JPS616392A - 老化防止処理した紙およびその方法 - Google Patents
老化防止処理した紙およびその方法Info
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- JPS616392A JPS616392A JP12328384A JP12328384A JPS616392A JP S616392 A JPS616392 A JP S616392A JP 12328384 A JP12328384 A JP 12328384A JP 12328384 A JP12328384 A JP 12328384A JP S616392 A JPS616392 A JP S616392A
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- alcohol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酸性紙を、カルボキシル基を持つ高分子化合
物のアルカリ塩を塗工することにより老化防止された紙
と、その方法に関するものである。
物のアルカリ塩を塗工することにより老化防止された紙
と、その方法に関するものである。
紙に耐水性を与えるため、いわゆるサイズ剤が使用され
る。普通使用されるサイズ法は、ロジン系サイズ剤ある
いは石油樹脂系サイズ剤などで処理した後、硫酸アルミ
ニウムで処理する方法である。この方法で処理した紙は
、硫酸アルミニウムの硫酸根のため、酸性全示し、その
ため、経時的に強度が落ちるなどの老化を起こす。この
種の老化現象は、硫酸アルミニウムを夏用したすべての
酸性紙に共通するものである。
る。普通使用されるサイズ法は、ロジン系サイズ剤ある
いは石油樹脂系サイズ剤などで処理した後、硫酸アルミ
ニウムで処理する方法である。この方法で処理した紙は
、硫酸アルミニウムの硫酸根のため、酸性全示し、その
ため、経時的に強度が落ちるなどの老化を起こす。この
種の老化現象は、硫酸アルミニウムを夏用したすべての
酸性紙に共通するものである。
この発明の目的は、硫酸アルミニウムを使用したサイズ
法によって、抄造した紙の老化を防止ないし減少させた
紙およびその方法を提供することで、さらに詳しくいう
と、上記酸性紙を、カルボキシル基を持つ高分子化合物
のアルカリ塩をアルカリ金属の水酸化物でｐＨを弱アル
カリ側に調節したものを撫工することによシ硫酸根を中
和して、老化を防止した紙、および、その方法を提供す
ることである。
法によって、抄造した紙の老化を防止ないし減少させた
紙およびその方法を提供することで、さらに詳しくいう
と、上記酸性紙を、カルボキシル基を持つ高分子化合物
のアルカリ塩をアルカリ金属の水酸化物でｐＨを弱アル
カリ側に調節したものを撫工することによシ硫酸根を中
和して、老化を防止した紙、および、その方法を提供す
ることである。
カルボキシル基を持つ高分子化合物としては、スチレ／
−アクリル酸共重合物、アクリルアミド−アクリル酸共
重合物などの合成高分子、ならびにカルボキシル基を有
する天然物及びカルボキシル基を導入した天然物などが
挙げられる。
−アクリル酸共重合物、アクリルアミド−アクリル酸共
重合物などの合成高分子、ならびにカルボキシル基を有
する天然物及びカルボキシル基を導入した天然物などが
挙げられる。
カルボキシル基を有する高分子化合物の共重合体の構造
単位は、下記に示す単位に）および単位（イ）を含有す
る。
単位は、下記に示す単位に）および単位（イ）を含有す
る。
共重合体中の単位（へ）は、スチレン、アクリルアミド
、アクリル酸若しくはメタクリル酸のエステル、又はこ
れらの混合物である。
、アクリル酸若しくはメタクリル酸のエステル、又はこ
れらの混合物である。
ここでエステルのアルコール成分は炭素数１〜１６個を
有するもので、例えばメチルアルコール、エチルアルコ
ール、ｎ−ｊロビルアルコール、イソクロビルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、イソフチルアルコール、ヘ
キシルアルコール、２エチルヘキンルアルコール、テシ
ルアルコール等である。共重合体中に単位四は１０〜９
０櫨量パーセント含有する。
有するもので、例えばメチルアルコール、エチルアルコ
ール、ｎ−ｊロビルアルコール、イソクロビルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、イソフチルアルコール、ヘ
キシルアルコール、２エチルヘキンルアルコール、テシ
ルアルコール等である。共重合体中に単位四は１０〜９
０櫨量パーセント含有する。
共重合体中の単位中）は、アクリル酸、メタクリル酸、
無水マレイン酸、イタコン酸、これらノ酸ノアルカリ金
属塩であるが、アンモニウム塩、−アミン塩を含むこと
ができる。ここでアルカリ金属としてはカリウム、ナト
リウム等である。アミンとしては、メチルアミン、ジメ
チルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチ
ルアミン、トリエチルアミン等である。
無水マレイン酸、イタコン酸、これらノ酸ノアルカリ金
属塩であるが、アンモニウム塩、−アミン塩を含むこと
ができる。ここでアルカリ金属としてはカリウム、ナト
リウム等である。アミンとしては、メチルアミン、ジメ
チルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチ
ルアミン、トリエチルアミン等である。
共重合体中に単位（ハ）は１０〜９０重盪パーセント含
有する。
有する。
共重合体は単位（６）および単位（ロ）のほかに数種類
の重合性単量体を含むことができる。たとえば、アクリ
ロニトリル、塩化ビニル、酢酸ビニル等である。
の重合性単量体を含むことができる。たとえば、アクリ
ロニトリル、塩化ビニル、酢酸ビニル等である。
単位四の中でスチレン、アクリル酸またはメタクリル酸
のエステルを多く用いた場合、共重合体水溶液が紙に塗
工されると、紙にサイズ効果を与える。アクリルアミド
金多く用いた場合には紙の表面および内部強度等の紙力
の向上も計ることができる。
のエステルを多く用いた場合、共重合体水溶液が紙に塗
工されると、紙にサイズ効果を与える。アクリルアミド
金多く用いた場合には紙の表面および内部強度等の紙力
の向上も計ることができる。
共重合単位中の単位に）が１０重量パーセント未満ある
いは単位に）が９０ｔｌｔパーセントをこえると満足な
サイズ効果が得られず、紙力向上を計ることが困難とな
る。単位（５）が９０重量パーセントをこえ、あるいは
単位（ロ）が１０重量パーセント未満となると、紙表面
への付着が不充分となる。
いは単位に）が９０ｔｌｔパーセントをこえると満足な
サイズ効果が得られず、紙力向上を計ることが困難とな
る。単位（５）が９０重量パーセントをこえ、あるいは
単位（ロ）が１０重量パーセント未満となると、紙表面
への付着が不充分となる。
この共重合体のかルボキシルａをアルカリ金属塩、アン
モニウム塩、アミン塩とする場合のアルカリ物質の１ｉ
ｒｉカルボキシル基の等モル貴あるいはそれ以上を加え
、共重合体水溶液のｐＨをとげ、塗工液のｐＨｔ上げる
ことができる。
モニウム塩、アミン塩とする場合のアルカリ物質の１ｉ
ｒｉカルボキシル基の等モル貴あるいはそれ以上を加え
、共重合体水溶液のｐＨをとげ、塗工液のｐＨｔ上げる
ことができる。
紙の劣化に対する対策として、近年セルロースの純度の
高いパルプを多く用いたり、サイズ剤に中性サイズを、
リテンションエイドにはカチオン性ポリマーを、またフ
ィラーに！は炭酸カルシウムを用いる等の抄紙系を中性
化する等の方法が喫討されているが、これらの方法は従
来の酸性抄紙に比べてコストが高くなることが多く、ま
たスライム、ピッチ等の操業問題も考えられる。本発明
ＩＣＥ？ける上記のカルボキシル基を有する高分子化合
物のアルカリ塩、またはアルカリ金属の水酸化物との併
用で、サイズプレス等の塗工液のｐＨをアルカリ性とし
、酸性紙圧塗工することＫより、硫ｄ、ｆｆｌを中和し
て、経時老化を防止した紙を提供することができる。ｐ
Ｈの範囲について、ｐＨＩＩ〜１３ が望ましいが、
サイズプレス等での吸液量が大量の場合、ｐＨＥＬ ５
〜１１においても可能となる。
高いパルプを多く用いたり、サイズ剤に中性サイズを、
リテンションエイドにはカチオン性ポリマーを、またフ
ィラーに！は炭酸カルシウムを用いる等の抄紙系を中性
化する等の方法が喫討されているが、これらの方法は従
来の酸性抄紙に比べてコストが高くなることが多く、ま
たスライム、ピッチ等の操業問題も考えられる。本発明
ＩＣＥ？ける上記のカルボキシル基を有する高分子化合
物のアルカリ塩、またはアルカリ金属の水酸化物との併
用で、サイズプレス等の塗工液のｐＨをアルカリ性とし
、酸性紙圧塗工することＫより、硫ｄ、ｆｆｌを中和し
て、経時老化を防止した紙を提供することができる。ｐ
Ｈの範囲について、ｐＨＩＩ〜１３ が望ましいが、
サイズプレス等での吸液量が大量の場合、ｐＨＥＬ ５
〜１１においても可能となる。
欠に実施例によシ、本発明を具体的に説明する。
実施例（１）ぎりスチロール系カル、？Ｐン酸塩の舞１
告 攪拌機、還流冷却器、滴ドロート、温度計をＪｔ１４つ
ロフラスコにスチレン６０９．’Ｔり’）ル酸２５Ｆ、
イソプロピルアルコール５０ｆ’を仕込み、攪拌下で還
流温度まで昇温した。
告 攪拌機、還流冷却器、滴ドロート、温度計をＪｔ１４つ
ロフラスコにスチレン６０９．’Ｔり’）ル酸２５Ｆ、
イソプロピルアルコール５０ｆ’を仕込み、攪拌下で還
流温度まで昇温した。
別に滴下ロートに、スチレン６０ｆ１アクリル酸２５９
．イソプロピルアルコール５０ｊ’、１−２ｒシイツブ
チロニトリル３ｇを仕込み、この均一な溶液を１時間を
要して滴下し、さらに還流温度で、４時間熟成した。そ
の後７５℃に冷却し、４８チ水酸化カリウム７０ダ、水
３００ｆを滴下し、終了後、還流温度で、イソプロピル
アルコールを水と共沸蒸留して留去した。次に、４０°
Ｃに冷却し、２５％アンモニア水４０１／ｌｌ”加え、
さらに水で希釈して固形分２０１Ｑカルボキシル基を有
する高分子塩（５）を得た。
．イソプロピルアルコール５０ｊ’、１−２ｒシイツブ
チロニトリル３ｇを仕込み、この均一な溶液を１時間を
要して滴下し、さらに還流温度で、４時間熟成した。そ
の後７５℃に冷却し、４８チ水酸化カリウム７０ダ、水
３００ｆを滴下し、終了後、還流温度で、イソプロピル
アルコールを水と共沸蒸留して留去した。次に、４０°
Ｃに冷却し、２５％アンモニア水４０１／ｌｌ”加え、
さらに水で希釈して固形分２０１Ｑカルボキシル基を有
する高分子塩（５）を得た。
実施例（２） ポリアクリルアミド系カルボン酸塩の
製造 ４つロフラスコ（寿４１０と同一品）にアクリルアミド
３５ｆ１アクリル酸３ ｆ、アクリロニトリル３ｇ、水
酸化ナトリウムｏ、ｓｙと水１５６゜５ｆを仕込み、攪
拌下で４０℃まで昇温した。滴下ロートに水６９．過硫
酸アンモニウム０．６２とイングロビルアルコールＩＦ
（＋−仕込み、均一な溶液とした。さらに別の滴下ロー
トに水１ｆ、亜硫酸ナトリウム０．１２を仕込み均一な
溶液とした。フラスコ内温度を４０°Ｃとして、上記過
硫酸アンモニウム溶液を一度にフラスコに仕込み、続い
て上記並値・俊ナトリウムを一度に仕込み、７０〜９０
℃で１時間重合した。その後１１５ ％水酸化す） Ｉ
Ｊウム水溶液を８２仕込み、固形分２０チの、カルボキ
シル基を有する高分子塩の）を得た。
製造 ４つロフラスコ（寿４１０と同一品）にアクリルアミド
３５ｆ１アクリル酸３ ｆ、アクリロニトリル３ｇ、水
酸化ナトリウムｏ、ｓｙと水１５６゜５ｆを仕込み、攪
拌下で４０℃まで昇温した。滴下ロートに水６９．過硫
酸アンモニウム０．６２とイングロビルアルコールＩＦ
（＋−仕込み、均一な溶液とした。さらに別の滴下ロー
トに水１ｆ、亜硫酸ナトリウム０．１２を仕込み均一な
溶液とした。フラスコ内温度を４０°Ｃとして、上記過
硫酸アンモニウム溶液を一度にフラスコに仕込み、続い
て上記並値・俊ナトリウムを一度に仕込み、７０〜９０
℃で１時間重合した。その後１１５ ％水酸化す） Ｉ
Ｊウム水溶液を８２仕込み、固形分２０チの、カルボキ
シル基を有する高分子塩の）を得た。
実施例（３）加速老化試験
Ｌ／ＮＢＫＰ（ｌｉｔ水度４５０ ｍｌ ）を３チ濃度
で離解後、硫酸アルミニウムを、８チ水溶液として、バ
ルブに対して２９１ｉ添加し、坪量５５９／ｙｄのハツ
トシートを抄造した。
で離解後、硫酸アルミニウムを、８チ水溶液として、バ
ルブに対して２９１ｉ添加し、坪量５５９／ｙｄのハツ
トシートを抄造した。
こつ・・ンドシートを原紙として、実施例＜１） （２
）で得た高分子塩Ａ、Ｂをサイズプレスで塗ｒし、’ｒ
ＡＰＰＩ［卑怯Ｔ ４５３ Ｋ準拠して加速老化試験を
行った結果はｄｃ１表のとおりである。
）で得た高分子塩Ａ、Ｂをサイズプレスで塗ｒし、’ｒ
ＡＰＰＩ［卑怯Ｔ ４５３ Ｋ準拠して加速老化試験を
行った結果はｄｃ１表のとおりである。
なお、参考のため、高分子塩全使用しない場合の結果を
、比較例１（酸化ｆンプンのみで処理し、水酸化ナトリ
ウムでＰＨ全１２に調節した場合）、比較例２（比較例
１で、ｐＨを調節しなかった場合）の結果で示した。本
発明の効果は、第１表から明白である。
、比較例１（酸化ｆンプンのみで処理し、水酸化ナトリ
ウムでＰＨ全１２に調節した場合）、比較例２（比較例
１で、ｐＨを調節しなかった場合）の結果で示した。本
発明の効果は、第１表から明白である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、カルボキシル基を含有する高分子物質のアルカリ塩
の、ｐＨを８．５〜１３に調節した水溶液を塗工した老
化防止した紙。 ２、カルボキシル基を含有する高分子物質のアルカリ塩
の、ｐＨを８．５〜１３に調節した水溶液を、紙面に塗
工することを特徴とする紙の老化を防止する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12328384A JPS616392A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 老化防止処理した紙およびその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12328384A JPS616392A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 老化防止処理した紙およびその方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616392A true JPS616392A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14856731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12328384A Pending JPS616392A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 老化防止処理した紙およびその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616392A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310713A (en) * | 1977-06-22 | 1978-01-31 | Honshu Paper Co Ltd | Production of aqueous copolymer dispersion and paper coating composition |
| JPS5455613A (en) * | 1977-09-16 | 1979-05-02 | Basf Ag | Production of paper with high dry strength and low wet strength |
-
1984
- 1984-06-14 JP JP12328384A patent/JPS616392A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310713A (en) * | 1977-06-22 | 1978-01-31 | Honshu Paper Co Ltd | Production of aqueous copolymer dispersion and paper coating composition |
| JPS5455613A (en) * | 1977-09-16 | 1979-05-02 | Basf Ag | Production of paper with high dry strength and low wet strength |
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