JPS6166755A - 電磁波遮蔽性樹脂組成物 - Google Patents
電磁波遮蔽性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6166755A JPS6166755A JP19027984A JP19027984A JPS6166755A JP S6166755 A JPS6166755 A JP S6166755A JP 19027984 A JP19027984 A JP 19027984A JP 19027984 A JP19027984 A JP 19027984A JP S6166755 A JPS6166755 A JP S6166755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- electromagnetic wave
- stainless steel
- resin composition
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は５０℃以上のような高温度雰囲気下での使用や
、または５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度
雰囲気の間で繰返し温度変化を与える場合にも高い電磁
波遮蔽性能の保持率を有する電磁波遮蔽性樹脂組成物に
関する。
、または５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度
雰囲気の間で繰返し温度変化を与える場合にも高い電磁
波遮蔽性能の保持率を有する電磁波遮蔽性樹脂組成物に
関する。
（従来の技術）
各種熱可塑性樹脂にアルミニウム繊維、アルミニウムフ
レーク、真鍮繊維、ステンレス繊維等の導電性フィラー
を配合させることにより電磁波遮蔽性樹脂組成物とする
ことは例えば特開昭５８−１２９０３１号公報等で公知
である。
レーク、真鍮繊維、ステンレス繊維等の導電性フィラー
を配合させることにより電磁波遮蔽性樹脂組成物とする
ことは例えば特開昭５８−１２９０３１号公報等で公知
である。
（発明が解決しようとする問題点）
かかる各種熱可塑性樹脂に導電性フィラーのみを配合さ
せたものは常温では高い電磁波遮蔽性能を・示すものの
、５０℃以上のような高温度雰囲気下での使用や、また
は５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度雰囲気
の間で繰返し温度変化（熱衝撃）を与える場合には当初
の電磁波遮蔽性能が著しく低下することがわかった。
せたものは常温では高い電磁波遮蔽性能を・示すものの
、５０℃以上のような高温度雰囲気下での使用や、また
は５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度雰囲気
の間で繰返し温度変化（熱衝撃）を与える場合には当初
の電磁波遮蔽性能が著しく低下することがわかった。
ところで電磁波遮蔽性樹脂は電子機器の部品や筐体に使
用されるが、これらが船舶や飛行機等により輸送される
場合、または使用状況によっては上述した温度環境の変
化を受けると考えられ、電磁波遮蔽性能の変化しない電
磁波遮蔽性樹脂組成物の早期提供が要望されている。
用されるが、これらが船舶や飛行機等により輸送される
場合、または使用状況によっては上述した温度環境の変
化を受けると考えられ、電磁波遮蔽性能の変化しない電
磁波遮蔽性樹脂組成物の早期提供が要望されている。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明者らは上述した如き現状に鑑み鋭意検討した結果
特定の熱可塑性樹脂に特定の形状を有するステンレス繊
維と非導電性無機繊維とを特定量配合することにより所
期の目的を達成し得ることを見出し本発明に到達した。
特定の熱可塑性樹脂に特定の形状を有するステンレス繊
維と非導電性無機繊維とを特定量配合することにより所
期の目的を達成し得ることを見出し本発明に到達した。
本発明の要旨とするところはポリテトラメチレンテレフ
タレートを主体とする重合体を除く熱可塑性樹脂（Ａ）
に、平均線径３〜５０μ、平均繊維長３〜５０ｍのステ
ンレス繊維（Ｂ） ｉｔ ｓ〜２０．ｉ量％、アスペク
ト比５０以上、平均線径５μ以上の非導電性無機繊維（
Ｃ）を４〜３０重量％の範囲で、上記（Ａ）ｔ （Ｂ
）および（Ｃ）の各成分の合計量が１００］ｉｌ１％に
なるように配合してなる電磁波遮蔽性樹脂組成物である
。
タレートを主体とする重合体を除く熱可塑性樹脂（Ａ）
に、平均線径３〜５０μ、平均繊維長３〜５０ｍのステ
ンレス繊維（Ｂ） ｉｔ ｓ〜２０．ｉ量％、アスペク
ト比５０以上、平均線径５μ以上の非導電性無機繊維（
Ｃ）を４〜３０重量％の範囲で、上記（Ａ）ｔ （Ｂ
）および（Ｃ）の各成分の合計量が１００］ｉｌ１％に
なるように配合してなる電磁波遮蔽性樹脂組成物である
。
本発明におけるポリテトラメチレンテレフタレートを主
体とする重合体を除（熱可塑性樹脂（Ａ）としてはＡＢ
Ｓ樹脂、ＡＡｓ樹脂ｔＡＥＳ樹脂等のゴム強化樹脂１．
ポリアミド樹脂。
体とする重合体を除（熱可塑性樹脂（Ａ）としてはＡＢ
Ｓ樹脂、ＡＡｓ樹脂ｔＡＥＳ樹脂等のゴム強化樹脂１．
ポリアミド樹脂。
スチレン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂と
ポリカーボネート樹脂の混合物。
ポリカーボネート樹脂の混合物。
変性ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリテトラメチレ
ンテレフタレート以外のポリエステル樹脂等が挙げられ
る。
ンテレフタレート以外のポリエステル樹脂等が挙げられ
る。
また本発明におけるステンレス繊維（Ｂ）は平均線径が
３〜５０μ、好ましくは５〜１０μであり、またその平
均繊維長が３〜５０ｍｍ、好ましくは５〜１０１ｍのも
のである。このステンレス繊維（Ｂ）の配合量は上記熱
可塑性樹脂（Ａ）に対し５〜２０重量％、好ましくは５
〜１０重量％である。これらの条件を満足することによ
りステンレス繊維（Ｂ）の成形加工工程での折損防止、
物性のバランス、成形加工性、得られる成形品の外観等
に優れたものとすることができる。ステンレス繊維以外
の導電性繊維ではあまり効果が出ない。
３〜５０μ、好ましくは５〜１０μであり、またその平
均繊維長が３〜５０ｍｍ、好ましくは５〜１０１ｍのも
のである。このステンレス繊維（Ｂ）の配合量は上記熱
可塑性樹脂（Ａ）に対し５〜２０重量％、好ましくは５
〜１０重量％である。これらの条件を満足することによ
りステンレス繊維（Ｂ）の成形加工工程での折損防止、
物性のバランス、成形加工性、得られる成形品の外観等
に優れたものとすることができる。ステンレス繊維以外
の導電性繊維ではあまり効果が出ない。
さらに本発明における非導電性繊維（Ｃ）はアスペクト
比が５０以上、好ましくは１００〜５００であり、また
平均線径が５μ以上、好ましくはｌＯ〜２０μのもので
ある。この非導電性繊維＜Ｃ＞の配合量は上記熱可塑性
樹脂（人）に対し４〜３０重量％、好ましくは５〜１５
重量％である。非導電性繊維（Ｃ）の具体例としてはガ
ラス繊維、チタン酸カリウム繊維等が挙げられ、ガラス
繊維が好ましく用いられる。
比が５０以上、好ましくは１００〜５００であり、また
平均線径が５μ以上、好ましくはｌＯ〜２０μのもので
ある。この非導電性繊維＜Ｃ＞の配合量は上記熱可塑性
樹脂（人）に対し４〜３０重量％、好ましくは５〜１５
重量％である。非導電性繊維（Ｃ）の具体例としてはガ
ラス繊維、チタン酸カリウム繊維等が挙げられ、ガラス
繊維が好ましく用いられる。
本発明においては上記非導電性繊維（Ｃ）の形状１寸法
は電磁波遮蔽性能の保持に大きな役割を果し９例えばア
スペクト比が５０未満のものでは電磁波遮蔽性能の保持
率が小さくなる傾向となり、アスペクト比が小さなもの
では電磁波遮蔽性能の保持率の向上に効果を示さなくな
る。
は電磁波遮蔽性能の保持に大きな役割を果し９例えばア
スペクト比が５０未満のものでは電磁波遮蔽性能の保持
率が小さくなる傾向となり、アスペクト比が小さなもの
では電磁波遮蔽性能の保持率の向上に効果を示さなくな
る。
一方この非導電性繊維（Ｃ）の配合量も電磁波遮蔽性能
の重要な因子であり、配合量が多（なると初期の電磁波
遮蔽性能が低下し、その遮蔽性能の保持率は高くなるが
絶対値が低く、また物性、成形性等が影響を受ける。ま
た配合量が少ない場合には電磁波遮蔽性能の保持率を向
上せしめる効果を示さな（なる。従って本発明において
は非導電性繊維（Ｃ）の配合量は上述した範囲が好まし
いものである。
の重要な因子であり、配合量が多（なると初期の電磁波
遮蔽性能が低下し、その遮蔽性能の保持率は高くなるが
絶対値が低く、また物性、成形性等が影響を受ける。ま
た配合量が少ない場合には電磁波遮蔽性能の保持率を向
上せしめる効果を示さな（なる。従って本発明において
は非導電性繊維（Ｃ）の配合量は上述した範囲が好まし
いものである。
本発明の上述した如き構成からなる電磁波遮蔽性樹脂組
成物が５０℃以上のような高温度雰囲気下での使用や、
あるいは５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度
雰囲気の間で繰返し温度変化を与える場合にも高い電磁
波遮蔽性能の保持率を与える理由は定かではないが、こ
れはステンレス繊維に対し大きな熱膨張率を示すマ）Ｉ
Ｊソックスある熱可塑性樹脂の熱による膨張あるいは変
形を妨げる作用をガラス繊維のような非導電性繊維が行
っており、ステンレス繊維の接触効率を保持させている
ことに基づくものと考えられる。このような効果はこれ
迄になく極めて驚くべきことである。
成物が５０℃以上のような高温度雰囲気下での使用や、
あるいは５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度
雰囲気の間で繰返し温度変化を与える場合にも高い電磁
波遮蔽性能の保持率を与える理由は定かではないが、こ
れはステンレス繊維に対し大きな熱膨張率を示すマ）Ｉ
Ｊソックスある熱可塑性樹脂の熱による膨張あるいは変
形を妨げる作用をガラス繊維のような非導電性繊維が行
っており、ステンレス繊維の接触効率を保持させている
ことに基づくものと考えられる。このような効果はこれ
迄になく極めて驚くべきことである。
（実施例）
以下実施例により本発明を具体的て説明する。
なお各実施例、比較例中の物性の評価法は下記の方法に
よった。
よった。
電磁波遮蔽性能（ＥＭＩＳ性能）の測定二図面に示すシ
ールドボックスを用い測定周波数５００ＭＨｚ にお
ける電界強度の減衰率で表わした。
ールドボックスを用い測定周波数５００ＭＨｚ にお
ける電界強度の減衰率で表わした。
ＥＭＩＳ性能の保持率の測定：
試片を一３５℃に１時間放置した後８゜℃に１時間放置
することを１サイクルとし。
することを１サイクルとし。
これを２０サイクル繰返した後のＥＭＩＳ値を測定し、
２３℃で測定した初期値との比（％）で表わした。
２３℃で測定した初期値との比（％）で表わした。
スパイラル流動長の測定：
名機製作所製５Ｊ−４００の射出成形機を用い、射出圧
カフ ５０ ｋｇ／ｃｙｔ” 、 キャビティ巾１５
ｍ、キャビティ厚み２龍、金型温度６０℃、成形温度２
４０℃、成形サイクル６０秒で射出成形した際のスパイ
ラル流動長（ｃｍ ）を測定した。
カフ ５０ ｋｇ／ｃｙｔ” 、 キャビティ巾１５
ｍ、キャビティ厚み２龍、金型温度６０℃、成形温度２
４０℃、成形サイクル６０秒で射出成形した際のスパイ
ラル流動長（ｃｍ ）を測定した。
アイゾツト衝撃強度の測定ニ
ーインチノツチ付試片を用いＡＳＴ〜ＩＤ２５６により
測定した。
測定した。
成形外観の評価：
ＥＭＩＳ性能測定用試片の外観を目視判定した。判定表
示は次の通りである。
示は次の通りである。
Ｏ・・・・・外観良好
△・・・・・外観やや良好
×・・・・・外観不良
実施例１〜６．比較例１〜１１
熱可塑性樹脂として１ダイヤペツ）ＡＢＳ１００１’（
商品名、三菱レイヨン株式会社製ＡＢＳ樹脂）および’
Ｔ −８４２’ （商品名。
商品名、三菱レイヨン株式会社製ＡＢＳ樹脂）および’
Ｔ −８４２’ （商品名。
東洋紡績株式会社製ポリアミド樹脂）ならびに導電性繊
維としてステンレス繊維、真鍮繊維。
維としてステンレス繊維、真鍮繊維。
アルミニウム繊維および非導電性無機繊維としてガラス
繊維を表１２表２および表３に示す割合で配合した。な
おＡＢＳ樹脂を用いた配合物には配合物１００重量部に
対しフェノール系酸化安定剤０．５重量部を添加した。
繊維を表１２表２および表３に示す割合で配合した。な
おＡＢＳ樹脂を用いた配合物には配合物１００重量部に
対しフェノール系酸化安定剤０．５重量部を添加した。
これら配合物をブレンダーで混合した後、夫々の配合物
を４５ＭＩＩφ溶融押出機に供給し、スクリュー圧縮比
２゜スクリュー回転数３ Ｏｒ、ｐｌｍ、、樹脂温度２
４０℃の条件で溶融押出してペレット化した。このペレ
ット化条件は剪断応力による繊維の折損が生じにく（・
条件である。
を４５ＭＩＩφ溶融押出機に供給し、スクリュー圧縮比
２゜スクリュー回転数３ Ｏｒ、ｐｌｍ、、樹脂温度２
４０℃の条件で溶融押出してペレット化した。このペレ
ット化条件は剪断応力による繊維の折損が生じにく（・
条件である。
次にこれら各ペレットを射出成形機（東芝機械株式会社
ｇＩ８−５０）に供給し、背圧Ｏ。
ｇＩ８−５０）に供給し、背圧Ｏ。
スクリュー回転数４ Ｏｒ、ｐ、ｍ、、樹脂温度２４０
℃、射出速度低速の条件で射出成形し縦、横各１０ｃｌ
ＩＬ、厚み３ ｍｍのＥＭＩＳ性能測定用平板試片を得
た。これら各試片を用い前述の方法によりＩＭＩＳ性能
およびその保持率を測定した結果を表１〜３に夫々示す
。
℃、射出速度低速の条件で射出成形し縦、横各１０ｃｌ
ＩＬ、厚み３ ｍｍのＥＭＩＳ性能測定用平板試片を得
た。これら各試片を用い前述の方法によりＩＭＩＳ性能
およびその保持率を測定した結果を表１〜３に夫々示す
。
またこれら子板試片の成形外観を評価した結果を表１〜
３に夫々示す。
３に夫々示す。
さらに上記方法により得られた各ペレットを用い前述の
方法によりスパイラル流動長、アイゾツト衝撃強度を一
〇定した結果を表１〜３に夫夫示す。
方法によりスパイラル流動長、アイゾツト衝撃強度を一
〇定した結果を表１〜３に夫夫示す。
なお表１は導電性繊維の種類とガラス繊維の組合せ効果
を示したものである。
を示したものである。
表２はステンレス繊維の配合量の効果を示したものであ
る。
る。
表３はガラス繊維の形状と配合量の効果を示したもので
ある。
ある。
（発明の効果）
本発明の樹脂組成物は上述した如き構成とすることによ
り５０℃以上のような高温度雰囲気下での使用や、また
は５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度雰囲気
の間で繰返し温度変化を与える場合にも高い電磁波遮蔽
性能の保持率を有し、かつ物性、成形加工性、成形外観
等にも極めて優れたものであり工業上優れた効果を奏す
る。
り５０℃以上のような高温度雰囲気下での使用や、また
は５０℃以上の高温度雰囲気と０℃以下の低温度雰囲気
の間で繰返し温度変化を与える場合にも高い電磁波遮蔽
性能の保持率を有し、かつ物性、成形加工性、成形外観
等にも極めて優れたものであり工業上優れた効果を奏す
る。
図面は電磁波遮蔽性能を測定する装置の構成図である。
′
１・・・・・測定用子板試片
２・・・・・アンテナ
３・・・・・トラッキングゼネレーター４・・・・・ス
ペクトルアナライザー 手続補正書（方式） 昭和６０年 ２月２９日
ペクトルアナライザー 手続補正書（方式） 昭和６０年 ２月２９日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリテトラメチレンテレフタレートを主体とする重
合体を除く熱可塑性樹脂（Ａ）に、平均線径３〜５０μ
、平均繊維長３〜５０ｍｍのステンレス繊維（Ｂ）を５
〜２０重量％、アスペクト比５０以上、平均線径５μ以
上の非導電性無機繊維（Ｃ）を４〜３０重量％の範囲で
、上記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の各成分の合計量が
１００重量％になるように配合してなる電磁波遮蔽性樹
脂組成物。 ２、非導電性無機繊維（Ｃ）がガラス繊維である特許請
求の範囲第１項記載の電磁波遮蔽性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19027984A JPS6166755A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 電磁波遮蔽性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19027984A JPS6166755A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 電磁波遮蔽性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166755A true JPS6166755A (ja) | 1986-04-05 |
| JPH0469662B2 JPH0469662B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=16255517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19027984A Granted JPS6166755A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 電磁波遮蔽性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166755A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241067A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 導電性樹脂成型体 |
| JPH04209657A (ja) * | 1990-12-03 | 1992-07-31 | Minoru Sangyo Kk | 縦方向の剛性の優れた繊維強化ブロー成形体及びその製造方法 |
| KR100466134B1 (ko) * | 1997-07-23 | 2005-04-08 | 주식회사 삼양사 | 전자파차폐용수지조성물 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159944A (ja) * | 1974-11-20 | 1976-05-25 | Daidoh Plant Eng | |
| JPS5814457A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | Nec Corp | 角形イメ−ジインテンシフアイヤ及び暗視装置 |
| JPS58150203A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-09-06 | エヌ・ヴイ・ベカルト・エス・エイ | 導電性ファイバ含有プラスチック成形用柱状部材 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP19027984A patent/JPS6166755A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159944A (ja) * | 1974-11-20 | 1976-05-25 | Daidoh Plant Eng | |
| JPS5814457A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | Nec Corp | 角形イメ−ジインテンシフアイヤ及び暗視装置 |
| JPS58150203A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-09-06 | エヌ・ヴイ・ベカルト・エス・エイ | 導電性ファイバ含有プラスチック成形用柱状部材 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241067A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 導電性樹脂成型体 |
| JPH04209657A (ja) * | 1990-12-03 | 1992-07-31 | Minoru Sangyo Kk | 縦方向の剛性の優れた繊維強化ブロー成形体及びその製造方法 |
| KR100466134B1 (ko) * | 1997-07-23 | 2005-04-08 | 주식회사 삼양사 | 전자파차폐용수지조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0469662B2 (ja) | 1992-11-06 |
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