SU607713A1 - Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипников - Google Patents
Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипниковInfo
- Publication number
- SU607713A1 SU607713A1 SU762345123A SU2345123A SU607713A1 SU 607713 A1 SU607713 A1 SU 607713A1 SU 762345123 A SU762345123 A SU 762345123A SU 2345123 A SU2345123 A SU 2345123A SU 607713 A1 SU607713 A1 SU 607713A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finishing
- machine
- super
- bearing races
- roller tracks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл суперфинишировани наружных и внутренних поверхностей дорожек качени колец подшипников, и в особенности дл обработки крупногабаритных подшипниковых колец с диаметром 150 мм.
Известные станки дл суперфинишной обработки дорожек качени подшипниковых колец состо т из следующих основных узлов: станины, бабки издели , приводного механизма, механизмов прижима абразивного инструмента и доводочного устройства l. Последнее выполнено в виде .коромысла, на котором установлен пневмоцилиндр подачи абразивного инструмента; эксцентриковый механизм сообщает коромыслу колебательное движение, при этом абразивный инструмент совершает качательное движение по образующей обрабатываемого профил издели .
Абразивный брусок, прижатый к обрабатываемой поверхности и совершающий осциллирующее движение, имеет по периферии переменный радиус качани . В центральном сечении контактирующие зерна имеют радиус качани , равный радиусу желоба кольца подшипника. В любом другом сечении радиус качани контактирующих зерен будет больше радиуса желоба и тем больше, чем дальше они отсто т от
центрального сечени . В результате этого получаетс искажение профил желоба , именуемое в практике развалом.
Известные станки имеют низкую производительность , на них нельз одновременно ое5рабатывать поверхность несколькими брусками, установленными в одном осциллирующем устройстве.
Цель изобретени - повышение проиэдодительности , качества обработанной поверхности и обеспечение высокой точности дорожек качени .
Дл этого в предлагаемом станке :инструментальна головка выполнена в виде диска с.механизмами прижима абразивного инструмента к обрабатываемой поверхности, установленного на валу, совершающем колебательные движени и развернутом под углом к оси вращени обрабатываемого издели дл снижени поперечной волнистости обрабатываемой поверхности,
На фиг.1 изображен описываемый станок; на фиг.2 --то же, вид сверху; иа фиг.З - схема расположени доводочных брусков.
На станине 1 станка закреплен двухсторонний фланцевый двигатель 2 переменного тока. Двигатель coeifliHeH с ре1дуктором главного привода шпиндел издели . На корпусе шпиндельной бабки 3 размещены прижимные и опорные устройства 4 дл базировани их креплени рздели 5; Вправой части станины установлен суппорт 6 продольного перемеще- с ни , соединенный с пневмоцилиндром 7. На суппорте установлены поворотный стол 8 и корпус 9 инструментальной головки Вал 10, установленный на подшипниках качени / соединен, посредством т ги 11 . и эксцентрика 12 с редукторс л 13 привода доводочного устройства, Четное количество образивнах брусков 14 установлены на кронштейнах, соединенных с пневматическим устройством 15 подачи инструмента. Диск 16 с пазами и отверсти ми дл креплени корпусов устройств 15 закреплен на валу 10« Станком управл ют с пульта .17.
Обработка подшипниковых колец осуществл етс в следующей последователь- 20 ности.
Изделие (подшипниковое кольцо) 5 устанавливают на планшайбе шпиндел привода издели с базированием на onoti ные ролики. Кольцо .прижимаетс к план-25 шайбе прижимными и опорными устройствами 4. После установки и закреплени детали пневмоцилиндр 7 подводит суппорт 6 вместе с доводочным устройством к изделию 5. При этом включаетс привод зо осциллирующего движени , который через редуктор 13, эксцентрик 12 к т гу 11 сообщает валу 10 колебательные движе- , ни . .
Диск 16, посаженный ; жестко на вал, вместе с абразивными брусками 14 также совершает колебательное движение вокруг оси шЛиндел , Пневматические - стройства 15 прижимают абразивные бруски 14
к.обрабатываемой поверхности вращающейс детали.
Доводка колец производитс в два этапа (черновой и чистовой). На черновом этапе кольца обрабатывают,например, двум диаметрально расположенными крупнозернистыми брусками (фиг.З), которые снимают основной припуск металла (пор дка 70%). После отвода черновых брусков скорость вращени детали увеличива етс и обработка производитс другой парой диаметрально расположенных чистовых брусков. На этом этапе получают высокий класс шероховатости поверхности. После окончани - чистового этапа обработки инструментальна головка отводитч с в исходное положение.
Claims (1)
1. Мазальский В.Н. Суперфинишные станки. Л., Машиностроение, 1974, с Л43-145.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762345123A SU607713A1 (ru) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипников |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762345123A SU607713A1 (ru) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипников |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU607713A1 true SU607713A1 (ru) | 1978-05-25 |
Family
ID=20656021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762345123A SU607713A1 (ru) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипников |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU607713A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101267A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-06-22 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 轴承球形沟道超精头 |
| CN103029027A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-04-10 | 新昌县诚本轴承滚子有限公司 | 球面轴承滚子超精机 |
-
1976
- 1976-04-08 SU SU762345123A patent/SU607713A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101267A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-06-22 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 轴承球形沟道超精头 |
| CN103029027A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-04-10 | 新昌县诚本轴承滚子有限公司 | 球面轴承滚子超精机 |
| CN103029027B (zh) * | 2012-09-19 | 2015-07-08 | 新昌县诚本轴承滚子有限公司 | 球面轴承滚子超精机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
| US5664991A (en) | Microfinishing and roller burnishing machine | |
| US5161332A (en) | Chucking apparatus for the combined working of rolling bearing rings | |
| EP2378147A1 (en) | Machine component and super-finishing method therefor | |
| JP3457268B2 (ja) | クランクシャフト軸頚部の加工装置及び加工方法 | |
| JP2000513280A (ja) | 外面研磨機 | |
| US4222203A (en) | Machining device and method | |
| CN1078517C (zh) | 双面磨床 | |
| US2909010A (en) | Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces | |
| US4813187A (en) | Method of grinding arcuate surfaces of workpieces | |
| SU607713A1 (ru) | Станок дл суперфинишной обработки дорожек качени колец подшипников | |
| HU209638B (en) | Method and apparatus for generating machining with abrasive belt | |
| JPS6165772A (ja) | ドレツシング装置 | |
| SU542627A1 (ru) | Устройство дл шлифовани наружных поверхностей вращени , преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качени | |
| EP0301152B1 (en) | Electronically controllable rotary transfer machine | |
| JPH07314305A (ja) | バリ取り装置 | |
| US5187900A (en) | Auxiliary device for a machine tool | |
| JPS635220B2 (ru) | ||
| RU2228250C2 (ru) | Шлифовальный станок | |
| SU852504A1 (ru) | Устройство дл бесцентровой обработки | |
| RU2143966C1 (ru) | Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников | |
| SU935258A1 (ru) | Суперфинишный станок дл обработки дорожек качени колец шарикоподшипников | |
| RU2213652C2 (ru) | Устройство для безабразивной доводки дорожек качения колец подшипников | |
| RU2036773C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки | |
| RU2163531C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки |