JPH02142587A - セラミックス刃 - Google Patents

セラミックス刃

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JPH02142587A
JPH02142587A JP29514288A JP29514288A JPH02142587A JP H02142587 A JPH02142587 A JP H02142587A JP 29514288 A JP29514288 A JP 29514288A JP 29514288 A JP29514288 A JP 29514288A JP H02142587 A JPH02142587 A JP H02142587A
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JP
Japan
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blade
blades
size
cutting
forward edge
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JP29514288A
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English (en)
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JPH0732822B2 (ja
Inventor
Yoichi Yamamoto
洋一 山本
Toshiyuki Matsumae
松前 利幸
Isao Fuwa
勲 不破
Tadashi Yamamoto
正 山本
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Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はセラミックス刃、特に摺接可能に対向配置され
た2枚の刃がセラミックス材にて構成された刃物の改良
に関する。
(従来の技術) 従来からセラミックスの防錆性、耐摩耗性、化学的安定
性に着目して、その特性を活かした刃物の研究、開発が
なされている。
セラミックスで構成された刃物は刃先の摩耗が少ないた
め切れ味が持続し、また錆びないので清潔感があるなど
多くのメリットが認められている。
特に包丁などでは、化学的に安定なことから調理品の味
を変えないなどのメリットも認められ数多く市販されて
いる。
一方、家庭で使用される他の刃物として、例えば挟みゃ
バリカン等が挙げられるが、これらは°包丁とは異なり
、2枚の刃物間に切断物を挟み込み、刃先エツジの切断
物への食い込みとそれを助けるために加えられるせん断
力とにより切断を行っている。
このように、2枚の刃を摺接可能に対向配置せしめて切
断物をせん断する形式の刃物として、例えば本件出願人
の出願に係る特開昭62−253309号公報記載の技
術が周知である。
この従来技術によれば、刃の表面にセラミックスを溶射
または電着等して被覆形成する手段が開示されており、
これによって、切刃エツジ相互の干渉による研磨量の増
大を防止しつつ、摺動面が研磨されることにより刃物が
早期に薄(なるのを防止することができる。
(発明が解決しようとするt18> ところで、これらの刃物において、その切れ味に最も影
響を与える要因の1つとして、従来から刃物の刃先エツ
ジの鋭さが挙げられている。
しかしながら、切れ味を上げるために単に2枚の刃の刃
先エツジを同じ程度にシャープにしようとすると、セラ
ミックスは脆性材料であるために摺動時に刃先同士が干
渉しあうことになる。このため、刃先にチッピングが起
こり、また、このチッピングによるかけらが摺動部に入
り込み、摺動抵抗が増大したり、切れ味が低下したりす
るという問題があった。
この発明はかかる課題を解決するためになされたもので
あり、その目的とするところは、刃先のチッピングを防
止しつつ切れ味の良いセラミックス刃を捷供することに
ある。
(課題を解決するための手段) 前記目的を達成するために、本発明は、摺接可能に対向
配置された2枚の刃を有し、これらの刃のうち少なくと
もいずれか1枚の刃が摺動することにより切断作用を行
う刃物において、前記2枚の刃の双方がセラミックス材
から成るとともに、一方の刃の刃先エツジの大きさが他
方の刃の刃先エツジの大きさの2〜3倍の大きさを有し
ていることを特徴とする。
(作用) 前記構成により、本発明によれば、まず摺接可能に対向
配置された2枚の刃がセラミックスであるため、刃の硬
度が高くかつ耐摩耗性が高いという特徴を有しており、
刃先の摩耗が少ない上に錆びないというメリットを有し
ている。
次に、一方の刃の刃先エツジが他方の刃の刃先エツジの
2〜3倍の大きさに形成されていることから、刃の摺動
時に刃先のチッピングが住しにくく2枚の刃の摺動抵抗
が小さいこと、更に、切断に要する時間が少なくて済み
、切れ味の鋭さが持続されるという利点を有する。
(実施例) 以下、図面に基づき本発明の実施例を、バリカン刃を例
にとって説明する。
第11!l[はバリカン刃の可動刃が、また第2図には
その固定刃が示されている。
これら可動刃lと固定刃2は、摺接可能に対向配置され
ており、その双方に櫛状の刃1a、2aがそれぞれ設け
られている。第3図に示されるように、前記可動刃lは
モータ4の回転運動を水平方向の往復運動に変換する機
構3を介して取付けられ、図示しないバネにより固定刃
2側に押付けられた状態で固定刃2上を摺動する。
ここで本発明の特徴的なことは、前記2枚の刃1.2の
双方がセラミックス材から成るとともに、一方の刃の刃
先エツジの大きさが他方の刃の刃先エツジの大きさの2
〜3倍の大きさを有していることである。
すなわち、本実施例において、可動刃1および固定刃2
は共にY2O,一部分安定化ジルコニアで構成されてお
り、原料粉末と有機結合剤とを混練後、射出成形によっ
て成形が行われる0次に脱脂、焼結を行って焼結晶を得
、後述する第4図(b)に示されるように、この焼結晶
の刃先エツジを形成する刃切り面B以外の面Aをランピ
ング及びポリッシングすることにより、刃先エツジを所
定の狙い通りに形成することができる。
第4図(a)に示されるように、このバリカン刃により
毛髪5が切断される態様は、櫛状の刃1a。
2aの間に誘い込まれた毛髪5にまず可動刃1が食い込
み、更に可動刃1の摺動に伴い固定刃2と可動刃lの間
に毛髪5が挟み込まれてこの毛髪5にせん断力が付与さ
れ、エツジがさらに食い込んで毛髪5が切断される。
このとき、実施例では、第4図〜)の拡大図に示される
ように、前記可動カニの刃先エツジの大きさは1〜2n
、固定刃2の刃先エツジの大きさは4〜6nに形成され
ている。
これは、後述するように、可動刃lの刃先エツジの大き
さが1〜2nのとき、固定刃2の刃先エツジの大きさを
4〜6μとすることにより、摺動負荷が小さくかつ切れ
味が良いという最適条件となるからである。
第5図には、可動刃1のエツジの大きさを1〜2nとし
、固定刃2のエツジの大きさを種々変化させた時の切断
能力と摺動負荷との関係が示されている。
同図で明らかなように、可動刃1のエツジの大きさを1
〜2nにした場合、固定刃2のエツジの大きさが6n以
上であると、摺動抵抗は小さくなるが切断に要する時間
が極めて多くなり、反対に固定刃2のエツジの大きさが
4n以下であると、切断に要する時間は少なくなるが摺
動抵抗が急激に大きくなるという特徴を存している。従
って、摺動抵抗が小さくかつ切断に要する時間が少ない
という条件を満足するものとして、固定刃2のエツジの
大きさが4〜6n程度であることが理解される。
なお、以上は本発明の一実施例であり、従って、刃の材
質もYt(h一部分安定化ジルコニアに限定されるもの
ではなく、SL、N、 、 SiC等のセラミックスで
あっても可能であり、また、製法も射出成形で成形され
たものに限定されるものではない、更に、セラミックス
刃の対象もバリカン刃に限定されるものではなく、挟み
等でも適用できることは勿論である。
(発明の効果) 以上説明した通り、本発明は、摺接可能に対向配置され
た2枚の刃を有し、これらの刃のうち少なくともいずれ
か1枚の刃が摺動することにより切断作用を行う刃物に
おいて、前記2枚の刃の双方がセラミックス材から成る
とともに、一方の刃の刃先エツジの大きさが他方の刃の
刃先エツジの大きさの2〜3倍の大きさを有しているこ
とにより、刃先のチッピングによる摺動負荷の増大もな
く、良好な切れ味を維持することのできるセラミックス
刃を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明をバリカン刃に通用したときの可動刃の
平面図、第2図はその固定刃の平面図、第3図はバリカ
ン刃の摺動機構を模式的に示す図、第4図(a)はバリ
カン刃による毛髪の切断状態を示す図、第4図(b)は
そのA部拡大図、第5図は可動刃のエツジの大きさを一
定にし、固定刃のエツジの大きざを変化させたときの切
断能力と摺動負荷との関係を示す図である。 l・・・可動刃    2・・・固定刃3・・・駆動機
構   4・・・モータ5・・・毛髪 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 摺接可能に対向配置された2枚の刃を有し、これらの刃
    のうち少なくともいずれか1枚の刃が摺動することによ
    り切断作用を行う刃物において、前記2枚の刃の双方が
    セラミックス材から成るとともに、一方の刃の刃先エッ
    ジの大きさが他方の刃の刃先エッジの大きさの2〜3倍
    の大きさを有していることを特徴とするセラミックス刃
JP63295142A 1988-11-22 1988-11-22 セラミックス刃 Expired - Fee Related JPH0732822B2 (ja)

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JPH02142587A true JPH02142587A (ja) 1990-05-31
JPH0732822B2 JPH0732822B2 (ja) 1995-04-12

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