JPS616341A

JPS616341A - 複合糸

Info

Publication number: JPS616341A
Application number: JP12698484A
Authority: JP
Inventors: 大柴　良甫; 西田　郁春
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1984-06-20
Filing date: 1984-06-20
Publication date: 1986-01-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、張り、腰のある、ソフトな風合の布帛に好適
な複合糸に関する。

〈従来技術との関係〉従来、ステープル繊維？主体とする糸？用いて布帛に張
り、腰のある風合會与えようとするときに、各種の方法
が行なわれている０すなわち、第１の方法は、撚糸による方法である。この
方法は、張り、腰金与える几めに単糸または双糸に強撚
例えば５〜７の撚係数（インチ方式）を与えるものであ
り、それ故この撚糸音用いた布帛は、張り、腰を有する
もののその表面がざらつき、また硬いといった欠点？有
する。さらにまた、得られる撚糸は、その表面のステー
プル繊維が受ける歪と工程通過中に受ける衝撃とがその
糸構造と相俟ってケバ全発生し、糸および布帛の品質低
下全招来している０もちろん、風合の点からもかかる撚
糸では満足な布帛は得られ人い。

第２の方法は、いわゆるコアヤーンによる方法である。

この方法は、芯成分にステープル繊維を用いるか、また
はフィラメント糸を用いるかにより、さらに２つの方法
に分けられる。まず、ステープル繊維全芯成分にしたい
わゆるステープルコアヤーン祇、芯成分と鞘成分とが同
一撚構造から成り立っており、また芯成分がステープル
繊維であるために外力によって糸の歪が生じたときに芯
成分構成のステープル繊維相互にスリップが生じ、歪に
対する復元性が減殺され、糸やせが生じるという欠点を
有する。かかる欠点を防止するために強撚會加えると布
帛の表面はざらついたり、硬くなっ７ｔりする欠点金有
する。次に、フィラメント糸を芯成分にしたいわゆるフ
ィラメントコアヤーンは、芯成分全構成するフィラメン
ト相互のスリップによる欠点はなく、またステープルコ
アヤーン使用の布帛に比べて張力、腰のある布帛が得ら
れる。しかし、芯成分と鞘成分との親和性が乏しいため
鞘成分のステープル繊維がスリップして良好な複合糸が
得られない。このため、通常より高目の撚数１与えなけ
ればなら々い。従って得られる布帛に、張り、腰があっ
てもソフトな風合のものとならなかった。ところで、こ
れらのいずれの方法にあっても、芯成分と鞘成分に用い
られる素材は異種であるというのが通例であった。これ
は両種の素材の効果を相乗的に発揮させようとするため
である。したがって、芯成分が表面にあられれるいわゆ
る目むき現象はさけが几いものであっ′１ｔ−０〈発明の目的〉本発明に、かかる従来の糸では解決しえなかった問題点
全解消する張り、腰のあるしかもソフトな風合の布帛に
好適な目むき現象に影響されない複合糸全提供すること
全目的とする。

〈発明の構成〉本発明（１、かかる目的全達成するために次の構成金有
するものである。すなわち、本発明は、芯成分が紡績糸
、鞘成分がステープル線維で構成された複合糸であって
、前記＃績糸のステープル繊維と前記鞘成分のステープ
ル繊維とが実質的に同種であり、前記紡績糸が該複合糸
に対して６０〜８５重量％を古め、さらに該複合糸の撚
方向が前記紡績糸の撚方向と同じであり、しかも前記複
合糸の撚係数（インチ方式）が２．５〜４．０の範囲に
あることを特徴とする複合糸である。

以下に本発明の詳細な説明する。本発明においては、芯
成分が紡績糸で表ければならない。これは、後で述べる
如く複合糸の撚方向と紡績糸のそれとを同じにして、芯
成分の紡績糸に張り、腰の効果上発揮させようとするも
のである。さらにこの芯成分の紡績糸のケバによって複
合糸の撚数と相俟って芯成分と鞘成分との親和性全向上
させるためである。これによって、複合糸の撚数全低レ
ベルにおさえることができるのである。かかる効果を持
たせる紡績糸は、ケバが１■以上の毛羽で少なくとも３
００コア１０ｍ以上の毛羽指数會有するものが好ましく
、すらには１關以上の毛羽で５００コ／１０ｍ以上で１
１００コ／１０ｍ以下がより好ましく〜特に好ましくは
５００〜１０００コ／　１０　ｍである。

これは、外層に撚られるステープル繊維と紡績糸との親
和性全向上し、スリップ會防止するためである。なお、
ここにいう毛羽指数に、敷島株式会社製のＦ−インデッ
クステスターで測定されたものである。また、前記紡績
糸の該複合糸中における撚係数（インチ方式）は、好ま
しく　ｉ　４．７〜９．２さらに好ましくは５．５〜７
．０である。これは、親和性と張り、腰との両方の調和
から云ってかかる範囲が好ましく、４．７未満になると
親和性に乏しくなり、９．２ヲ超えるとかえって張り、
腰が低下し、むしろ布帛の硬さにつながる。なお、ここ
でいう撚係数（インチ方式）は次式で与えられる。

すなわち、撚数ｋ　Ｔ　（ｔ／ｉｎ　）、撚係数（イン
チ方式）’ｋＫ、英式綿番手ｋＮｅとすると、Ｔ＝β運
のＫで与えられる。以後、撚係数（インチ方式）という
ときには、叙上の式で求められる値をいうものとする。

また、前記紡績糸に前記複合糸に対して６０〜８５重量
％？占めていなければならない。こｆｌ、は、張り、腰
、風合全考慮しｆｃ几めである。すなわち、６０重量−
未満であると張り、腰の効果が乏（２くなり、他方８５
重量％全こえると鞘成分の風合効果が低下する几めであ
る。ま几、該紡績糸としては単糸が親和性金高める上で
好ましい。また、前記紡績糸？構成するステープル繊維
の素材は、ポリエステル繊維ｔｉじめとする合成繊維、
レーヨン、ポリノジック線維などの半合成繊維、天然繊
維などいずれでも良い。そして、平均繊維長、等長カッ
ト、不等長カットのものなど、さらには繊維の太はを種
々組み合わせて張り、腰ｔ−要望に合わせることができ
る。張り１腰を考慮すると前記ステープル繊維の太さと
しては帆８〜２．２デニールの範囲にあるものが好まし
い。

次に、鞘成分のステープル繊維に、芯成分の紡績糸を構
成するステープル繊維と実質的に同種で々ければならな
い。ここに実質的に同種とに、全く同種の場合を含む意
味に用いられており、例えばカチオン可染ポリエステル
繊維と通常のポリエステル繊維とは実質的に同種であり
、通常のポリエステル繊維と通常のポリエステル繊維と
は全く同種ということになる。このように芯成分のステ
ープル繊維と鞘成分のステープル繊維と全実質的に同種
とし几のに、目むきによる影響金波らすとともにソフト
な風合とするためである。

さらに、前記複合糸の撚方向と前記紡績糸の撚方向と同
じでなければならない。けだし、芯成分の紡績糸の撚数
を多くして張り、腰會もたせるためである。かかる観点
から前記複合糸の撚係数（インチ方式）　ｔ！　２．５
〜４．０の範囲にある。２．５未満であると該複合糸に
締りを与えることができなくなり、芯成分と鞘成分との
親和力金高めることができなく々フ、他方、４．０ヲこ
えるとソフトな風合が得られにくく々る。

ここで、本発明の複合糸の製造法について述べると、ま
ず、芯成分の紡績糸に’Ａ造しておく。この際、撚係数
（インチ方式）に２．０〜４．０の範囲に入るようにす
るのが好ましい。ついで、所定の太さの紡績糸全精紡機
のフロントローラの直前の上流から供給し、鞘成分とな
るドラフト式れつつある粗糸の真中に重ねてフロントロ
ーラから紡出し、前記紡績糸と同方向の撚数を与えて巻
き取る。

芯成分と鞘成分のステープル繊維に実質的に同種となる
ように、また、紡績糸は該複合糸に対して６０〜８５重
量％となるように、また複合糸の撚係数（インチ方式）
が２，５〜４．０の範囲にあるようにすることが肝要で
ある。

〈発明の効果〉このように、本発明によれば、従来にない、張り、腰に
すぐｔ’ｔ７ｔしどきに対して芯成分と鞘成分とのスリ
ップが住じることもない複合糸が得られ、この複合糸音
用い次布帛は張り、腰にすぐれたものとなる。また、再
生繊維のように結節強度の低い素材音用いても、後工程
においてもケバ、糸切れなどが発生することもない複合
糸が得られる。

実施例１精紡機で常圧カチオン可染ポリエステル繊維のステープ
ル１ｌＨａ（２デニールＸ　３８　ｗｎ、セミダル丸断
面）音用いて４０′Ｓの紡績糸（撚係数（インチ方式）
は３．２　（Ｚ撚）とした。）全製造し、この紡績糸を
芯成分とし、前記ステープル繊維と同一、のステープル
繊維全鞘成分として撚係数（インチ方式）３．５で３０
′Ｓの複合糸全製造しｆｃ＜Ｚ撚）。

このとき、複合糸の中において紡績糸の撚係数は６．３
であった０ついで、この複合糸を用いて経密度７５本／
＋ｎｓ緯密度７０本／ｉｎで平織物を織成し、ワッシャ
ーリラックス音節し、液流染色したところ、ウールシャ
ーリー調のソフトで張り、腰のある婦人ブラウス地が得
られ７ｔ。

実施例２精紡機でポリノジック繊維のステープル繊維（１デニー
ル×３８箇、丸断面）の紡績糸（８０’Ｓ。

撚係数３．５）を芯成分とし、前記ステープル繊維と同
一のステープル繊維全鞘成分として、５０′Ｓの複合糸
を紡出し７ｔ（撚係数３．２．２撚）。このとき、複合
糸中の紡績糸の撚係数は６，０３であった。この複合糸
？用いて経密度８９本／ｉｎｓ緯密度８０本／ｉｎの平
織物全製織し、連続染色仕上処理全行なったところ、風
合良好なボイルが得られた。従来、ポリノジック繊維に
結節強度に低く、強撚の紡績糸を用いてボイル’ｔｃＨ
織しようとしても製織不能であっ７ｔが、本発明の複合
糸音用いることによりポリノジック繊維でもボイルが得
られることが判明した。

Claims

【特許請求の範囲】

芯成分が紡績糸、鞘成分がステープル繊維で構成された
複合糸であって、前記紡績糸のステープル繊維と前記鞘
成分のステープル繊維とが実質的に同種であり、前記紡
績糸が該複合糸に対して６０〜８５重量％を占め、さら
に該複合糸の撚方向が前記紡績糸の撚方向と同じであり
、しかも前記複合糸の撚係数（インチ方式）が２．５〜
４．０の範囲にあることを特徴とする複合糸。