JPS6165989A

JPS6165989A - ホ−ス継手

Info

Publication number: JPS6165989A
Application number: JP59188378A
Authority: JP
Inventors: 毅宮崎; 西川　政幸
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1984-09-07
Filing date: 1984-09-07
Publication date: 1986-04-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、ニップル部とスリーブ部とが別体に形成さ
れ、ニップル部の元部に形成された環状溝にスリーブ部
が元部側でかしめ結合されている金属製のホース継手に
関する。

ここで金属としては、鋼、ステンレス、銅、アルミ等を
例示でき、適用ホースは、ゴム製、樹脂製を問わない。

〈従来の技術〉例えば、第５〜６図に示すように、金属製パイプｌの先
端部に転造によりホースの抜は力を増大させる見地から
環状凹凸が形成されたニップル部２を有し、ニップル部
２の元部に形成された環状溝３にスリーブ部４がその肩
部をかしめることによりかしめ結合された金属製のホー
ス継手があった。

〈発明が解決しようとする問題点〉」二記構成のホース継手の場合下記のような問題点をイ
Ｉした。

・シスリーブ部４の円周方向へのずれが発生する可能性
があった。この円周方向へのずれはホースの抜は力及び
シール力低下につながり望ましくない。

・ゆスリーブ部４の軸方向のずれ一ホースの抜は力低下
につながる−をでさるだけ少なくする見地から、スリー
ブ部４の元部側開口部５が嵌着する環状溝３の幅を精度
よく加工する必要かあり、切削加工となり、継手の生産
性が低下し加工コストが高くなる。

く問題点を解決するための手段〉この発明のホース継手は、スリーブ４がかしめ結合され
るニップル部２の元部に形成された環状溝３の中間部に
ローレット目６Ａ　（６Ｂ　、６Ｃ）を有する環状凸部
７又は環状凹部８を形成することにより上記問題点を解
決するものである。

く作用〉ニップル部２の元部に形成された環状溝３にスリーブ部
４をかしめ結合した場合、第１図に示すようになる。こ
のとき、環状溝３の中間部に外周面に環状凸部７が形成
されているので、スリーブ部４の軸方向のずれが確実に
阻止され、また、環状凸部７の外周面がローレット目６
Ａを有するためスリーブ部４の円周方向のずれも阻止さ
れる。

従って、第１図に示すように、ホース１０をスリーブ部
４をかしめてホース継手に締結した場合、ホースの抜は
力やシール力が低下しない、尚、第４図に示すように環
状凸部の代りに環状凹部８が形成されている場合は、環
状四部８が、スリーブ部４の軸方向のずれを阻止する。

〈実施例〉以下、この発明を実施例に基づいて説明する。

従来例と同一部分については、同−図符号を伺し説明を
省略する。尚、各実施例における環状凸部７又は環状凹
部８は１個であるが、２個以上でもよい。

（１）第１実施例（第１〜２図）第２図に示すように、ニップル部２とスリーブ部４とが
別体に形成されている。ここで、ニップル部２の元部に
形成された環状溝３の中間部（通常略中央部）に環状凸
部７が形成され、環状凸部７の外周面が平目のローレッ
ト目６Ａを有する。

尚、環状溝３及び環状凸部７は転造により同時形成する
が、このとき、環状溝３及び環状凸部７は図例の如く面
取り状とした方が加工がしやすい。

また、エロ状凸部７０幅及び高さは、要求される強度及
び材質により異なるが、通常、前者１．２〜１゜６　ｔ
ｓｍ、後者０．４〜０．９ｆｆｉ麿とする。また、ロー
レット目６Ａの大きさは０．３〜０．６■とする。この
実施例の作用は、前述の通りである（２）第２実施例（第３図）第１実施例において、ローレット目６Ｂを網目としたも
のである。作用は、第１実施例の場合と同様であるが、
ローレット目６Ｂが網目であるため、スリーブ部４の長
手方向のずれ防止作用も兼ねるので、環状凸部７の高さ
が低くてもよく、相対的に環状溝３の深さが小さくでき
、薄肉パイプでニップル部２を形成した場合にもこの発
明を適用可能となる。

（３）第３実施例（第４図）第１実施例において、環状凸部の代りに環状凹部８“と
なるようにローレット目６Ｃをみぞ平目としたものであ
る０作用は、・前述の通りであるが、環状凹部８とロー
レット目６Ｃの形成が同時にでき、ニップル部元部の環
状溝３の転造加工が容易となる。

〈発明の効果〉この発明のホース継手は、上記のような構成なので下記
のような効果を奏する。

（ａ）スリーブ部の軸方向及び円周方向のずれがなくな
り、スリーブ部とニップル部の締結性が向上する。従っ
て、ホース締結後の、ホースのずれによる耐圧性（シー
ル力）低下のおそれがない。

（ｂ）スリーブ部の軸方向移動を小さくするために、ニ
ップル部元部の環状溝を切削加工で精度よく加工する必
要がなく、転造によるラフな加工でよい。さらに、スリ
ーブ部の周方向の移動を阻止するためにはローレット切
りを行なうだけでよい。従って、継手の生産性が向−ヒ
し、当然、切削加工に伴なうパリの発生もない。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はこの発明のホース継手を示し、第１図は第
１実施例のホース締結後の断面図、第２図は同じくスリ
ーブ部をニップル部に締結する前の断面図、第３図は第
２実施例の要部断面図、第４図は第３実施例の要部断面
図、第５〜６図は従来例のホース継手を示し、′：ｆＳ
５図はスリーブ部をニップル部に締結する前の断面図、
第６図はスリ−ブ部をニップル部に締結した後の断面図
である１・・・金属製パイプ、２・・・ニップル部、３
・・・環状溝、４・・・スリーブ部、５・・・元部側開
口部、６Ａ。６Ｂ　、６Ｃ・・・ローレット目、７・・・環状凸部、
８・・・環状凹部、１０・・・ホース。特　　許　　出　　願　　人第５図

Claims

【特許請求の範囲】　ニップル部とスリーブ部とが別体に形成され、前記ニ
ップル部の元部に形成された環状溝に前記スリーブ部が
かしめ結合されている金属製のホース継手において、前記環状溝の中間部に環状凸部又は環状凹部が形成され
、該環状凸部又は環状凹部の外周面がローレツト目を有
することを特徴とするホース継手。