JPS6163495A - 転写型感熱記録媒体およびその製造方法 - Google Patents
転写型感熱記録媒体およびその製造方法Info
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- JPS6163495A JPS6163495A JP59185554A JP18555484A JPS6163495A JP S6163495 A JPS6163495 A JP S6163495A JP 59185554 A JP59185554 A JP 59185554A JP 18555484 A JP18555484 A JP 18555484A JP S6163495 A JPS6163495 A JP S6163495A
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- Japan
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- manufactured
- wax
- recording medium
- dye
- transfer
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（８）産業上の利用分野
本発明は、濃度階調に適した転写型感熱記録媒体および
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
（ｂｌ 従来の技術
従来、このような濃度階調に適した転写型感熱記録媒体
としては、基材上に染料と樹脂の混合層とワックス層を
この順に積層したもの（画像電子学会第７４回研究会講
演会予稿（１９８３−１０−７）８３−０２−２）が知
られている。
としては、基材上に染料と樹脂の混合層とワックス層を
この順に積層したもの（画像電子学会第７４回研究会講
演会予稿（１９８３−１０−７）８３−０２−２）が知
られている。
（Ｃ１発明が解決しようとする問題
この記録媒体は感熱ヘッドの加熱により、ワックスが融
解して転写するときに、加熱温度および加熱時間に対応
する量の染料をワックスに移行合流させてインキとなし
、このインキを転写すること、つまり染料の量の変化に
もとづいて転写画像の光学濃度を変化させて階調表現を
行うことができるが、転写画像の濃度が充分満足されて
いるとは言えない。
解して転写するときに、加熱温度および加熱時間に対応
する量の染料をワックスに移行合流させてインキとなし
、このインキを転写すること、つまり染料の量の変化に
もとづいて転写画像の光学濃度を変化させて階調表現を
行うことができるが、転写画像の濃度が充分満足されて
いるとは言えない。
すなわち、この記録媒体は前述のように二層型染料移行
方式を採用しているために、移行する染料とこれを受は
取る融解ワックスの界面が小さく、このため染料が充分
に移行しない欠点があった（ｄｌ 問題点を解決する
ための手段本発明者は、移行する染料とこれを受は取る
融解ワックスの界面の大きさが転写画像の濃度向上に不
可欠の要因であることを知見し、このような欠点を改良
するため検討した結果、染料と樹脂との微細多孔質層中
に、ワックスを含有させた方式の転写型記録媒体は、上
記二層型染料移行方式の転写型記録媒体とほぼ同等のム
ラのない転写画像や転写記録の感度が得られ、かつこれ
よりも優れた転写画像の濃度を有する従来に見られない
特徴のある転写型記録媒体を得られることを見出し本発
明に到達したものである。
方式を採用しているために、移行する染料とこれを受は
取る融解ワックスの界面が小さく、このため染料が充分
に移行しない欠点があった（ｄｌ 問題点を解決する
ための手段本発明者は、移行する染料とこれを受は取る
融解ワックスの界面の大きさが転写画像の濃度向上に不
可欠の要因であることを知見し、このような欠点を改良
するため検討した結果、染料と樹脂との微細多孔質層中
に、ワックスを含有させた方式の転写型記録媒体は、上
記二層型染料移行方式の転写型記録媒体とほぼ同等のム
ラのない転写画像や転写記録の感度が得られ、かつこれ
よりも優れた転写画像の濃度を有する従来に見られない
特徴のある転写型記録媒体を得られることを見出し本発
明に到達したものである。
すなわち、本発明は、微細多孔質構造を形成した染料と
樹脂の混合物と、この微細多孔質構造内部に含まれたワ
ックスからなる感熱転写インキ層を基材上に設けてなる
転写型感熱記録媒体である本発明の転写型感熱記録媒体
において、ワックスと共に微細多孔質構造を形成する染
料としては分散染料、塩基性染料、油溶性染料などが使
用できるが、ワックスに熱時、溶解する染料でなければ
ならず、ワックスに対して溶解度の大きな染料が好結果
を与える。具体的に例示すると次のものがある。
樹脂の混合物と、この微細多孔質構造内部に含まれたワ
ックスからなる感熱転写インキ層を基材上に設けてなる
転写型感熱記録媒体である本発明の転写型感熱記録媒体
において、ワックスと共に微細多孔質構造を形成する染
料としては分散染料、塩基性染料、油溶性染料などが使
用できるが、ワックスに熱時、溶解する染料でなければ
ならず、ワックスに対して溶解度の大きな染料が好結果
を与える。具体的に例示すると次のものがある。
○ 青色染料
例えば、オリエントオイルブルーＢＯ３（オリエント化
学社製）、スミプラス、ドブルーＨ−３Ｒ（住友化学社
製）、スミプラストブルーＳ（同社製）、スミプラスト
ブルーＡ（同社製）、オレオゾールファウストブルーＧ
Ｌ（同社製）、オレオゾールファウストブルーＥＬ （
同社製）、ネオザポンブルー＃８０７ （ＢＡＳＦ社
製）、スーダンブルー９６７０（同社製）、ダイヤレジ
ンブルーＰ（三菱化成社製）、ＰＴＢ−３１（同社製）
、アルコールファーストブルーＢ （レッド社製）、
アルコールファーストブルーＲ（同社製）、オイルブル
ーＢ（同社製）、アルコールファインブルー（同社製）
。
学社製）、スミプラス、ドブルーＨ−３Ｒ（住友化学社
製）、スミプラストブルーＳ（同社製）、スミプラスト
ブルーＡ（同社製）、オレオゾールファウストブルーＧ
Ｌ（同社製）、オレオゾールファウストブルーＥＬ （
同社製）、ネオザポンブルー＃８０７ （ＢＡＳＦ社
製）、スーダンブルー９６７０（同社製）、ダイヤレジ
ンブルーＰ（三菱化成社製）、ＰＴＢ−３１（同社製）
、アルコールファーストブルーＢ （レッド社製）、
アルコールファーストブルーＲ（同社製）、オイルブル
ーＢ（同社製）、アルコールファインブルー（同社製）
。
○ 黄色染料
例えば、オリエントオイルイエロー＃１０１（オリエン
ト化学社製）、オリエントオイルイエロー＃１０７（同
社製）、オリエントオイルイエロー＃１３６ （同社
製）、アイゼンスピロンイエロ、ＧＲＨ（採土ケ谷化学
社製）、アイゼンスピロンイエローＧＲＨスペシャル（
同社製）、スミプラストイエローＦＣ（住友化学社製）
、オレオゾールファーストイエローＧＣＮ（同社製）、
オイルイエロー５Ｓ−３Ｐ （レッド化学社製）、アル
コールファーストイエロー６Ｇ（同社製）、アルコール
ファーストイエローＲ（同社製）、ダイヤレジンイエロ
ーＣ（三菱化成社製） 、ＰＴＹ−２１（同社製）、ネ
オザポンイエロー９０８１ （ＢＡＳＦ社製）、ネオ
ザポンイエロー＃１５１ （同社製）、スーダンイエロ
ー＃１４６（同社製）、スーダンイエロー＃１５０ （
同社製）。
ト化学社製）、オリエントオイルイエロー＃１０７（同
社製）、オリエントオイルイエロー＃１３６ （同社
製）、アイゼンスピロンイエロ、ＧＲＨ（採土ケ谷化学
社製）、アイゼンスピロンイエローＧＲＨスペシャル（
同社製）、スミプラストイエローＦＣ（住友化学社製）
、オレオゾールファーストイエローＧＣＮ（同社製）、
オイルイエロー５Ｓ−３Ｐ （レッド化学社製）、アル
コールファーストイエロー６Ｇ（同社製）、アルコール
ファーストイエローＲ（同社製）、ダイヤレジンイエロ
ーＣ（三菱化成社製） 、ＰＴＹ−２１（同社製）、ネ
オザポンイエロー９０８１ （ＢＡＳＦ社製）、ネオ
ザポンイエロー＃１５１ （同社製）、スーダンイエロ
ー＃１４６（同社製）、スーダンイエロー＃１５０ （
同社製）。
Ｏ赤色染料
例えば、オリエントオイルピンク＃３１２（オリエント
化学社製）、オリエントオイルピンクＯＰ（同社製）、
アイゼンスビロンピンクＢＨ（採土ケ谷化学社製）、ス
ミプラストレッドＦＢ（住友化学社製）、スミプラスト
レッド３Ｂ（同社製）、オレオゾールピンクＦＢ（同社
製）、オイルレッド５Ｂスペシヤル（レッド化学社製）
、アルコールファーストレッドＲ（同社製）、アルコー
ルファーストレフトＢ（同社製）、アルコールファース
トレッドＢＢ（同社製）、ネオザポンブルー＃３９５
（ＢＡＳＦ社製）、スーダンレッド＃４６０ （同社製
）、ザボンレ７ド＃４７ｒ（同社製）、ダイヤレジンレ
ッドＺ（三菱化成社製）、ＰＴＲ−６３（同社製）。
化学社製）、オリエントオイルピンクＯＰ（同社製）、
アイゼンスビロンピンクＢＨ（採土ケ谷化学社製）、ス
ミプラストレッドＦＢ（住友化学社製）、スミプラスト
レッド３Ｂ（同社製）、オレオゾールピンクＦＢ（同社
製）、オイルレッド５Ｂスペシヤル（レッド化学社製）
、アルコールファーストレッドＲ（同社製）、アルコー
ルファーストレフトＢ（同社製）、アルコールファース
トレッドＢＢ（同社製）、ネオザポンブルー＃３９５
（ＢＡＳＦ社製）、スーダンレッド＃４６０ （同社製
）、ザボンレ７ド＃４７ｒ（同社製）、ダイヤレジンレ
ッドＺ（三菱化成社製）、ＰＴＲ−６３（同社製）。
Ｏ黒色染料
例えば、オリエントオイルブラックＨＢＢ （オリエン
ト化学社製）、オリエントニグロシンブラックＥＸ（同
社製）、オリエントオイルブラックＢＹ（同社製）。
ト化学社製）、オリエントニグロシンブラックＥＸ（同
社製）、オリエントオイルブラックＢＹ（同社製）。
また、本発明で用いられる樹脂を例示すると次のものが
ある。
ある。
○ ビニル系樹脂
例えば、塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、ポリビニルブ
チラール、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル
、ポリスチレン、フェノール樹脂、ポリエチレン、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、スチレン・
マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸塩。
、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、ポリビニルブ
チラール、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル
、ポリスチレン、フェノール樹脂、ポリエチレン、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、スチレン・
マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸塩。
Ｏセルロース系樹脂
例えば、酢酸セルロース、ニトロセルロース、エチルセ
ルロース、セルロース・アセテート・プロピオネート、
セルロース・アセテート・ブチレート。
ルロース、セルロース・アセテート・プロピオネート、
セルロース・アセテート・ブチレート。
Ｏその他
例えば、ポリカーボネート、ポリエステル、エポキシ、
ポリアミド、アルギン酸塩。
ポリアミド、アルギン酸塩。
これらの樹脂は単独または２種以上混合して用いてもよ
い。
い。
次に、微細多孔質構造内部に含まれるワックスとしては
、前記樹脂と不混和で、融点が４０〜１４０℃の範囲に
あって、１４０℃の溶融粘度が１０００ｃ、ｐ、ｓ以下
のワックスであり、具体的に例示すると、次のものがあ
る。
、前記樹脂と不混和で、融点が４０〜１４０℃の範囲に
あって、１４０℃の溶融粘度が１０００ｃ、ｐ、ｓ以下
のワックスであり、具体的に例示すると、次のものがあ
る。
Ｏ石油ワックス
例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、酸化ワックス、エステルワックス。
ックス、酸化ワックス、エステルワックス。
○ 天然ワックス
例えば、木ロウ、ライスワックス、カルナバワックス、
みつろう、モンタンワ・ノクス、セレシン、オシケライ
ト。
みつろう、モンタンワ・ノクス、セレシン、オシケライ
ト。
Ｏ合成ワックス
例えば、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体Ｏ高級脂肪酸 例えば、バルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸。
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体Ｏ高級脂肪酸 例えば、バルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸。
Ｏ高級アルコール
例えば、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール
。
。
○ 脂肪酸アマイド
例えば、オレイン酸アマイド、エルカ酸アマイド、ステ
アリン酸アマイド、ベヘン酸アマイド。
アリン酸アマイド、ベヘン酸アマイド。
これらのワックスは単独または２種以上混合して用いて
もよい。
もよい。
感熱転写インキ層中の染料、樹脂およびワックスの割合
を挙げれば、感熱転写インキ層総量に対してそれぞれが
５〜５０重量％、１０〜８０重量％、１０〜８０重量％
の範囲、好ましくは１０〜３０重量％、２５〜７５重量
％、２５〜７５重量％の範囲のものである。
を挙げれば、感熱転写インキ層総量に対してそれぞれが
５〜５０重量％、１０〜８０重量％、１０〜８０重量％
の範囲、好ましくは１０〜３０重量％、２５〜７５重量
％、２５〜７５重量％の範囲のものである。
感熱転写インキ層は微細多孔質構造を形成した染料と樹
脂の混合物と、この微細多孔質構造内部に含まれたワッ
クスよりなるものは勿論、融点、硬度調整のためにワッ
クスに熱可塑性樹脂を加えられたものも含まれる。
脂の混合物と、この微細多孔質構造内部に含まれたワッ
クスよりなるものは勿論、融点、硬度調整のためにワッ
クスに熱可塑性樹脂を加えられたものも含まれる。
本発明の転写型感熱記録媒体は例えば、次のようにして
製造される。
製造される。
染料を溶解または分散した樹脂液にワックス粒子を分散
し、この分散液を基材に塗布して製造する方法。
し、この分散液を基材に塗布して製造する方法。
この基材としては、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリイミドフィルム、コンデンサ紙などが使用でき
る。なお、基材にはイエロー、マゼンタ、シアン、所望
によりブラックの各感熱転写インキ層を基材長さ方向に
沿って連続する繰り返し単位で配列せさることができる
。
ム、ポリイミドフィルム、コンデンサ紙などが使用でき
る。なお、基材にはイエロー、マゼンタ、シアン、所望
によりブラックの各感熱転写インキ層を基材長さ方向に
沿って連続する繰り返し単位で配列せさることができる
。
（８１発明の効果
本発明の転写型感熱記録媒体は従来から知られている二
層型染料移行方式の転写型感熱記録媒体よりも転写画像
の濃度に優れ、しかも感熱転写インキ層が一層構造のた
め塗布むらが少ないことにより再現性のよい記録媒体が
得られると共に、安価に供給しうろことができて、中間
調再現が必要なデジタルカラー複写機用記録媒体、電子
スチルカメラのプリンタ用記録媒体、或いはビデオプリ
ンタヤパーソナルコンピュータ、カラーハードコピー用
の記録媒体として好適に使用しうるちのである。
層型染料移行方式の転写型感熱記録媒体よりも転写画像
の濃度に優れ、しかも感熱転写インキ層が一層構造のた
め塗布むらが少ないことにより再現性のよい記録媒体が
得られると共に、安価に供給しうろことができて、中間
調再現が必要なデジタルカラー複写機用記録媒体、電子
スチルカメラのプリンタ用記録媒体、或いはビデオプリ
ンタヤパーソナルコンピュータ、カラーハードコピー用
の記録媒体として好適に使用しうるちのである。
（ｆ） 実施例
次に本発明の実施例を示す。
実施例 １
線状飽和ポリエステル（バイロン＃２００、東洋紡社製
）１．０ｇをメチルエチルケトン１２゜５ｇに溶解後、
０．５ｇのネオザポンブルー＃８０７を添加し、完全に
溶解させた後エルカ酸アマイド（ダイヤミツドＬ−２０
０、日本化成社製）の微粉末４．０ｇを加えた分散液を
アトライター中で１時間分散を行い、塗布液を調製した
。
）１．０ｇをメチルエチルケトン１２゜５ｇに溶解後、
０．５ｇのネオザポンブルー＃８０７を添加し、完全に
溶解させた後エルカ酸アマイド（ダイヤミツドＬ−２０
０、日本化成社製）の微粉末４．０ｇを加えた分散液を
アトライター中で１時間分散を行い、塗布液を調製した
。
この塗布液をワイヤーバーを用いて、厚さ６ミクロンの
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗工し、冷風
乾燥後、厚さ約４ミクロンの感熱転写インキ層が施され
た転写型感熱記録媒体を得た。
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗工し、冷風
乾燥後、厚さ約４ミクロンの感熱転写インキ層が施され
た転写型感熱記録媒体を得た。
この転写型感熱記録媒体をキャノワード４５ （キャノ
ン社製、感熱プリンタ）を用いて転写記録を行ったとこ
ろ、ムラのない青色のベタ転写画像を普通紙上に得た。
ン社製、感熱プリンタ）を用いて転写記録を行ったとこ
ろ、ムラのない青色のベタ転写画像を普通紙上に得た。
この画像の光学反射濃度を光学反射濃度計（マクベス）
で測定したところ、階調数が１．２．３．４および５の
とき、それぞれの光学反射濃度は０．４３．０．５６．
０．７０．０．９５．１゜０５であった。
で測定したところ、階調数が１．２．３．４および５の
とき、それぞれの光学反射濃度は０．４３．０．５６．
０．７０．０．９５．１゜０５であった。
このように転写画像の光学濃度を変化させることができ
、各濃度は満足の行くものであった。
、各濃度は満足の行くものであった。
実施例 ２〜８
実施例１の線状飽和ポリエステルの代わりに第１表に示
した樹脂を用いたほかは、実施例１と同様にして転写型
感熱記録媒体を得た。
した樹脂を用いたほかは、実施例１と同様にして転写型
感熱記録媒体を得た。
この転写型感熱記録媒体を実施例１と同じ条件で普通紙
上に転写記録を行ったところ、ムラのない青色のベタ転
写画像を得た。
上に転写記録を行ったところ、ムラのない青色のベタ転
写画像を得た。
階調数が１．２．３．４および５のときそれぞれの光学
反射濃度を第２表に示す。
反射濃度を第２表に示す。
第１表
実施例２ 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体実施例３
ポリビニルブチラール 実施例４ エチルセルロース 実施例５ 塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体 実施例６ 酢酸セルロース 実施例７ ポリスチレン 実施例８ 不飽和ポリエステル 第２表 実施例２ ０．１９ ０．２２ ０．４０ ０．５５
０．６８実施例３ ０．２３ ０．３６ ０．４６
０．６２ ０．６７実施例４ ０．１５ ０．３６
０．５８ ０．７８ ０．９６実施例５ ０．３１
０２４２ ０．５７ ０．７５ ０．９０実施例６
０．３１ ０．４１ ０．５゛５ ０．６９ ０．７
５実施例７ ０．３３ ０，４１ ０．５１ ０．７
９ ０．８５実施例８ ０．２０ ０，２７ ０．４
９ ０，７６ ０．８５このように転写画像の光学濃度
を変化させることができ、各濃度は満足の行くものであ
った。
ポリビニルブチラール 実施例４ エチルセルロース 実施例５ 塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体 実施例６ 酢酸セルロース 実施例７ ポリスチレン 実施例８ 不飽和ポリエステル 第２表 実施例２ ０．１９ ０．２２ ０．４０ ０．５５
０．６８実施例３ ０．２３ ０．３６ ０．４６
０．６２ ０．６７実施例４ ０．１５ ０．３６
０．５８ ０．７８ ０．９６実施例５ ０．３１
０２４２ ０．５７ ０．７５ ０．９０実施例６
０．３１ ０．４１ ０．５゛５ ０．６９ ０．７
５実施例７ ０．３３ ０，４１ ０．５１ ０．７
９ ０．８５実施例８ ０．２０ ０，２７ ０．４
９ ０，７６ ０．８５このように転写画像の光学濃度
を変化させることができ、各濃度は満足の行くものであ
った。
実施例 ９〜１２
実施例１のエルカ酸アマイドの代わりに、第３表に示し
たワックスを融解、混合したのち冷却し、粉砕した粒子
を用いた以外は実施例１と同様にして転写型感熱記録媒
体を得た。
たワックスを融解、混合したのち冷却し、粉砕した粒子
を用いた以外は実施例１と同様にして転写型感熱記録媒
体を得た。
この転写型感熱記録媒体を実施例１と同じ条件で普通紙
上に転写記録を行ったところ、ムラのない青色のベタ転
写画像を得た。
上に転写記録を行ったところ、ムラのない青色のベタ転
写画像を得た。
階調数が１．２．３．４および５のときそれぞれの光学
反射濃度を第４表に示す。
反射濃度を第４表に示す。
第３表
実施例９ ベキストワックスＳ／エルカ酸アマイド
（混合比１：１）
実施例１０ ヘキストワックスＥ／オレイン酸（混合比
３：１） 実施例１１ エルカ酸アマイド／エスコレッッ１１３Ｕ （混合比９：１） 実施例１２ エルカ酸アマ、イド／エピコート＃１（混
合比９：１） 注 へキストワックスＳ、、Ｅ：へキストジャパン社製
、モンタン酸ワックス エスコレッツ１１０３Ｕ二米国、エクソン社製、石油樹
脂 エピコート＃１００１ニジエル化学社製エポキシ樹脂 第３表 実施例９ ０．２６ ０．３８ ０．５Ｂ ０．８
２ ０．９１実施例１０ ０．２９ ０．３９ ０．４
９ ０．６２ ０．７１実施例１１ ０．３９ ０．５
９ ０．８１ ０．９３ １．０７実施例１２ ０．４
６ ０．５２ ０．７５ ０．８９ ０．９７このよう
に転写画像の光学濃度を変化させることができ、各濃度
は満足の行くものであった。
３：１） 実施例１１ エルカ酸アマイド／エスコレッッ１１３Ｕ （混合比９：１） 実施例１２ エルカ酸アマ、イド／エピコート＃１（混
合比９：１） 注 へキストワックスＳ、、Ｅ：へキストジャパン社製
、モンタン酸ワックス エスコレッツ１１０３Ｕ二米国、エクソン社製、石油樹
脂 エピコート＃１００１ニジエル化学社製エポキシ樹脂 第３表 実施例９ ０．２６ ０．３８ ０．５Ｂ ０．８
２ ０．９１実施例１０ ０．２９ ０．３９ ０．４
９ ０．６２ ０．７１実施例１１ ０．３９ ０．５
９ ０．８１ ０．９３ １．０７実施例１２ ０．４
６ ０．５２ ０．７５ ０．８９ ０．９７このよう
に転写画像の光学濃度を変化させることができ、各濃度
は満足の行くものであった。
比較例 １
ポリビニルブチラール １．０ｇ、ネオザポンブルー＃
８０７ １．Ｏｇをメチルエチルケトン１３．０ｇに溶
解し塗布液（１）を調製した。
８０７ １．Ｏｇをメチルエチルケトン１３．０ｇに溶
解し塗布液（１）を調製した。
また、ハイドリンＢ−＃９３４（東京油脂社製ステアリ
ン酸アマイドエマルジタン）、セロヅール＃９２０ （
中東油脂社製ステアリン酸エマルジョン）を１：１の割
合で混合し、塗布液（２）とじた引き続き、ワイヤーバ
ーを用いて、乾燥後の厚さが１．２５ミクロン程度にな
る様塗布液（１）を６ミクロンのポリエチレンテレフタ
Ｌ＜−）フィルム上に塗布、乾燥して第１層を設けた。
ン酸アマイドエマルジタン）、セロヅール＃９２０ （
中東油脂社製ステアリン酸エマルジョン）を１：１の割
合で混合し、塗布液（２）とじた引き続き、ワイヤーバ
ーを用いて、乾燥後の厚さが１．２５ミクロン程度にな
る様塗布液（１）を６ミクロンのポリエチレンテレフタ
Ｌ＜−）フィルム上に塗布、乾燥して第１層を設けた。
次に第１層上にワイヤーバーを用いて、乾燥後の厚さが
２゜０ミクロン程度になる様塗布液（２）を塗布、乾燥
して転写型感熱記録媒体を得た。
２゜０ミクロン程度になる様塗布液（２）を塗布、乾燥
して転写型感熱記録媒体を得た。
この転写型感熱記録媒体を実施例１と同じ条件で普通紙
上に転写記録を行ったところ、画質は実施例１と同等程
度であったが、階調数が１．２．３．４および５のとき
それぞれの光学反射濃度は０．２６．０．２６．０．２
９．０．３０，０゜３２と濃度、階調性共に低かった。
上に転写記録を行ったところ、画質は実施例１と同等程
度であったが、階調数が１．２．３．４および５のとき
それぞれの光学反射濃度は０．２６．０．２６．０．２
９．０．３０，０゜３２と濃度、階調性共に低かった。
比較例 ２
比較例１のポリビニルブチラールの代わりにエチルセル
ロースを使用した他は比較例１と同様に行い転写型感熱
記録媒体を得た。
ロースを使用した他は比較例１と同様に行い転写型感熱
記録媒体を得た。
この転写型感熱記録媒体を実施例１と同じ条件
１で普通紙上に転写記録を行ったところ、階調数が１
．２．３．４および５のときそれぞれの光学反射濃度は
０．２１．０．２１．０．２４．０，３０．０．３２と
濃度、階調性共に低かった。
１で普通紙上に転写記録を行ったところ、階調数が１
．２．３．４および５のときそれぞれの光学反射濃度は
０．２１．０．２１．０．２４．０，３０．０．３２と
濃度、階調性共に低かった。
比較例 ３
比較例１のポリビニルブチラールの代わりに不飽和ポリ
エステルを使用した他は比較例１と同様に行い転写型感
熱記録媒体を得た。
エステルを使用した他は比較例１と同様に行い転写型感
熱記録媒体を得た。
この転写型感熱記録媒体を実施例工と同じ条件で普通紙
上に転写記録を行ったところ、階調数が１．２．３．４
および５のときそれぞれの光学反射濃度は０．２１．０
．２７．０．３８．０．４４．０．５１と比較例１．２
よりは多少良好であったが、濃度が低いことにかわりは
なかった。
上に転写記録を行ったところ、階調数が１．２．３．４
および５のときそれぞれの光学反射濃度は０．２１．０
．２７．０．３８．０．４４．０．５１と比較例１．２
よりは多少良好であったが、濃度が低いことにかわりは
なかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、微細多孔質構造を形成した染料と樹脂の混合物と、
この微細多孔質構造内部に含まれたワックスからなる感
熱転写インキ層を基材上に設けてなる転写型感熱記録媒
体。 ２、染料を溶解または分散した樹脂液にワックス粒子を
分散し、この分散液を基材に塗布することを特徴とする
、微細多孔質構造を形成した染料と樹脂の混合物と、こ
の微細多孔質構造内部に含まれたワックスからなる感熱
転写インキ層を基材上に設けてなる転写型感熱記録媒体
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185554A JPS6163495A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 転写型感熱記録媒体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185554A JPS6163495A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 転写型感熱記録媒体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163495A true JPS6163495A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16172833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59185554A Pending JPS6163495A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | 転写型感熱記録媒体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163495A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162285A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-05 | Pilot Pen Co Ltd:The | 階調記録用感熱転写リボン |
| JPS63178082A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Pilot Pen Co Ltd:The | 階調記録用感熱転写記録材料 |
| JPH02192992A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-07-30 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5468253A (en) * | 1977-11-09 | 1979-06-01 | Gen Corp | Heat sensitive transfer medium |
| JPS55105579A (en) * | 1978-11-07 | 1980-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multiple time transfer material having heat sensitivity |
| JPS59129195A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-25 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS59138494A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | General Kk | 感熱転写材及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP59185554A patent/JPS6163495A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5468253A (en) * | 1977-11-09 | 1979-06-01 | Gen Corp | Heat sensitive transfer medium |
| JPS55105579A (en) * | 1978-11-07 | 1980-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multiple time transfer material having heat sensitivity |
| JPS59129195A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-25 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS59138494A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | General Kk | 感熱転写材及びその製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162285A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-05 | Pilot Pen Co Ltd:The | 階調記録用感熱転写リボン |
| JPS63178082A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Pilot Pen Co Ltd:The | 階調記録用感熱転写記録材料 |
| JPH02192992A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-07-30 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
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