JPS6163307A - エンドレスベルトの圧延方法及び同装置 - Google Patents
エンドレスベルトの圧延方法及び同装置Info
- Publication number
- JPS6163307A JPS6163307A JP18411484A JP18411484A JPS6163307A JP S6163307 A JPS6163307 A JP S6163307A JP 18411484 A JP18411484 A JP 18411484A JP 18411484 A JP18411484 A JP 18411484A JP S6163307 A JPS6163307 A JP S6163307A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- endless belt
- tensile force
- roll
- roller
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B5/00—Extending closed shapes of metal bands by rolling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はエンドレスベルトの圧延方法及び同装置に関し
、完成品の＃Ａ精度の向上化を図ったものである。
、完成品の＃Ａ精度の向上化を図ったものである。
（従来の技術）
従来、エンドレスベルト素材を複数の掛渡用ローラ閾に
掛け、該素材に引張力を加えた状態で該素材を周回させ
、その外方から接触ローラを圧下させて前記素材を圧延
し、エンドレスベルトを完成させている。
掛け、該素材に引張力を加えた状態で該素材を周回させ
、その外方から接触ローラを圧下させて前記素材を圧延
し、エンドレスベルトを完成させている。
そして、圧延に際しては前記引張力を一定としてベルト
全体に渡って均等板厚になるようにしている。
全体に渡って均等板厚になるようにしている。
しかし、圧延が進み、版厚力舞すくなるにつれてベルト
に対する相対張力が大きくなり、＠精度に問題を来たす
こととなっている。
に対する相対張力が大きくなり、＠精度に問題を来たす
こととなっている。
そこで従来にあっては、作業者が勘により引張力を調整
したり、或いは段階的に引張力を調整するようにしてい
る。
したり、或いは段階的に引張力を調整するようにしてい
る。
（発明の解決すべき問題点）
しかし、このようにすることは、作業能率の低下を招き
、また、不確実性の高いものであった。
、また、不確実性の高いものであった。
（問題点を解決するための手段）
この問題点を解決するため、まず本発明方法は％素材の
延び量を検出して引張力を調整するようにしたことを特
徴とする。
延び量を検出して引張力を調整するようにしたことを特
徴とする。
また、本発明装置は、
エンドレスベルトの素材が掛け渡される複数の掛渡用ロ
ーラと、 前記複数の掛渡用ローラのうちの少なくとも一つを引張
ローラにして、該引張ローラを介して前記素材に引張力
を加える引張機構と、前記素材を周回させる周回駆動機
構と、前記素材にその外方から接触する接触ローラと、 該接ＳＯ−ラを圧下させる圧下駆動機構と、前記引張ロ
ーラの引張方向の位置を検出する検出器と、 該検出器の検出信号を受け、該検出信号に基いて前記引
張機構の引張力を調整する引張力調整器と。
ーラと、 前記複数の掛渡用ローラのうちの少なくとも一つを引張
ローラにして、該引張ローラを介して前記素材に引張力
を加える引張機構と、前記素材を周回させる周回駆動機
構と、前記素材にその外方から接触する接触ローラと、 該接ＳＯ−ラを圧下させる圧下駆動機構と、前記引張ロ
ーラの引張方向の位置を検出する検出器と、 該検出器の検出信号を受け、該検出信号に基いて前記引
張機構の引張力を調整する引張力調整器と。
から構成したことを特徴とする。
（作用）
このように構成したことにより、まず本発明方法及び装
置によれば、素側に、その板厚に応じた引張力を加える
ことができるので、完成品の幅精度の向上化を図ること
ができる。
置によれば、素側に、その板厚に応じた引張力を加える
ことができるので、完成品の幅精度の向上化を図ること
ができる。
さらに、本発明装置によれば、引張ローラの ；位置
を検出するようにしたから、極めて容易かつ正確に素材
の伸び量を検出できる。
を検出するようにしたから、極めて容易かつ正確に素材
の伸び量を検出できる。
（実施例）
以下本発明の実施例を図示装置について説明する。
第１図〜第３図において、床１上には圧延機７′が設け
られ、これらのうち支持プレート４゜４′はフレーム３
に対して上下方向に摺動可能とされ、一方、支持プレー
ト５．５’ 、６．６’ 、７．７’はフレーム３に固
定されている。これらの支持プレート４．４’ 、５．
５’ 、６．６’ 、７．７’にはそれぞれ軸材８．９
，１０．１１が回転自在に架設されている。
られ、これらのうち支持プレート４゜４′はフレーム３
に対して上下方向に摺動可能とされ、一方、支持プレー
ト５．５’ 、６．６’ 、７．７’はフレーム３に固
定されている。これらの支持プレート４．４’ 、５．
５’ 、６．６’ 、７．７’にはそれぞれ軸材８．９
，１０．１１が回転自在に架設されている。
軸材９，１０には圧延ローラ１２，１５が固定支持され
ている。１４は引張ローラ、Ｗはエンドレスベルトの素
側であり、この素材１４は、下側の圧延ローラ１３と引
張ローラ１４とに掛け渡されるようになっている。１５
は引張力付与機構であり、この引張力付与伝宿１５は、
シリンダ１６とガイド１７，１７とスライダ１８とサポ
ート１９．１９とから構成され、１６Ａはシリンダ１６
のピストンロッドである。このピストンロッド１４Ａは
スライダ、１Ｂに連結されている。サポート１９はスラ
イダ１８の先端に一体形成されているもので、このサポ
ート１９．１９間には軸材２０が架設されている。引張
ローラ１４は、この軸材２０に固定支持されているもの
である。したがって、シリンダ１６の図中矢印方向の駆
動力が、そのピストンロッド１°６Ａ、スライダ１８゜
サポート１９を介して圧延ローラ１３、引張ローラ１４
間において素材Ｗに引張力として伝達されるようになっ
ている。
ている。１４は引張ローラ、Ｗはエンドレスベルトの素
側であり、この素材１４は、下側の圧延ローラ１３と引
張ローラ１４とに掛け渡されるようになっている。１５
は引張力付与機構であり、この引張力付与伝宿１５は、
シリンダ１６とガイド１７，１７とスライダ１８とサポ
ート１９．１９とから構成され、１６Ａはシリンダ１６
のピストンロッドである。このピストンロッド１４Ａは
スライダ、１Ｂに連結されている。サポート１９はスラ
イダ１８の先端に一体形成されているもので、このサポ
ート１９．１９間には軸材２０が架設されている。引張
ローラ１４は、この軸材２０に固定支持されているもの
である。したがって、シリンダ１６の図中矢印方向の駆
動力が、そのピストンロッド１°６Ａ、スライダ１８゜
サポート１９を介して圧延ローラ１３、引張ローラ１４
間において素材Ｗに引張力として伝達されるようになっ
ている。
２１は周回駆動機構であり、この周回駆動機構２１はモ
ータ２２と減速機２３と駆動＠２４゜２４とから構成さ
れており、２２Ａはモータ２２の出力軸である。この出
力軸２２Ａは減速機２３の入力側に連結されており、駆
動軸２４．２４の一端は減速機２５の出力側に連結され
、他端は軸材５，６に一体に連結されている。したがっ
て、モータ２２の駆動力は、その出力軸２２Ａ、減速機
２３、駆動軸２４．２４Ｓ軸材９．１０を介して圧延ロ
ーラ１３，１４に伝達され、これら圧延ローラ１２．ｉ
３が回転するものとなっている。これｔこより、素材Ｗ
は圧延ローラ１３及び引張ローラ１４を周回するように
なっている。
ータ２２と減速機２３と駆動＠２４゜２４とから構成さ
れており、２２Ａはモータ２２の出力軸である。この出
力軸２２Ａは減速機２３の入力側に連結されており、駆
動軸２４．２４の一端は減速機２５の出力側に連結され
、他端は軸材５，６に一体に連結されている。したがっ
て、モータ２２の駆動力は、その出力軸２２Ａ、減速機
２３、駆動軸２４．２４Ｓ軸材９．１０を介して圧延ロ
ーラ１３，１４に伝達され、これら圧延ローラ１２．ｉ
３が回転するものとなっている。これｔこより、素材Ｗ
は圧延ローラ１３及び引張ローラ１４を周回するように
なっている。
圧延ローラ１２は素材Ｗの外方から該素材Ｗに接触して
おり、素材Ｗは圧延ローラ１２，１３により挟持される
ようになっている。
おり、素材Ｗは圧延ローラ１２，１３により挟持される
ようになっている。
軸部材８にはバックアップローラ２５が固定支持されて
おり、このバックアップローラ２５は圧延ローラ１２に
接触するものとなっている。
おり、このバックアップローラ２５は圧延ローラ１２に
接触するものとなっている。
２６．２７はモータ、２６Ａ、２７Ａはその出力軸であ
る。この出力軸２６Ａ、２７Ａは螺軸構造を有し、フレ
ーム３の天井部を貫通して支持プレート４゜４′にそれ
ぞれ連結されている。これにより、モータ２６，２７の
駆動力によって支持プレート４゜４′は上下動されるよ
うになっている。そして、支持プレート４．４′が下降
すると、バックアップローラ２５が圧下し、これに伴っ
て圧延ローラ１２が圧下するようになっている。したが
って、支持プレート４．４’の下降量によって圧延ロー
ラ１２の両側それぞれの圧下量が決り、この圧延ローラ
１２の傾斜が決るものとなっている。
る。この出力軸２６Ａ、２７Ａは螺軸構造を有し、フレ
ーム３の天井部を貫通して支持プレート４゜４′にそれ
ぞれ連結されている。これにより、モータ２６，２７の
駆動力によって支持プレート４゜４′は上下動されるよ
うになっている。そして、支持プレート４．４′が下降
すると、バックアップローラ２５が圧下し、これに伴っ
て圧延ローラ１２が圧下するようになっている。したが
って、支持プレート４．４’の下降量によって圧延ロー
ラ１２の両側それぞれの圧下量が決り、この圧延ローラ
１２の傾斜が決るものとなっている。
軸部側１１には基準ローラ２８が固定支持されている。
この基準ローラ２８は、その両側が中間部２８Ａよりも
拡径されて拡径部２８Ｂとされており、この拡径部２８
Ａは圧延ローラ１３に接触している。そして未接触の中
間部２８Ａと圧延ローラ１３との間に素、１％Ｉを通す
ようになっていて、この素材Ｗをセットするときの基準
となっている。
拡径されて拡径部２８Ｂとされており、この拡径部２８
Ａは圧延ローラ１３に接触している。そして未接触の中
間部２８Ａと圧延ローラ１３との間に素、１％Ｉを通す
ようになっていて、この素材Ｗをセットするときの基準
となっている。
ところで、２９はエア供給源、５０は切換バルブ、３１
は圧力比例弁であり、エア供給源２９のエア圧は切換バ
ルブ３０、圧力比例弁３１を介してシリンダ１６に供給
され、該シリンダ１６は作動するものとなっている。
は圧力比例弁であり、エア供給源２９のエア圧は切換バ
ルブ３０、圧力比例弁３１を介してシリンダ１６に供給
され、該シリンダ１６は作動するものとなっている。
３２は操作棒、３３は測長器であり、操作棒３２はサボ
ー） １９．１９に一体形成されているものである。測
長器６３は検出体３３Ａを有し、該検出体３５Ａの移動
量に応じた信号を出力するものであり、この検出体５５
Ａは操作棒２９に当接されている。したがって、引張ロ
ーラ１４の引張方向の位置となって表われる素材Ｗの延
び量はサポート１９．１？、操作棒２９を介して測長器
６５により検出されるようになっている。
ー） １９．１９に一体形成されているものである。測
長器６３は検出体３３Ａを有し、該検出体３５Ａの移動
量に応じた信号を出力するものであり、この検出体５５
Ａは操作棒２９に当接されている。したがって、引張ロ
ーラ１４の引張方向の位置となって表われる素材Ｗの延
び量はサポート１９．１？、操作棒２９を介して測長器
６５により検出されるようになっている。
３４は引張力調整器で、この引張力調整器３４には測長
器３５からの検出信号が入力されるようになっている。
器３５からの検出信号が入力されるようになっている。
この引張力調整器３４は予め設定されている。素材Ｗの
単位断面積あたりの引張力と、測長器３３からの検出信
号に基いて割り出した素材Ｗの平均断面積（板厚）とを
乗算することにより、現在の引張力を算田し、これによ
ってシリンダ１６に加えるべき必要エア圧を求め、これ
を電気的な制御信号にして圧力比例弁３１に入・力する
ものである。これにより圧力比例弁３１の開度がコント
ロールされ、シリンダ１６へのエア圧が変化して引張力
が調整されるものとなっている。したがって、素４Ｗに
、常に、単位断面積当り一定の引張力を加えることがで
きることとなる。
単位断面積あたりの引張力と、測長器３３からの検出信
号に基いて割り出した素材Ｗの平均断面積（板厚）とを
乗算することにより、現在の引張力を算田し、これによ
ってシリンダ１６に加えるべき必要エア圧を求め、これ
を電気的な制御信号にして圧力比例弁３１に入・力する
ものである。これにより圧力比例弁３１の開度がコント
ロールされ、シリンダ１６へのエア圧が変化して引張力
が調整されるものとなっている。したがって、素４Ｗに
、常に、単位断面積当り一定の引張力を加えることがで
きることとなる。
（発明の効果）
以上述べて来たことから明らかなように、まず本発明方
法及び装置によれば、素材に、その板厚に応じた引張力
を加えることができるので、完成品の＠精度の向上化を
図ることができる。
法及び装置によれば、素材に、その板厚に応じた引張力
を加えることができるので、完成品の＠精度の向上化を
図ることができる。
さらに本発明装置によれば、引張ａ−ラの位置を検出す
るようにしたから、極めて容易かつ正確に素利の伸び量
を検出できる。
るようにしたから、極めて容易かつ正確に素利の伸び量
を検出できる。
第１図は本発明方法の実施に使用する装置の一例を示す
断面正面図、第２図はそのｕ−ｕ線断面図、第３図はｍ
−ｍｏ断面図、である。 ２・・・圧延機、４・・・支持プレート、１２．１！＋
・・・圧延ローラ、１４・・・引張ローラ、１５・・・
引張力付与機構、２１・−・周回駆動機構、２５・・・
バックアップローラ、２６．２７・・・モータ、５２・
−・操作棒。 ３３・・・測長器、５４・・・引張力調整器特許出願人
トヨタ自動車株式会社 ２−・−−−−一斥珍繊。 ４−−−−−−一 支将プ°レート １２．１３−−一圧遭ローラ ３４−−−−−−−３Ｉｊ＆力！１１′ｌ贅嘉第２図 ８Ａ
断面正面図、第２図はそのｕ−ｕ線断面図、第３図はｍ
−ｍｏ断面図、である。 ２・・・圧延機、４・・・支持プレート、１２．１！＋
・・・圧延ローラ、１４・・・引張ローラ、１５・・・
引張力付与機構、２１・−・周回駆動機構、２５・・・
バックアップローラ、２６．２７・・・モータ、５２・
−・操作棒。 ３３・・・測長器、５４・・・引張力調整器特許出願人
トヨタ自動車株式会社 ２−・−−−−一斥珍繊。 ４−−−−−−一 支将プ°レート １２．１３−−一圧遭ローラ ３４−−−−−−−３Ｉｊ＆力！１１′ｌ贅嘉第２図 ８Ａ
Claims (2)
- （１）エンドレスベルト素材を複数の掛渡用ローラ間に
掛け、該素材に引張力を加えた状態で該素材を周回させ
、その外方から接触ローラを圧下させて前記素材を圧延
するエンドレスベルトの圧延方法において、 前記素材の伸び量を検出して前記引張力を 調整することを特徴とするエンドレスベルトの圧延方法
。 - （２）エンドレスベルトの素材が掛け渡される複数の掛
渡用ローラと、 前記複数の掛渡用ローラのうちの少なくと も一つを引張ローラにして、該引張ローラを介して前記
素材に引張力を加える引張機構と、前記素材を周回させ
る周回駆動機構と、 前記素材にその外方から接触する接触ロー ラと、 該接触ローラを圧下させる圧下駆動機構と、前記引張ロ
ーラの引張方向の位置を検出す る検出器と、 該検出器の検出信号を受け、該検出信号に 基いて前記引張機構の引張力を調整する引張力調整器と
、 からなるエンドレスベルトの圧延装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18411484A JPS6163307A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | エンドレスベルトの圧延方法及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18411484A JPS6163307A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | エンドレスベルトの圧延方法及び同装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163307A true JPS6163307A (ja) | 1986-04-01 |
| JPH0230762B2 JPH0230762B2 (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=16147627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18411484A Granted JPS6163307A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | エンドレスベルトの圧延方法及び同装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163307A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1092488A3 (en) * | 1999-10-08 | 2003-04-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a laminated ring and apparatus for measuring the circumferential lenght difference of a ring in such a method |
| NL1022043C2 (nl) * | 2002-12-02 | 2004-06-03 | Doornes Transmissie Bv | Proces en inrichting voor het walsen van metalen riemen. |
| US6843090B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-01-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Rolling device for ring |
| NL1024968C2 (nl) * | 2003-12-08 | 2005-06-09 | Bosch Gmbh Robert | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een oneindige metalen riem voorzien van een oppervlakteprofiel, profielrol daarvoor en een duwband voorzien van de oneindige metalen riem. |
| US7140218B2 (en) | 2003-03-06 | 2006-11-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rolling apparatus and rolling method |
| JP2008132531A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Honda Motor Co Ltd | リング圧延装置における圧延ローラの支持構造 |
| CN111054752A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-24 | 西安艾蒙希科技有限公司 | 一种高精度环形带材轧机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4869757A (ja) * | 1971-12-24 | 1973-09-21 | ||
| JPS4869756A (ja) * | 1971-12-24 | 1973-09-21 |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP18411484A patent/JPS6163307A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4869757A (ja) * | 1971-12-24 | 1973-09-21 | ||
| JPS4869756A (ja) * | 1971-12-24 | 1973-09-21 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1092488A3 (en) * | 1999-10-08 | 2003-04-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a laminated ring and apparatus for measuring the circumferential lenght difference of a ring in such a method |
| US6843090B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-01-18 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Rolling device for ring |
| NL1022043C2 (nl) * | 2002-12-02 | 2004-06-03 | Doornes Transmissie Bv | Proces en inrichting voor het walsen van metalen riemen. |
| WO2004050274A1 (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-17 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Process and a device for rolling metal bands |
| JP2011062751A (ja) * | 2002-12-02 | 2011-03-31 | Bosch Transmission Technology Bv | 金属バンドを圧延するための工程 |
| US7140218B2 (en) | 2003-03-06 | 2006-11-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rolling apparatus and rolling method |
| US7290420B2 (en) | 2003-03-06 | 2007-11-06 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rolling apparatus and rolling method |
| NL1024968C2 (nl) * | 2003-12-08 | 2005-06-09 | Bosch Gmbh Robert | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een oneindige metalen riem voorzien van een oppervlakteprofiel, profielrol daarvoor en een duwband voorzien van de oneindige metalen riem. |
| WO2005053867A3 (en) * | 2003-12-08 | 2005-07-28 | Bosch Gmbh Robert | Method and device for forming an endless metal belt provided with a surface profile |
| JP2008132531A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Honda Motor Co Ltd | リング圧延装置における圧延ローラの支持構造 |
| CN111054752A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-24 | 西安艾蒙希科技有限公司 | 一种高精度环形带材轧机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230762B2 (ja) | 1990-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |