JPS6163569A - 炭化珪素黒鉛複合焼結体 - Google Patents
炭化珪素黒鉛複合焼結体Info
- Publication number
- JPS6163569A JPS6163569A JP59185158A JP18515884A JPS6163569A JP S6163569 A JPS6163569 A JP S6163569A JP 59185158 A JP59185158 A JP 59185158A JP 18515884 A JP18515884 A JP 18515884A JP S6163569 A JPS6163569 A JP S6163569A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintered body
- silicon carbide
- graphite composite
- composite sintered
- weight
- Prior art date
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- Pending
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- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は高密度、高強度の炭化珪素、黒鉛複合焼結体に
関するもので、摺動材料、耐蝕性材料として特徴があり
、軸受、タペット、プランジャー及びメカニカル・シー
ルリング等に広く利用することができるものである。
関するもので、摺動材料、耐蝕性材料として特徴があり
、軸受、タペット、プランジャー及びメカニカル・シー
ルリング等に広く利用することができるものである。
(従来の技術)
本発明に係る公知技術としては、特開昭51−1487
12号「炭化ケイ素焼結セラミック体及びその製造方法
」の公報があり、これによればα−3iCに0.15〜
3.0重量%の硼素と0.5〜5゜0%の炭化した有機
材料に1.0重量%までの付加的な炭素を混合成形し、
この成形体に少な(とも2.4g/cal即ち理論密度
の75%以上に焼結する方法が開示されている。
12号「炭化ケイ素焼結セラミック体及びその製造方法
」の公報があり、これによればα−3iCに0.15〜
3.0重量%の硼素と0.5〜5゜0%の炭化した有機
材料に1.0重量%までの付加的な炭素を混合成形し、
この成形体に少な(とも2.4g/cal即ち理論密度
の75%以上に焼結する方法が開示されている。
然しこの従来の方法によれば、緻密な焼結体を得るため
に、2000℃以上の高温下で焼結を行った場合には粒
成長を起し、微細で緻密な焼結体を得ることは困難であ
った。
に、2000℃以上の高温下で焼結を行った場合には粒
成長を起し、微細で緻密な焼結体を得ることは困難であ
った。
(発明が解決しようとする問題点)
そこで本発明は炭化珪素の焼結体の製造において6〜1
2重量%のカーボンブラックを添加する事によりSiC
の粒成長を抑制し、かつ焼結後に微細で均一な状態で焼
結体中に黒鉛として存在することにより、耐熱衝撃性に
優れた微細で緻密な焼結体を得ることをその技術的課題
とするものである。
2重量%のカーボンブラックを添加する事によりSiC
の粒成長を抑制し、かつ焼結後に微細で均一な状態で焼
結体中に黒鉛として存在することにより、耐熱衝撃性に
優れた微細で緻密な焼結体を得ることをその技術的課題
とするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
平均粒径0.8μm以下の粉末を使用して、焼結助剤と
して平均粒径3. Op m以下の硼素、又は硼素化合
物を0.2〜2.0重量%添加し、炭素として平均粒径
0.015〜0.1μmの超微粒子であるカーボンブラ
ックを、6.0〜12.0重量%添加混合し、成形焼結
して製造するものである。
平均粒径0.8μm以下の粉末を使用して、焼結助剤と
して平均粒径3. Op m以下の硼素、又は硼素化合
物を0.2〜2.0重量%添加し、炭素として平均粒径
0.015〜0.1μmの超微粒子であるカーボンブラ
ックを、6.0〜12.0重量%添加混合し、成形焼結
して製造するものである。
(作用)
上記技術的手段は、次のように作用する。すなわち、炭
化珪素の焼結に於いて、炭素がSiCの粒成長抑制作用
を持ち、カーボンブラックを6.0〜12.0重量%添
加すれば、それが焼結時にSiCの粒成長を抑制し、焼
結後には微細で均一な状態でSiCの粒界に黒鉛として
存在することにより、耐熱衝撃性に優れた焼結体を得る
ことができる。熱衝撃温度は従来のものに比して90〜
200°C上昇するものである。添加されたカーボンブ
ラックは焼結中に黒鉛化され、焼結体中に黒鉛として存
在することにより、従来の炭化珪素焼結体に比較して動
摩擦係数が10〜20%低下し、焼結体中の黒鉛は耐蝕
に優れており炭化珪素の有する化学的安定性をも劣化さ
せることはない。
化珪素の焼結に於いて、炭素がSiCの粒成長抑制作用
を持ち、カーボンブラックを6.0〜12.0重量%添
加すれば、それが焼結時にSiCの粒成長を抑制し、焼
結後には微細で均一な状態でSiCの粒界に黒鉛として
存在することにより、耐熱衝撃性に優れた焼結体を得る
ことができる。熱衝撃温度は従来のものに比して90〜
200°C上昇するものである。添加されたカーボンブ
ラックは焼結中に黒鉛化され、焼結体中に黒鉛として存
在することにより、従来の炭化珪素焼結体に比較して動
摩擦係数が10〜20%低下し、焼結体中の黒鉛は耐蝕
に優れており炭化珪素の有する化学的安定性をも劣化さ
せることはない。
又カーボンブラックの添加量が、6.O3i量%以下な
れば、焼結体密度は増加するが、動摩擦係数が大きくな
り、12重量%以上なれば、°焼結体の密度は粗(なり
、かっ動摩擦係数が著しく大きくなるという欠点がある
。
れば、焼結体密度は増加するが、動摩擦係数が大きくな
り、12重量%以上なれば、°焼結体の密度は粗(なり
、かっ動摩擦係数が著しく大きくなるという欠点がある
。
(実施例)
以下実施例について説明する。
平均粒径0.4μmのα−5iCにIM量%の炭化硼素
とカーボンブラックを2.0〜15.0[1%添加し、
成形助剤としてポリビニルブチラールImW%をエタノ
ール中で湿式混合した後で脱アルコールして造粒した物
をit/cII!で成形し、2150℃でアルゴン雰囲
気中で焼結した。この結果を第1表に示す。
とカーボンブラックを2.0〜15.0[1%添加し、
成形助剤としてポリビニルブチラールImW%をエタノ
ール中で湿式混合した後で脱アルコールして造粒した物
をit/cII!で成形し、2150℃でアルゴン雰囲
気中で焼結した。この結果を第1表に示す。
第 1 表
第1表における動摩擦係数の測定については、タテ40
×ヨコ10×中5■lの直方体のテストピースに荷重P
= 5 kgで押し付けた、φ30+amの鋼製の円
盤(中6龍)を油槽中で回転し、円盤の周速を1 m
/ secとし、この場合の摺動トルクを測定すること
により、動摩擦係数を測定するものである。
×ヨコ10×中5■lの直方体のテストピースに荷重P
= 5 kgで押し付けた、φ30+amの鋼製の円
盤(中6龍)を油槽中で回転し、円盤の周速を1 m
/ secとし、この場合の摺動トルクを測定すること
により、動摩擦係数を測定するものである。
第1表より試料光3〜6については動摩擦係数が0.0
40−Q、O45の範囲にあり、かつ焼結体の密度も8
4.1〜94.9%の密度を有するもので、この範囲の
ものについては、摺動材料、耐蝕性材料として、充分に
特長のあるものである。
40−Q、O45の範囲にあり、かつ焼結体の密度も8
4.1〜94.9%の密度を有するもので、この範囲の
ものについては、摺動材料、耐蝕性材料として、充分に
特長のあるものである。
Claims (1)
- 炭化珪素の平均粒径が0.8μm以下で、焼結助剤とし
て0.2〜2.0重量%の硼素又は硼素化合物を添加し
、炭素として6.0〜12.0重量%に相当する量のカ
ーボンブラックを添加して成形し、焼結した焼結体が、
理論密度の84〜95%の密度を有する炭化珪素黒鉛複
合焼結体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59185158A JPS6163569A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 炭化珪素黒鉛複合焼結体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59185158A JPS6163569A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 炭化珪素黒鉛複合焼結体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6163569A true JPS6163569A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16165847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59185158A Pending JPS6163569A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 炭化珪素黒鉛複合焼結体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6163569A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007097402A1 (ja) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | セラミック焼結体及びこれを用いた摺動部品、並びに、セラミック焼結体の製造方法 |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP59185158A patent/JPS6163569A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007097402A1 (ja) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | セラミック焼結体及びこれを用いた摺動部品、並びに、セラミック焼結体の製造方法 |
US8293667B2 (en) | 2006-02-24 | 2012-10-23 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Sintered ceramic, slide part therefrom, and process for producing sintered ceramic |
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