででき
た薄板１６の上に固定刃２を載置又は貼着した状態図で
ある。第５図（ｂ）は固定刃２の切刃４に水で混練した
セラミック７材１８ｍをデツピングにより付着させた状
態図であり、薄板１６上にセラミックス材１３λは弱冠
広がるが、固定刃２の摺動面１１と薄板１６との間には
セラミックス材１８ｍは侵入し彦いのである。第５図（
Ｃ）はセラミックス材１８λの乾燥後に薄板１６を剥離
するかセラミックス材１８３の焼結時に薄板１６を焼却
させて薄板１６を固定刃２から除去した状態図である。
この状態でも摺動面１１に達し刃先エッヂＬ２を構成す
るセラミックス層１８が形成されているが、セラミック
ス材１８ａが薄板１６上に拡がると刃先エンヂ１２が鋭
角になりすぎてセラミックス層Ｗが欠けやすくなるため
摺動面１１を研磨して第５図（ｄ）に示すように、刃先
エッヂ１２全適度な角度θにすることにより切味ヌｒ命
の長い刃物が得られるのである。次に、セラミックス周
環の他の形成方法について第６図ヲ参照して説明する。
るセラミックス層１８が形成されているが、セラミック
ス材１８ａが薄板１６上に拡がると刃先エンヂ１２が鋭
角になりすぎてセラミックス層Ｗが欠けやすくなるため
摺動面１１を研磨して第５図（ｄ）に示すように、刃先
エッヂ１２全適度な角度θにすることにより切味ヌｒ命
の長い刃物が得られるのである。次に、セラミックス周
環の他の形成方法について第６図ヲ参照して説明する。
第６図（ａ）は固定刃２の切刃４を示す断面図である。
第６図（ｂ）はセラミックス材１８ａ ｉ固定刃２の切
刃４にデフピングする前に、固定刃２を切刃４の摺動面
１１に荒い研削加工を施こして摺動面１１と同一平面上
にバリ１７を発生させた状態図である。第６図（Ｃ）は
セラミックス材１８ａで切刃４をデフピングしてバリ１
７を覆った状態図である。第６図（ｄ）は固定刃２の摺
動面１１を研磨した状態図であり、摺動、面１１に達し
刃先エッヂ稔を構成するセラミックス層１８が形成され
ている。次に、本発明の第２の実施例について第７図を
参照して説明する。第７図（ａ）は固定刃２の素材に刃
面６を形成した状態図である。第７図（ｂ）は固定刃２
の切刃４をプレス加工により断面略コ字状に曲げた状態
図であり、摺動面１１は凸状に形成されるとともに刃溝
６の側壁はゆるやかな円弧状に形成されている。第７図
（Ｃ）はセラミックス材１８ａで切刃４をデツピングし
た状態図であり、刃溝５の側壁はゆるやかな円弧状に形
成されているためセラミックス材１８２Ｌは比較的均一
な厚さにデツピングされる。第７図（ｄ）はセラミック
ス材１８ａの乾燥後セラミックス材１８ｍ焼結するとと
もに固定刃２の摺動面１１を研磨した状態図であり、摺
動面１１に達し刃先エッヂ１２を構成するセラミックス
層１８が形成されている。又、摺動負荷の低減をはかる
ために摺動面１１は凸状に形成されている。
刃４にデフピングする前に、固定刃２を切刃４の摺動面
１１に荒い研削加工を施こして摺動面１１と同一平面上
にバリ１７を発生させた状態図である。第６図（Ｃ）は
セラミックス材１８ａで切刃４をデフピングしてバリ１
７を覆った状態図である。第６図（ｄ）は固定刃２の摺
動面１１を研磨した状態図であり、摺動、面１１に達し
刃先エッヂ稔を構成するセラミックス層１８が形成され
ている。次に、本発明の第２の実施例について第７図を
参照して説明する。第７図（ａ）は固定刃２の素材に刃
面６を形成した状態図である。第７図（ｂ）は固定刃２
の切刃４をプレス加工により断面略コ字状に曲げた状態
図であり、摺動面１１は凸状に形成されるとともに刃溝
６の側壁はゆるやかな円弧状に形成されている。第７図
（Ｃ）はセラミックス材１８ａで切刃４をデツピングし
た状態図であり、刃溝５の側壁はゆるやかな円弧状に形
成されているためセラミックス材１８２Ｌは比較的均一
な厚さにデツピングされる。第７図（ｄ）はセラミック
ス材１８ａの乾燥後セラミックス材１８ｍ焼結するとと
もに固定刃２の摺動面１１を研磨した状態図であり、摺
動面１１に達し刃先エッヂ１２を構成するセラミックス
層１８が形成されている。又、摺動負荷の低減をはかる
ために摺動面１１は凸状に形成されている。
次に、本発明の第３の実施例について第８図を参照して
説明する。第８図（ａ）は固定刃２の切刃４をプレス加
工により断面路コ字形に曲げ摺動面１１を凸状に形成し
て摺動面１１の内側に凹所１８を形成し、かつ凹所１８
を除く切刃４の全体にデツピングしたセラミックス材ｔ
ａａに比しポーラスな又は硬度の高いセラミックス材１
８ａを凹所１８にデツピングした状態図である。第８図
（ｂ）はセラミックス材ｔｅａの乾燥後セラミックス材
１８１を焼結するとともに固定刃２の摺動面１１を研磨
した状態図であり、摺動面１１に達し刃先エッヂ１２を
構成するセラミックス層１Ｂと、凹所１８内に埋設され
たセラミックス層１８とが形成されており、凹所１８内
に埋設したセラミックスＰｇＪｒａにより、可動刃６の
摺動面１４を研磨して刃先エッヂ１６を鋭利に保つこと
ができる。
説明する。第８図（ａ）は固定刃２の切刃４をプレス加
工により断面路コ字形に曲げ摺動面１１を凸状に形成し
て摺動面１１の内側に凹所１８を形成し、かつ凹所１８
を除く切刃４の全体にデツピングしたセラミックス材ｔ
ａａに比しポーラスな又は硬度の高いセラミックス材１
８ａを凹所１８にデツピングした状態図である。第８図
（ｂ）はセラミックス材ｔｅａの乾燥後セラミックス材
１８１を焼結するとともに固定刃２の摺動面１１を研磨
した状態図であり、摺動面１１に達し刃先エッヂ１２を
構成するセラミックス層１Ｂと、凹所１８内に埋設され
たセラミックス層１８とが形成されており、凹所１８内
に埋設したセラミックスＰｇＪｒａにより、可動刃６の
摺動面１４を研磨して刃先エッヂ１６を鋭利に保つこと
ができる。
尚、第４図乃至第８図は固定刃２について説明したが、
可動刃６に採用しても良い。
可動刃６に採用しても良い。
このように、本発明に係る刃物は、相互に摺動しあう非
セラミックス材でできた固定刃と可動刃との少なくとも
いずれか一方に摺動面に達し刃先エッヂを構成するセラ
ミックス層を設けたことを特徴とするものであるから、
セラミックス層でできた刃先エッヂは鋭利であり切味が
良いとともに摩耗が少なく切味寿命が長いという効果が
あり、更に、非セラミックス材を併用しているため靭性
が高く落下線の衝撃を非セラミックス材で吸収するため
セラミックス材だけでできた刃物に比し損島しにくいと
いう効果がある。
セラミックス材でできた固定刃と可動刃との少なくとも
いずれか一方に摺動面に達し刃先エッヂを構成するセラ
ミックス層を設けたことを特徴とするものであるから、
セラミックス層でできた刃先エッヂは鋭利であり切味が
良いとともに摩耗が少なく切味寿命が長いという効果が
あり、更に、非セラミックス材を併用しているため靭性
が高く落下線の衝撃を非セラミックス材で吸収するため
セラミックス材だけでできた刃物に比し損島しにくいと
いう効果がある。
第１図は本発明の刃物を採用した刈込機の外観斜視図、
第２図は同上の刈込機の固定刃と可動刃の一部を拡大し
た斜視図、第３図は第２図におけるＰ−Ｐ断面図、第４
図乃至第６図はセラミックス層を形成する方法を説明す
る固定刃の切刃の断面図、第７図及び第８因は本発明の
刃物における他の！ｌ！施例を説明する固定刃の切刃の
断面図、第９図は従来例図である。 ２−固定刃、Ｂ・・・可動刃、１１−・固定刃の摺動面
、１２・・・固定刃の刃先エッヂ、迅−・セラミックス
層、１４−・・可動刃の摺動面、誌・・・可動刃の刃先
エッヂ。
第２図は同上の刈込機の固定刃と可動刃の一部を拡大し
た斜視図、第３図は第２図におけるＰ−Ｐ断面図、第４
図乃至第６図はセラミックス層を形成する方法を説明す
る固定刃の切刃の断面図、第７図及び第８因は本発明の
刃物における他の！ｌ！施例を説明する固定刃の切刃の
断面図、第９図は従来例図である。 ２−固定刃、Ｂ・・・可動刃、１１−・固定刃の摺動面
、１２・・・固定刃の刃先エッヂ、迅−・セラミックス
層、１４−・・可動刃の摺動面、誌・・・可動刃の刃先
エッヂ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、相互に摺動しあう非セラミックス材でできた固定刃
と可動刃との少なくともいずれか一方に摺動面に達し刃
先エッヂを構成するセラミックス層を設けたことを特徴
とする刃物。 ２、刃先エッヂから離れた摺動面にもセラミックス層を
形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
刃物。 ３、固定刃及び可動刃はくし状に形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190297A JPS6167410A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 刃物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190297A JPS6167410A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 刃物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167410A true JPS6167410A (ja) | 1986-04-07 |
Family
ID=16255818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59190297A Pending JPS6167410A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 刃物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167410A (ja) |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP59190297A patent/JPS6167410A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2659545C2 (ru) | Неподвижный нож для устройства для стрижки волос | |
| EP1345739B1 (en) | Shaving head and shaver provided with such a shaving head | |
| RU95115231A (ru) | Режущая вставка, имеющая спирально закрученную разгрузочную поверхность со смежной выточкой | |
| WO2009036593A1 (fr) | Structure externe de coupe pour rasoir electrique a mouvement alternatif et procede de fabrication associe | |
| JPS6167410A (ja) | 刃物 | |
| US4592141A (en) | Self-sharpening cutting implement and method of making the same | |
| JPS61141386A (ja) | 刃物 | |
| US3597844A (en) | Movable cutter for shaving apparatus | |
| JP7402571B1 (ja) | 波刃包丁及び波刃包丁の研ぎ方法 | |
| JPS6152210A (ja) | 刃物 | |
| JPS6288594A (ja) | 刃物 | |
| JPS6152211A (ja) | 刃物 | |
| JPS61100116A (ja) | 刈込機 | |
| JPS6198279A (ja) | 刃物 | |
| JPH0197592A (ja) | 刃物 | |
| JPH0217544Y2 (ja) | ||
| JPH0768502A (ja) | 木工用回転刃 | |
| JP5095621B2 (ja) | 切削用工具の替刃 | |
| JPS6148392A (ja) | 電気カミソリの外刃 | |
| JPS62173193A (ja) | 刃物 | |
| JPH0243334Y2 (ja) | ||
| RU2071412C1 (ru) | Устройство для бритья | |
| JPH02142587A (ja) | セラミックス刃 | |
| JP4492929B2 (ja) | 往復式電気かみそりの内刃製造方法 | |
| SU1713805A1 (ru) | Нож фрезерно-обрезной конической головки |