JPS6163536A - 光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents

光フアイバ母材の製造方法

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JPS6163536A
JPS6163536A JP18425684A JP18425684A JPS6163536A JP S6163536 A JPS6163536 A JP S6163536A JP 18425684 A JP18425684 A JP 18425684A JP 18425684 A JP18425684 A JP 18425684A JP S6163536 A JPS6163536 A JP S6163536A
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JP
Japan
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linear velocity
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optical fiber
gas
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JP18425684A
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Hiroaki Okano
広明 岡野
Kazumasa Osono
和正 大薗
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Hitachi Cable Ltd
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Hitachi Cable Ltd
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    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/01413Reactant delivery systems
    • C03B37/0142Reactant deposition burners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の背景と目的] 本発明は、気相軸付(VAD)法による光フメイバ母材
の製造方法に関するものである。
VAD法により光ファイバ母材をtiiiる場合におい
て。屈折、率の分布は主として火炎による多孔質母材の
I!J造工程により決定され、特に、多孔質母材中のG
eO2の含有聞によって左右される。
ところで、屈折率分布乗数は2の屈折率分布を得ること
が最も望むところであるが、VADaによる場合には、
第4図に示す屈折率分布曲線△のように変曲点Bを有し
、かつ、屈折率分布乗数α(本発明の実施例の第2図参
照)が2より小さい屈折率分布を生じることがあり、広
帯域の光ファイバを形成することは困麹であった。その
原因として、多層バーナの第1層(中心層)を流れる原
料ガスの1m速度が速く、原料ガスの拡散が最適でなく
、屈折率分布乗数αが2より小さくなる。ざらに、第2
層を流れるシールドガスとしてのアルゴンガス等の不活
性ガスの線速度が、第1層を流れる原料ガスの線速度に
対し不釣合いの場合、第1図に示すように変曲点Bを有
する屈折率分布曲線へとなるものと推考される。
本発明は、上記の状況に鑑みなされたものであり、屈折
率分布乗数αが2.0で、かつ変曲点のない屈折率分布
曲線を有する光ファイバ母材の製造方法を提供すること
を目的としたものである。
し発明の概要1 本発明の光ファイバ母材の¥J造方法は、多層バーナよ
り酸水素火炎を発生させ該酸水素火炎中に原料ガスを導
いて酸化物微粒子を生成させ、該酸化物微粒子を上記多
層バーナ上方に位置する棒状体の先端をターゲットとし
吹き付け推gIさせて多孔質母材を生成させ、該多孔質
母材を焼結ガラス化し光ファイバ母材を製造する場合に
、上記多層バーナの第1層に流す原料ガスの線速度を0
.75〜1.00m/secとする方法であるゎ[実施
例] 以下、本発明の光ファイバ母材の製造方法を実施例を用
い第1図により説明する。第1図は実施装置の縦断面図
である。図において、1は多層バーナで斜上方に向はバ
ーナ支持微動台2に取り付itられている。3はガラス
容器で、多層バーナ1及び多孔質母材4を内蔵しており
排気口5が設けられている。6は石英棒ターゲットで先
端に多孔質母材4が生成され回転引上装置7により回転
駆動されると共に上方へ引き上げられるようになってい
る。8はテレビジョンカメラ、6はテレビジョンカメラ
ディスプレイである。
そして、斜め上向きに固定された多層バーナ1から、原
料ガス及び燃料ガスを噴出させると加水分解反応によっ
て酸化物微粒子が生成され、この生成された酸化物微粒
子は上方に位置する石英棒ターゲット6の先端に堆積し
多孔質母材4が生成される。そして、この多孔質母材4
の底面形状が断定の形状となるように制御する。尚、多
孔質母材4の先端部りをテレビジョンカメラ8.テレビ
ジョンディスプレイ9を用いて測定し表示しながら行な
う。尚、多孔質母材4はこの後、焼結炉で透明碍子化さ
れるようになっている。
多層パーツづは4重巻椹造となっており、第11(中心
m>には、5iCJaを100cc/分。
GeCJaを10CC/分、POCJ3を1 cc/分
Arガスを500cc/分の流是を流入させ、第2層に
はArガスを1,000cc/分の流母で流入させた。
同時に、第2層の外側の第3r?jに水素ガスを3.0
00cc/分の流甜で流入させ、第3層の外側の第4層
から酸素ガスを6.000cc/分の流口で流入させた
。そして、多孔質母材4の底面形状が所定の形状となる
ように制御するようにした。
第2図は横軸に原料ガス線速度をとり、縦軸に屈曲率分
布乗数αをとって示した。第1図の装置の多層バーナの
第1w!Iに流す原料ガスん31度と、屈折率分布乗数
αとのIal係の実験結果の曲線Cの説明図である。曲
線Cにおいて、原料ガスの線速度が0.75〜1.0O
m/secのとキノ屈折率分布乗数αは2.0となって
おり、このときの原料ガス流計は上記した通りである。
第3図の(イ)〜(ハ)はそれぞれ多層バーナ1の第1
層に流す原料ガス線速度に対する第2層に流づArガス
の線速度比を変えた場合の屈折率分布の実験結果の説明
図である。lit速度比が(イ)は0.90Jy、下T
−あり、(ハ) は1.10JXiFあり、それぞれ屈
折率分布曲線Aに変曲点Bが形成されている。(ロ)は
線速度比が0.9〜1゜1の範囲にあり、変曲点8のな
い屈折率分布曲線Aとなっている。尚、線速度比1.0
を実現するガス流かは、それぞれ上記した原料ガス流f
fi、Arガス流…である。上記した(口)に示すね速
度比で製造した光ファイバ母材を紡糸して得た光ファイ
バの伝送損失は1.3μmr0.50dB/KIA。
伝送帯域1,200MH2−麺であった。
このように本実施例の光ファイバ母材の製造方法におい
ては、原料ガスの線速度を0.75〜1 、00 m/
secで、かつ、原料ガスの線速度に対する不活性ガス
の線速度の化を0.9〜1.1゜の範囲とすることによ
り、屈折率分布乗数αが2゜Oで変曲点のない屈折率分
布曲線を有する光ファイバ母材を製造できる。そして、
原料ガスの線速度及び原料ガスに対する不活性ガスの線
速度比を上記値に保持することにより、屈折率分布制御
が容易になる。
[発明の効果] 以上記述した如く本発明の光ファイバ母材の製造方法に
よれば、屈曲率分布乗数αが2.0で変曲魚がない屈折
率分布曲線を有する光ファイバが製造できる効果を右す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の光ファイバ母材の製造方法を実施す
る装置の縦断面図、第2図は第1図の装置による原料ガ
ス線速度を変化させた場合の屈折率分布乗数αの実験結
東説明図、第3図(イ)。 (ロ)、(ハ)はそれぞれ原料ガスの線速度に対する不
活性ガスの線速度比を変えた場合の屈折率分布曲線説明
図、第4図は従来のVAD法により製造された光ファイ
バ母材の屈曲率分布曲線図である。 1・・・長居バーナ、4・・・多孔質母材、6・・・石
英棒ターゲット。 第 1 口 犀ffTス周It展

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)多層バーナより酸水素火炎を発生させ該酸水素火
    炎中に原料ガスを導いて酸化物微粒子を生成させ、該酸
    化物微粒子を上記多層バーナ上方に位置する棒状体の先
    端をターゲツトとし吹き付け堆積させて、多孔質母材を
    生成させ、該多孔質母材を焼結ガラス化し光ファイバ母
    材を製造する方法において、上記多層バーナの第1層に
    流す原料ガスの線速度を、0.75〜1.00m/se
    cとすることを特徴とする光ファイバ母材の製造方法。
  2. (2)上記多層バーナの第1層に流す原料ガスの線速度
    に対する該多層バーナの第2層に流すシールドガスとし
    ての、不活性ガスの線速度比、第2層ガス線速度/第1
    層ガス線速度が、0.90〜1.10の範囲である特許
    請求の範囲第1項記載の光ファイバ母材の製造方法。
JP18425684A 1984-09-03 1984-09-03 光フアイバ母材の製造方法 Pending JPS6163536A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0698581A3 (en) * 1994-08-26 1996-10-16 Sumitomo Electric Industries Method and device for producing an optical fiber preform
CN111548002A (zh) * 2019-02-12 2020-08-18 信越化学工业株式会社 光纤用多孔质玻璃母材的制造方法

Cited By (3)

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EP0698581A3 (en) * 1994-08-26 1996-10-16 Sumitomo Electric Industries Method and device for producing an optical fiber preform
CN111548002A (zh) * 2019-02-12 2020-08-18 信越化学工业株式会社 光纤用多孔质玻璃母材的制造方法
CN111548002B (zh) * 2019-02-12 2023-06-23 信越化学工业株式会社 光纤用多孔质玻璃母材的制造方法

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