JPS6165772A - ドレツシング装置 - Google Patents
ドレツシング装置Info
- Publication number
- JPS6165772A JPS6165772A JP60186752A JP18675285A JPS6165772A JP S6165772 A JPS6165772 A JP S6165772A JP 60186752 A JP60186752 A JP 60186752A JP 18675285 A JP18675285 A JP 18675285A JP S6165772 A JPS6165772 A JP S6165772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dressing
- grinding wheel
- profile
- roller
- radius
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/08—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
- B24B19/06—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding races, e.g. roller races
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は特許請求の範囲第(1)項前文に掲げる種の
装置に関する。
装置に関する。
深溝玉軸受の軌道面の研削用砥石車を端的にドレッシン
グする一般的手法としては、軌道面の断面形状(以下「
プロファイル」という。)と一致するプロファイルをも
つ回転ドレッシングローラを用い、ドレッシング工程の
間、砥石車に対してドレッシングローラを半径方向に送
り込み両者を接触させている。このようにして砥石車は
所望の軌道面のプロファイルと正確に一致したプロファ
イルになる。
グする一般的手法としては、軌道面の断面形状(以下「
プロファイル」という。)と一致するプロファイルをも
つ回転ドレッシングローラを用い、ドレッシング工程の
間、砥石車に対してドレッシングローラを半径方向に送
り込み両者を接触させている。このようにして砥石車は
所望の軌道面のプロファイルと正確に一致したプロファ
イルになる。
この場合、一種のドレッシングローラは一種の軌道面プ
ロファイルにしか用いることができないので、複数種の
プロファイルの軌道面を研削したいときには、これに対
応する複数種のドレッシングローラが必要となる。軌道
輪の形式が変わるとドレッシングローラを変えねばなら
ず、したがって研削盤の調整に長時間を要し、このよう
なドレッシングローラを用いることは高価についてしま
うので、一種の形式のものを長期にわたって多数研削す
る場合に採用されている。
ロファイルにしか用いることができないので、複数種の
プロファイルの軌道面を研削したいときには、これに対
応する複数種のドレッシングローラが必要となる。軌道
輪の形式が変わるとドレッシングローラを変えねばなら
ず、したがって研削盤の調整に長時間を要し、このよう
なドレッシングローラを用いることは高価についてしま
うので、一種の形式のものを長期にわたって多数研削す
る場合に採用されている。
また、西ドイツ特許公告公11281885号では、研
削工具のプロファイルを円弧状とし、この円弧面を被研
磨物にそって延びるように形成して研削を行うことが開
示されている。しかし、この工具では、一つの寸法の環
状物しか研削できず、したがって寸法の異なるものの研
削には使えない。さらに工具の研削面の二重の曲面のプ
ロファイルが異なる平行面にて異なる形状をなしている
ので複雑であり、工具の製作を困難にしている。
削工具のプロファイルを円弧状とし、この円弧面を被研
磨物にそって延びるように形成して研削を行うことが開
示されている。しかし、この工具では、一つの寸法の環
状物しか研削できず、したがって寸法の異なるものの研
削には使えない。さらに工具の研削面の二重の曲面のプ
ロファイルが異なる平行面にて異なる形状をなしている
ので複雑であり、工具の製作を困難にしている。
この発明の目的は、簡単な形状に作られた一種のみのド
レッシングローラを備え、これを単純に調整することに
より、多種のプロファイル半径の砥石車のドレッシング
(修正)が容易にできるドレッシング装置を提供するこ
とにある。
レッシングローラを備え、これを単純に調整することに
より、多種のプロファイル半径の砥石車のドレッシング
(修正)が容易にできるドレッシング装置を提供するこ
とにある。
上記目的は、この発明によれば、特許請求の範囲第(1
)項前文に掲げられる装置において、同項の特徴部分に
よって達成される。
)項前文に掲げられる装置において、同項の特徴部分に
よって達成される。
かかる装置は、従来、ダイヤモンドポイントを用いて長
時間をかけながら煩雑な操作をして砥石車をドレッシン
グして対処していたような、少量多種寸法のものを研削
する際に特にその有用性を発揮する。
時間をかけながら煩雑な操作をして砥石車をドレッシン
グして対処していたような、少量多種寸法のものを研削
する際に特にその有用性を発揮する。
以下本発明の実施例を添付図面を参照しつつ、説明する
。
。
第1図に示される本実施例装置は、プロファイルが円弧
形状をなす砥石車lのドレッシングのためのものである
。該砥石車1のプロファイル半径はR1である。この砥
石車1の外周面は、ドレッシング工程の間、プロファイ
ルが円弧形状をなすドレッシングローラ2の周面に接触
している。ドレッシングローラ2のプロファイル半径は
R2で示されている。半径R2のこのプロファイルは、
図示の場合凹湾曲しており、これに対して上記砥石車1
の半径R1で表されるプロファイルは凸湾曲をなしてい
る。ドレッシング操作の間、砥石車とドレッシングロー
ラはそれぞれの軸まわりに回転している。この軸は通常
互いに平行である。上記半径R1とR2は等しく設定さ
れている。また装置は、砥石車及びドレッシングローラ
の回転軸心とを含む面内で、砥石車とドレッシングロー
ラとを円弧状に相対移動せしめる装置を有している。
形状をなす砥石車lのドレッシングのためのものである
。該砥石車1のプロファイル半径はR1である。この砥
石車1の外周面は、ドレッシング工程の間、プロファイ
ルが円弧形状をなすドレッシングローラ2の周面に接触
している。ドレッシングローラ2のプロファイル半径は
R2で示されている。半径R2のこのプロファイルは、
図示の場合凹湾曲しており、これに対して上記砥石車1
の半径R1で表されるプロファイルは凸湾曲をなしてい
る。ドレッシング操作の間、砥石車とドレッシングロー
ラはそれぞれの軸まわりに回転している。この軸は通常
互いに平行である。上記半径R1とR2は等しく設定さ
れている。また装置は、砥石車及びドレッシングローラ
の回転軸心とを含む面内で、砥石車とドレッシングロー
ラとを円弧状に相対移動せしめる装置を有している。
この相対移動する円弧の半径長さは、砥石車とドレッシ
ングローラのプロファイル半径の大なる方と小なる方と
の差に等しくなっている。上記相対移動の動作は種々の
方法でなされることができる。
ングローラのプロファイル半径の大なる方と小なる方と
の差に等しくなっている。上記相対移動の動作は種々の
方法でなされることができる。
図示の実施例では砥石車1は横方向に直動可能なスライ
ド3上に配され、ド・レッシングローラ2は直交スライ
ド4の上で回転可能に配置されている。
ド3上に配され、ド・レッシングローラ2は直交スライ
ド4の上で回転可能に配置されている。
直交スライド4はスライド3の動きに対して直交する方
向に移動し、また公知の方法で被研削物のためのスピン
ドルをも支持している。
向に移動し、また公知の方法で被研削物のためのスピン
ドルをも支持している。
かくして砥石車とドレッシングローラは装置基台に対し
て互いに矢印Pi、 R2の方向に移動できる。上記
各スライドの送りは、該スライド3.4に連結されたサ
ーボモータによって公知の方法で適宜なされる。通常、
装置に取りつけられる上記サーボモータは、砥石車とド
レッシングローラが円弧上を相対移動するようにプログ
ラムされている。そして上記円弧の半径は既述の半径R
1とR2との差長に設定されている。各スライドの送り
を調整することによりプロファイル半径R2の一個のド
レッシングローラによるだけで、砥石車のプロファイル
半径はOとR2との間においてはいかなる半径にもドレ
ッシング可能である。さらに、上記−個のドレッシング
ローラで、大きさく直径)の異なる砥石車のドレッシン
グをも行うことができる。このように、本装置は広範囲
に用いられる。
て互いに矢印Pi、 R2の方向に移動できる。上記
各スライドの送りは、該スライド3.4に連結されたサ
ーボモータによって公知の方法で適宜なされる。通常、
装置に取りつけられる上記サーボモータは、砥石車とド
レッシングローラが円弧上を相対移動するようにプログ
ラムされている。そして上記円弧の半径は既述の半径R
1とR2との差長に設定されている。各スライドの送り
を調整することによりプロファイル半径R2の一個のド
レッシングローラによるだけで、砥石車のプロファイル
半径はOとR2との間においてはいかなる半径にもドレ
ッシング可能である。さらに、上記−個のドレッシング
ローラで、大きさく直径)の異なる砥石車のドレッシン
グをも行うことができる。このように、本装置は広範囲
に用いられる。
研削盤は通常砥石車とドレッシングローラとを基台上で
調整する手段を有しているので、ドレッシングローラの
送りのために特別の手段を必要としない。
調整する手段を有しているので、ドレッシングローラの
送りのために特別の手段を必要としない。
本発明は、上記実施例と異なる他の形態でも実施可能で
ある。砥石車とドレッシングローラとの間の相対移動は
、砥石車あるいはドレッシングローラを円弧状運動させ
ることにしてもよい。このように上記運動とその調整は
、既述の他にも実施可能である。もしも、被研削物のプ
ロファイルが凸面であれば、砥石車のプロファイルを凹
面にそしてドレッシングローラのプロファイルを凸面と
すればよい。図示の例は、転がり軸受の外輪の内面研削
の場合を示している。本発明装置は、勿論軸受の内輪の
外面研削も可能である。
ある。砥石車とドレッシングローラとの間の相対移動は
、砥石車あるいはドレッシングローラを円弧状運動させ
ることにしてもよい。このように上記運動とその調整は
、既述の他にも実施可能である。もしも、被研削物のプ
ロファイルが凸面であれば、砥石車のプロファイルを凹
面にそしてドレッシングローラのプロファイルを凸面と
すればよい。図示の例は、転がり軸受の外輪の内面研削
の場合を示している。本発明装置は、勿論軸受の内輪の
外面研削も可能である。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、砥石車の軸心
とドレ・ンシングローラの軸心とを含む面に平行な面で
の、一部破断正面図である。 1・・・・・・・・・砥石車 2・・・・・・・・・ドレッシングローラ3.4・・・
・・・・・・円弧状相対移動を与える装置(3・・・ス
ライド、4・・・直交スライド)R1・・・・・・・・
・砥石車のプロファイル半径R2・・・・・・・・・ド
レッシングローラのプロファイル半径 特許出願人 リチョソビングス メ力ニスカフェルクシ
ュタフズ アーヘー
とドレ・ンシングローラの軸心とを含む面に平行な面で
の、一部破断正面図である。 1・・・・・・・・・砥石車 2・・・・・・・・・ドレッシングローラ3.4・・・
・・・・・・円弧状相対移動を与える装置(3・・・ス
ライド、4・・・直交スライド)R1・・・・・・・・
・砥石車のプロファイル半径R2・・・・・・・・・ド
レッシングローラのプロファイル半径 特許出願人 リチョソビングス メ力ニスカフェルクシ
ュタフズ アーヘー
Claims (3)
- (1)プロファイルが凹もしくは凸円弧状をなす砥石車
1と、該砥石車をドレッシングする凸もしくは凹円弧状
のプロファイルをもつドレッシングローラ2とを備える
ドレッシング装置において、 砥石車のプロファイル半径R1とドレッシングローラの
プロファイル半径R2とは異なる長さに設定され、 砥石車とドレッシングローラの回転軸心と を含む面内で、砥石車とドレッシングローラに円弧状相
対移動を与える装置3、4を備え、上記相対移動の円弧
半径は、砥石車のプロファイル半径とドレッシングロー
ラのプロファイル半径の大なる方と小なる方の差長に設
定されること、 を特徴とするドレッシング装置。 - (2)ドレッシングローラ2のプロファイル半径R2は
凹面をなしていることを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項記載のドレッシング装置。 - (3)円弧状相対移動を与える装置3、4は、装置フレ
ーム上にあって砥石車を直動せしめる手段と、装置フレ
ーム上にあってドレッシングローラを上記砥石車の直動
方向に対して一定角度をもって直動せしめる手段とを備
えていることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項も
しくは第(2)項記載のドレッシング装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8404350-4 | 1984-08-31 | ||
SE8404350A SE8404350L (sv) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | Anordning for profilskerpning av en slipskiva |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6165772A true JPS6165772A (ja) | 1986-04-04 |
Family
ID=20356854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60186752A Pending JPS6165772A (ja) | 1984-08-31 | 1985-08-27 | ドレツシング装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4658800A (ja) |
JP (1) | JPS6165772A (ja) |
DE (1) | DE3530553A1 (ja) |
FR (1) | FR2571292B1 (ja) |
GB (1) | GB2164279B (ja) |
IT (1) | IT1185671B (ja) |
SE (1) | SE8404350L (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02311266A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-26 | Osaka Diamond Ind Co Ltd | 研削砥石の実機上での形状成形方法 |
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-
1984
- 1984-08-31 SE SE8404350A patent/SE8404350L/ unknown
-
1985
- 1985-08-26 US US06/769,142 patent/US4658800A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-27 JP JP60186752A patent/JPS6165772A/ja active Pending
- 1985-08-27 DE DE19853530553 patent/DE3530553A1/de not_active Withdrawn
- 1985-08-28 FR FR858512860A patent/FR2571292B1/fr not_active Expired
- 1985-08-30 IT IT22026/85A patent/IT1185671B/it active
- 1985-09-02 GB GB08521754A patent/GB2164279B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
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GB2164279A (en) | 1986-03-19 |
SE8404350L (sv) | 1986-03-01 |
DE3530553A1 (de) | 1986-03-13 |
FR2571292A1 (fr) | 1986-04-11 |
GB2164279B (en) | 1987-11-25 |
US4658800A (en) | 1987-04-21 |
SE8404350D0 (sv) | 1984-08-31 |
IT1185671B (it) | 1987-11-12 |
GB8521754D0 (en) | 1985-10-09 |
FR2571292B1 (fr) | 1989-03-10 |
IT8522026A0 (it) | 1985-08-30 |
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