JPS62173193A

JPS62173193A - 刃物

Info

Publication number: JPS62173193A
Application number: JP1345986A
Authority: JP
Inventors: 学河原; 浜島　哲夫
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1986-01-24
Filing date: 1986-01-24
Publication date: 1987-07-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、刈込機に用いられる刈込刃やはさみ。

ヘアカッター、電気カミソリの刃の如く相互に摺動する
可動刃と固定刃とを備えた刃物に関する。

（背景技術）従来、この種の刃物のうち例えば刈込刃においては、切
味を長持ちさせるために種々の対策が施されている。す
なわち、例えば第９図に示すように固定刃４１の少なく
とも可動刃４３との摺動面にセラミック層４２を形成し
、このセラミック層４２に摺接する可動刃４３の刃先部
をセラミック層４２により研磨することで可動刃４３の
刃先部を鋭利に再生するようにしたものがある。しかし
ながら、これによると一般に接着が困難なセラミック層
４２と固定刃４１の金属との付着力が弱く、切断時の刃
先部の衝撃や刃先とおしの衝突により第１０図に示す如
くセラミック層４２の端部が母材としての固定刃４１か
ら剥がれてしまい、切味が悪くなるという欠点があった
。

また、これを防止するため、第１１図のように固宝刀４
１’の刃先エツジ４４からやや内方にセラミック層４２
を埋め込む構造も提案されているが、この構造ではセラ
ミック層４２の剥離を防止できるものの、刃先エツジ４
４が可動刃４３′に直接摺接するため刃先エツジ４４が
摩耗してしまうという問題があった。

更に、第１２図に示す如く、固定刃４１″′の表面が凸
曲面状になるようにセラミック層４２を摺動面およびす
くい面の全面にわたってコーティングしてセラミック層
４２の剥離を防ぐ方法も考えられるが、この方法では固
定刃４１１と可動刃４３″との刃先部の直接の衝突が避
けられる反面、前記刃先部に隙間δが存在することによ
って切味が悪くなるという欠点を有していた。

（発明の目的）本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、その目的と
するところは、固定刃と可動刃との摺動面の少なくとも
一方にセラミック砥粒とメタルボンドからなるコーティ
ング層を形成することにより、セラミック砥粒の母材か
らの抜脱や剥離を防いで刃先部を常に鋭利な状態で維持
すると共に。

一方の刃先エツジを再生研磨して切味の向上および長寿
命化を可能にした刃物を提供することにある。

（発明の開示）以下、図に沿って本発明を説明する。まず、第１図ない
し第５図は本発明を刈込機の刈込刃に適用した場合の第
１実施例を示すもので、第１図は刈込機１の全体構造を
示している。この刈込機１にはその前方に刈込刃２が配
設され、かかる刈込刃２は詳しくは第２＠および第３図
に示す如く構成される。すなわち、ほぼ櫛状に形成され
た固定刃３の上面には同じく櫛状の可動刃４が摺動可能
に配設され、その上面には押え板５が僅かな隙間を介し
て配設されている。そして、押え板５にはその長さ方向
に適宜な間隔をおいてガイドブツシュ６が付設され、こ
のガイドブツシュ６を固定刃３側から貫通するネジ７を
蝶ナツト８にて締め付けることで固定刃３．可動刃４お
よび押え板５が一体的に保持されるようになっている。

しかしてこの実施例では、第４図のように固定刃３の母
材３Ａの可動刃４との摺動面およびすくい面の全面にわ
たってコーティング層３Ｂが形成されている。このコー
ティング層３Ｂは、詳しくは第５図に示す如く、ニッケ
ル等を主成分とするメタルボンド３ａに粒度６００〜８
００番のＷＡ研削砥粒等のセラミック砥粒３ｂを例えば
砥粒率５０％にて混在させて構成されるもので、電着法
によってセラミック砥粒３ｂが表面から露出するように
母材３Ａに付着されるものである。ここで電着は、セラ
ミック砥粒３ｂが混在するニッケル電解液中で被電着部
材（母材３Ａ）に直流電流を流し、ニッケルおよびセラ
ミック砥粒３ｂを母材３Ａにコーティングすることによ
り行なわれる。

このようにして形成された固定刃３の刃先部は、金属製
結合材であるメタルボンド３ａと金属製の母材３Ａとが
物性的に近似しているためメタルボンド３ａが母材３Ａ
から剥がれにくく、ひいてはこのメタルボンド３ａによ
り捕捉されているセラミック砥粒３ｂも剥離しにくい構
造となる。従って、この砥石状のコーティング層３Ｂが
可動刃４の刃先部と摺接・衝突しても母材３＾から剥離
することがなく、母材３Ａの刃先部を常に鋭利な状態で
維持することができる。また、可動刃４の刃先部はコー
ティング層３Ｂのセラミック砥粒３ｂとの摺接により常
時研削されるため、刃先エツジの再生研磨を自動的に行
なうことができ、常にシャープな可動刃エツジを提供す
ることができるものである。

次に、第６図および第７図は本発明の第２実施例を示し
ている。この実施例は、第６図に示すように可動刃４と
押え板５との間に押えバネ９を配設し、この押えバネ９
による最適な押圧力にて可動刃４を固定刃３″側に押圧
することによりコーティング層３Ｂのセラミック砥粒３
ｂによる可動刃４の研削量を調節可能とし、同時に可動
刃４と固定刃３′との間の隙間をなくして切味の向上を
図ったものである。なお、第７図に示す如く、固定刃３
′の母材３Ａには可動刃４との摺動面にのみコーティン
グ層３Ｂが形成されており、第１実施例に比較してコー
ティング部分の減少により刃物のコストを低減すること
が可能である。

更に、第８図は本発明の第３実施例を示している。この
実施例は、固定刃３″″にはコーティング層を形成せず
、他方の可動刃４′の母材４Ａにコーティング層４Ｂを
形成したもので、コーティング層４Ｂの構造や組成は先
の実施例と同様である。この実施例においても、第１実
施例とほぼ同様の効果を得ることができる。

なお、以上の各実施例において、セラミック砥粒３ｂと
してはボラゾン、ダイヤモンド等の各種の研削砥粒や、
アルミナ、シリカ、炭化ホウ素、窒化ホウ素、ジルコニ
ア等の炭化物、酸化物、窒化物等のセラミック材を用い
てもよく１粒度２００〜１５００番の範囲で砥粒率２５
％以上でも同様の効果が得られることが確認されている
。更に、メタルボンド３ａの材質として銅やクロム、チ
タン等を用いることも可能である。

（発明の効果）以上のように本発明によれば、互いに摺接する固定刃と
可動刃との少なくとも一方の母材の摺動面に、セラミッ
ク砥粒をメタルボンドに混在させてなるコーティング層
を形成し、前記セラミック砥粒の一部を前記コーティン
グ層の表面から露出させたから、コーティング層と母材
との強力な付着力によりセラミック砥粒の抜脱や剥離を
生じるおそれがなく、このコーティング層によって一方
の刃の刃先部を常に鋭利な状態で保護することができる
。

また、セラミック砥粒が他方の刃の刃先部を再生研磨す
ることから常時、鋭利な刃先エツジを保つことができ、
切味の向上と共に刃ないし刃物全体の長寿命化を図るこ
とができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の第１実施例を示すもので
、第１図は刈込機の斜視図、第２図は刈込刃の斜視図、
第３図は第２図のＡ−Ａ拡大断面図、第４図は第２図の
Ｂ−Ｂ拡大断面図、第５図は第４図におけるＣ部拡大説
明図、第６図および第７図は本発明の第２実施例を示す
要部拡大断面図、第８図は本発明の第３実施例を示す要
部拡大断面図、第９図ないし第１２図は従来例を示す要
部断面図である。３．３’、３”・・・固定刃　　　４，４′・・・可動
刃３Ａ、４Ａ・・・母材　　　３Ｂ　、　４Ｂ・・・コ
ーティング層３ａ・・・メタルボンド　　　３ｂ・・・
セラミック砥粒９・・・押えバネ特許出願人　　　　松下電工株式会社。代理人　　弁理士　　高　山　敏　夫゛−１゛＼　− （ほか１名）第１図第３図第４図３　　　第５図第６図３′７第７ｆ２１３′ 第８図４゛

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに摺接する固定刃と可動刃との少なくとも一
方の母材の摺動面に、セラミック砥粒をメタルボンドに
混在させてなるコーティング層を形成し、前記セラミッ
ク砥粒の一部を前記コーティング層の表面から露出させ
たことを特徴とする刃物。
（２）コーティング層を固定刃の摺動面およびすくい面
の全面にわたって形成してなる特許請求の範囲第１項記
載の刃物。
（３）メタルボンドとしてのニッケルボンド中に、セラ
ミック砥粒として粒度６００〜８００番のＷＡ研削砥粒
を砥粒率ほぼ５０％にて混在させてコーティング層を形
成してなる特許請求の範囲第１項記載の刃物。
（４）押えバネにより可動刃を固定刃に押圧してなる特
許請求の範囲第１項記載の刃物。